CN213672818U - 一种钢卷剪切对焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢卷剪切对焊机,包括支撑平台,所述支撑平台的下表面固定安装有辅助支撑腿,所述支撑平台的上表面分别固定安装有支撑柱和支撑框,所述支撑柱的上端固定安装有支撑顶板,所述支撑顶板的下表面分别固定安装有第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆和对焊液压伸缩杆,所述对焊液压伸缩杆的下端固定安装有闪光对焊机。该钢卷剪切对焊机,通过设置定位伸缩杆和定位挡板,能够对待焊接的钢卷板进行准确定位,并通过第一液压伸缩杆带动抵压板将其抵紧,另一个卷钢板与其对齐后,利用第二液压伸缩杆带动抵压板抵紧,即可使用闪光对焊机进行焊接,能够确保焊缝在两个卷钢板上分布均匀,提高焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及对焊机技术领域,具体为一种钢卷剪切对焊机。
背景技术
对于冷弯成型工艺,需由钢带穿过成型设备然后产出合格产品,整个成型过程需要使用剪切机和对焊机。
现有的对焊平台,在对钢带进行定位时,基本靠工人手动拼接,定位不精准,容易导致焊缝在两个钢带上分布不均,导致焊接强度不高的现象发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢卷剪切对焊机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢卷剪切对焊机,包括支撑平台,所述支撑平台的下表面固定安装有辅助支撑腿,所述支撑平台的上表面分别固定安装有支撑柱和支撑框,所述支撑柱的上端固定安装有支撑顶板,所述支撑顶板的下表面分别固定安装有第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆和对焊液压伸缩杆,所述对焊液压伸缩杆的下端固定安装有闪光对焊机,所述支撑平台的上表面固定安装有阶梯槽,所述阶梯槽的内壁转动连接有输送滚轴,所述阶梯槽的内壁固定安装有调节螺纹套筒,所述调节螺纹套筒的内壁螺纹连接有调节杆,所述调节杆远离调节螺纹套筒的一端转动连接有限位挡板,所述阶梯槽的内底壁开设有定位槽,所述定位槽的内底壁固定安装有定位伸缩杆,所述定位伸缩杆的伸缩端固定安装有定位挡板,所述阶梯槽的内底壁固定安装有剪切刀座,所述支撑框的内顶壁固定安装有剪切机。
优选的,所述辅助支撑腿的数量为四个,四个所述辅助支撑腿呈矩形阵列设置在支撑平台下表面的四角处。
优选的,所述剪切刀座设置在剪切机的下方且与剪切机相适配,所述定位挡板设置在闪光对焊机的下方。
优选的,所述输送滚轴的数量为若干个,若干个所述输送滚轴等距设置在阶梯槽的内壁。
优选的,所述第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆的伸缩端均固定安装有抵压板。
优选的,所述定位槽的内壁开设有滑槽,所述定位挡板的侧面固定安装有与滑槽相适配的滑块。
优选的,所述调节杆远离限位挡板的一端延伸至支撑平台的表面并固定连接有转轮。
有益效果
本实用新型提供了一种钢卷剪切对焊机,具备以下有益效果:
1.该钢卷剪切对焊机,通过设置定位伸缩杆和定位挡板,能够对待焊接的钢卷板进行准确定位,使其处于闪光对焊机的正下方,并通过第一液压伸缩杆带动抵压板将其抵紧,另一个卷钢板与其对齐后,利用第二液压伸缩杆带动抵压板抵紧,即可使用闪光对焊机进行焊接,能够确保焊缝在两个卷钢板上分布均匀,提高焊接质量。
2.该钢卷剪切对焊机,通过设置调节螺纹套筒、调节杆和限位挡板,能够对不同宽度的卷钢板进行限制,使两个待焊接的卷钢板能够前后对齐,且调整一次后,能够重复使用,适合大批量生产,节省了对齐的时间。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为图3中B处放大结构示意图。
图中:1支撑平台、2辅助支撑腿、3支撑柱、4支撑框、5支撑顶板、6第一液压伸缩杆、7第二液压伸缩杆、8对焊液压伸缩杆、9闪光对焊机、10输送滚轴、11调节螺纹套筒、12调节杆、13限位挡板、14定位伸缩杆、15定位挡板、16剪切刀座、17剪切机、18抵压板、19滑块、20控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种钢卷剪切对焊机,包括支撑平台1,支撑平台1的下表面固定安装有辅助支撑腿2,辅助支撑腿2的数量为四个,四个辅助支撑腿2呈矩形阵列设置在支撑平台1下表面的四角处,支撑平台1的上表面分别固定安装有支撑柱3和支撑框4,支撑柱3的上端固定安装有支撑顶板5,支撑顶板5的下表面分别固定安装有第一液压伸缩杆6、第二液压伸缩杆7和对焊液压伸缩杆8,第一液压伸缩杆6和第二液压伸缩杆7的伸缩端均固定安装有抵压板18。
对焊液压伸缩杆8的下端固定安装有闪光对焊机9,支撑平台1的上表面固定安装有阶梯槽,阶梯槽的内壁转动连接有输送滚轴10,输送滚轴10的数量为若干个,若干个输送滚轴10等距设置在阶梯槽的内壁,阶梯槽的内壁固定安装有调节螺纹套筒11,调节螺纹套筒11的内壁螺纹连接有调节杆12,调节杆12远离调节螺纹套筒11的一端转动连接有限位挡板13,调节杆12远离限位挡板13的一端延伸至支撑平台1的表面并固定连接有转轮。
通过设置调节螺纹套筒11、调节杆12和限位挡板13,能够对不同宽度的卷钢板进行限制,使两个待焊接的卷钢板能够前后对齐,且调整一次后,能够重复使用,适合大批量生产,节省了对齐的时间。
阶梯槽的内底壁开设有定位槽,定位槽的内底壁固定安装有定位伸缩杆14,定位伸缩杆14的伸缩端固定安装有定位挡板15,定位槽的内壁开设有滑槽,定位挡板15的侧面固定安装有与滑槽相适配的滑块19,阶梯槽的内底壁固定安装有剪切刀座16,支撑框4的内顶壁固定安装有剪切机17,剪切刀座16设置在剪切机17的下方且与剪切机17相适配,定位挡板15设置在闪光对焊机9的下方,支撑平台1的正面固定安装有控制面板20。
通过设置定位伸缩杆14和定位挡板15,能够对待焊接的钢卷板进行准确定位,使其处于闪光对焊机9的正下方,并通过第一液压伸缩杆6带动抵压板18将其抵紧,另一个卷钢板与其对齐后,利用第二液压伸缩杆7带动抵压板18抵紧,即可使用闪光对焊机9进行焊接,能够确保焊缝在两个卷钢板上分布均匀,提高焊接质量。
工作原理:当使用该钢卷剪切对焊机时,通过定位伸缩杆14带动定位挡板15上升,将待焊接的钢卷板通过输送滚轴10推送到定位挡板15的左侧,转动调节杆12,使限位挡板13与待焊接卷钢板的侧面搭接,利用第一液压伸缩杆6带动抵压板18将待焊接卷钢板抵紧固定,定位伸缩杆14收缩带动定位挡板15下降,将另一待焊接卷钢板通过输送滚轴10推送到左侧卷钢板的右侧并对齐,转动调节杆12,使限位挡板13与该卷钢板的侧面搭接,利用第二液压伸缩杆7带动抵压板18将该卷钢板抵紧固定,即可利用闪光对焊机9进行焊接,焊接结束后,可利用剪切机17和剪切刀座16对卷钢板进行剪切,该钢卷剪切对焊机操作方便、定位精准、焊接质量好,适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钢卷剪切对焊机,包括支撑平台(1),其特征在于:所述支撑平台(1)的下表面固定安装有辅助支撑腿(2),所述支撑平台(1)的上表面分别固定安装有支撑柱(3)和支撑框(4),所述支撑柱(3)的上端固定安装有支撑顶板(5),所述支撑顶板(5)的下表面分别固定安装有第一液压伸缩杆(6)、第二液压伸缩杆(7)和对焊液压伸缩杆(8),所述对焊液压伸缩杆(8)的下端固定安装有闪光对焊机(9),所述支撑平台(1)的上表面固定安装有阶梯槽,所述阶梯槽的内壁转动连接有输送滚轴(10),所述阶梯槽的内壁固定安装有调节螺纹套筒(11),所述调节螺纹套筒(11)的内壁螺纹连接有调节杆(12),所述调节杆(12)远离调节螺纹套筒(11)的一端转动连接有限位挡板(13),所述阶梯槽的内底壁开设有定位槽,所述定位槽的内底壁固定安装有定位伸缩杆(14),所述定位伸缩杆(14)的伸缩端固定安装有定位挡板(15),所述阶梯槽的内底壁固定安装有剪切刀座(16),所述支撑框(4)的内顶壁固定安装有剪切机(17),所述支撑平台(1)的正面固定安装有控制面板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种钢卷剪切对焊机,其特征在于:所述辅助支撑腿(2)的数量为四个,四个所述辅助支撑腿(2)呈矩形阵列设置在支撑平台(1)下表面的四角处。
3.根据权利要求1所述的一种钢卷剪切对焊机,其特征在于:所述剪切刀座(16)设置在剪切机(17)的下方且与剪切机(17)相适配,所述定位挡板(15)设置在闪光对焊机(9)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种钢卷剪切对焊机,其特征在于:所述输送滚轴(10)的数量为若干个,若干个所述输送滚轴(10)等距设置在阶梯槽的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种钢卷剪切对焊机,其特征在于:所述第一液压伸缩杆(6)和第二液压伸缩杆(7)的伸缩端均固定安装有抵压板(18)。
6.根据权利要求1所述的一种钢卷剪切对焊机,其特征在于:所述定位槽的内壁开设有滑槽,所述定位挡板(15)的侧面固定安装有与滑槽相适配的滑块(19)。
7.根据权利要求1所述的一种钢卷剪切对焊机,其特征在于:所述调节杆(12)远离限位挡板(13)的一端延伸至支撑平台(1)的表面并固定连接有转轮。
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CN113996890A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-02-01 | 千和建设集团有限公司 | 一种桁架高空焊接辅助装置及应用该装置的高空焊接方法 |
CN114425698A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-05-03 | 江苏巨弘捆带制造有限公司 | 一种钢带生产用对焊装置 |
CN116511714A (zh) * | 2023-07-03 | 2023-08-01 | 辽宁华天航空科技股份有限公司 | 薄板激光焊接用柔性阶差控制结构 |
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