CN210435093U - 一种薄板料自动翻转折弯用冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄板料自动翻转折弯用冲压模具，涉及到薄板料加工领域，包括下模具，所述下模具的上方固定安装有上压模，所述上压模的上方固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有连接板，所述连接板的下表面与上压模的上表面固定连接，所述下模具的一侧贴合连接有送料箱，所述送料箱远离下模具的一侧固定安装有驱动箱，所述下模具的内部下表面固定连接有下模块。本实用新型通过液压缸向下按压至底时，即可通过压模槽和下模块的配合将薄板料压制成型，通过第一螺纹孔、第二螺纹孔和螺杆的配合能使上压模与连接板稳定连接，通过存放槽能对多个需要加工的薄板料进行预存，在使用时更加方便。

Description

一种薄板料自动翻转折弯用冲压模具

技术领域

本实用新型涉及薄板料加工领域，特别涉及一种薄板料自动翻转折弯用冲压模具。

背景技术

薄板料进行加工成型时，往往需要对薄板料的两侧进行折弯成型，现有技术中大多人工采用弯折设备对薄板料进行加工弯折，但人工弯折加工的质量无法保证，效率低，而且生产效率无法提高，而目前的一些用于板料曲折加工的自动化冲压设备在使用时仍需要人工将待加工的原板料放入加工槽内，无法提高板料的加工生产效率，在使用时存在缺陷。

因此，发明一种薄板料自动翻转折弯用冲压模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄板料自动翻转折弯用冲压模具，以解决上述背景技术中提出的人工对薄板料翻转折弯效率低和自动化冲压折弯设备需要人工进行填料，无法提高生产加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄板料自动翻转折弯用冲压模具，包括下模具，所述下模具的上方固定安装有上压模，所述上压模的上方固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有连接板，所述连接板的下表面与上压模的上表面固定连接；

所述下模具的一侧贴合连接有送料箱，所述送料箱远离下模具的一侧固定安装有驱动箱；

所述下模具的内部下表面固定连接有下模块，所述下模具靠近送料箱的一侧顶部开设有入料口，所述送料箱的上表面开设有存放槽，所述存放槽的底部开设有输送通道，所述输送通道的内部活动连接有输送板，所述驱动箱的顶部开设有活动槽，所述活动槽的一端底部活动安装有齿轮，所述输送板靠近驱动箱的一侧固定连接有活动板，所述活动板远离输送板的一端贯穿活动槽，所述活动板的下表面固定连接有齿条；

所述上压模的下表面开设有压模槽，所述连接板的两端对称开设有第一螺纹孔，所述上压模的顶部两端对称开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部固定安装有螺杆。

可选的，所述上压模与下模具相互对应，所述压模槽与下模块相互适配。

可选的，所述输送通道和入料口相互连通，所述输送通道的内表面与输送板的外表面贴合，所述输送通道和入料口的大小相等。

可选的，所述存放槽和输送通道相互连通，所述存放槽和输送通道均与薄板料相适配。

可选的，所述输送通道和活动槽位于同一水平面，所述输送通道和活动槽相互对应。

可选的，所述齿轮由伺服电机驱动，所述活动板的外表面与活动槽的内表面贴合。

可选的，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的数量均为四个，四个所述第一螺纹孔分别位于连接板的四个拐角处，四个所述第二螺纹孔分别与四个第一螺纹孔一一对应。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过液压缸向下按压至底时，即可通过压模槽和下模块的配合将薄板料压制成型，通过第一螺纹孔、第二螺纹孔和螺杆的配合能使上压模与连接板稳定连接，通过存放槽能对多个需要加工的薄板料进行预存，在使用时更加方便。

2、本实用新型通过齿轮由伺服电机驱动，通过齿轮与齿条的啮合，在齿轮的顺逆时针转动时，能同步带动输送板在输送通道内前后移动，输送通道内只能每次存纳一个薄板料，通过输送板的前后移动，将多个薄板料依次向前推出，通过自动化代替人工填料，提高薄板料的生产加工效率。

附图说明

图1为本实用新型下模具结构正视示意图；

图2为本实用新型送料箱结构正剖示意图；

图3为本实用新型输送板结构俯视示意图；

图4为本实用新型压模槽结构仰视示意图；

图5为本实用新型上压模结构正剖示意图。

图中：1、下模具；2、上压模；3、液压缸；4、连接板；5、送料箱；6、驱动箱；7、下模块；8、存放槽；9、输送通道；10、输送板；11、活动槽；12、齿轮；13、齿条；14、活动板；15、压模槽；16、第一螺纹孔；17、第二螺纹孔；18、螺杆；19、入料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种薄板料自动翻转折弯用冲压模具，包括下模具1；

由图1所示，下模具1的上方固定安装有上压模2，上压模2的上方固定安装有液压缸3，液压缸3的底部固定连接有连接板4，连接板4的下表面与上压模2的上表面固定连接在液压缸3向下移动至底时，通过上压模2和下模块7将下模块7上表面支撑的薄板料进行加工压制；

下模具1的一侧贴合连接有送料箱5，送料箱5远离下模具1的一侧固定安装有驱动箱6；

由图2和图3所示，下模具1的内部下表面固定连接有下模块7，下模具1靠近送料箱5的一侧顶部开设有入料口19，下模块7的上表面与入料口19的下表面位于同一水平面，使输送板10向前推出的需要加工的薄板料能通过下模块7进行支撑，送料箱5的上表面开设有存放槽8，存放槽8和输送通道9相互连通，存放槽8和输送通道9均与薄板料相适配，存放槽8的底部开设有输送通道9，输送通道9和入料口19相互连通，输送通道9的内表面与输送板10的外表面贴合，输送通道9和入料口19的大小相等，输送通道9的内部活动连接有输送板10，驱动箱6的顶部开设有活动槽11，活动槽11的一端底部活动安装有齿轮12，齿轮12由伺服电机驱动，活动板14的外表面与活动槽11的内表面贴合，齿轮12顺逆时针转动的同时，能通过齿轮12与齿条13的啮合，带动输送板10在输送通道9的内部前后移动，将持续落入输送通道9内的薄板料逐个向前输送，通过下模块7对薄板料的中部进行支撑，提高薄板料的折弯加工效率，输送板10靠近驱动箱6的一侧固定连接有活动板14，活动板14远离输送板10的一端贯穿活动槽11，活动板14的下表面固定连接有齿条13；

由图4和图5所示，上压模2的下表面开设有压模槽15，连接板4的两端对称开设有第一螺纹孔16，上压模2的顶部两端对称开设有第二螺纹孔17，第一螺纹孔16和第二螺纹孔17的内部固定安装有螺杆18，第一螺纹孔16和第二螺纹孔17的数量均为四个，四个第一螺纹孔16分别位于连接板4的四个拐角处，四个第二螺纹孔17分别与四个第一螺纹孔16一一对应，通过螺杆18依次贯穿第一螺纹孔16和第二螺纹孔17能使连接板4与上压模2连接稳定，长时间使用，若上压模2发生损坏，通过将螺杆18的取下，能便于对上压模2进行更换或维护。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用工作原理：首先将需要加工的多个薄板料水平放置在存放槽8的内部，使最底部的薄板料位于输送通道9的内部，此时输送板10远离活动板14的一侧与薄板料的一侧贴合，通过伺服电机带动齿轮12转动，通过齿轮12与齿条13的配合带动活动板14和输送板10向前输送，使薄板料的下表面中部与下模块7的顶部贴合，接着通过液压缸3将上压模2向下按压至底，通过压模槽15和下模块7的配合将薄板料的边缘处进行翻转曲折，将薄板料加工成型，接着将加工后的薄板料取出，通过齿轮12的反方向转动能使存放槽8内的待加工薄板料向下移动，通过齿轮12的顺逆时针转动，控制多个待加工的薄板料依次逐个向前输送加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种薄板料自动翻转折弯用冲压模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的上方固定安装有上压模(2)，所述上压模(2)的上方固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的底部固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的下表面与上压模(2)的上表面固定连接；

所述下模具(1)的一侧贴合连接有送料箱(5)，所述送料箱(5)远离下模具(1)的一侧固定安装有驱动箱(6)；

所述下模具(1)的内部下表面固定连接有下模块(7)，所述下模具(1)靠近送料箱(5)的一侧顶部开设有入料口(19)，所述送料箱(5)的上表面开设有存放槽(8)，所述存放槽(8)的底部开设有输送通道(9)，所述输送通道(9)的内部活动连接有输送板(10)，所述驱动箱(6)的顶部开设有活动槽(11)，所述活动槽(11)的一端底部活动安装有齿轮(12)，所述输送板(10)靠近驱动箱(6)的一侧固定连接有活动板(14)，所述活动板(14)远离输送板(10)的一端贯穿活动槽(11)，所述活动板(14)的下表面固定连接有齿条(13)；

所述上压模(2)的下表面开设有压模槽(15)，所述连接板(4)的两端对称开设有第一螺纹孔(16)，所述上压模(2)的顶部两端对称开设有第二螺纹孔(17)，所述第一螺纹孔(16)和第二螺纹孔(17)的内部固定安装有螺杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种薄板料自动翻转折弯用冲压模具，其特征在于：

所述上压模(2)与下模具(1)相互对应，所述压模槽(15)与下模块(7)相互适配。

3.根据权利要求1所述的一种薄板料自动翻转折弯用冲压模具，其特征在于：

所述输送通道(9)和入料口(19)相互连通，所述输送通道(9)的内表面与输送板(10)的外表面贴合，所述输送通道(9)和入料口(19)的大小相等。

4.根据权利要求1所述的一种薄板料自动翻转折弯用冲压模具，其特征在于：

所述存放槽(8)和输送通道(9)相互连通，所述存放槽(8)和输送通道(9)均与薄板料相适配。

5.根据权利要求1所述的一种薄板料自动翻转折弯用冲压模具，其特征在于：

所述输送通道(9)和活动槽(11)位于同一水平面，所述输送通道(9)和活动槽(11)相互对应。

6.根据权利要求1所述的一种薄板料自动翻转折弯用冲压模具，其特征在于：

所述齿轮(12)由伺服电机驱动，所述活动板(14)的外表面与活动槽(11)的内表面贴合。

7.根据权利要求1所述的一种薄板料自动翻转折弯用冲压模具，其特征在于：

所述第一螺纹孔(16)和第二螺纹孔(17)的数量均为四个，四个所述第一螺纹孔(16)分别位于连接板(4)的四个拐角处，四个所述第二螺纹孔(17)分别与四个第一螺纹孔(16)一一对应。

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