CN212682056U - 一种棒线材轧制机械用固定机构 - Google Patents

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杨海西
张少凯
刘锦强
曹晓运
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Abstract

本实用新型涉及棒线材轧制技术领域,尤其涉及一种棒线材轧制机械用固定机构,包括两个安装架,相邻的安装架之间设置有调节箱,调节箱的内部设置有可转动的齿轮,调节箱在齿轮的上下对应位置处分别开设出通槽,通槽内滑动配合有活动板,活动板位于调节箱外侧的端部对接固定在外侧的安装架上,本实用新型解决了棒线材输送采用的导辊之间的相对距离无法改变,将导致棒线材产品质量降低的问题,通过本固定机构可以快速地调整两个导辊之间的相对距离,确保棒线材在输送过程中具有较好的延展性,同时,用于控制安装架的调节箱位置固定放置,稳定性好,人工操作方便,适宜推广使用。

Description

一种棒线材轧制机械用固定机构
技术领域
本实用新型涉及棒线材轧制技术领域,尤其涉及一种棒线材轧制机械用固定机构。
背景技术
棒线材是一种简单端面型材,一般以直条状交货,目前,较为常见的棒线材主要是圆形的端面,这样的棒线材在连续轧制过程中,往往通过输送机构进行运输,传统的输送方式是通过导辊传动,由于棒材输送时,导辊之间的距离无法调整,其带来的不良后果是影响棒线材产品的延展性,造成产品质量不高。为此,我们提出一种棒线材轧制机械用固定机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的棒线材输送采用的导辊之间的相对距离无法改变,将导致棒线材产品质量降低的缺点,而提出的一种棒线材轧制机械用固定机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种棒线材轧制机械用固定机构,包括两个相邻设置的安装架,安装架上安装有可转动的导辊,安装架的底部通过固定支柱固定支撑,相邻的安装架之间设置有调节箱,调节箱的内部设置有可转动的齿轮,调节箱在齿轮的上方和下方对应位置处分别开设出通槽,通槽内滑动配合有活动板,活动板朝向齿轮的板面设置有均匀排列的齿条,齿条与齿轮相互啮合,活动板位于调节箱外侧的端部对接固定在外侧的安装架上。
优选的,所述固定支柱竖向设置,固定支柱的底端设置安装板,安装板的底面安装有若干个相同的滚轮。
优选的,所述调节箱的底部通过竖向的支撑柱固定支撑。
优选的,位于齿轮上方的活动板的外端部对接固定在位于右侧的安装架上,位于齿轮下方的活动板的外端部对接固定在位于左侧的安装架上。
优选的,所述齿轮的中心插设有转轴,转轴贯穿调节箱并延伸至调节箱的外侧,转轴外端部设置有转柄。
优选的,位于两侧的安装架相向的侧面分别向内开设出导槽,两侧的导槽内滑动配合有连接杆,连接杆位于所述调节箱的底部。
本实用新型的有益效果是:通过本方案提出的固定机构,解决了棒线材输送采用的导辊之间的相对距离无法改变,将导致棒线材产品质量降低的问题,通过本固定机构可以快速地调整两个导辊之间的相对距离,确保棒线材在输送过程中具有较好的延展性,同时,用于控制安装架的调节箱位置固定放置,稳定性好,人工操作方便,适宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种棒线材轧制机械用固定机构的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种棒线材轧制机械用固定机构的图1中A处放大;
图3为本实用新型提出的一种棒线材轧制机械用固定机构的调节箱俯视结构示意图。
图中:1安装架、2导辊、3固定支柱、4滚轮、5调节箱、6齿轮、7转轴、8活动板、9齿条、10通槽、11连接杆、12导槽、13转柄、14支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实施例中,参照图1-3,一种棒线材轧制机械用固定机构,包括两个相邻设置的安装架1,安装架1上安装有可转动的导辊2,安装架1的底部通过固定支柱3固定支撑,固定支柱3竖向设置,固定支柱3的底端设置安装板,安装板的底面安装有若干个相同的滚轮4,这样设计下,安装架1可以滑动。相邻的安装架1之间设置有调节箱5,调节箱5的底部通过竖向的支撑柱14固定支撑,调节箱5的位置固定,调节箱5的内部设置有可转动的齿轮6,调节箱5在齿轮6的上方和下方对应位置处分别开设出通槽10,通槽10内滑动配合有活动板8,如附图1及附图3所示,位于齿轮6上方的活动板8的外端部对接固定在位于右侧的安装架1上,位于齿轮6下方的活动板8的外端部对接固定在位于左侧的安装架1上,活动板8朝向齿轮6的板面设置有均匀排列的齿条9,齿条9与齿轮6相互啮合,活动板8位于调节箱5外侧的端部对接固定在外侧的安装架1上,齿轮6的中心插设有转轴7,转轴7贯穿调节箱5并延伸至调节箱5的外侧,转轴7外端部设置有转柄13,通过转动转柄13来驱动齿轮6转动,从而驱动两侧的安装架1进行滑动,最终可以达到调节两侧的安装架1之间相对位置的目的。
如附图1所示,位于两侧的安装架1相向的侧面分别向内开设出导槽12,两侧的导槽12内滑动配合有连接杆11,连接杆11位于调节箱5的底部,连接杆11的两端分别插入到两侧的导槽12中,导槽12的长度即为两只安装架1之间可以调节的距离范围。
具体工作过程:转动转柄13,驱动齿轮6进行转动,由于齿轮6与齿条9相互啮合,因此,通过齿轮6可以带动活动板8沿通槽10滑动,活动板8向外部滑动,可以推动安装架1向外移动,活动板8向内部滑动,可以带动安装架1向内移动,从而可以精确地控制两只安装架1之间的距离,进而调整两个导辊之间的相对距离,确保棒线材在输送过程中具有较好的延展性,同时,用于控制安装架的调节箱位置固定放置,稳定性好,人工操作方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种棒线材轧制机械用固定机构,包括两个相邻设置的安装架(1),安装架(1)上安装有可转动的导辊(2),安装架(1)的底部通过固定支柱(3)固定支撑,其特征在于,相邻的安装架(1)之间设置有调节箱(5),调节箱(5)的内部设置有可转动的齿轮(6),调节箱(5)在齿轮(6)的上方和下方对应位置处分别开设出通槽(10),通槽(10)内滑动配合有活动板(8),活动板(8)朝向齿轮(6)的板面设置有均匀排列的齿条(9),齿条(9)与齿轮(6)相互啮合,活动板(8)位于调节箱(5)外侧的端部对接固定在外侧的安装架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种棒线材轧制机械用固定机构,其特征在于,所述固定支柱(3)竖向设置,固定支柱(3)的底端设置安装板,安装板的底面安装有若干个相同的滚轮(4)。
3.根据权利要求1所述的一种棒线材轧制机械用固定机构,其特征在于,所述调节箱(5)的底部通过竖向的支撑柱(14)固定支撑。
4.根据权利要求1所述的一种棒线材轧制机械用固定机构,其特征在于,位于齿轮(6)上方的活动板(8)的外端部对接固定在位于右侧的安装架(1)上,位于齿轮(6)下方的活动板(8)的外端部对接固定在位于左侧的安装架(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种棒线材轧制机械用固定机构,其特征在于,所述齿轮(6)的中心插设有转轴(7),转轴(7)贯穿调节箱(5)并延伸至调节箱(5)的外侧,转轴(7)外端部设置有转柄(13)。
6.根据权利要求1所述的一种棒线材轧制机械用固定机构,其特征在于,位于两侧的安装架(1)相向的侧面分别向内开设出导槽(12),两侧的导槽(12)内滑动配合有连接杆(11),连接杆(11)位于所述调节箱(5)的底部。
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