CN208322689U - 一种改进型优质钢管的自动化生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型优质钢管的自动化生产线，包括钢板输送机构、钢板切割机构和钢板制管机构，所述钢板输送机构、钢板切割机构和钢板制管机构从左至右依次安装在地面上，所述钢板输送机构包括U型支架以及转动连接在U型支架内的驱动辊，所述驱动辊的外侧壁上缠绕有钢板，所述钢板切割机构包括输送机构、多工位切割机构以及与多工位切割机构位置对应的收卷机构，所述收卷机构与钢板制管机构之间设置有吊装机构，所述钢板制管机构包括工作台、安装在工作台上的矫直机构和整圆机构、焊接机构以及打磨成型机构。本实用新型能够根据钢管加工直径的需要对切割刀片的位置进行调整，并且实现钢板在输送时的切割，提高加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管生产技术领域，尤其涉及一种改进型优质钢管的自动化生产线。
背景技术
钢管家具包括各式各样的椅子、沙发、柜子等等就是在家里可以用的，作为支撑作用的主要是钢管。
钢管的制造过程是对钢板进行划线、下料、坡口、卷板、焊接一系列的流程，但现有的生产过程中，在对钢板进行输送时未对钢板进行剪切处理，需要采用单独的工序对钢板进行裁剪，影响了生产的效率，为此，我们提出一种改进型优质钢管的自动化生产线。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进型优质钢管的自动化生产线。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种改进型优质钢管的自动化生产线，包括钢板输送机构、钢板切割机构和钢板制管机构，所述钢板输送机构、钢板切割机构和钢板制管机构从左至右依次安装在地面上，所述钢板输送机构包括U型支架以及转动连接在U型支架内的驱动辊，所述驱动辊的外侧壁上缠绕有钢板，所述钢板切割机构包括输送机构、多工位切割机构以及与多工位切割机构位置对应的收卷机构，所述收卷机构与钢板制管机构之间设置有吊装机构，所述钢板制管机构包括工作台、安装在工作台上的矫直机构和整圆机构、焊接机构以及打磨成型机构。
优选地，所述输送机构包括转动连接在钢板下侧的皮带输送机，所述多工位切割机构包括驱动电机以及固定连接在驱动电机输出端的转动轴，所述转动轴的外侧壁上套接有多个切割刀片。
优选地，所述多工位切割机构对称安装在钢板的两侧，且切割刀片通过紧固螺栓与转动轴连接，所述收卷机构包括安装在皮带输送机输出端的多个收卷轮，且收卷轮与多工位切割机构位置对应。
优选地，所述矫直机构包括安装在工作台上侧的电动滑轨，所述电动滑轨内滑动连接有多个矫直辊，且工作台上设置有与矫直辊配合连接的挤压槽。
优选地，所述整圆机构包括多个开设在挤压槽两侧的矩形滑槽，所述矩形滑槽内固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有滑块，所述滑块的顶壁上转动连接有整圆辊子。
优选地，所述焊接机构在焊缝处的坡口用氧气-乙炔焰切割，所述打磨成型机构采用角向砂轮机打磨成型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过在钢板皮带输送机的两侧均安装有多工位切割机构，一方面，提高了生产的效率，另一方面，能够根据钢管加工直径的需要对切割刀片的位置进行调整，提高了整体的实用性。
2、通过在整圆机构内安装有多个整圆辊子，并在电动推杆的作用下，提高了钢管整圆的精度，并且提高了加工的稳定性，利于后续的焊接加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种改进型优质钢管的自动化生产线的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种改进型优质钢管的自动化生产线的多工位切割机构结构图；
图3为本实用新型提出的一种改进型优质钢管的自动化生产线的收卷轮结构图；
图4为本实用新型提出的一种改进型优质钢管的自动化生产线的整圆机构俯视图。
图中：1钢板输送机构、2钢板切割机构、3钢板制管机构、4U型支架、5驱动辊、6钢板、7输送机构、8多工位切割机构、9收卷机构、10吊装机构、11工作台、12矫直机构、13整圆机构、14焊接机构、15打磨成型机构、16皮带输送机、17驱动电机、18转动轴、19切割刀片、20收卷轮、21电动滑轨、22矫直辊、23挤压槽、24矩形滑槽、25电动推杆、26滑块、27整圆辊子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种改进型优质钢管的自动化生产线，包括钢板输送机构1、钢板切割机构2和钢板制管机构3，钢板输送机构1、钢板切割机构2和钢板制管机构3从左至右依次安装在地面上，钢板输送机构1包括U型支架4以及转动连接在U型支架4内的驱动辊5，驱动辊5的外侧壁上缠绕有钢板6，钢板切割机构2包括输送机构7、多工位切割机构8以及与多工位切割机构8位置对应的收卷机构9，根据钢管加工直径的需求，先对钢板6的宽度进行裁剪，并且实现了多工位同时加工，提高了生产效率。
其中，输送机构7包括转动连接在钢板6下侧的皮带输送机16，多工位切割机构8包括驱动电机17以及固定连接在驱动电机17输出端的转动轴18，转动轴18的外侧壁上套接有多个切割刀片19，多工位切割机构8对称安装在钢板6的两侧，且切割刀片19通过紧固螺栓与转动轴18连接，收卷机构9包括安装在皮带输送机16输出端的多个收卷轮20，且收卷轮20与多工位切割机构8位置对应，通过设置有多工位切割机构8，可以根据钢管的直径需求对钢板6进行剪切，并且切割刀片19与转动轴18之间便于安装与拆卸，方便了调节切割刀片19之间的间距，另外在钢板6传输过程中实现了多工位的操作，提高了生产的效率，收卷机构9与钢板制管机构3之间设置有吊装机构10，便于将收卷轮20上切割后的钢板6进行运输，利于后续的加工，钢板制管机构3包括工作台11、安装在工作台11上的矫直机构12和整圆机构13、焊接机构14以及打磨成型机构15。
具体的，矫直机构12包括安装在工作台上侧的电动滑轨21，电动滑轨21内滑动连接有多个矫直辊22，且工作台11上设置有与矫直辊22配合连接的挤压槽23，整圆机构13包括多个开设在挤压槽23两侧的矩形滑槽24，矩形滑槽24内固定连接有电动推杆25，电动推杆25的伸缩端固定连接有滑块26，滑块26的顶壁上转动连接有整圆辊子27，通过安装有多个整圆辊子27，提高了钢管整圆的精度，并且提高了加工的稳定性，利于后续的焊接加工。
更具体的，焊接机构14在焊缝处的坡口用氧气-乙炔焰切割，打磨成型机构15采用角向砂轮机打磨成型，另外，板材放样及下料时应考虑板材的切割余量和焊接收缩余量，一般情况下留3-4mm。
本实用新型在使用时，利用钢板输送机构1能够将钢板6快速的进行输送处理，而钢板6在输送前，可以根据钢管加工直径的需要调整多工位切割机构8内的切割刀片19的间距，利于钢板6在输送时的切割处理，提高了生产的效率，并在吊装机构10的作用下，实现切割后的钢板6的运输，并在矫直机构12和整圆机构13的作用下，便于后续的焊接机构14以及打磨成型机构15的顺利进行，提高了整体的加工精度，并且实现了自动化生产。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种改进型优质钢管的自动化生产线，包括钢板输送机构(1)、钢板切割机构(2)和钢板制管机构(3)，其特征在于，所述钢板输送机构(1)、钢板切割机构(2)和钢板制管机构(3)从左至右依次安装在地面上，所述钢板输送机构(1)包括U型支架(4)以及转动连接在U型支架(4)内的驱动辊(5)，所述驱动辊(5)的外侧壁上缠绕有钢板(6)，所述钢板切割机构(2)包括输送机构(7)、多工位切割机构(8)以及与多工位切割机构(8)位置对应的收卷机构(9)，所述收卷机构(9)与钢板制管机构(3)之间设置有吊装机构(10)，所述钢板制管机构(3)包括工作台(11)、安装在工作台(11)上的矫直机构(12)和整圆机构(13)、焊接机构(14)以及打磨成型机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型优质钢管的自动化生产线，其特征在于，所述输送机构(7)包括转动连接在钢板(6)下侧的皮带输送机(16)，所述多工位切割机构(8)包括驱动电机(17)以及固定连接在驱动电机(17)输出端的转动轴(18)，所述转动轴(18)的外侧壁上套接有多个切割刀片(19)。
3.根据权利要求2所述的一种改进型优质钢管的自动化生产线，其特征在于，所述多工位切割机构(8)对称安装在钢板(6)的两侧，且切割刀片(19)通过紧固螺栓与转动轴(18)连接，所述收卷机构(9)包括安装在皮带输送机(16)输出端的多个收卷轮(20)，且收卷轮(20)与多工位切割机构(8)位置对应。
4.根据权利要求1所述的一种改进型优质钢管的自动化生产线，其特征在于，所述矫直机构(12)包括安装在工作台上侧的电动滑轨(21)，所述电动滑轨(21)内滑动连接有多个矫直辊(22)，且工作台(11)上设置有与矫直辊(22)配合连接的挤压槽(23)。
5.根据权利要求4所述的一种改进型优质钢管的自动化生产线，其特征在于，所述整圆机构(13)包括多个开设在挤压槽(23)两侧的矩形滑槽(24)，所述矩形滑槽(24)内固定连接有电动推杆(25)，所述电动推杆(25)的伸缩端固定连接有滑块(26)，所述滑块(26)的顶壁上转动连接有整圆辊子(27)。
6.根据权利要求1所述的一种改进型优质钢管的自动化生产线，其特征在于，所述焊接机构(14)在焊缝处的坡口用氧气-乙炔焰切割，所述打磨成型机构(15)采用角向砂轮机打磨成型。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113043020A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-06-29 | 江苏科镨新材料有限公司 | 一种不锈钢管生产装置及生产方法 |
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