CN208217800U - 一种基于多条输送线的传输设备 - Google Patents

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CN208217800U CN201820107740.9U CN201820107740U CN208217800U CN 208217800 U CN208217800 U CN 208217800U CN 201820107740 U CN201820107740 U CN 201820107740U CN 208217800 U CN208217800 U CN 208217800U
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田明东
曹金辉
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Shanghai Jiafeng Intelligent Equipment Co.,Ltd.
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Shanghai Plus Maple Automation Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种基于多条输送线的传输设备,包括支架、沿支架长度方向固定设置的第一传动机构、从输送线获取产品的平移机构,所述第一传动机构带动平移机构沿支架长度方向移动;平移机构包括平移箱体、第二电机、以及皮带滚轮组,所述第二电机固定设置在平移箱体中,所述皮带滚轮组包括若干皮带滚轮以及套设在皮带滚轮上的输送皮带,所述皮带滚轮与平移箱体之间滚动连接,第二电机通过第二传动机构带动皮带滚轮滚动。本实用新型公开的基于多条输送线的传输设备,设备结构简单,且传输效率高,传输过程不易出错,适合工业化生产的需求。

Description

一种基于多条输送线的传输设备
技术领域
本实用新型属于工装传输设备制造技术领域,具体涉及一种基于多条输送线的传输设备。
背景技术
在输送线行业中,输送线之间需要传递产品或者工装板。现有技术中,输送线之间传递物品通常采用人工传递或者是采用推车搬运,这种搬运工作效率低,而且人工成本较高;此外,当需要在多条输送线之间传递产品时,人工操作容易导致产品传递出现差错。因此,在工装传输设备领域,迫切需求一种基于多条输送线的传输设备,以满足工业化的生产需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种基于多条输送线的传输设备,解决了现有技术中人工传递产品效率低、人工成本高、以及多条输送线传递产品时容易出现传递差错的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案:一种基于多条输送线的传输设备,其特征在于:包括支架、沿支架长度方向固定设置的第一传动机构、从输送线获取产品的平移机构,所述第一传动机构带动平移机构沿支架长度方向移动;
所述平移机构包括平移箱体、第二电机、以及皮带滚轮组,所述第二电机固定设置在平移箱体中,所述皮带滚轮组包括若干皮带滚轮以及套设在皮带滚轮上的输送皮带,所述皮带滚轮与平移箱体之间滚动连接,第二电机通过第二传动机构带动皮带滚轮滚动。
优选的,所述第一传动机构包括滚珠丝杆副、第一电机、滑轨以及与滑轨匹配连接的滑块,所述滚珠丝杆副包括滚珠丝杆以及丝杆螺母,所述滑轨设置在滚珠丝杆的两侧,且滑轨以及滚珠丝杆沿所述支架的长度方向平行设置,所述第一电机固定在支架上,第一电机与滚珠丝杆的一端轴连接,所述滑块、丝杆螺母与所述平移机构固定连接。
优选的,所述第二传动机构包括与第二电机的电机轴连接的电机齿轮、与皮带滚轮的滚轮轴连接的轴齿轮,所述电机齿轮与轴齿轮之间通过齿条连接。
优选的,所述皮带滚轮包括主动滚轮以及从动滚轮,所述轴齿轮与主动滚轮的滚轮轴连接。
优选的,还包括若干支撑滚轮,所述支撑滚轮设置于从动滚轮的下方,且与从动滚轮位置交错。
优选的,所述皮带滚轮组设置有两组,两组皮带滚轮组分别设置于平移箱体的两侧。
本实用新型的有益效果:本实用新型公开一种基于多条输送线的传输设备,通过平移机构中的第二传动机构接收传输线上待传输产品,通过第一传动机构将待传输产品转移至目标传输线上,从而实现待传输产品在多条传输线上自动传输。本实用新型公开的基于多条输送线的传输设备,设备结构简单,且传输效率高,传输过程不易出错,适合工业化生产的需求。
附图说明
图1为一种基于多条输送线的传输设备结构示意图;
图2为基于多条输送线的传输设备的俯视图;
图3为基于多条输送线的传输设备的主视图;
图4为基于多条输送线的传输设备的左视图。
图中附图标记,1-支架,1.1-支撑腿,1.2-底座;2-第一传动机构,2.1-滚珠丝杆,2.2-丝杆螺母,2.3-第一电机,2.4-滑轨,2.5-滑块;3-平移机构,3.1-第二电机,3.2-底板,3.3-侧板,3.4-主动滚轮,3.5-从动滚轮,3.6-滚轮轴,3.7-支撑滚轮,3.8-输送皮带;4-第二传动机构,4.1-电机齿轮,4.2-轴齿轮,4.3-齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
一种基于多条输送线的传输设备,如图1-4所示,包括支架1、沿支架长度方向固定设置的第一传动机构2、从输送线获取产品的平移机构3,所述第一传动机构2带动平移机构3沿支架1长度方向移动;
本实施例中,支架1包括支撑腿1.1以及底座1.2,支撑腿1.1固定在底座1.2上。为了便于说明,本实施例中,底座1.2的长度方向即为待传输产品在输送线之间的传递方向。
第一传动机构2包括滚珠丝杆副、第一电机2.3、滑轨2.4以及与滑轨匹配连接的滑块 2.5。其中,滚珠丝杆副包括滚珠丝杆2.1以及丝杆螺母2.2,滑轨2.4设置有两条且分别设置在滚珠丝杆2.1的两侧,滑轨2.4以及滚珠丝杆2.1均沿底座1.2的长度方向平行设置。第一电机2.3固定在底座1.2上,第一电机2.3与滚珠丝杆2.1的一端轴连接,滑轨2.4中的滑块以及丝杆螺母2.2与平移机构3固定连接。
平移机构3包括平移箱体、第二电机3.1、以及皮带滚轮组。其中,平移箱体包括底板 3.2以及围绕底板三边的侧板3.3。第二电机3.1固定设置在平移箱体的底板3.2中。皮带滚轮组设置有两组,且两组皮带滚轮组分别设置于平移箱体的两侧。每组皮带滚轮组包括多个皮带滚轮以及套设在皮带滚轮上的输送皮带3.8,皮带滚轮与平移箱体之间滚动连接。本实施例中,每组皮带滚轮组中的皮带滚轮包括1个主动滚轮3.4以及5个从动滚轮3.5。第二电机3.1通过第二传动机构4带动主动滚轮3.4滚动,主动滚轮3.4通过输送皮带3.8带动从动滚轮3.5滚动。具体地,第二传动机构4包括与第二电机的电机轴连接的电机齿轮4.1、与主动滚轮3.4的滚轮轴3.6连接的轴齿轮4.2,电机齿轮4.1与轴齿轮4.2之间通过齿条4.3连接。为了提高待传输产品在运输过程中的稳定性,本装置中还包括两个支撑滚轮3.7,支撑滚轮3.7设置于从动滚轮3.5的下方,且与从动滚轮3.5位置交错。
具体操作过程如下:待传输产品从第一输送线A向平移机构3靠近,当产品靠近输送皮带3.8时,启动第二电机3.1,第二电机3.1带动电机齿轮4.1运转,并通过齿条4.3带动轴齿轮4.2运转,轴齿轮4.2通过滚轮轴3.6带动主动滚轮3.4运转,待传输产品通过输送皮带3.8输送至平移机构3中,关闭第二电机3.1,同时启动第一电机2.3,第一电机2.3带动滚珠丝杆2.1运转,丝杆螺母2.2以及滑块2.5带动平移机构3向第二输送线B方向传输。当到达第二传输线B位置时,关闭第一电机2.3,再次启动第二电机3.1,第二电机3.1带动输送皮带3.8传输,从而使待传输产品传输至第二输送线B(即目标输送线)上,从而实现带输送产品在多条输送线之间的传递。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种基于多条输送线的传输设备,其特征在于:包括支架、沿支架长度方向固定设置的第一传动机构、从输送线获取产品的平移机构,所述第一传动机构带动平移机构沿支架长度方向移动;
所述平移机构包括平移箱体、第二电机、以及皮带滚轮组,所述第二电机固定设置在平移箱体中,所述皮带滚轮组包括若干皮带滚轮以及套设在皮带滚轮上的输送皮带,所述皮带滚轮与平移箱体之间滚动连接,第二电机通过第二传动机构带动皮带滚轮滚动。
2.根据权利要求1所述基于多条输送线的传输设备,其特征在于:所述第一传动机构包括滚珠丝杆副、第一电机、滑轨以及与滑轨匹配连接的滑块,所述滚珠丝杆副包括滚珠丝杆以及丝杆螺母,所述滑轨设置在滚珠丝杆的两侧,且滑轨以及滚珠丝杆沿所述支架的长度方向平行设置,所述第一电机固定在支架上,第一电机与滚珠丝杆的一端轴连接,所述滑块、丝杆螺母与所述平移机构固定连接。
3.根据权利要求1所述基于多条输送线的传输设备,其特征在于:所述第二传动机构包括与第二电机的电机轴连接的电机齿轮、与皮带滚轮的滚轮轴连接的轴齿轮,所述电机齿轮与轴齿轮之间通过齿条连接。
4.根据权利要求3所述基于多条输送线的传输设备,其特征在于:所述皮带滚轮包括主动滚轮以及从动滚轮,所述轴齿轮与主动滚轮的滚轮轴连接。
5.根据权利要求4所述基于多条输送线的传输设备,其特征在于:还包括若干支撑滚轮,所述支撑滚轮设置于从动滚轮的下方,且与从动滚轮位置交错。
6.根据权利要求1~5任意一种所述基于多条输送线的传输设备,其特征在于:所述皮带滚轮组设置有两组,两组皮带滚轮组分别设置于平移箱体的两侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110697396A (zh) * 2019-09-05 2020-01-17 中山华粹智能装备有限公司 一种移载转向机构

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