CN211707770U - 一种带钢纵剪塌边修复装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带钢纵剪塌边修复装置，包括塌边修复台，塌边修复台上端固定连接有底平板，底平板上端中部固定连接有两个前后设置的修边架，底平板上侧设有上基板，上基板与两个修边架固定连接，上基板上端固定连接有电动机，电动机转动端固定连接有转凸轮，修边架上端开设有侧滑轨，侧滑轨内设有连动长板，连动长板前端上侧设有上顶滑杆，上顶滑杆下端与连动长板固定连接，上顶滑杆上端固定连接有贴边脚轮，使电动机带动连动长板在修边架内纵向移动，从而使连动长板下侧的压平辊对出现塌边的带钢进行碾平处理，从而减少带钢边缘部因纵剪处理产生的塌边变形，提高纵剪后带钢的平整性，提高带钢成型处理后的钢管质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及直缝钢管生产技术领域，尤其涉及一种带钢纵剪塌边修复装置。
背景技术
带钢作为直缝钢管的生产原料，在使用前需要按照钢管生产需要的规格进行纵剪，不同直径的钢管所需要的带钢宽度也不同，将宽带钢纵剪成不同宽度的带钢，一般使用带钢纵剪设备进行纵剪，纵剪后的带钢在纵剪设备远离带钢供料端的一侧收卷。
现有的钢管生产中的带钢需要首先进行纵剪，一般采用轧制两倍焊管坯料宽度然后经切边纵剪焊管坯料，目前使用的纵剪机主要由公知的传动部分、剪切部分(多对剪刀)及滑动导卫部分组成，现有的纵剪机存在不能消除带钢在开卷后出现的波浪形板面弯曲，因而在纵剪过程中易造成剪偏等缺陷，专利公开号为CN2122024的实用新型公开了一种焊管坯料纵剪装置，可消除在带钢开卷后出现的波浪形板面弯曲，增加剪切机构的咬入能力。剪切过程中导卫位置可在带钢宽度公差范围内自动调整，且能保证带钢不跑偏、不发生边缘滑伤、翘边、剪斜等现象，可大大提高剪切质量，提高成材率。
上述技术方案可以对在对宽带钢进行纵剪时减小剪偏的情况发生，但在带钢进行剪切时，纵剪设备的上下圆刀在带钢上产生凹下压痕，水平间隙越小，带钢的剪切部塌边越小，剪切精度也较高，但部分纵剪的上下圆刀间隙较大，因此宽带钢的剪切部塌边越大，使带钢的边缘部出现小弧度的变形，降低纵剪后带钢的平整性，影响带钢成型处理后的钢管质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带钢纵剪塌边修复装置，可以对纵剪后带钢边缘部进行压平，减少带钢边缘部因纵剪处理产生的塌边变形，提高纵剪后带钢的平整性，提高带钢成型处理后的钢管质量。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种带钢纵剪塌边修复装置，包括塌边修复台，所述塌边修复台上端固定连接有底平板，所述底平板上端中部固定连接有两个前后设置的修边架，所述底平板上侧设有上基板，所述上基板与两个修边架固定连接，所述上基板上端固定连接有电动机，所述电动机转动端固定连接有转凸轮，所述修边架上端开设有侧滑轨，所述侧滑轨内设有连动长板，所述连动长板前端上侧设有上顶滑杆，所述上顶滑杆下端与连动长板固定连接，所述上顶滑杆上端固定连接有贴边脚轮，所述贴边脚轮与转凸轮外表面贴合，所述连动长板下端靠近修边架一端固定连接有纵移架，两个所述纵移架靠近修边架一端均转动连接有两个从转齿轮，两个所述从转齿轮啮合连接，所述从转齿轮下端固定连接有压合转杆，两个所述压合转杆之间转动连接有压平辊，两个所述压合转杆之间固定连接有收缩弹簧，前侧的所述修边架前端固定连接有外延附板，所述外延附板上端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧上端与连动长板下底面相抵接。
通过采用上述技术方案，使电动机带动连动长板在修边架内纵向移动，从而使连动长板下侧的压平辊对出现塌边的带钢进行碾平处理，从而减少带钢边缘部因纵剪处理产生的塌边变形，提高纵剪后带钢的平整性，提高带钢成型处理后的钢管质量。
进一步设置为：所述上顶滑杆上套设有内移套管，所述内移套管与上顶滑杆滑动连接，所述内移套管左右两端均固定连接有侧搭板，两个所述侧搭板远离内移套管一端与修边架固定连接。
通过采用上述技术方案，在上顶滑杆上套设的内移套管，便于使上顶滑杆在内移套管内纵向滑动，提高上顶滑杆上下移动时的稳定性，进而提高连动长板纵向移动时的稳定性。
进一步设置为：所述内移套管内涂设有润滑涂层，所述润滑涂层均匀设置于内移套管内壁，所述内移套管通过润滑涂层与上顶滑杆滑动连接。
通过采用上述技术方案，在内移套管内涂设的润滑涂层，便于减小上顶滑杆与内移套管相对滑动时的摩擦力，提高上顶滑杆在内移套管内的滑动稳定性。
进一步设置为：所述塌边修复台左端固定连接有纠偏架，所述纠偏架上端转动连接有两个纠偏辊，两个所述纠偏辊在纠偏架上前后并排设置。
通过采用上述技术方案，在塌边修复台左端设置的纠偏架和纠偏辊，便于对进入修边架内的分切带钢进行纠偏，减小带钢的偏移对带钢压平处理的影响。
进一步设置为：所述底平板左右两侧均设有带钢导向块，两个所述带钢导向块均与底平板固定连接。
通过采用上述技术方案，在底平板左右两侧设置的带钢导向块，便于减小底平板对带钢弯折的影响，减小带钢在塌边修复台上传输时产生的折痕。
进一步设置为：所述带钢导向块上设有抛光面，所述抛光面设置于带钢导向块远离底平板一侧。
通过采用上述技术方案，在带钢导向块上设置的抛光面，便于使带钢在带钢导向块上滑动，减小带钢与带钢导向块外表面的摩擦损伤。
进一步设置为：所述连动长板后端左右两端均转动连接有后抵转轮，所述后抵转轮与后侧的修边架相贴合。
通过采用上述技术方案，在连动长板左右两端设置的后抵转轮，便于使连动长板前端的移动带动连动长板后端在修边架上同步滑动，减小连动长板的倾斜对压平辊压平效果的影响。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
本实用新型使电动机带动连动长板在修边架内纵向移动，从而使连动长板下侧的压平辊对出现塌边的带钢进行碾平处理，从而减少带钢边缘部因纵剪处理产生的塌边变形，提高纵剪后带钢的平整性，提高带钢成型处理后的钢管质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中A处的结构示意图；
图3是本实用新型的正视截面图；
图4是本实用新型修边架部分的右视截面图。
附图标记：1、塌边修复台；2、底平板；3、修边架；4、上基板；5、电动机；6、转凸轮；7、连动长板；8、上顶滑杆；9、贴边脚轮；10、纵移架；11、从转齿轮；12、压合转杆；13、压平辊；14、外延附板；15、复位弹簧；16、侧搭板；17、内移套管；18、纠偏架；19、纠偏辊；20、带钢导向块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1和图3，为本实用新型公开的一种带钢纵剪塌边修复装置，包括塌边修复台1，塌边修复台1上端固定连接有底平板2，底平板2上端中部固定连接有两个前后设置的修边架3，底平板2上侧设有上基板4，上基板4与两个修边架3固定连接，上基板4上端固定连接有电动机5，电动机5转动端固定连接有转凸轮6，修边架3上端开设有侧滑轨，侧滑轨内设有连动长板7，连动长板7前端上侧设有上顶滑杆8，上顶滑杆8下端与连动长板7固定连接，上顶滑杆8上端固定连接有贴边脚轮9，贴边脚轮9与转凸轮6外表面贴合，连动长板7下端靠近修边架3一端固定连接有纵移架10，两个纵移架10靠近修边架3一端均转动连接有两个从转齿轮11，两个从转齿轮11啮合连接，从转齿轮11下端固定连接有压合转杆12，两个压合转杆12之间转动连接有压平辊13，两个压合转杆12之间固定连接有收缩弹簧，前侧的修边架3前端固定连接有外延附板14，外延附板14上端固定连接有复位弹簧15，复位弹簧15上端与连动长板7下底面相抵接，使电动机5带动连动长板7在修边架3内纵向移动，从而使连动长板7下侧的压平辊13对出现塌边的带钢进行碾平处理，从而减少带钢边缘部因纵剪处理产生的塌边变形，提高纵剪后带钢的平整性，提高带钢成型处理后的钢管质量。
请参阅图2，进一步地，上顶滑杆8上套设有内移套管17，内移套管17与上顶滑杆8滑动连接，内移套管17左右两端均固定连接有侧搭板16，两个侧搭板16远离内移套管17一端与修边架3固定连接，在上顶滑杆8上套设的内移套管17，便于使上顶滑杆8在内移套管17内纵向滑动，提高上顶滑杆8上下移动时的稳定性，进而提高连动长板7纵向移动时的稳定性。具体地，内移套管17内涂设有润滑涂层，润滑涂层均匀设置于内移套管17内壁，内移套管17通过润滑涂层与上顶滑杆8滑动连接，在内移套管17内涂设的润滑涂层，便于减小上顶滑杆8与内移套管17相对滑动时的摩擦力，提高上顶滑杆8在内移套管17内的滑动稳定性。
请参阅图1，进一步地，塌边修复台1左端固定连接有纠偏架18，纠偏架18上端转动连接有两个纠偏辊19，两个纠偏辊19在纠偏架18上前后并排设置，在塌边修复台1左端设置的纠偏架18和纠偏辊19，便于对进入修边架3内的分切带钢进行纠偏，减小带钢的偏移对带钢压平处理的影响。
进一步地，底平板2左右两侧均设有带钢导向块20，两个带钢导向块20均与底平板2固定连接，在底平板2左右两侧设置的带钢导向块20，便于减小底平板2对带钢弯折的影响，减小带钢在塌边修复台1上传输时产生的折痕，带钢导向块20上设有抛光面，抛光面设置于带钢导向块20远离底平板2一侧，在带钢导向块20上设置的抛光面，便于使带钢在带钢导向块20上滑动，减小带钢与带钢导向块20外表面的摩擦损伤。
请参阅图4，进一步地，连动长板7后端左右两端均转动连接有后抵转轮，后抵转轮与后侧的修边架3相贴合，在连动长板7左右两端设置的后抵转轮，便于使连动长板7前端的移动带动连动长板7后端在修边架3上同步滑动，减小连动长板7的倾斜对压平辊13压平效果的影响。
当带钢进行纵剪后出现塌边损伤时，使带钢穿过两个修边架3之间，启动电动机5，使电动机5转动端带动转凸轮6转动，转凸轮6与贴边脚轮9贴合，在转凸轮6大头端与贴边脚轮9接触时，贴边脚轮9在复位弹簧15的推动下向上移动，进而带动连动长板7的上移，在转凸轮6小头端与贴边脚轮9接触时，转凸轮6推动贴边脚轮9向下移动，进而带动连动长板7的下移，连动长板7的下移带动两个压平辊13在带钢上表面转动，对纵剪后的带钢进行压平处理，通过转凸轮6的转动带动连动长板7在纵向上的往复运动，对底平板2上的带钢进行压平，从而减少带钢边缘部因纵剪处理产生的塌边变形，提高纵剪后带钢的平整性，提高带钢成型处理后的钢管质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带钢纵剪塌边修复装置，其特征在于：包括塌边修复台(1)，所述塌边修复台(1)上端固定连接有底平板(2)，所述底平板(2)上端中部固定连接有两个前后设置的修边架(3)，所述底平板(2)上侧设有上基板(4)，所述上基板(4)与两个修边架(3)固定连接，所述上基板(4)上端固定连接有电动机(5)，所述电动机(5)转动端固定连接有转凸轮(6)，所述修边架(3)上端开设有侧滑轨，所述侧滑轨内设有连动长板(7)，所述连动长板(7)前端上侧设有上顶滑杆(8)，所述上顶滑杆(8)下端与连动长板(7)固定连接，所述上顶滑杆(8)上端固定连接有贴边脚轮(9)，所述贴边脚轮(9)与转凸轮(6)外表面贴合，所述连动长板(7)下端靠近修边架(3)一端固定连接有纵移架(10)，两个所述纵移架(10)靠近修边架(3)一端均转动连接有两个从转齿轮(11)，两个所述从转齿轮(11)啮合连接，所述从转齿轮(11)下端固定连接有压合转杆(12)，两个所述压合转杆(12)之间转动连接有压平辊(13)，两个所述压合转杆(12)之间固定连接有收缩弹簧，前侧的所述修边架(3)前端固定连接有外延附板(14)，所述外延附板(14)上端固定连接有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)上端与连动长板(7)下底面相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种带钢纵剪塌边修复装置，其特征在于：所述上顶滑杆(8)上套设有内移套管(17)，所述内移套管(17)与上顶滑杆(8)滑动连接，所述内移套管(17)左右两端均固定连接有侧搭板(16)，两个所述侧搭板(16)远离内移套管(17)一端与修边架(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种带钢纵剪塌边修复装置，其特征在于：所述内移套管(17)内涂设有润滑涂层，所述润滑涂层均匀设置于内移套管(17)内壁，所述内移套管(17)通过润滑涂层与上顶滑杆(8)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种带钢纵剪塌边修复装置，其特征在于：所述塌边修复台(1)左端固定连接有纠偏架(18)，所述纠偏架(18)上端转动连接有两个纠偏辊(19)，两个所述纠偏辊(19)在纠偏架(18)上前后并排设置。
5.根据权利要求1所述的一种带钢纵剪塌边修复装置，其特征在于：所述底平板(2)左右两侧均设有带钢导向块(20)，两个所述带钢导向块(20)均与底平板(2)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种带钢纵剪塌边修复装置，其特征在于：所述带钢导向块(20)上设有抛光面，所述抛光面设置于带钢导向块(20)远离底平板(2)一侧。
7.根据权利要求1所述的一种带钢纵剪塌边修复装置，其特征在于：所述连动长板(7)后端左右两端均转动连接有后抵转轮，所述后抵转轮与后侧的修边架(3)相贴合。
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| CN112718917A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-30 | 天津亿利通工贸有限公司 | 一种焊管成型用挤压辊弧形检测设备 |
| CN112974572A (zh) * | 2021-05-02 | 2021-06-18 | 李涛 | 一种建筑钢结构金属材料修复设备 |
| CN113083988A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-07-09 | 苏州曼健电气科技有限公司 | 一种定子冲压工艺及冲压模具 |
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