CN207671188U - 一种隔音棉加工输送用的横向调节组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔音棉加工输送用的横向调节组件，包括底座、电机、主动齿轮、从动齿轮、螺杆、刻度尺、压力传感器、滑轨、油槽和输送台，底座内部安装有电机，减速器一侧设置有主动齿轮，从动齿轮侧面连接有螺杆，底座顶面两侧均设置有刻度尺，通口两端均设置有压力传感器，滑轨顶面开设有滑槽，油槽内部填充有润滑油，输送台底面一侧焊接有连接板，连接板两侧均设置有滑块，本实用新型利用电机驱动输送台移动，在加工隔音棉时按需要需要对输送位置进行横向调节，滑槽底面开设有油槽，减小输送台移动阻力，且减少了添加润滑油的次数，通过压力传感器限制输送台的移动距离，防止输送台与底座碰撞。

Description

一种隔音棉加工输送用的横向调节组件

技术领域

本实用新型涉及调节装置技术领域，具体为一种隔音棉加工输送用的横向调节组件。

背景技术

早期的隔音棉主要用于建筑领域的保温绝热，为适应社会需求导向，研发生产的隔音棉不断翻新，隔音棉应用领域也在不断扩大，在生产隔音棉时会使用输送装置对隔音棉进行输送。

但是目前市场上的隔音棉加工输送用的输送装置在安装时就已固定，无法进行调整，在加工隔音棉时有时需要对输送位置进行横向调节，以提高生产的便利性，但现有装置无法满足要求。

实用新型内容

本实用新型提供一种隔音棉加工输送用的横向调节组件，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔音棉加工输送用的横向调节组件，包括底座、电机、减速器、主动齿轮、从动齿轮、螺杆、控制器YWK-50-C、刻度尺、通口、压力传感器、滑轨、滑槽、油槽、润滑油、输送台、连接板、螺纹孔、滑块、侧板和输送带，所述底座内部安装有电机，所述电机一侧设置有减速器，所述减速器一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮上方啮合有从动齿轮，所述从动齿轮侧面连接有螺杆，所述螺杆一侧设置有控制器YWK-50-C，所述底座顶面两侧均设置有刻度尺，且底座顶面中部开设有通口，所述通口两端均设置有压力传感器，且通口两侧均设置有滑轨，所述滑轨顶面开设有滑槽，所述滑槽底端开设有油槽，所述油槽内部填充有润滑油，所述底座上方设置有输送台，所述输送台底面一侧焊接有连接板，所述连接板侧面下部开设有螺纹孔，所述螺杆贯穿螺纹孔，所述连接板两侧均设置有滑块，所述输送台顶面两侧均设置有侧板，所述侧板之间设置有输送带，所述压力传感器与控制器YWK-50-C输入端电性相连，所述电机与控制器YWK-50-C输出端电性相连。

优选的，所述电机、减速器和主动齿轮依次通过传动轴相连。

优选的，所述油槽两端均设置有挡油板。

优选的，所述通口宽度与连接板宽度相同。

优选的，所述输送台与侧板的连接方式为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，输送带安装于可调节的输送台上，利用电机驱动输送台移动，在加工隔音棉时按需要需要对输送位置进行横向调节，滑槽底面开设有油槽，减小输送台移动阻力，且减少了添加润滑油的次数，通过压力传感器限制输送台的移动距离，防止输送台与底座碰撞，本设计结构简单，实用性强，可大面积推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的电机安装结构示意图；

图3是本实用新型的滑轨安装结构示意图；

图中标号：1、底座；2、电机；3、减速器；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、螺杆；7、控制器YWK-50-C；8、刻度尺；9、通口；10、压力传感器；11、滑轨；12、滑槽；13、油槽；14、润滑油；15、输送台；16、连接板；17、螺纹孔；18、滑块；19、侧板；20、输送带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种隔音棉加工输送用的横向调节组件，包括底座1、电机2、减速器3、主动齿轮4、从动齿轮5、螺杆6、控制器YWK-50-C7、刻度尺8、通口9、压力传感器10、滑轨11、滑槽12、油槽13、润滑油14、输送台15、连接板16、螺纹孔17、滑块18、侧板19和输送带20，底座1内部安装有电机2，电机2一侧设置有减速器3，减速器3一侧设置有主动齿轮4，主动齿轮4上方啮合有从动齿轮5，从动齿轮5侧面连接有螺杆6，螺杆6一侧设置有控制器YWK-50-C7，底座1顶面两侧均设置有刻度尺8，且底座1顶面中部开设有通口9，通口9两端均设置有压力传感器10，且通口9两侧均设置有滑轨11，滑轨11顶面开设有滑槽12，滑槽12底端开设有油槽13，油槽13内部填充有润滑油14，底座1上方设置有输送台15，输送台15底面一侧焊接有连接板16，连接板16侧面下部开设有螺纹孔17，螺杆6贯穿螺纹孔17，连接板16两侧均设置有滑块18，输送台15顶面两侧均设置有侧板19，侧板19之间设置有输送带20，压力传感器10与控制器YWK-50-C7输入端电性相连，电机2与控制器YWK-50-C7输出端电性相连。

为了便于连接电机2、减速器3和主动齿轮4，本实施例中，优选的，电机2、减速器3和主动齿轮4依次通过传动轴相连。

为了防止润滑油14泄漏，本实施例中，优选的，油槽13两端均设置有挡油板。

为了便于连接板16在通口内一端，本实施例中，优选的，所述通口9宽度与连接板16宽度相同。

为了便于固定侧板19，本实施例中，优选的，输送台15与侧板19的连接方式为焊接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型为一种隔音棉加工输送用的横向调节组件，输送带20安装于可调节的输送台15上，启动电机2，经过减速器3带动主动齿轮4转动，进而使与从动齿轮5相连的螺杆6转动，连接板16带动输送台15进行横向移动，在加工隔音棉时按需要需要对输送带20进行横向调节，滑槽12底面开设有油槽13，输送台15移动时，滑块18带动润滑油14进入滑块18与滑槽12的间隙处，减小输送台15移动阻力，且减少了添加润滑油14的次数，输送台15移动一定距离后会接触辅到压力传感器10，压力传感器10会发送信息给控制器YWK-50-C7，控制器YWK-50-C7会断开电机2电源，停止输送台15，限制输送台15的移动距离，防止输送台15与底座1碰撞。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种隔音棉加工输送用的横向调节组件，包括底座(1)、电机(2)、减速器(3)、主动齿轮(4)、从动齿轮(5)、螺杆(6)、控制器YWK-50-C(7)、刻度尺(8)、通口(9)、压力传感器(10)、滑轨(11)、滑槽(12)、油槽(13)、润滑油(14)、输送台(15)、连接板(16)、螺纹孔(17)、滑块(18)、侧板(19)和输送带(20)，其特征在于：所述底座(1)内部安装有电机(2)，所述电机(2)一侧设置有减速器(3)，所述减速器(3)一侧设置有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)上方啮合有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)侧面连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)一侧设置有控制器YWK-50-C(7)，所述底座(1)顶面两侧均设置有刻度尺(8)，且底座(1)顶面中部开设有通口(9)，所述通口(9)两端均设置有压力传感器(10)，且通口(9)两侧均设置有滑轨(11)，所述滑轨(11)顶面开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)底端开设有油槽(13)，所述油槽(13)内部填充有润滑油(14)，所述底座(1)上方设置有输送台(15)，所述输送台(15)底面一侧焊接有连接板(16)，所述连接板(16)侧面下部开设有螺纹孔(17)，所述螺杆(6)贯穿螺纹孔(17)，所述连接板(16)两侧均设置有滑块(18)，所述输送台(15)顶面两侧均设置有侧板(19)，所述侧板(19)之间设置有输送带(20)，所述压力传感器(10)与控制器YWK-50-C(7)输入端电性相连，所述电机(2)与控制器YWK-50-C(7)输出端电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种隔音棉加工输送用的横向调节组件，其特征在于，所述电机(2)、减速器(3)和主动齿轮(4)依次通过传动轴相连。

3.根据权利要求1所述的一种隔音棉加工输送用的横向调节组件，其特征在于，所述油槽(13)两端均设置有挡油板。

4.根据权利要求1所述的一种隔音棉加工输送用的横向调节组件，其特征在于，所述通口(9)宽度与连接板(16)宽度相同。

5.根据权利要求1所述的一种隔音棉加工输送用的横向调节组件，其特征在于，所述输送台(15)与侧板(19)的连接方式为焊接。