CN219564128U - 一种可调节的装饰板贴膜用压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节的装饰板贴膜用压紧装置,包括压紧底座,压紧底座顶端的两侧均开设有第一滑槽,两个第一滑槽内壁的两侧均开设有第一限位槽,两个第一滑槽内壁的两端均滑动设有第一滑块,四个卡孔的内壁均卡合设有电动伸缩杆,两个第一滑槽的内壁均转动设有双螺纹丝杆。本实用新型,通过电动伸缩杆固定压板,启动电动伸缩杆使其降下压板即可按压贴膜,然后启动电机在皮带轮和皮带条的连动下使得第一滑槽中的双螺纹丝杆旋转,进而使得第一滑块在其螺纹连接下向两边移动,使得压板按压贴膜的同时向两端移动,将贴膜全面压紧压平整,同时可以调节压紧距离,方便压紧不同尺寸规格的贴膜,从而提高装置使用的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰板贴膜压紧的技术领域,具体为一种可调节的装饰板贴膜用压紧装置。
背景技术
传统的装饰板一般是作用在家装工程建设中对其装修区域进行隔断或者家具打造时使用的材料板材,而随着现代化社会的发展,对于装饰板的使用逐渐频繁,装饰板的防护也逐渐被人们重视,因此,需要对其表面进行贴膜防护,而此种可调节的装饰板贴膜用压紧装置在装饰板贴膜过程中起到十分重要的作用;
针对于此,中国专利号CN212920439U提供一种可调节的贴膜用压紧装置,横杆在前后向移动,从而使得横杆端部的压紧块可将不同宽度的装饰板在前后向压紧,进行贴膜操作,使得压紧装置可根据装饰板的宽度调节压紧块的位置,使压紧装置适用于不同宽度的装饰板,同时不需要人工压紧,减少成本,但是普通的压紧装置在压紧贴膜时,一般都是通过上端的压盘挤压,将膜压紧在进行贴合,此种设备在压紧贴膜时无法改变压紧的尺寸,使其使用局限性较大,从而降低装置使用的便利性。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种可调节的装饰板贴膜用压紧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种可调节的装饰板贴膜用压紧装置,包括压紧底座,该压紧装置主要是作用在装饰板加工中对其进行贴膜压紧操作的设备机器,所述压紧底座顶端的两侧均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽内壁的两侧均开设有第一限位槽,两个所述第一滑槽内壁的两端均滑动设有第一滑块,且四个第一滑块两端的外壁分别与四个第一限位槽的内壁卡合连接,四个所述第一滑块的顶端均开设有卡孔,四个所述卡孔的内壁均卡合设有电动伸缩杆,两个所述第一滑槽的内壁均转动设有双螺纹丝杆,且两个双螺纹丝杆两端的外壁分别与四个第一滑块一侧的内壁螺纹连接。
在一个示例中,所述压紧底座外壁一边侧的两端均转动设有皮带轮,且两个双螺纹丝杆的一端分别与两个皮带轮的一侧固定连接。
在一个示例中,其中一个所述皮带轮的外壁套设有皮带条,且皮带条一端的内壁与另一个皮带轮的外壁传动连接,所述压紧底座外壁的一边侧固定设有电机,且其中一个皮带轮的一端与电机的输出端固定连接。
在一个示例中,其中两个所述电动伸缩杆的输出端均固定设有压板,且两个压板底部的一侧分别与另外两个电动伸缩杆的输出端固定连接。
在一个示例中,两个所述压板底部的一侧均开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽内壁的一侧均开设有第二限位槽,两个所述第二滑槽内壁的两端均滑动设有第二滑块,且四个第二滑块一端的外壁分别与两个第二限位槽的内壁卡合连接,四个所述第二滑块的底部均转动设有刮条。
在一个示例中,所述压紧底座外壁的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的一侧分别开设有电动伸缩杆开关以及电机开关,且电动伸缩杆通过电动伸缩杆开关以及电机通过电机开关均与外接电源电性连接。
通过本实用新型提出的一种可调节的装饰板贴膜用压紧装置能够带来如下有益效果:
1、本实用新型通过在装置上设置具有自动调节压紧距离的压紧支撑结构,且该结构主要是由第一滑槽、第一限位槽、第一滑块、卡孔、电动伸缩杆以及双螺纹丝杆等组成的,使用时,通过电动伸缩杆固定压板,启动电动伸缩杆使其降下压板即可按压贴膜,然后启动电机在皮带轮和皮带条的连动下使得第一滑槽中的双螺纹丝杆旋转,进而使得第一滑块在其螺纹连接下向两边移动,使得压板按压贴膜的同时向两端移动,将贴膜全面压紧压平整,同时可以调节压紧距离,方便压紧不同尺寸规格的贴膜,从而提高装置使用的便利性。
2、本实用新型通过在装置上设置有辅助压紧结构,且该结构主要是由压板、第二滑槽、第二限位槽、第二滑块以及刮条等组成的,使用时,在压板向两端移动压紧贴膜后,可以将刮条从第二滑块中旋转出来,然后拉动其在第二滑槽以及第二限位槽中进行移动,向另外两端移动,使其可以将贴膜的另外两个端挤压平整,从而提高装置的压膜质量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型双螺纹丝杆以及电动伸缩杆自动调节支撑的结构示意图;
图3为本实用新型压板以及刮条全方面压紧的结构示意图。
图中:1、压紧底座;2、第一滑槽;3、第一限位槽;4、第一滑块;5、卡孔;6、电动伸缩杆;7、双螺纹丝杆;8、皮带轮;9、皮带条;10、电机;11、压板;12、第二滑槽;13、第二限位槽;14、第二滑块;15、刮条。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
实施例一,本实用新型提供了如图1-3所示的一种可调节的装饰板贴膜用压紧装置,包括压紧底座1,压紧底座1外壁一边侧的两端均转动设有皮带轮8,且两个双螺纹丝杆7的一端分别与两个皮带轮8的一侧固定连接,其中一个皮带轮8的外壁套设有皮带条9,且皮带条9一端的内壁与另一个皮带轮8的外壁传动连接,压紧底座1外壁的一边侧固定设有电机10,且其中一个皮带轮8的一端与电机10的输出端固定连接,压紧底座1外壁的一侧固定设有开关面板,开关面板的一侧分别开设有电动伸缩杆开关以及电机开关,且电动伸缩杆6通过电动伸缩杆开关以及电机10通过电机开关均与外接电源电性连接。
实施例二,本实用新型提供了如图2所示的一种可调节的装饰板贴膜用压紧装置,压紧底座1顶端的两侧均开设有第一滑槽2,两个第一滑槽2内壁的两侧均开设有第一限位槽3,两个第一滑槽2内壁的两端均滑动设有第一滑块4,且四个第一滑块4两端的外壁分别与四个第一限位槽3的内壁卡合连接,四个第一滑块4的顶端均开设有卡孔5,四个卡孔5的内壁均卡合设有电动伸缩杆6,两个第一滑槽2的内壁均转动设有双螺纹丝杆7,且两个双螺纹丝杆7两端的外壁分别与四个第一滑块4一侧的内壁螺纹连接。
实施例三,本实用新型提供了如图3所示的一种可调节的装饰板贴膜用压紧装置,其中两个电动伸缩杆6的输出端均固定设有压板11,且两个压板11底部的一侧分别与另外两个电动伸缩杆6的输出端固定连接,两个压板11底部的一侧均开设有第二滑槽12,两个第二滑槽12内壁的一侧均开设有第二限位槽13,两个第二滑槽12内壁的两端均滑动设有第二滑块14,且四个第二滑块14一端的外壁分别与两个第二限位槽13的内壁卡合连接,四个第二滑块14的底部均转动设有刮条15。
工作原理:在使用本设计方案中的可调节的装饰板贴膜用压紧装置时,首先需要将装置上端的压板11通过电动伸缩杆6安装在压紧底座1上端,使得装置可以正常的使用,且在本设计方案中通过设置有由第一滑槽2、第一限位槽3、第一滑块4、卡孔5、电动伸缩杆6以及双螺纹丝杆7等组成的具有自动调节压紧距离的压紧支撑结构,使用时,通过电动伸缩杆6固定压板11,启动电动伸缩杆6使其降下压板11即可按压贴膜,然后启动电机10在皮带轮8和皮带条9的连动下使得第一滑槽2中的双螺纹丝杆7旋转,进而使得第一滑块4在其螺纹连接下向两边移动,使得压板11按压贴膜的同时向两端移动,将贴膜全面压紧压平整,同时可以调节压紧距离,方便压紧不同尺寸规格的贴膜,从而提高装置使用的便利性,且在本装置上设置有由压板11、第二滑槽12、第二限位槽13、第二滑块14以及刮条15等组成的辅助压紧结构,使用时,在压板11向两端移动压紧贴膜后,可以将刮条15从第二滑块14中旋转出来,然后拉动其在第二滑槽12以及第二限位槽13中进行移动,向另外两端移动,使其可以将贴膜的另外两个端挤压平整,从而提高装置的压膜质量。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种可调节的装饰板贴膜用压紧装置,包括:
压紧底座(1),该压紧装置主要是作用在装饰板加工中对其进行贴膜压紧操作的设备机器,所述压紧底座(1)顶端的两侧均开设有第一滑槽(2),两个所述第一滑槽(2)内壁的两侧均开设有第一限位槽(3);
其特征在于,两个所述第一滑槽(2)内壁的两端均滑动设有第一滑块(4),且四个第一滑块(4)两端的外壁分别与四个第一限位槽(3)的内壁卡合连接,四个所述第一滑块(4)的顶端均开设有卡孔(5),四个所述卡孔(5)的内壁均卡合设有电动伸缩杆(6),两个所述第一滑槽(2)的内壁均转动设有双螺纹丝杆(7),且两个双螺纹丝杆(7)两端的外壁分别与四个第一滑块(4)一侧的内壁螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的装饰板贴膜用压紧装置,其特征在于:所述压紧底座(1)外壁一边侧的两端均转动设有皮带轮(8),且两个双螺纹丝杆(7)的一端分别与两个皮带轮(8)的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种可调节的装饰板贴膜用压紧装置,其特征在于:其中一个所述皮带轮(8)的外壁套设有皮带条(9),且皮带条(9)一端的内壁与另一个皮带轮(8)的外壁传动连接,所述压紧底座(1)外壁的一边侧固定设有电机(10),且其中一个皮带轮(8)的一端与电机(10)的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的装饰板贴膜用压紧装置,其特征在于:其中两个所述电动伸缩杆(6)的输出端均固定设有压板(11),且两个压板(11)底部的一侧分别与另外两个电动伸缩杆(6)的输出端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种可调节的装饰板贴膜用压紧装置,其特征在于:两个所述压板(11)底部的一侧均开设有第二滑槽(12),两个所述第二滑槽(12)内壁的一侧均开设有第二限位槽(13),两个所述第二滑槽(12)内壁的两端均滑动设有第二滑块(14),且四个第二滑块(14)一端的外壁分别与两个第二限位槽(13)的内壁卡合连接,四个所述第二滑块(14)的底部均转动设有刮条(15)。
6.根据权利要求3所述的一种可调节的装饰板贴膜用压紧装置,其特征在于:所述压紧底座(1)外壁的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的一侧分别开设有电动伸缩杆开关以及电机开关,且电动伸缩杆(6)通过电动伸缩杆开关以及电机(10)通过电机开关均与外接电源电性连接。
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