CN208034807U - 一种鱿鱼丁制作用切碎装置 - Google Patents

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贺松
王康
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Ford Marine Polytron Technologies Inc Of Jiangsu Sea
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Abstract

本实用新型公开了一种鱿鱼丁制作用切碎装置,包括底座,底座上一侧连接有支撑杆,支撑杆上连接有风机,风机一侧通过一号管连接有刚性管,刚性管下方连接有进料口,进料口下方设置有进料箱,进料箱下方连接有支撑板,支撑板与底座下方的支撑腿固定连接,有益效果是:本装置通过设置有进料口和出料管,能够通过风机产生吸力,通过进料口将进料箱内的鱿鱼原材料通过一号管输送到出料管,由出料管将鱿鱼输送到传送带上,通过二号电机带动转轴旋转,使得两块切割板循环交替上下移动,对传送带上的鱿鱼进行切割,切割后的鱿鱼落入收集箱,当收集箱内鱿鱼达到一定量时,重力传感器将信号传递给报警器,报警器发出警报,提示工作人员更换收集箱。

Description

一种鱿鱼丁制作用切碎装置
技术领域
本实用新型涉及一种切碎装置,特别涉及一种鱿鱼丁制作用切碎装置,属于鱿鱼加工技术领域。
背景技术
现有技术中,鱿鱼加工过程中需要将鱿鱼切碎进行加工,传统的鱿鱼切碎装置上料困难,且切碎的效率不高,切碎后的鱿鱼在收集过程中若无人看护,可能会导致切碎后的鱿鱼溢出,造成浪费,所以本实用新型提出一种鱿鱼丁制作用切碎装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种鱿鱼丁制作用切碎装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种鱿鱼丁制作用切碎装置,包括底座,所述底座上一侧连接有支撑杆,所述支撑杆上连接有风机,所述风机一侧通过一号管连接有刚性管,所述刚性管下方连接有进料口,所述进料口下方设置有进料箱,所述进料箱下方连接有支撑板,所述支撑板与底座下方的支撑腿固定连接,所述风机另一侧连接有出料管,所述出料管下方设置有传送带,所述传送带内一侧设置有主动轮,所述主动轮通过传动轴连接有一号电机,所述一号电机通过一号连接杆与底座连接,所述主动轮通过传送带连接有从动轮,所述从动轮通过轴承与一号连接杆连接,所述传送带上方设置有若干切割板,所述切割板上连接有内杆,所述内杆设置在外杆的一号凹槽上,所述内杆一侧连接有若干齿轮,所述内杆一侧设置有转轴,所述转轴一端与二号电机传动连接,所述二号电机通过连接架与外杆固定连接,所述外杆通过横梁与出料管连接,所述底座一侧上设置有二号凹槽,所述二号凹槽上设置有重量感应器,所述重量感应器上方设置有收集箱,所述收集箱两侧设置有夹板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑腿与底座固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切割板下方连接有若干切割刀片,所述切割板的数量为两块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转轴上设置有若干与内杆一侧相同的齿轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座上设置有报警器,所述报警器与重量感应器信号连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹板与二号凹槽之间通过若干弹簧连接。
本实用新型所达到的有益效果是:本装置通过设置有进料口和出料管,能够通过风机产生吸力,通过进料口将进料箱内的鱿鱼原材料通过一号管输送到出料管,由出料管将鱿鱼输送到传送带上,此种设计,避免了传统的切碎装置上料困难的情况,通过二号电机带动转轴旋转,使得两块切割板循环交替上下移动,对传送带上的鱿鱼进行切割,切割后的鱿鱼落入收集箱,当收集箱内鱿鱼达到一定量时,重力传感器将信号传递给报警器,报警器发出警报,提示工作人员更换收集箱。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型一号电机和主动轮的结构示意图;
图3是本实用新型外杆的内部结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑杆;3、风机;4、一号管;5、刚性管;6、进料口;7、进料箱;8、支撑板;9、支撑腿;10、出料管;11、传送带;12、主动轮;13、传动轴;14、一号电机;15、一号连接杆;16、从动轮;17、报警器;18、切割板;19、切割刀片;20、内杆;21、外杆;22、一号凹槽;23、齿轮;24、转轴;25、二号电机;26、连接架;27、横梁;28、二号凹槽;29、重量感应器;30、收集箱;31、夹板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示,一种鱿鱼丁制作用切碎装置,包括底座1,底座1上一侧连接有支撑杆2,支撑杆2上连接有风机3,风机3一侧通过一号管4连接有刚性管5,刚性管5下方连接有进料口6,进料口6下方设置有进料箱7,进料箱7下方连接有支撑板8,支撑板8与底座1下方的支撑腿9固定连接,风机3另一侧连接有出料管10,能够通过风机3产生吸力,通过进料口6将进料箱7内的鱿鱼原材料通过一号管4输送到出料管10,由出料管10将鱿鱼输送到传送带11上,出料管10下方设置有传送带11,传送带11内一侧设置有主动轮12,主动轮12通过传动轴13连接有一号电机14,一号电机14通过一号连接杆15与底座1连接,主动轮12通过传送带11连接有从动轮16,从动轮16通过轴承与一号连接杆15连接,传送带11上方设置有若干切割板18,切割板18上连接有内杆20,内杆20设置在外杆21的一号凹槽22上,内杆20一侧连接有若干齿轮23,内杆20一侧设置有转轴24,转轴24一端与二号电机25传动连接,二号电机25通过连接架26与外杆21固定连接,外杆21通过横梁27与出料管10连接,底座1一侧上设置有二号凹槽28,二号凹槽28上设置有重量感应器29,重量感应器29上方设置有收集箱30,收集箱30两侧设置有夹板31。
支撑腿9与底座1固定连接,切割板18下方连接有若干切割刀片19,切割板18的数量为两块,转轴24上设置有若干与内杆20一侧相同的齿轮23,底座1上设置有报警器17,报警器17与重量感应器29信号连接,夹板31与二号凹槽28之间通过若干弹簧连接。
具体的,本实用新型使用时,本装置通过设置有进料口6和出料管10,能够通过风机3产生吸力,通过进料口6将进料箱7内的鱿鱼原材料通过一号管4输送到出料管10,由出料管10将鱿鱼输送到传送带11上,此种设计,避免了传统的切碎装置上料困难的情况,通过二号电机25带动转轴24旋转,转轴24上齿轮23和内杆20上的齿轮23使得内杆20带动切割板18进行上下移动,两块切割板18循环交替上下移动,对传送带11上的鱿鱼进行切割,切割后的鱿鱼落入收集箱30,当收集箱30内鱿鱼达到一定量时,重力传感器29将信号传递给报警器17,报警器17发出警报,提示工作人员更换收集箱。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种鱿鱼丁制作用切碎装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上一侧连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)上连接有风机(3),所述风机(3)一侧通过一号管(4)连接有刚性管(5),所述刚性管(5)下方连接有进料口(6),所述进料口(6)下方设置有进料箱(7),所述进料箱(7)下方连接有支撑板(8),所述支撑板(8)与底座(1)下方的支撑腿(9)固定连接,所述风机(3)另一侧连接有出料管(10),所述出料管(10)下方设置有传送带(11),所述传送带(11)内一侧设置有主动轮(12),所述主动轮(12)通过传动轴(13)连接有一号电机(14),所述一号电机(14)通过一号连接杆(15)与底座(1)连接,所述主动轮(12)通过传送带(11)连接有从动轮(16),所述从动轮(16)通过轴承与一号连接杆(15)连接,所述传送带(11)上方设置有若干切割板(18),所述切割板(18)上连接有内杆(20),所述内杆(20)设置在外杆(21)的一号凹槽(22)上,所述内杆(20)一侧连接有若干齿轮(23),所述内杆(20)一侧设置有转轴(24),所述转轴(24)一端与二号电机(25)传动连接,所述二号电机(25)通过连接架(26)与外杆(21)固定连接,所述外杆(21)通过横梁(27)与出料管(10)连接,所述底座(1)一侧上设置有二号凹槽(28),所述二号凹槽(28)上设置有重量感应器(29),所述重量感应器(29)上方设置有收集箱(30),所述收集箱(30)两侧设置有夹板(31)。
2.根据权利要求1所述的一种鱿鱼丁制作用切碎装置,其特征在于,所述支撑腿(9)与底座(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种鱿鱼丁制作用切碎装置,其特征在于,所述切割板(18)下方连接有若干切割刀片(19),所述切割板(18)的数量为两块。
4.根据权利要求1所述的一种鱿鱼丁制作用切碎装置,其特征在于,所述转轴(24)上设置有若干与内杆(20)一侧相同的齿轮(23)。
5.根据权利要求1所述的一种鱿鱼丁制作用切碎装置,其特征在于,所述底座(1)上设置有报警器(17),所述报警器(17)与重量感应器(29)信号连接。
6.根据权利要求1所述的一种鱿鱼丁制作用切碎装置,其特征在于,所述夹板(31)与二号凹槽(28)之间通过若干弹簧连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111168752A (zh) * 2020-01-07 2020-05-19 济南欧亚德智能机械有限公司 一种全自动玻镤板生产线

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