CN212633889U - 药芯焊丝用钢带纠偏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种药芯焊丝用钢带纠偏装置，包括机座，所述机座上后部设有机架，所述机架自上而下依次设置有气缸、压辊和托辊，所述气缸推杆的一端连接有连接板，机架上设置有纵向滑轨，纵向滑轨上设有沿其上下滑动的滑块，所述滑块与连接板连接，且滑块上安装有压辊，所述托辊安装在压辊下方的机架上；机座的前部中间设置有中间平辊，所述中间平辊的两侧各设有一横向滑轨和调节丝杆，调节丝杆上连接有沿横向滑轨滑动的托板，托板上由外向内依次设置有立辊和平辊。本实用新型将纠偏与压平集成在一个装置上，在纠偏后再次对钢带进行压平，保证后续好的裁切质量，降低废品率；两侧均设置调节丝杆，可调范围大，适用更多规格的钢带。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊丝加工技术领域，尤其是一种药芯焊丝用钢带纠偏装置。
背景技术
目前，国际上普遍采用钢带法来生产药芯焊丝，它是利用冷轧钢带作外皮原料，经裁成窄带并清洗后，再冷弯成U型管；然后加入药粉，闭合成O型管，再多次拉拔而成。在钢带裁切前需要对钢带进行压平并纠偏，防止裁切不直，造成后续无法加工。现有的纠偏装置仅仅是在钢带传输过程中进行纠偏，纠偏后也不会对钢带再进行压平，确保钢带又直又平地传输出去。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种药芯焊丝用钢带纠偏装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种药芯焊丝用钢带纠偏装置，包括机座，所述机座上后部设有机架，所述机架自上而下依次设置有气缸、压辊和托辊，所述气缸推杆的一端连接有连接板，机架上设置有纵向滑轨，纵向滑轨上设有沿其上下滑动的滑块，所述滑块与连接板连接，且滑块上安装有压辊，所述托辊安装在压辊下方的机架上；机座的前部中间设置有中间平辊，所述中间平辊的两侧各设有一横向滑轨和调节丝杆，调节丝杆上连接有沿横向滑轨滑动的托板，托板上由外向内依次设置有立辊和平辊。
为了保证压辊的升降平稳，进一步地限定，所述连接板上安装有同步轴，所述同步轴的两端安装有齿轮，所述机架上设有与齿轮啮合的齿条。
更进一步地限定，所述机架包括左立板和右立板，左、右立板的顶部各安装一气缸，所述托辊的两端分别通过轴承与左、右立板连接。
为了便于中间平辊的安装，进一步地限定，所述中间平辊通过支座安装在机座的前部中间。
进一步地限定，所述调节丝杆上设有丝杆螺母，所述丝杆螺母与托板连接。
更进一步地限定，所述调节丝杆的外侧端连接有手轮或伺服电机。
本实用新型的有益效果是：本实用新型将纠偏与压平集成在一个装置上，在纠偏后再次对钢带进行压平，保证后续好的裁切质量，降低废品率；两侧均设置调节丝杆，可调范围大，适用更多规格的钢带。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1在A方向上的局部结构示意图。
图3是图1在B-B方向上的剖视图。
图中：1.机座，2.机架，3.气缸，4.连接板，5.同步轴，6.齿轮，7.齿条，8.滑块，9.压辊，10.托辊，11.中间平辊，12.横向滑轨，13.调节丝杆，14.托板，15.立辊，16.平辊，17.支座，18.丝杆螺母，19.手轮。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1～3所示，一种药芯焊丝用钢带纠偏装置，包括机座1，机座1上后部设有机架2，机架2包括左立板和右立板，左、右立板的顶部各安装一气缸3，气缸3推杆的一端连接有连接板4，连接板4上安装有同步轴5，同步轴5的两端安装有齿轮6，左、右立板的内侧壁上设有与齿轮6啮合的齿条7，左、右立板上开设有缺口，缺口的边沿设置有纵向滑轨，纵向滑轨上设有沿其上下滑动的滑块8，滑块8与连接板4连接，且滑块8上安装有压辊9，压辊9下方的机架2上设有托辊10，托辊10的两端分别通过轴承安装在左、右立板上。
机座1的前部中间设置有中间平辊11，中间平辊11的两侧各设有一横向滑轨12和调节丝杆13，调节丝杆13上连接有沿横向滑轨12滑动的托板14，托板14上由外向内依次设置有立辊15和平辊16。
在本实施例中，中间平辊11通过支座17安装在机座1的前部中间。调节丝杆13上设有丝杆螺母18，丝杆螺母18与托板14连接。调节丝杆13的外侧端连接有手轮19，也可以根据需要安装伺服电机。
具体使用时，钢带传输到中间平辊11上，需要调整钢带位置时，转动一侧手轮19，调节丝杆13跟随转动，丝杆螺母18水平移动，带动托板14沿横向滑轨12移动，调整到需要的位置后停止转动手轮12，钢带调整好后朝着托辊10传输；同时，气缸3向下伸出推杆，连接板4向下移动，且齿轮6沿齿条7向下滚动，带动同步轴5转动，连接板4带动滑块8沿纵向滑轨向下运动，即带动压辊9向着托辊10运动，最终压在托辊10上的钢板上，根据压制需要调节气缸3的伸缩，完成压平作业后继续往后传输。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种药芯焊丝用钢带纠偏装置，包括机座，其特征在于：所述机座上后部设有机架，所述机架自上而下依次设置有气缸、压辊和托辊，所述气缸推杆的一端连接有连接板，机架上设置有纵向滑轨，纵向滑轨上设有沿其上下滑动的滑块，所述滑块与连接板连接，且滑块上安装有压辊，所述托辊安装在压辊下方的机架上；机座的前部中间设置有中间平辊，所述中间平辊的两侧各设有一横向滑轨和调节丝杆，调节丝杆上连接有沿横向滑轨滑动的托板，托板上由外向内依次设置有立辊和平辊。
2.根据权利要求1所述的药芯焊丝用钢带纠偏装置，其特征在于：所述连接板上安装有同步轴，所述同步轴的两端安装有齿轮，所述机架上设有与齿轮啮合的齿条。
3.根据权利要求2所述的药芯焊丝用钢带纠偏装置，其特征在于：所述机架包括左立板和右立板，左、右立板的顶部各安装一气缸，所述托辊的两端分别通过轴承与左、右立板连接。
4.根据权利要求1所述的药芯焊丝用钢带纠偏装置，其特征在于：所述中间平辊通过支座安装在机座的前部中间。
5.根据权利要求1所述的药芯焊丝用钢带纠偏装置，其特征在于：所述调节丝杆上设有丝杆螺母，所述丝杆螺母与托板连接。
6.根据权利要求5所述的药芯焊丝用钢带纠偏装置，其特征在于：所述调节丝杆的外侧端连接有手轮或伺服电机。
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Publications (1)
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2020
- 2020-05-08 CN CN202020743162.5U patent/CN212633889U/zh active Active
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