CN218109843U - 一种钢材加工用具有稳定夹持结构的焊机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种钢材加工用具有稳定夹持结构的焊机，涉及钢材加工装置领域，针对现有的钢材加工用焊机夹持结构稳定效果不佳的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座底端固定安装两个呈对称分布支脚，且所述底座顶端固定安装有两个呈对称分布的安装板，两个所述安装板之间设有旋转装置，且所述底座顶端固定安装有呈直线分布的支撑块，所述支撑块顶端均固定安装有支撑框，且所述底座顶端安装有两组成对称分布的夹持结构，所述底座一侧固定安装有第二支撑板。本申请结构新颖，且该设备通过夹持结构和按压结构的配合，达到夹持固定钢管的效果，有助于钢管在焊接过程中发生偏移，促使钢管在焊接过程中保持稳定，提高了产品的焊接质量。
Description
技术领域
本申请涉及钢材加工装置领域，尤其涉及一种钢材加工用具有稳定夹持结构的焊机。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，钢材加工成的钢管在使用时，根据实际要求需要通过焊机将多个钢管焊接起来，便于后续使用。
但现有的钢材加工用焊机夹持结构稳定效果不佳，当钢管焊接过程中易发生位移，降低了产品的加工质量，设备使用性较低。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种钢材加工用具有稳定夹持结构的焊机。
实用新型内容
本申请提出的一种钢材加工用具有稳定夹持结构的焊机，解决了现有的钢材加工用焊机夹持结构稳定效果不佳的问题。
为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
一种钢材加工用具有稳定夹持结构的焊机，包括底座，所述底座底端固定安装两个呈对称分布支脚，且所述底座顶端固定安装有两个呈对称分布的安装板，两个所述安装板之间设有旋转装置，且所述底座顶端固定安装有呈直线分布的支撑块，所述支撑块顶端均固定安装有支撑框，且所述底座顶端安装有两组成对称分布的夹持结构，所述底座一侧固定安装有第二支撑板，且所述底座靠近第二支撑板一侧固定安装有两个呈对称分布的第一支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板均呈“L”形，且所述第一支撑板水平段底端均设有按压结构，所述第二支撑板水平段底端设有焊接装置。
通过上述的方案，该设备使用时，工作人员将两段钢管与同侧两个支撑框上方，支撑框可起到支撑钢管的作用，同时，通过夹持结构将同侧钢管夹持住，且通过按压结构将钢管按压住，通估计同组夹持结构和按压结构的配合，促使钢管在焊接过程中保持稳定，提高了产品的焊接质量，当钢管固定完成后，即可通过焊接装置对钢管的对接处进行焊接，当设备进行焊接式，通过旋转装置与两个钢管相对一端接触，通过旋转装置驱动两个钢管同步转动，便于焊接装置对钢管进行环形焊接，提高了设备的焊接效率。
优选的，所述支撑框均呈弧形，且所述支撑框内均转动安装有滚珠。
通过上述的方案，支撑框内均呈滚珠，便于钢管在支撑框上方移动。
优选的，所述旋转装置包括第一气缸、安装盒、步进电机、支柱和三爪卡盘，两个所述安装板相反的一侧均固定安装有第一气缸，且两个所述第一气缸活塞杆均滑动贯穿同组所述安装板，两个所述第一气缸活塞杆贯穿安装板一端均固定安装有安装盒，且所述安装盒内均固定安装有步进电机，所述步进电机输出轴均固定安装有支柱，且所述支柱远离同组步进电机一端均转动安装有安装盒，所述支柱贯穿安装盒一端均固定安装有三爪卡盘。
通过上述的方案，当设备对钢管进行焊接时，通过第一气缸驱动同组安装盒和三爪卡盘的零件同步向同侧钢管相对的一端移动，促使三爪卡盘将钢管夹持住，此后，通过步进电机驱动同组支柱转动，支柱驱动同组三爪卡盘转动，进而起到驱动钢管转动的作用，便于设备对两个钢管对接处进行环形焊接，提高了设备的实用性。
优选的，所述夹持结构包括支板、第二电动伸缩杆、夹框和固定辊，所述底座顶端固定安装有两组呈对称分布支板，且通过所述支板为两个，同组两个所述支板相对的一侧均固定安装有第二电动伸缩杆，且两个所述第二电动伸缩杆端部均固定安装有夹框，且所述夹框均呈弧形，所述夹框内均转动安装有呈环形阵列分布的固定辊。
通过上述的方案，当钢管置于支撑框上方后，通过第二电动伸缩杆驱动同组夹框和固定辊移动，促使两组固定辊相互靠近，进而达到夹持固定同侧钢管的效果，且通过固定辊转动安装于同组夹框内，不影响钢管后续转动。
优选的，所述按压结构包括第一电动伸缩杆和固定框，两个所述第一支撑板水平段底端均固定安装有第一电动伸缩杆，且所述第一电动伸缩杆端部均固定安装有固定框，所述固定框均呈弧形，且所述固定框内均转动安装有呈环形阵列分布的按压辊。
通过上述的方案，当钢管夹持固定住后，通过第一电动伸缩杆驱动同组固定框和按压辊同步下移，促使按压辊与同侧钢管侧壁接触，起到进一步固定钢管的作用，通过同组夹持结构和按压结构的配合，促使钢管在焊接过程中保持稳定，提高了产品的焊接质量。
优选的，所述焊接装置包括第二气缸和焊枪，所述第二支撑板水平段顶端固定安装有第二气缸，且所述第二气缸活塞杆滑动贯穿第二支撑板，所述第二气缸贯穿第二支撑板一端固定安装有焊枪，且所述焊枪侧壁固定安装有防护板。
通过上述的方案，当钢管夹持完成后，即可通过第二气缸驱动焊枪下移，促使焊枪与钢管对接处接触，即达到焊接钢管的效果，且焊枪侧壁通过防护板的设置，起到阻挡火花飞溅的作用，提高了设备的安全性。
本申请的有益效果为：
1、通过夹持结构的设置，利用第二电动伸缩杆驱动同组夹框和固定辊移动，促使两组固定辊相对移动，可起到夹持固定钢管的作用，且通过按压结构的设置，利用第一电动伸缩杆驱动同组固定框和按压辊同步下移，促使按压辊与同侧钢管侧壁接触，达到进一步固定钢管的效果，通过同组夹持结构和按压结构的配合，促使钢管在焊接过程中保持稳定，提高了产品的焊接质量。
2、通过旋转装置的设置，利用两个三爪卡盘将同侧钢管相对的一端夹持住，同时，通过同步步进电机驱动三爪卡盘转动，促使钢管转动，便于设备对钢管圆周侧壁进行焊接，无需工作人员手动旋转，提高了设备的焊接效率，提高了设备的实用性。
综上所述，该设备结构新颖，通过夹持结构和按压结构的配合，达到夹持固定钢管的效果，有助于钢管在焊接过程中发生偏移，促使钢管在焊接过程中保持稳定，提高了产品的焊接质量。
附图说明
图1为本申请的结构示意图；
图2为本申请的剖视图；
图3为本申请夹持结构的爆炸图；
图4为本申请旋转装置的爆炸图；
图5为本申请焊接装置的爆炸图。
图中标号：1、底座；2、安装板；3、第一气缸；4、安装盒；5、三爪卡盘；6、支撑框；7、第一支撑板；8、固定框；9、第一电动伸缩杆；10、第二支撑板；11、焊枪；12、第二气缸；13、支撑块；14、支板；15、夹框；16、第二电动伸缩杆；17、步进电机；18、支柱；19、固定辊。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种钢材加工用具有稳定夹持结构的焊机，包括底座1，底座1底端固定安装两个呈对称分布支脚，且底座1顶端固定安装有两个呈对称分布的安装板2，且底座1顶端固定安装有呈直线分布的支撑块13，支撑块13顶端均固定安装有支撑框6，支撑框6均呈弧形，且支撑框6内均转动安装有滚珠，且底座1顶端安装有两组成对称分布的夹持结构，夹持结构包括支板14、第二电动伸缩杆16、夹框15和固定辊19，底座1顶端固定安装有两组呈对称分布支板14，且通过支板14为两个，同组两个支板14相对的一侧均固定安装有第二电动伸缩杆16，且两个第二电动伸缩杆16端部均固定安装有夹框15，且夹框15均呈弧形，夹框15内均转动安装有呈环形阵列分布的固定辊19。
该设备使用时，工作人员将两段钢管与同侧两个支撑框6上方，支撑框6可起到支撑钢管的作用，且支撑框6内均呈滚珠，便于钢管在支撑框6上方移动，此后，通过第二电动伸缩杆16驱动同组夹框15和固定辊19移动，促使两组固定辊19相互靠近，进而达到夹持固定同侧钢管的效果，且通过固定辊19转动安装于同组夹框15内，不影响钢管后续转动。
参照图1-2，底座1一侧固定安装有第二支撑板10，且底座1靠近第二支撑板10一侧固定安装有两个呈对称分布的第一支撑板7，第一支撑板7和第二支撑板10均呈“L”形，且第一支撑板7水平段底端均设有按压结构，按压结构包括第一电动伸缩杆9和固定框8，两个第一支撑板7水平段底端均固定安装有第一电动伸缩杆9，且第一电动伸缩杆9端部均固定安装有固定框8，固定框8均呈弧形，且固定框8内均转动安装有呈环形阵列分布的按压辊，当钢管夹持固定住后，通过第一电动伸缩杆9驱动同组固定框8和按压辊同步下移，促使按压辊与同侧钢管侧壁接触，起到进一步固定钢管的作用，通过同组夹持结构和按压结构的配合，促使钢管在焊接过程中保持稳定，提高了产品的焊接质量。
参照图1-2和图5，第二支撑板10水平段底端设有焊接装置，焊接装置包括第二气缸12和焊枪11，第二支撑板10水平段顶端固定安装有第二气缸12，且第二气缸12活塞杆滑动贯穿第二支撑板10，第二气缸12贯穿第二支撑板10一端固定安装有焊枪11，且焊枪11侧壁固定安装有防护板，当钢管夹持完成后，即可通过第二气缸12驱动焊枪11下移，促使焊枪11与钢管对接处接触，即达到焊接钢管的效果，且焊枪11侧壁通过防护板的设置，起到阻挡火花飞溅的作用，提高了设备的安全性。
参照图1-2和图4，两个安装板2之间设有旋转装置，旋转装置包括第一气缸3、安装盒4、步进电机17、支柱18和三爪卡盘5，两个安装板2相反的一侧均固定安装有第一气缸3，且两个第一气缸3活塞杆均滑动贯穿同组安装板2，两个第一气缸3活塞杆贯穿安装板2一端均固定安装有安装盒4，且安装盒4内均固定安装有步进电机17，步进电机17输出轴均固定安装有支柱18，且支柱18远离同组步进电机17一端均转动安装有安装盒4，支柱18贯穿安装盒4一端均固定安装有三爪卡盘5，当设备对钢管进行焊接时，通过第一气缸3驱动同组安装盒4和三爪卡盘5的零件同步向同侧钢管相对的一端移动，促使三爪卡盘5将钢管夹持住，此后，通过步进电机17驱动同组支柱18转动，支柱18驱动同组三爪卡盘5转动，进而起到驱动钢管转动的作用，便于设备对两个钢管对接处进行环形焊接，提高了设备的实用性。
以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢材加工用具有稳定夹持结构的焊机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)底端固定安装两个呈对称分布支脚，且所述底座(1)顶端固定安装有两个呈对称分布的安装板(2)，两个所述安装板(2)之间设有旋转装置，且所述底座(1)顶端固定安装有呈直线分布的支撑块(13)，所述支撑块(13)顶端均固定安装有支撑框(6)，且所述底座(1)顶端安装有两组成对称分布的夹持结构，所述底座(1)一侧固定安装有第二支撑板(10)，且所述底座(1)靠近第二支撑板(10)一侧固定安装有两个呈对称分布的第一支撑板(7)，所述第一支撑板(7)和第二支撑板(10)均呈“L”形，且所述第一支撑板(7)水平段底端均设有按压结构，所述第二支撑板(10)水平段底端设有焊接装置。
2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用具有稳定夹持结构的焊机，其特征在于，所述支撑框(6)均呈弧形，且所述支撑框(6)内均转动安装有滚珠。
3.根据权利要求1所述的一种钢材加工用具有稳定夹持结构的焊机，其特征在于，所述旋转装置包括第一气缸(3)、安装盒(4)、步进电机(17)、支柱(18)和三爪卡盘(5)，两个所述安装板(2)相反的一侧均固定安装有第一气缸(3)，且两个所述第一气缸(3)活塞杆均滑动贯穿同组所述安装板(2)，两个所述第一气缸(3)活塞杆贯穿安装板(2)一端均固定安装有安装盒(4)，且所述安装盒(4)内均固定安装有步进电机(17)，所述步进电机(17)输出轴均固定安装有支柱(18)，且所述支柱(18)远离同组步进电机(17)一端均转动安装有安装盒(4)，所述支柱(18)贯穿安装盒(4)一端均固定安装有三爪卡盘(5)。
4.根据权利要求1所述的一种钢材加工用具有稳定夹持结构的焊机，其特征在于，所述夹持结构包括支板(14)、第二电动伸缩杆(16)、夹框(15)和固定辊(19)，所述底座(1)顶端固定安装有两组呈对称分布支板(14)，且通过所述支板(14)为两个，同组两个所述支板(14)相对的一侧均固定安装有第二电动伸缩杆(16)，且两个所述第二电动伸缩杆(16)端部均固定安装有夹框(15)，且所述夹框(15)均呈弧形，所述夹框(15)内均转动安装有呈环形阵列分布的固定辊(19)。
5.根据权利要求1所述的一种钢材加工用具有稳定夹持结构的焊机，其特征在于，所述按压结构包括第一电动伸缩杆(9)和固定框(8)，两个所述第一支撑板(7)水平段底端均固定安装有第一电动伸缩杆(9)，且所述第一电动伸缩杆(9)端部均固定安装有固定框(8)，所述固定框(8)均呈弧形，且所述固定框(8)内均转动安装有呈环形阵列分布的按压辊。
6.根据权利要求1所述的一种钢材加工用具有稳定夹持结构的焊机，其特征在于，所述焊接装置包括第二气缸(12)和焊枪(11)，所述第二支撑板(10)水平段顶端固定安装有第二气缸(12)，且所述第二气缸(12)活塞杆滑动贯穿第二支撑板(10)，所述第二气缸(12)贯穿第二支撑板(10)一端固定安装有焊枪(11)，且所述焊枪(11)侧壁固定安装有防护板。
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| CN202221870373.0U CN218109843U (zh) | 2022-07-09 | 2022-07-09 | 一种钢材加工用具有稳定夹持结构的焊机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116394023A (zh) * | 2023-06-06 | 2023-07-07 | 江苏宝恒管件有限公司 | 一种金属波纹管自动夹持装置 |
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2022
- 2022-07-09 CN CN202221870373.0U patent/CN218109843U/zh active Active
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| CN116394023A (zh) * | 2023-06-06 | 2023-07-07 | 江苏宝恒管件有限公司 | 一种金属波纹管自动夹持装置 |
| CN116394023B (zh) * | 2023-06-06 | 2023-10-03 | 江苏宝恒管件有限公司 | 一种金属波纹管自动夹持装置 |
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