CN214872587U - 一种用于扎带生产的挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤出机技术领域，且公开了一种用于扎带生产的挤出机，解决了目前市场上一般的挤出机，在使用时由于需要工作工作人员将原材料用手塞入机器内，长期工作时工作人员容易疲惫导致容易卷入机器内部对手部造成损伤，传统的挤出机，在使用时由于刚加工完的扎带温度较高而且较软，不仅不方便拿取而且容易造成扎带变形无法使用的问题，其包括挤出机本体，挤出机本体的外部固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有四个支撑板，每两个支撑板的为一组，每组支撑板的内部转动连接有转动杆，转动杆的外部固定套接有转筒，本实用新型，具有可以自动将原材料输送至机器内不会损伤到手部而且可以将挤出扎带快速降温进行收集。

Description

一种用于扎带生产的挤出机

技术领域

本实用新型属于挤出机技术领域，具体为一种用于扎带生产的挤出机。

背景技术

挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，一般工厂内在生产扎带时就需要用到挤出机来快速制作扎带。

但是目前市场上一般的挤出机，在使用时由于需要工作工作人员将原材料用手塞入机器内，长期工作时工作人员容易疲惫导致容易卷入机器内部对手部造成损伤，传统的挤出机，在使用时由于刚加工完的扎带温度较高而且较软，不仅不方便拿取而且容易造成扎带变形无法使用的问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于扎带生产的挤出机，有效的解决了目前市场上的挤出机容易损伤到工作人员手部与无法将刚产出的扎带进行降温导致容易变形无法使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于扎带生产的挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体的外部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有四个支撑板，每两个所述支撑板的为一组，每组所述支撑板的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外部固定套接有转筒，两个所述转筒的外部转动连接有输送带，其中一个所述转动杆的外部转动连接有传动轮，所述固定板的底部固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有另一个传动轮，两个所述传动轮的外部转动连接有第一传动带，所述挤出机本体的外部固定安装有卡位板，所述卡位板的内部转动连接有两个转轴杆，所述转轴杆的外部固定安装有扇叶，两个所述转轴杆的外部转动连接有第二传动带，其中一个所述转轴杆的顶部固定安装有第一锥形齿轮，所述挤出机本体的顶部固定安装有两个固位板，两个所述固位板之间固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮的齿牙啮合连接。

优选的，所述挤出机本体的底部固定安装有底座，且底座的数量为四个。

优选的，所述转轴杆的外部固定安装有扇叶，且扇叶的数量为四个。

优选的，所述挤出机本体的内部开设有滑槽，所述挤出机本体的外部设有置物盒，所述置物盒的外部固定安装有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。

优选的，所述挤出机本体的外部固定安装有限位板，且限位板位于置物盒的底部。

优选的，所述挤出机本体的一侧设有开关，且第一电机通过开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在需要将扎带原材料放入挤出机本体内部时，首先启动按下开关，随后第一电机开始转动，随后带动输出端固接的传动轮开始转动，通过传动轮转动带动外部转接的第一传动带开始转动，此时第一传动带带动另一个传动轮开始转动，同时带动内部固接的转动杆开始转动，通过转动杆转动带动外部固接的转筒转动，同时转筒转动带动外部转接的输送带开始转动，此时将扎带原材料放入输送带上可以自动将原材料输送至挤出机本体的内部进行加工，通过此装置可以有效的避免工作人员的手部造成伤害，大大的方便了用户使用；

2)、在需要将刚生产出来的扎带进行降温时，首先启动第二电机，随后带动输出端固接的第二锥形齿轮开始转动，同时带动啮合的第一锥形齿轮开始转动，通过第一锥形齿轮转动带动内部固接的转轴杆开始转动，通过转轴杆外部转接的第二传动带可以将另一根转轴杆同步转动，随后转轴杆底部固接的扇叶开始吹风降温，通过扇叶转动可以快速将刚生产处的扎带快速降温使得不会变形，在降温后扎带落入置物盒内进行收集，通过此装置可以将降温后的扎带进行收集，大大方便了用户的使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大的结构示意图；

图4为本实用新型图1中C处放大的结构示意图；

图中：1、挤出机本体；2、输送带；3、第一传动带；4、支撑板；5、第一电机；6、传动轮；7、固定架；8、固定板；9、底座；10、限位板；11、置物盒；12、扇叶；13、转轴杆；14、第二传动带；15、第一锥形齿轮；16、第二锥形齿轮；17、固位板；18、第二电机；19、转动杆；20、转筒；21、滑槽；22、滑块；23、卡位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括挤出机本体1，挤出机本体1的外部固定安装有固定板8，固定板8的顶部固定安装有四个支撑板4，每两个支撑板4的为一组，每组支撑板4的内部转动连接有转动杆19，转动杆19的外部固定套接有转筒20，两个转筒20的外部转动连接有输送带2，其中一个转动杆19的外部转动连接有传动轮6，固定板8的底部固定安装有固定架7，固定架7的内部固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定安装有另一个传动轮6，两个传动轮6的外部转动连接有第一传动带3，挤出机本体1的外部固定安装有卡位板23，卡位板23的内部转动连接有两个转轴杆13，转轴杆13的外部固定安装有扇叶12，两个转轴杆13的外部转动连接有第二传动带14，其中一个转轴杆13的顶部固定安装有第一锥形齿轮15，挤出机本体1的顶部固定安装有两个固位板17，两个固位板17之间固定安装有第二电机18，第二电机18的输出端固定安装有第二锥形齿轮16，第二锥形齿轮16与第一锥形齿轮15的齿牙啮合连接。

实施例二，在实施例一的基础上，挤出机本体1的底部固定安装有底座9，且底座9的数量为四个，通过底座9可以使得挤出机本体1放置的更为稳定。

实施例三，在实施例一的基础上，转轴杆13的外部固定安装有扇叶12，且扇叶12的数量为四个，通过扇叶12转动可以快速将刚生产的扎带进行降温。

实施例四，在实施例一的基础上，挤出机本体1的内部开设有滑槽21，挤出机本体1的外部设有置物盒11，置物盒11的外部固定安装有滑块22，滑块22滑动连接于滑槽21的内部，通过置物盒11可以盛放产出扎带。

实施例五，在实施例一的基础上，挤出机本体1的外部固定安装有限位板10，且限位板10位于置物盒11的底部，通过限位板10可以使得置物盒11放置的更为稳定。

实施例六，在实施例一的基础上，挤出机本体1的一侧设有开关，且第一电机5通过开关与电源电性连接，通过开关可以控制第一电机5的开启关闭。

本实施例中：采用型号为Y80M2-2第一电机5与第二电机18。

工作原理：在需要将扎带原材料放入挤出机本体1内部时，首先启动按下开关，随后第一电机5开始转动，随后带动输出端固接的传动轮6开始转动，通过传动轮6转动带动外部转接的第一传动带3开始转动，此时第一传动带3带动另一个传动轮6开始转动，同时带动内部固接的转动杆19开始转动，通过转动杆19转动带动外部固接的转筒20转动，同时转筒20转动带动外部转接的输送带2开始转动，此时将扎带原材料放入输送带2上可以自动将原材料输送至挤出机本体1的内部进行加工，通过此装置可以有效的避免工作人员的手部造成伤害，大大的方便了用户使用。

在需要将刚生产出来的扎带进行降温时，首先启动第二电机18，随后带动输出端固接的第二锥形齿轮16开始转动，同时带动啮合的第一锥形齿轮15开始转动，通过第一锥形齿轮15转动带动内部固接的转轴杆13开始转动，通过转轴杆13外部转接的第二传动带14可以将另一根转轴杆13同步转动，随后转轴杆13底部固接的扇叶12开始吹风降温，通过扇叶12转动可以快速将刚生产处的扎带快速降温使得不会变形，在降温后扎带落入置物盒11内进行收集，通过此装置可以将降温后的扎带进行收集，大大方便了用户的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于扎带生产的挤出机，包括挤出机本体(1)，其特征在于：所述挤出机本体(1)的外部固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)的顶部固定安装有四个支撑板(4)，每两个所述支撑板(4)的为一组，每组所述支撑板(4)的内部转动连接有转动杆(19)，所述转动杆(19)的外部固定套接有转筒(20)，两个所述转筒(20)的外部转动连接有输送带(2)，其中一个所述转动杆(19)的外部转动连接有传动轮(6)，所述固定板(8)的底部固定安装有固定架(7)，所述固定架(7)的内部固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定安装有另一个传动轮(6)，两个所述传动轮(6)的外部转动连接有第一传动带(3)，所述挤出机本体(1)的外部固定安装有卡位板(23)，所述卡位板(23)的内部转动连接有两个转轴杆(13)，所述转轴杆(13)的外部固定安装有扇叶(12)，两个所述转轴杆(13)的外部转动连接有第二传动带(14)，其中一个所述转轴杆(13)的顶部固定安装有第一锥形齿轮(15)，所述挤出机本体(1)的顶部固定安装有两个固位板(17)，两个所述固位板(17)之间固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定安装有第二锥形齿轮(16)，所述第二锥形齿轮(16)与第一锥形齿轮(15)的齿牙啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于扎带生产的挤出机，其特征在于：所述挤出机本体(1)的底部固定安装有底座(9)，且底座(9)的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的一种用于扎带生产的挤出机，其特征在于：所述转轴杆(13)的外部固定安装有扇叶(12)，且扇叶(12)的数量为四个。

4.根据权利要求1所述的一种用于扎带生产的挤出机，其特征在于：所述挤出机本体(1)的内部开设有滑槽(21)，所述挤出机本体(1)的外部设有置物盒(11)，所述置物盒(11)的外部固定安装有滑块(22)，所述滑块(22)滑动连接于滑槽(21)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于扎带生产的挤出机，其特征在于：所述挤出机本体(1)的外部固定安装有限位板(10)，且限位板(10)位于置物盒(11)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种用于扎带生产的挤出机，其特征在于：所述挤出机本体(1)的一侧设有开关，且第一电机(5)通过开关与电源电性连接。

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