CN218751547U - 一种具有调节挤出盘直径功能的压料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压料机技术领域，公开了一种具有调节挤出盘直径功能的压料机，本实用新型解决了现有的压料机不便于调节挤出盘的直径，导致现有的压料机只能针对同一种尺寸的容器使用，缩小了压料机的使用范围的问题。一种具有调节挤出盘直径功能的压料机，包括底板、支撑板和固定板，固定板上端贯穿固定连接有第一伸缩气缸，底板上端设置有驱动机构，第一伸缩气缸下端设置有挤出机构，挤出机构包括设置在第一伸缩气缸下端的固定组件和设置在固定组件两侧的拆装组件，拆装组件下端设置有挤出组件，通过固定组件、拆装组件和挤出组件的设置，实现了调节挤出盘直径的目的，解决了现有的压料机无法适用与不同大小的容器的问题。

Description

一种具有调节挤出盘直径功能的压料机

技术领域

本实用新型涉及压料机技术领域，具体为一种具有调节挤出盘直径功能的压料机。

背景技术

压料机是一种能够帮助高粘度物料从容器中排空，继而进行计量、分送和灌装的设备，通常与搅拌机、容器等配套使用，而搅拌机和容器的大小各不相同，因此为便于在不同的设备上使用，需要对压料机的挤出盘直径进行调节，现有的压料机挤出盘通常是与压料驱动结构固定连接的，使得现有的压料机不便于调节挤出盘的直径，导致现有的压料机只能针对同一种尺寸的容器使用，缩小了压料机的使用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有调节挤出盘直径功能的压料机，采用本装置进行工作，从而解决了现有的压料机挤出盘通常是与压料驱动结构固定连接的，使得现有的压料机不便于调节挤出盘的直径，导致现有的压料机只能针对同一种尺寸的容器使用，缩小了压料机的使用范围的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节挤出盘直径功能的压料机，包括底板，底板上端靠近两侧边缘处均固定连接有支撑板，两组所述的支撑板之间固定连接有固定板，固定板上端贯穿固定连接有第一伸缩气缸，所述底板上端设置有驱动机构，第一伸缩气缸下端设置有挤出机构；

所述挤出机构包括设置在第一伸缩气缸下端的固定组件和设置在固定组件两侧的拆装组件，拆装组件下端设置有挤出组件，固定组件用于将拆装组件和第一伸缩气缸连接，拆装组件用于连接固定组件和挤出组件，挤出组件用于排出物料。

优选的，所述拆装组件设置有两组，两组所述的拆装组件高度不同，固定组件包括固定连接在第一伸缩气缸下端的固定块，固定块两侧均开设有卡合槽，且两组所述的卡合槽设置在固定块的不同高度的位置。

优选的，所述拆装组件包括活动卡合在卡合槽内部的嵌入板，嵌入板另一端固定连接有连接板，连接板下端固定连接有连接杆。

优选的，所述连接杆另一端固定连接有卡合条，嵌入板中部螺纹连接有螺栓，螺栓中部外表面与固定块下端螺纹连接，螺栓下端外表面螺纹连接有压盘。

优选的，所述压盘上端开设有活动槽，且活动槽设置有两组，两组所述的卡合条和连接杆分别与两组所述的活动槽活动卡合，两组所述的卡合条位于两组所述的活动槽内部。

优选的，所述驱动机构包括设置在底板上端的驱动组件和设置在驱动组件上端的夹持组件，且夹持组件设置有两组。

优选的，所述驱动组件包括固定连接在底板下端内壁的转动轴，转动轴上端转动连接有齿轮，齿轮两侧均啮合连接有齿条。

优选的，两组所述的齿条上端靠近边缘处均固定连接有传动块，一组所述的传动块一侧固定连接有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸另一端与底板内部一侧固定连接。

优选的，所述底板上端开设有可供两组所述的传动块移动的移动槽，夹持组件包括固定连接在传动块上端的夹持板，夹持板内部一端固定连接有第三电动伸缩杆。

优选的，所述第三电动伸缩杆另一端固定连接有限位条，夹持板一侧开设有可供限位条移动的移动槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种具有调节挤出盘直径功能的压料机，通过固定组件、拆装组件和挤出组件的设置，实现了调节挤出盘直径的目的，解决了现有的压料机无法适用与不同大小的容器的问题。

2、本实用新型提出的一种具有调节挤出盘直径功能的压料机，通过驱动组件和夹持组件的设置，实现了提高对容器的固定效果的目的，解决了容器在被挤压排出物料时的固定效果不佳，导致容器受到外力易移动，影响物料排出的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的挤出机构结构示意图；

图3为本实用新型的固定组件结构示意图；

图4为本实用新型的拆装组件结构示意图；

图5为本实用新型的驱动机构结构示意图；

图6为本实用新型的驱动组件结构示意图；

图7为本实用新型的夹持组件结构示意图。

图中：1、底板；2、驱动机构；21、驱动组件；211、第二伸缩气缸；212、传动块；213、齿条；214、齿轮；215、转动轴；22、夹持组件；221、夹持板；222、第三电动伸缩杆；223、限位条；3、支撑板；4、固定板；5、第一伸缩气缸；6、挤出机构；61、固定组件；611、固定块；612、卡合槽；62、拆装组件；621、卡合条；622、连接杆；623、连接板；624、嵌入板；625、螺栓；63、挤出组件；631、压盘；632、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1和图2，一种具有调节挤出盘直径功能的压料机，包括底板1，底板1上端靠近两侧边缘处均固定连接有支撑板3，两组的支撑板3之间固定连接有固定板4，固定板4上端贯穿固定连接有第一伸缩气缸5，底板1上端设置有驱动机构2，第一伸缩气缸5下端设置有挤出机构6，挤出机构6包括设置在第一伸缩气缸5下端的固定组件61和设置在固定组件61两侧的拆装组件62，拆装组件62下端设置有挤出组件63，固定组件61用于将拆装组件62和第一伸缩气缸5连接，拆装组件62用于连接固定组件61和挤出组件63，挤出组件63用于排出物料。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

请参阅图3和图4，拆装组件62设置有两组，两组的拆装组件62高度不同，固定组件61包括固定连接在第一伸缩气缸5下端的固定块611，固定块611两侧均开设有卡合槽612，且两组的卡合槽612设置在固定块611的不同高度的位置，能够避免固定块611内部同一平面的上下连接处过短而影响强度，启动第一伸缩气缸5，第一伸缩气缸5的伸缩能够带动固定块611上下移动，拆装组件62包括活动卡合在卡合槽612内部的嵌入板624，嵌入板624另一端固定连接有连接板623，连接板623下端固定连接有连接杆622，连接杆622通过连接板623与嵌入板624固定连接，连接杆622另一端固定连接有卡合条621，嵌入板624中部螺纹连接有螺栓625，螺栓625中部外表面与固定块611下端螺纹连接，螺栓625下端外表面螺纹连接有压盘631，卡合条621通过连接杆622与连接板623固定连接，移动连接板623能够带动卡合条621移动，嵌入板624、固定块611和压盘631通过螺栓625螺纹连接，压盘631上端开设有活动槽632，且活动槽632设置有两组，两组的卡合条621和连接杆622分别与两组的活动槽632活动卡合，两组的卡合条621位于两组的活动槽632内部，由于卡合条621无法从活动槽632内部脱出，使得嵌入板624无法上下移动，移动连接板623能够使嵌入板624沿活动槽632方向水平移动。

当需要调节挤出盘直径时，转动两组的螺栓625，直至螺栓625自压盘631下端脱离，再拉动两组的连接板623，使两组的嵌入板624自两组的卡合槽612内部脱离，此时压盘631与固定块611不再固定，能够将挤出组件63和拆装组件62拆卸，拿取其他直径的挤出组件63，挤出组件63上端配套设置有拆装组件62，移动连接板623将两组的嵌入板624插入两组的卡合槽612内部，将螺栓625自压盘631下端插入，转动螺栓625直至嵌入板624、固定块611和压盘631通过螺栓625螺纹连接，能够将压盘631固定在固定块611下端，通过更换不同直径的压盘631能够实现挤出盘直径的调节，使压料机能够适用与不同大小的容器，能够增大压料机的使用范围。

实施例2：

请参阅图5-图7，驱动机构2包括设置在底板1上端的驱动组件21和设置在驱动组件21上端的夹持组件22，且夹持组件22设置有两组，驱动组件21包括固定连接在底板1下端内壁的转动轴215，转动轴215上端转动连接有齿轮214，齿轮214两侧均啮合连接有齿条213，转动轴215支撑齿轮214，当齿轮214正向转动时能够带动两组的齿条213相互靠近，当齿轮214反向转动时能够带动两组的齿条213相互远离，两组的齿条213上端靠近边缘处均固定连接有传动块212，一组的传动块212一侧固定连接有第二伸缩气缸211，第二伸缩气缸211另一端与底板1内部一侧固定连接，启动第二伸缩气缸211，第二伸缩气缸211收缩时能够通过传动块212带动齿条213移动，使齿轮214正向转动，使得两组的齿条213靠近，当第二伸缩气缸211伸长时能够使两组的齿条213远离，底板1上端开设有可供两组的传动块212移动的移动槽，夹持组件22包括固定连接在传动块212上端的夹持板221，夹持板221内部一端固定连接有第三电动伸缩杆222，齿条213移动会通过传动块212带动夹持板221共同移动，第三电动伸缩杆222另一端固定连接有限位条223，夹持板221一侧开设有可供限位条223移动的移动槽，启动第三电动伸缩杆222能够调节限位条223的位置。

将容器放置在底板1上端中部，启动第二伸缩气缸211，使两组的齿条213相互靠近，使得两组的夹持板221也相互靠近，直至两组的夹持板221将容器夹持固定，再启动两组的第三电动伸缩杆222，使两组的限位条223相互靠近，直至两组的限位条223将容器另外两侧夹持固定，通过双向夹持能够加强对容器的固定效果，避免在排出物料时容器移动影响压料机的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有调节挤出盘直径功能的压料机，包括底板(1)，底板(1)上端靠近两侧边缘处均固定连接有支撑板(3)，两组所述的支撑板(3)之间固定连接有固定板(4)，固定板(4)上端贯穿固定连接有第一伸缩气缸(5)，其特征在于：所述底板(1)上端设置有驱动机构(2)，第一伸缩气缸(5)下端设置有挤出机构(6)；

所述挤出机构(6)包括设置在第一伸缩气缸(5)下端的固定组件(61)和设置在固定组件(61)两侧的拆装组件(62)，拆装组件(62)下端设置有挤出组件(63)，固定组件(61)用于将拆装组件(62)和第一伸缩气缸(5)连接，拆装组件(62)用于连接固定组件(61)和挤出组件(63)，挤出组件(63)用于排出物料。

2.根据权利要求1所述的一种具有调节挤出盘直径功能的压料机，其特征在于：所述拆装组件(62)设置有两组，两组所述的拆装组件(62)高度不同，固定组件(61)包括固定连接在第一伸缩气缸(5)下端的固定块(611)，固定块(611)两侧均开设有卡合槽(612)，且两组所述的卡合槽(612)设置在固定块(611)的不同高度的位置。

3.根据权利要求2所述的一种具有调节挤出盘直径功能的压料机，其特征在于：所述拆装组件(62)包括活动卡合在卡合槽(612)内部的嵌入板(624)，嵌入板(624)另一端固定连接有连接板(623)，连接板(623)下端固定连接有连接杆(622)。

4.根据权利要求3所述的一种具有调节挤出盘直径功能的压料机，其特征在于：所述连接杆(622)另一端固定连接有卡合条(621)，嵌入板(624)中部螺纹连接有螺栓(625)，螺栓(625)中部外表面与固定块(611)下端螺纹连接，螺栓(625)下端外表面螺纹连接有压盘(631)。

5.根据权利要求4所述的一种具有调节挤出盘直径功能的压料机，其特征在于：所述压盘(631)上端开设有活动槽(632)，且活动槽(632)设置有两组，两组所述的卡合条(621)和连接杆(622)分别与两组所述的活动槽(632)活动卡合，两组所述的卡合条(621)位于两组所述的活动槽(632)内部。

6.根据权利要求1所述的一种具有调节挤出盘直径功能的压料机，其特征在于：所述驱动机构(2)包括设置在底板(1)上端的驱动组件(21)和设置在驱动组件(21)上端的夹持组件(22)，且夹持组件(22)设置有两组。

7.根据权利要求6所述的一种具有调节挤出盘直径功能的压料机，其特征在于：所述驱动组件(21)包括固定连接在底板(1)下端内壁的转动轴(215)，转动轴(215)上端转动连接有齿轮(214)，齿轮(214)两侧均啮合连接有齿条(213)。

8.根据权利要求7所述的一种具有调节挤出盘直径功能的压料机，其特征在于：两组所述的齿条(213)上端靠近边缘处均固定连接有传动块(212)，一组所述的传动块(212)一侧固定连接有第二伸缩气缸(211)，第二伸缩气缸(211)另一端与底板(1)内部一侧固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种具有调节挤出盘直径功能的压料机，其特征在于：所述底板(1)上端开设有可供两组所述的传动块(212)移动的移动槽，夹持组件(22)包括固定连接在传动块(212)上端的夹持板(221)，夹持板(221)内部一端固定连接有第三电动伸缩杆(222)。

10.根据权利要求9所述的一种具有调节挤出盘直径功能的压料机，其特征在于：所述第三电动伸缩杆(222)另一端固定连接有限位条(223)，夹持板(221)一侧开设有可供限位条(223)移动的移动槽。

Images