CN216780113U - 一种自动上下料冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲床技术领域，涉及一种自动上下料冲床，包括底板，所述底板上表面固定连接有操作台，所述操作台表面开设有四组下料孔，所述底板上表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板侧面固定连接有固定架，所述固定架内部固定连接有双轴电机。其有益效果是，该卷绕上下料的自动冲床，通过设置双轴电机，当人们需要对钢材进行自动上下料时，人们只需要通过控制开关控制双轴电机运作，从而带动第一锥齿轮转动，在第一锥齿轮分别和第二锥齿轮与第三锥齿轮相互啮合的作用下，从而带动收料辊和放料辊进行同步的相向移动，使得钢材能够自动移动至操作台上，即可实现自动上下料的目的，方便了人们的工作。

Description

一种自动上下料冲床

技术领域

本实用新型属于冲床技术领域，具体涉及一种自动上下料冲床。

背景技术

冲床是一种冲压式压力机，因为冲床相比于传统机械加工来说有节约材料和能源、效率高、对操作者技术要求不高以及能够通过模具加工出不同的产品的优点，因此冲床被广泛使用。

在现有的冲床加工中，需要人工进行上下料，费时费力且效率低下，而且工人在上下料时如果操作不当容易产生危险。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种自动上下料冲床，其解决了现有装置需要人工进行上下料，费时费力且效率低下的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上下料冲床，包括底板，所述底板上表面固定连接有操作台，所述操作台表面开设有四组下料孔，所述底板上表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板侧面固定连接有固定架，所述固定架内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机输出轴一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一固定板内设有第一轴承，所述第一轴承中穿设有第二转轴，所述第二转轴一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二转轴一端设置有收料辊，所述第二转轴表面穿设有固定螺栓，所述固定螺栓穿设在收料辊一端，所述底板上表面固定连接有第二固定板，所述收料辊设置在第二固定板侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一固定板表面穿设有第二轴承，所述第二轴承中穿设有第三转轴，所述第三转轴一端固定连接有第三锥齿轮，所述第一锥齿轮共有两组，另一组所述第一锥齿轮设置在双轴电机输出轴另一端，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

作为本实用新型的进一步方案：所述第三转轴一端设置有放料辊，所述操作台侧面开设有凹槽，所述凹槽中固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴一端固定连接有偏心轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述凹槽中固定连接有多组伸缩杆，所述伸缩杆上端固定连接有限位板，所述偏心轮搭接在限位板上表面，所述伸缩杆表面套接有弹簧。

作为本实用新型的进一步方案：所述弹簧一端固定连接在限位板下表面，所述弹簧另一端固定连接在凹槽表面，所述底板上表面固定连接有两组固定柱。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定柱上端固定连接有固定座，所述固定座下表面固定连接有液压缸，所述液压缸下端固定连接有冲压机构。

作为本实用新型的进一步方案：所述操作台内部开设有储物仓，所述储物仓表面开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块侧面固定连接有储物箱，所述滑块共有两组，并且对称固定连接在储物箱侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定柱侧面固定连接有控制开关，所述控制开关内部设置有微处理器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该卷绕上下料的自动冲床，通过设置双轴电机，当人们需要对钢材进行自动上下料时，人们只需要通过控制开关控制双轴电机运作，从而带动第一锥齿轮转动，在第一锥齿轮分别和第二锥齿轮与第三锥齿轮相互啮合的作用下，从而带动收料辊和放料辊进行同步的同向转动，使得钢材能够自动移动至操作台上，即可实现自动上下料的目的，方便了人们的工作。

2、该卷绕上下料的自动冲床，通过设置偏心轮和限位板，当人们需要对冲压过程中的钢材进行限位固定时，人们只需要通过控制开关控制第二电机运作，从而带动偏心轮转动，在偏心轮的作用下带动限位板向下移动，同时在伸缩杆和弹簧的作用下，使得限位板能够进行往复移动，在限位板的作用下，即可对移动至操作台上的钢材进行挤压，避免钢材在冲压过程中产生翘边或偏移等现象，影响冲压效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型侧视剖视的结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖视的结构示意图；

图3为本实用新型正视的结构示意图；

图4为图1中A处放大的结构示意图；

图5为图2中B处放大的结构示意图；

图中：1、底板；2、操作台；3、下料孔；4、第一固定板；5、固定架； 6、双轴电机；7、第一转轴；8、第一锥齿轮；9、第一轴承；10、第二转轴； 11、第二锥齿轮；12、收料辊；13、第二固定板；14、固定螺栓；15、放料辊；16、凹槽；17、第二电机；18、偏心轮；19、伸缩杆；20、弹簧；21、限位板；22、固定柱；23、固定座；24、液压缸；25、冲压机构；26、储物仓；27、滑槽；28、滑块；29、储物箱；30、控制开关；31、第三锥齿轮； 32、第二轴承；33、第三转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种自动上下料冲床，包括底板1，底板1上表面固定连接有操作台2，操作台2表面开设有四组下料孔3，底板1上表面固定连接有第一固定板4，第一固定板4侧面固定连接有固定架5，固定架5内部固定连接有双轴电机6，双轴电机6输出轴一端固定连接有第一锥齿轮8，第一固定板4内设有第一轴承9，第一轴承9中穿设有第二转轴10，第二转轴10一端固定连接有第二锥齿轮11，第一锥齿轮8与第二锥齿轮11相啮合，第二转轴10一端设置有收料辊12，第二转轴10表面穿设有固定螺栓14，固定螺栓14穿设在收料辊12一端，底板1上表面固定连接有第二固定板13，收料辊12设置在第二固定板13侧面。

具体的，所述第一固定板4表面穿设有第二轴承32，所述第二轴承32中穿设有第三转轴33，所述第三转轴33一端固定连接有第三锥齿轮31，所述第一锥齿轮8共有两组，另一组所述第一锥齿轮8设置在双轴电机6输出轴另一端，所述第一锥齿轮8与第二锥齿轮11相啮合，通过设置双轴电机6，当人们需要对钢材进行自动上下料时，人们只需要通过控制开关30控制双轴电机6运作，从而带动第一锥齿轮8转动，在第一锥齿轮8分别和第二锥齿轮11与第三锥齿轮31相互啮合的作用下，从而带动收料辊12和放料辊15 进行同步的同向转动，使得钢材能够自动移动至操作台2上，即可实现自动上下料的目的，方便了人们的工作。

具体的，所述第三转轴33一端设置有放料辊15，所述操作台2侧面开设有凹槽16，所述凹槽16中固定连接有第二电机17，所述第二电机17输出轴一端固定连接有偏心轮18。

具体的，所述凹槽16中固定连接有多组伸缩杆19，所述伸缩杆19上端固定连接有限位板21，所述偏心轮18搭接在限位板21上表面，所述伸缩杆 19表面套接有弹簧20，通过设置偏心轮18和限位板21，当人们需要对冲压过程中的钢材进行限位固定时，人们只需要通过控制开关30控制第二电机17 运作，从而带动偏心轮18转动，在偏心轮18的作用下带动限位板21向下移动，同时在伸缩杆19和弹簧20的作用下，使得限位板21能够进行往复移动，在限位板21的作用下，即可对移动至操作台2上的钢材进行挤压，避免钢材在冲压过程中产生翘边或偏移等现象，影响冲压效果。

具体的，所述弹簧20一端固定连接在限位板21下表面，所述弹簧20另一端固定连接在凹槽16表面，所述底板1上表面固定连接有两组固定柱22。

具体的，所述固定柱22上端固定连接有固定座23，所述固定座23下表面固定连接有液压缸24，所述液压缸24下端固定连接有冲压机构25。

具体的，所述操作台2内部开设有储物仓26，所述储物仓26表面开设有滑槽27，所述滑槽27中滑动连接有滑块28，所述滑块28侧面固定连接有储物箱29，所述滑块28共有两组，并且对称固定连接在储物箱29侧面。

具体的，所述固定柱22侧面固定连接有控制开关30，所述控制开关30 内部设置有微处理器。

本实用新型的工作原理为：

在使用时，人们首先需要将该装置接通外部电源，然后人们通过控制开关30控制双轴电机6运作，带动第一锥齿轮8转动，在第一锥齿轮8分别和第二锥齿轮11与第三锥齿轮31相互啮合的作用下，带动收料辊12和放料辊 15进行同步的同向转动，使得钢材能够自动移动至操作台2上，同时人们通过控制开关30控制第二电机17运作，带动偏心轮18转动，从而带动限位板 21向下移动，同时在伸缩杆19和弹簧20的作用下，使得限位板21能够进行往复移动，在限位板21的作用下，对移动至操作台2上的钢材进行挤压，然后通过控制开关30控制液压缸24运作，带动冲压机构25对钢材进行冲压，冲压完毕后的冲压件通过下料孔3落入储物箱29中进行收集，冲压完毕后的钢材在收料辊12处进行收卷。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种自动上下料冲床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面固定连接有操作台(2)，所述操作台(2)表面开设有四组下料孔(3)，所述底板(1)上表面固定连接有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)侧面固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)内部固定连接有双轴电机(6)，所述双轴电机(6)输出轴一端固定连接有第一锥齿轮(8)，所述第一固定板(4)内设有第一轴承(9)，所述第一轴承(9)中穿设有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)一端固定连接有第二锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(11)相啮合，所述第二转轴(10)一端设置有收料辊(12)，所述第二转轴(10)表面穿设有固定螺栓(14)，所述固定螺栓(14)穿设在收料辊(12)一端，所述底板(1)上表面固定连接有第二固定板(13)，所述收料辊(12)设置在第二固定板(13)侧面。

2.根据权利要求1所述的一种自动上下料冲床，其特征在于：所述第一固定板(4)表面穿设有第二轴承(32)，所述第二轴承(32)中穿设有第三转轴(33)，所述第三转轴(33)一端固定连接有第三锥齿轮(31)，所述第一锥齿轮(8)共有两组，另一组所述第一锥齿轮(8)设置在双轴电机(6)输出轴另一端，所述第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(11)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种自动上下料冲床，其特征在于：所述第三转轴(33)一端设置有放料辊(15)，所述操作台(2)侧面开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)中固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)输出轴一端固定连接有偏心轮(18)。

4.根据权利要求3所述的一种自动上下料冲床，其特征在于：所述凹槽(16)中固定连接有多组伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)上端固定连接有限位板(21)，所述偏心轮(18)搭接在限位板(21)上表面，所述伸缩杆(19)表面套接有弹簧(20)。

5.根据权利要求4所述的一种自动上下料冲床，其特征在于：所述弹簧(20)一端固定连接在限位板(21)下表面，所述弹簧(20)另一端固定连接在凹槽(16)表面，所述底板(1)上表面固定连接有两组固定柱(22)。

6.根据权利要求5所述的一种自动上下料冲床，其特征在于：所述固定柱(22)上端固定连接有固定座(23)，所述固定座(23)下表面固定连接有液压缸(24)，所述液压缸(24)下端固定连接有冲压机构(25)。

7.根据权利要求4所述的一种自动上下料冲床，其特征在于：所述操作台(2)内部开设有储物仓(26)，所述储物仓(26)表面开设有滑槽(27)，所述滑槽(27)中滑动连接有滑块(28)，所述滑块(28)侧面固定连接有储物箱(29)，所述滑块(28)共有两组，并且对称固定连接在储物箱(29)侧面。

8.根据权利要求5所述的一种自动上下料冲床，其特征在于：所述固定柱(22)侧面固定连接有控制开关(30)，所述控制开关(30)内部设置有微处理器。

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