CN207615464U - 用于冷弯机的跟踪冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于冷弯机的跟踪冲孔装置，解决了现有车库门电机轨道打孔效率低的问题，包括架体、冲孔机构和滑板；所述架体上安装有电机、滑轨和丝杆，所述滑轨与丝杆平行设置，电机的输出轴与丝杆连接，所述滑板的下表面安装有与滑轨滑移配合的滑块以及与丝杆配合的螺母套；所述冲孔机构安装于滑板的上表面，通过丝杆与螺母套的配合，实现了轨道边传送边打孔的功能，使轨道冲孔的效率得到显著的提升，提高了轨道生产加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于冷弯机的跟踪冲孔装置。
背景技术
随着社会的不断发展，车库或仓库已经成为各个建筑的标准配置，其需求量越来越大，从而使得车库门体以及车库门轨道的生产也日益增长。车库门轨道在加工时，需要对轨道进行冲孔操作，现有技术中，轨道在冲孔时，需要停止轨道的传送，使轨道停止以实现冲孔操作，等打完孔后再对轨道进行传送，从而导致轨道的冲孔效率较低，进而导致轨道的生产效率较为低下，已不能满足目前的生产需求。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于冷弯机的跟踪冲孔装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种用于冷弯机的跟踪冲孔装置，包括架体、冲孔机构和滑板；所述架体上安装有电机、滑轨和丝杆，所述滑轨与丝杆平行设置，电机的输出轴与丝杆连接，所述滑板的下表面安装有与滑轨滑移配合的滑块以及与丝杆配合的螺母套；所述冲孔机构安装于滑板的上表面。利用丝杆与螺母套的配合，实现滑板在滑轨上的滑动，因此在冲孔机构对轨道冲孔的同时，电机驱动丝杆转动，丝杆带动滑板移动，滑板移动的速度与轨道传送的速度相同，实现轨道在传送中完成冲孔的功能，当冲孔完成后，电机反转,使滑板滑至原始位置实现下一个循环，因此提升了轨道冲孔的效率，以及提高了轨道整体加工的效率。
优选的，还包括有链槽和拖链，所述链槽安装于架体的侧壁上，所述拖链位于链槽内。冲孔机构中具有油缸，因此油缸的油管能够存储于拖链内，随滑板一起移动，保持滑板带动冲孔机构移动时，拖链对油管进行有效的限位，将油管在限定的范围内，保证了整个装置的整洁，便于维护，同时还能降低因部件杂乱导致故障发生的概率。
优选的，所述滑板的上表面具有安装板和立板。安装板和立板能供冲孔机构中各个部件的安装，保证了冲孔机构在滑板上安装的整齐度，便于维护，以及降低因部件杂乱而产生故障的概率。
优选的，所述架体由三块侧板和一块底板拼接而成。通过三块侧板和一块底板能够围合形成一个框架，供电机、滑板、丝杆以及滑轨的安装，其结构简单，便于实施。
附图说明
图1为本实施例所提供的用于冷弯机的跟踪冲孔装置的示意图；
图2为本实施例所提供的用于冷弯机的跟踪冲孔装置的俯视图。
具体实施方式
通过图1至图2对本实用新型用于冷弯机的跟踪冲孔装置作进一步的说明。
一种用于冷弯机的跟踪冲孔装置，包括架体2、冲孔机构12和滑板9；所述架体2由三块侧板和一块底板23拼接而成，三块侧板中具有两块长板22和一块短板21，拼接后架体2总体呈长方体结构；架体2的一侧即背向短板21的一侧连接有轨道传送架1，轨道传送架1上具有传送滚轮（说明书附图中未标注），传送滚轮用于对轨道13的传送；所述架体2上安装有电机6、滑轨8和丝杆7，所述滑轨8与丝杆7平行设置，电机6的输出轴与丝杆7连接，所述板体的下表面螺接有与滑轨8滑移配合的滑块以及与丝杆7配合的螺母套，即电机6和丝杆7安装于短板21上，丝杆7的另一端连接于轨道传送架1上，滑轨8具有两条，且分别通过螺栓连接于两块长版的上侧，滑板9为方形板状，滑块位于滑板9下表面的两侧，与两条滑轨8滑移配合；所述冲孔机构12安装于滑板9的上表面。
进一步的，还包括有链槽4和拖链5，所述链槽4安装于架体2的侧壁上，所述拖链5位于链槽4内，即链槽4通过L形的连接板连接于其中一长板22的外侧，L形连接板3与长板22螺接，链槽4与L形连接板3螺接，方便链槽4的安装和拆卸。
进一步的，所述滑板9的上表面具有安装板10和立板11，冲孔机构12包括有底座1212、油缸1211和冲孔模1213，底座1212上具有供轨道13穿过的通道，油缸1211倒置安装于底座1212的上侧，油缸1211的活塞杆进入到通道内，冲孔模1213上具有压头，压头朝向轨道13，冲孔模1213安装于油缸1211的活塞杆上随活塞杆上下移动，实现压头对轨道13的冲孔，本实施例中底座1212通过螺栓连接在安装板10上，控制油缸1211油路的电池阀安装在立板11上，以保证整个冲孔机构12安装的整齐度。
进一步的，冲孔机构12具有两个，且包括前冲孔机构12a和后冲孔机构12b，前冲孔机构12和后冲孔机构12沿轨道13的传送方向排列，前冲孔机构12和后冲孔机构12的结构相同，仅压头的形状不同，以冲出不同形状的通孔，该设置能进一步的提高冲孔的效率，即同时实现多种冲孔功能。
综上所述，轨道13由轨道传送架1传入架体2上的冲孔机构12内，当达到冲孔位置时，电机6驱动滑板9移动，冲孔机构12与轨道13同步移动，使冲孔机构12与轨道13处于相对静止的状态；驱动油缸1211，利用冲孔模1213对轨道13进行冲孔，冲孔完成后，电机6反转，滑板9返回至原始位置，以实现下一次冲孔操作；该过程中，轨道13的传送无需停顿，提高了冲孔的效率，以及提高了轨道13加工的效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于冷弯机的跟踪冲孔装置，其特征是：包括架体、冲孔机构和滑板；所述架体上安装有电机、滑轨和丝杆，所述滑轨与丝杆平行设置，电机的输出轴与丝杆连接，所述滑板的下表面安装有与滑轨滑移配合的滑块以及与丝杆配合的螺母套；所述冲孔机构安装于滑板的上表面。
2.根据权利要求1所述的用于冷弯机的跟踪冲孔装置，其特征是：还包括有链槽和拖链，所述链槽安装于架体的侧壁上，所述拖链位于链槽内。
3.根据权利要求1所述的用于冷弯机的跟踪冲孔装置，其特征是：所述滑板的上表面具有安装板和立板。
4.根据权利要求1所述的用于冷弯机的跟踪冲孔装置，其特征是：所述架体由三块侧板和一块底板拼接而成。
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|---|---|---|---|
| CN201721748031.0U CN207615464U (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 用于冷弯机的跟踪冲孔装置 |
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| CN207615464U true CN207615464U (zh) | 2018-07-17 |
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| CN (1) | CN207615464U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109226373A (zh) * | 2018-10-27 | 2019-01-18 | 英普瑞科技（嘉兴）有限公司 | 多功能一体化冷弯成型设备 |
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2017
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