CN217121334U - 一种螺旋钢管生产用钢卷矫平装置 - Google Patents

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余柯宏
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Abstract

本实用新型公开了一种螺旋钢管生产用钢卷矫平装置,包括底座,在底座上连接有矫正水平板,矫正水平板两侧分别设置有两个导杆,在四个导杆之间穿设有压槽,压槽可沿导杆上下移动且压槽中转动设置有多个压辊,在底座两侧还设置有多个辊架,辊架上转动设置有下托辊,下托辊位于矫正水平板前侧,在两个辊架之间滑动设置有T形架,T形架为倒置且在T形架上端转动设置有上压辊,上压辊交错位于相邻两个下托辊之间,所述T形架与底座之间连接有弹簧。上压辊位于相邻下托辊之间,且连接上压辊的T形架通过弹簧与底座连接,使得上压辊可进行微调,通过上压辊和下托辊的交错来对钢卷进行预矫平,减小了钢卷的弯曲弧面,有利于改善矫平效果。

Description

一种螺旋钢管生产用钢卷矫平装置
技术领域
本实用新型涉及螺旋钢管生产技术领域,具体涉及一种螺旋钢管生产用钢卷矫平装置。
背景技术
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺进行内缝和外缝焊接而成的螺旋缝钢管。原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。钢卷的韧性较好,弯曲弧面较大,而现有的矫平装置不能对钢卷进行预矫平处理,使得矫平效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺旋钢管生产用钢卷矫平装置,使得能进行预矫平处理,改善矫平效果。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种螺旋钢管生产用钢卷矫平装置,包括底座,在底座上连接有矫正水平板,矫正水平板两侧分别设置有两个导杆,在四个导杆之间穿设有压槽,压槽可沿导杆上下移动且压槽中转动设置有多个压辊,在底座两侧还设置有多个辊架,辊架上转动设置有下托辊,下托辊位于矫正水平板前侧,在两个辊架之间滑动设置有T形架,T形架为倒置且在T形架上端转动设置有上压辊,上压辊交错位于相邻两个下托辊之间,所述T形架与底座之间连接有弹簧。
进一步的,所述导杆顶部设置有横梁,横梁上设置有气缸,气缸为倒向设置且气缸的端头与压槽连接。
进一步的,所述底座底部设置有底支脚,底座上表面通过支柱与矫正水平板连接。
进一步的,所述压辊的数量为3个,压辊的端头穿过压槽且在一端头上连接有双层皮带轮,双层皮带轮之间通过皮带连接且其中一个双层皮带轮与电机输出端连接,在压槽侧壁设置有用于罩住双层皮带轮的罩壳。
进一步的,所述矫正水平板前部的左右两侧设置有挡块,在矫正水平板后方设置有切料机构。
进一步的,所述弹簧在初始状态时,下托辊顶部的水平切线高于上压辊底部的水平切线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在矫正水平板前方设置有下托辊和上压辊,上压辊位于相邻下托辊之间,且连接上压辊的T形架通过弹簧与底座连接,使得上压辊可进行微调,通过上压辊和下托辊的交错来对钢卷进行预矫平,减小了钢卷的弯曲弧面,有利于改善矫平效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为压辊连接示意图。
图中,1-底支脚、2-底座、3-支柱、4-矫正水平板、5-挡块、6-压槽、7-压辊、8-气缸、9-导杆、10-横梁、11-切料机构、12-辊架、13-下托辊、14-上压辊、15-T形架、16-弹簧、17-罩壳、18-双层皮带轮、19-皮带、20-电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
参考图1所示,本实用新型提供一种螺旋钢管生产用钢卷矫平装置,包括底座2,在底座2上连接有矫正水平板4,矫正水平板4两侧分别设置有两个导杆9,在四个导杆9之间穿设有压槽6,压槽6可沿导杆9上下移动且压槽6中转动设置有多个压辊7,调节压辊7的位置使之与钢卷接触从而进行矫平,在底座2两侧还设置有多个辊架12,辊架12上转动设置有下托辊13,下托辊13位于矫正水平板4前侧,使得钢卷开卷后就到下托辊13上预矫平,在两个辊架12之间滑动设置有T形架15,T形架15为倒置且在T形架15上端转动设置有上压辊14,上压辊14交错位于相邻两个下托辊13之间,所述T形架15与底座2之间连接有弹簧16,以在预矫平过程中对上压辊14进行微调,进一步的,所述弹簧16在初始状态时,下托辊13顶部的水平切线高于上压辊14底部的水平切线,使得钢卷在上压辊14和下托辊13之间呈幅度较小的波浪形,从而减小了弧面。
实施例2:
在上述实施例的基础上,本实用新型的另一个实施例是,为了使得压辊7能接触到钢卷,所述导杆9顶部设置有横梁10,横梁10上设置有气缸8,气缸8为倒向设置且气缸8的端头与压槽6连接。
实施例3:
在上述实施例的基础上,本实用新型的另一个实施例是,所述底座2底部设置有底支脚1,底座2上表面通过支柱3与矫正水平板4连接。所述压辊7的数量为3个,参考图2所示,为了使得压辊7能同步转动,压辊7的端头穿过压槽6且在一端头上连接有双层皮带轮18,双层皮带轮18之间通过皮带19连接且其中一个双层皮带轮18与电机20输出端连接,在压槽6侧壁设置有用于罩住双层皮带轮18的罩壳17。
实施例4:
在上述实施例的基础上,本实用新型的另一个实施例是,所述矫正水平板4前部的左右两侧设置有挡块5,该挡块5的位置可进行调整,通过挡块5能有利于钢卷水平,向前输送矫平,在矫正水平板4后方设置有切料机构11,以方便对钢卷进行切割。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种螺旋钢管生产用钢卷矫平装置,其特征在于:包括底座(2),在底座(2)上连接有矫正水平板(4),矫正水平板(4)两侧分别设置有两个导杆(9),在四个导杆(9)之间穿设有压槽(6),压槽(6)可沿导杆(9)上下移动且压槽(6)中转动设置有多个压辊(7),在底座(2)两侧还设置有多个辊架(12),辊架(12)上转动设置有下托辊(13),下托辊(13)位于矫正水平板(4)前侧,在两个辊架(12)之间滑动设置有T形架(15),T形架(15)为倒置且在T形架(15)上端转动设置有上压辊(14),上压辊(14)交错位于相邻两个下托辊(13)之间,所述T形架(15)与底座(2)之间连接有弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管生产用钢卷矫平装置,其特征在于:所述导杆(9)顶部设置有横梁(10),横梁(10)上设置有气缸(8),气缸(8)为倒向设置且气缸(8)的端头与压槽(6)连接。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管生产用钢卷矫平装置,其特征在于:所述底座(2)底部设置有底支脚(1),底座(2)上表面通过支柱(3)与矫正水平板(4)连接。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管生产用钢卷矫平装置,其特征在于:所述压辊(7)的数量为3个,压辊(7)的端头穿过压槽(6)且在一端头上连接有双层皮带轮(18),双层皮带轮(18)之间通过皮带(19)连接且其中一个双层皮带轮(18)与电机(20)输出端连接,在压槽(6)侧壁设置有用于罩住双层皮带轮(18)的罩壳(17)。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管生产用钢卷矫平装置,其特征在于:所述矫正水平板(4)前部的左右两侧设置有挡块(5),在矫正水平板(4)后方设置有切料机构(11)。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管生产用钢卷矫平装置,其特征在于:所述弹簧(16)在初始状态时,下托辊(13)顶部的水平切线高于上压辊(14)底部的水平切线。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115106405A (zh) * 2022-08-09 2022-09-27 佛山市新义昌金属制品有限公司 不锈钢制品用可调整曲面顺畅度的连续矫平装置及方法
CN116371966A (zh) * 2023-05-29 2023-07-04 沧州市鑫宜达管道有限公司 一种螺旋埋弧焊管生产用原料的矫平装置

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