CN212496291U - 一种焊缝滚压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊缝滚压机，包括底座与第二竖杆，所述底座上端左侧设置有第二竖杆，所述底座与第二竖杆通过螺栓固定连接，所述底座上端右侧设置有第一竖杆，所述第一竖杆前端表侧下端设置有第二传动机构，本实用新型中通过设置有第一竖杆与第二竖杆，并且在第一竖杆与第二竖杆的表端各设置有第一滚压机构与第二滚压机构，通过第一滚压机构滚压管材内部的焊缝，第二滚压机构滚压管材外侧的焊缝，从而可以一次性将管材内外的焊缝滚压完成，通过在第一滚压机构的下端左端设置有支撑架，在第一滚压机构的下端右侧设置有调节机构，将管材插接到第一竖杆的外侧一周，使得管材通过调节机构固定稳定，并且通过支撑架起到支撑限位的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于零件加工相关技术领域，具体涉及一种焊缝滚压机。
背景技术
滚压机是指加工光杆的机器，光杆也可称活塞杆等一般在电机、气缸、油缸、阀门、直线轴承、抽油机等中应用。
现有的焊缝滚压机存在以下问题：现有的焊缝滚压机一般在滚压的时候依次只对管材的外侧一端进行压制，需要对内侧滚压时，需要重新调节装置进行滚压，这样导致不能快速便捷的完成加工的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊缝滚压机，以解决上述背景技术中提出的现有的焊缝滚压机一次只能对管材内侧进行滚压会导致不能快速便捷的完成外侧与内侧滚压焊缝的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊缝滚压机，包括底座与第二竖杆，所述底座上端左侧设置有第二竖杆，所述底座与第二竖杆通过螺栓固定连接，所述底座上端右侧设置有第一竖杆，所述第一竖杆前端表侧下端设置有第二传动机构，所述第二传动机构与电源电性连接，所述第二传动机构上端设置有丝杆，所述丝杆的前端设置有第一滚压机构，所述第一竖杆左端设置有支撑架，所述第一竖杆的右端设置有调节机构，所述第二竖杆前端下侧设置有第一传动机构，所述第一传动机构与电源电性连接，所述第一传动机构上端设置有第二滚压机构，所述调节机构的组成包括有连接板、横杆、紧固螺栓与斜撑，所述连接板的右端设置有横杆，所述横杆的右端设置有紧固螺栓，所述横杆的下端设置有斜撑。
优选的，所述第一滚压机构的组成包括有滚轮、伸缩柱、套管与固定板，所述固定板后端轴心处设置有套管，所述固定板前端表侧设置有伸缩柱，所述伸缩柱的左端设置有滚轮，所述第一滚压机构通过套管与丝杆通过内螺纹槽旋转连接。
优选的，所述第一滚压机构与第二滚压机构的尺寸与规格不相同，所述第一滚压机构的尺寸小于第二滚压机构的尺寸。
优选的，所述第一传动机构与第二传动机构均与电源电性连接，所述第一传动机构与第二传动机构可以带动丝杆做顺时针与逆时针的旋转。
优选的，所述第一竖杆与第二竖杆的前端表侧各设置有一个丝杆，所述第一竖杆与第二竖杆前端丝杆的上下两端各设置有一个限位块。
优选的，所述第一滚压机构滚压管材的内侧焊缝，所述第二滚压机构滚压管材的外侧焊缝。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种焊缝滚压机，具备以下有益效果：
（1）、本实用新型中通过设置有第一竖杆与第二竖杆，并且在第一竖杆与第二竖杆的表端各设置有第一滚压机构与第二滚压机构，这样通过第一滚压机构滚压管材内部的焊缝，第二滚压机构滚压管材外侧的焊缝，从而可以一次性将管材内外的焊缝滚压完成，从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度，解决了现有的焊缝滚压机一次只能对管材内侧进行滚压会导致不能快速便捷的完成外侧与内侧滚压焊缝的问题；
（2）、本实用新型中通过在第一滚压机构的下端左端设置有支撑架，在第一滚压机构的下端右侧设置有调节机构，将管材插接到第一竖杆的外侧一周，使得管材通过调节机构固定稳定，并且通过支撑架起到支撑限位的作用，从而可以使得管材固定不会出现晃动的问题。
附图说明
图1为本实用新型的焊缝滚压机结构示意图；
图2为本实用新型的调节机构结构示意图；
图3为本实用新型的第一滚压机构结构示意图；
图中：1、第一传动机构；2、支撑架；3、底座；4、第二传动机构；5、调节机构；51、连接板；52、横杆；53、紧固螺栓；54、斜撑；6、第一滚压机构；61、滚轮；62、伸缩柱；63、套管；64、固定板；7、第一竖杆；8、丝杆；9、第二竖杆；10、第二滚压机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种焊缝滚压机，包括底座3与第二竖杆9，底座3上端左侧设置有第二竖杆9，底座3与第二竖杆9通过螺栓固定连接，底座3上端右侧设置有第一竖杆7，第一竖杆7与第二竖杆9的前端表侧各设置有一个丝杆8，第一竖杆7与第二竖杆9前端丝杆8的上下两端各设置有一个限位块，从而可以使得通过限位块将第一滚压机构6与第二滚压机构10进行限位，第一竖杆7前端表侧下端设置有第二传动机构4，第二传动机构4与电源电性连接，第二传动机构4上端设置有丝杆8，丝杆8的前端设置有第一滚压机构6，第一滚压机构6的组成包括有滚轮61、伸缩柱62、套管63与固定板64，固定板64后端轴心处设置有套管63，固定板64前端表侧设置有伸缩柱62，伸缩柱62的左端设置有滚轮61，第一滚压机构6通过套管63与丝杆8通过内螺纹槽旋转连接，第一滚压机构6与第二滚压机构10的尺寸与规格不相同，从而可以使得焊缝可以滚压的更加的彻底，第一滚压机构6的尺寸小于第二滚压机构10的尺寸，第一滚压机构6滚压管材的内侧焊缝，第二滚压机构10滚压管材的外侧焊缝，从而可以使得一次性的将管材的内外两侧的焊缝滚压完成，第一竖杆7左端设置有支撑架2，第一竖杆7的右端设置有调节机构5，第二竖杆9前端下侧设置有第一传动机构1，第一传动机构1与电源电性连接，第一传动机构1与第二传动机构4均与电源电性连接，从而可以使得在第一传动机构1与第二传动机构4的作用下可以使得更好的达到传动作用，第一传动机构1与第二传动机构4可以带动丝杆8做顺时针与逆时针的旋转，第一传动机构1上端设置有第二滚压机构10，调节机构5的组成包括有连接板51、横杆52、紧固螺栓53与斜撑54，连接板51的右端设置有横杆52，横杆52的右端设置有紧固螺栓53，横杆52的下端设置有斜撑54。
本实用新型的工作原理及使用流程：当要进行该装置的使用时，这时首先取出待要滚压的管材，然后将管材插接到第一竖杆7的外侧，并且管材的底端与支撑架2固定，之后将管材的焊缝处调节到第一滚压机构6与第二滚压机构10的相互对应位置处，然后通过调节机构5内部的紧固螺栓53将管材固定稳定，之后将该装置接通电源，然后打开第一传动机构1与第二传动机构4的启动按键，这样可以使得第一滚压机构6与第二滚压机构10内部的伸缩柱62注入液压油，使得第一滚压机构6与第二滚压机构10内部的滚轮61与管材内外两侧的焊缝相互贴合，然后第一传动机构1与第二传动机构4顺时针旋转，从而带动丝杆8旋转，这样会带动第一滚压机构6与第二滚压机构10顺着丝杆8旋转的方向运动，从而可以使得第一滚压机构6与第二滚压机构10内部的滚轮61与管材内外两端的焊缝进行滚压操作，而且第一传动机构1与第二传动机构4旋转方向不同可以使得第一滚压机构6与第二滚压机构10内部的滚轮61做上下运动，这样就可以使得滚轮61将焊缝进行滚压，当滚压完成之后，关闭电源，拧松紧固螺栓53，取下管材即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种焊缝滚压机，包括底座（3）与第二竖杆（9），其特征在于：所述底座（3）上端左侧设置有第二竖杆（9），所述底座（3）与第二竖杆（9）通过螺栓固定连接，所述底座（3）上端右侧设置有第一竖杆（7），所述第一竖杆（7）前端表侧下端设置有第二传动机构（4），所述第二传动机构（4）与电源电性连接，所述第二传动机构（4）上端设置有丝杆（8），所述丝杆（8）的前端设置有第一滚压机构（6），所述第一竖杆（7）左端设置有支撑架（2），所述第一竖杆（7）的右端设置有调节机构（5），所述第二竖杆（9）前端下侧设置有第一传动机构（1），所述第一传动机构（1）与电源电性连接，所述第一传动机构（1）上端设置有第二滚压机构（10），所述调节机构（5）的组成包括有连接板（51）、横杆（52）、紧固螺栓（53）与斜撑（54），所述连接板（51）的右端设置有横杆（52），所述横杆（52）的右端设置有紧固螺栓（53），所述横杆（52）的下端设置有斜撑（54）。
2.根据权利要求1所述的一种焊缝滚压机，其特征在于：所述第一滚压机构（6）的组成包括有滚轮（61）、伸缩柱（62）、套管（63）与固定板（64），所述固定板（64）后端轴心处设置有套管（63），所述固定板（64）前端表侧设置有伸缩柱（62），所述伸缩柱（62）的左端设置有滚轮（61），所述第一滚压机构（6）通过套管（63）与丝杆（8）通过内螺纹槽旋转连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊缝滚压机，其特征在于：所述第一滚压机构（6）与第二滚压机构（10）的尺寸与规格不相同，所述第一滚压机构（6）的尺寸小于第二滚压机构（10）的尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种焊缝滚压机，其特征在于：所述第一传动机构（1）与第二传动机构（4）均与电源电性连接，所述第一传动机构（1）与第二传动机构（4）可以带动丝杆（8）做顺时针与逆时针的旋转。
5.根据权利要求1所述的一种焊缝滚压机，其特征在于：所述第一竖杆（7）与第二竖杆（9）的前端表侧各设置有一个丝杆（8），所述第一竖杆（7）与第二竖杆（9）前端丝杆（8）的上下两端各设置有一个限位块。
6.根据权利要求1所述的一种焊缝滚压机，其特征在于：所述第一滚压机构（6）滚压管材的内侧焊缝，所述第二滚压机构（10）滚压管材的外侧焊缝。
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