CN219837389U - 一种轴流风机风筒焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴流风机风筒焊接夹具，包括底座，所述底座上部一端设有第一滚轮架，另一端设有第二滚轮架，所述第一滚轮架和第二滚轮架均包括底板，所述底板两端设有支撑板，所述第一滚轮架上部设有第一支撑架，第二滚轮架上部设有第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架均包括外轮架，所述外轮架安装在支撑板上，外轮架内侧设有内轮架，外轮架与内轮架通过连接臂连接；内轮架上螺纹连接有若干螺杆。本实用新型利用内轮架上的螺杆将风筒进行装夹并对风筒待焊处的缝隙进行调整，无需人工挤压风筒，而且一次装夹即可实现风筒整条焊缝的焊接，既保证了风筒焊接的质量，且提高了风筒焊接的效率，还减轻了作业人员的体力要求。
Description
技术领域
本实用新型属于风机制造装备领域，特别涉及一种轴流风机风筒焊接夹具。
背景技术
轴流风机的风筒一般呈柱状或锥台状，大型轴流风机(例如隧道轴流风机)的风筒主要通过卷板机将蒙皮或板料卷制成所需的形状后，再将蒙皮或板料的两端焊接，使风筒的侧壁形成封闭的柱状或锥台状结构；蒙皮或板材卷制后存在不同程度的回弹，使得卷板待焊处的缝隙变大，影响风筒的焊接质量；目前常采用的方式是人工挤压卷板，使卷板的待焊处贴紧，然后再在风筒的两端电焊进行固定，这种方式需要多人配合，且对工人的体力要求较大。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种轴流风机风筒焊接夹具，以解决现有的轴流风机风筒焊接时需多人配合将卷板向中部挤压以调整待焊处的缝隙，对工人的体力要求较大的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种轴流风机风筒焊接夹具，包括底座，所述底座下部设有支腿，所述底座上部一端设有第一滚轮架，另一端设有第二滚轮架，所述第一滚轮架和第二滚轮架均包括底板，所述底板两端设有支撑板，所述第一滚轮架上部设有第一支撑架，第二滚轮架上部设有第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架均包括外轮架，所述外轮架安装在支撑板上，所述外轮架内侧设有内轮架，外轮架与内轮架通过连接臂连接，且连接臂呈L型；所述内轮架上螺纹连接有若干螺杆，螺杆的末端与风筒相抵。
进一步地，所述内轮架上设有缺口。
进一步地，所述螺杆一端铰接有顶板，且顶板内表面为弧形面。
进一步地，所述底座一侧设有凹槽，所述凹槽两侧设有导杆，凹槽中部设有丝杆，丝杆的一端连接有手轮，所述第二滚轮架下部两侧与导杆滑动连接，滚轮架中部与丝杆螺纹连接。
进一步地，所述第二支撑架的连接臂上设有U型板，所述U型板上螺纹连接有夹紧螺栓。
更进一步地，所述连接臂两侧固定连接有侧板，所述侧板上设有调节槽，所述U型板两侧设有导向块，导向块间隙地安装在调节槽内，所述U型板下部转动地连接有调节螺栓，调节螺栓与连接臂螺纹连接。
进一步地，所述支撑板上部设有滚轮，所述外轮架放置在滚轮上。
更进一步地，所述滚轮中部设有限位槽，所述外轮架设置于限位槽内部。
本实用新型的有益效果是：
1)本实用新型利用内轮架上的螺杆将风筒进行装夹并对风筒待焊处的缝隙进行调整，无需人工挤压风筒，而且一次装夹即可实现风筒整条焊缝的焊接，既保证了风筒焊接的质量，且提高了风筒焊接的效率，还减轻了作业人员的体力要求。
2)第二滚轮架在底座上滑动连接，便于调整第一滚轮架和第二滚轮架之间的间距，从而适应不同长度的风筒焊接时夹紧。
3)在第二支撑架的连接臂上设置了法兰夹紧结构，利用夹紧螺栓将法兰夹紧固定，实现了一次装夹即可完成风筒以及风筒与法兰的焊接作业，且将法兰夹紧结构设计为高度可调结构，适应于不同直径的法兰装夹使用。
4)在支撑板上部设置了滚轮，并在滚轮中部设置了限位槽，外轮架设置于限位槽内部，便于风筒焊接法兰时转动风筒进行旋转焊接。
附图说明
附图1是本实用新型一种轴流风机风筒焊接夹具一侧结构示意图。
附图2是本实用新型一种轴流风机风筒焊接夹具中底座结构示意图。
附图3是本实用新型一种轴流风机风筒焊接夹具中第一支撑架结构示意图。
附图4是本实用新型一种轴流风机风筒焊接夹具另一侧结构示意图。
附图5是本实用新型一种轴流风机风筒焊接夹具中第二支撑架结构示意图。
附图6是本实用新型一种轴流风机风筒焊接夹具中U型板装配示意图。
图中：1、底座；101、支腿；102、导杆；103、丝杆；104、手轮；2、第一滚轮架；201、底板；202、支撑板；203、滚轮；204、限位槽；3、第二滚轮架；4、第一支撑架；401、外轮架；402、内轮架；403、连接臂；404、螺杆；405、顶板；5、第二支撑架；501、U型板；502、夹紧螺栓；503、侧板；504、调节槽；505、导向块；506、调节螺栓；6、风筒；7、法兰。
具体实施方式
下面结合附图1-6对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、图3所示，一种轴流风机风筒焊接夹具，包括底座1，所述底座1下部设有支腿101，用于支撑焊接夹具，所述底座1上部一端设有第一滚轮架2，另一端设有第二滚轮架3，所述第一滚轮架2和第二滚轮架3均包括底板201，所述底板201两端设有支撑板202，所述第一滚轮架2上部设有第一支撑架4，第二滚轮架3上部设有第二支撑架5，所述第一支撑架4和第二支撑架5均包括外轮架401，所述外轮架401安装在支撑板202上，所述外轮架401内侧设有内轮架402，外轮架401与内轮架402通过连接臂403连接，且连接臂403呈L型，如此，外轮架401和内轮架402呈交错布置状态，便于风筒6夹紧时操作；所述内轮架402上螺纹连接有若干螺杆404，螺杆404的末端与风筒6相抵，无论柱状或锥台状风筒6均能利用螺杆404夹紧。
如图3所示，所述内轮架402上设有缺口，将风筒6待焊处整体暴露，为焊枪焊接预留操作空间，便于风筒一次焊接成型。
如图3所示，所述螺杆404一端铰接有顶板405，且顶板405内表面为弧形面，顶板405增大了螺杆404与风筒6的接触面积，既避免了螺杆404将风筒6挤压变形，又增强了风筒装夹的稳定性。
如图2所示，所述底座1一侧设有凹槽，所述凹槽两侧设有导杆102，凹槽中部设有丝杆103，丝杆103的一端连接有手轮104，所述第二滚轮架3下部两侧与导杆102滑动连接，滚轮203架中部与丝杆103螺纹连接，便于调整第一滚轮架2和第二滚轮架3之间的间距，从而适应不同长度的风筒焊接时夹紧。
如图5-6所示，所述第二支撑架5的连接臂403上设有U型板501，所述U型板501上螺纹连接有夹紧螺栓502，风筒6与法兰7焊接时，将法兰7放置在U型版内，并利用夹紧螺栓502将法兰7夹紧固定，实现了一次装夹即可完成风筒以及风筒与法兰的焊接作业。
如图6所示，所述连接臂403两侧固定连接有侧板503，所述侧板503上设有调节槽504，所述U型板501两侧设有导向块505，导向块505间隙地安装在调节槽504内，所述U型板501下部转动地连接有调节螺栓506，调节螺栓506与连接臂403螺纹连接，便于调整U型板501的高度，从而适应不同直径的法兰装夹使用。
如图2所示，所述支撑板202上部设有滚轮203，所述外轮架401放置在滚轮203上，便于风筒焊接法兰时转动风筒进行旋转焊接。
如图2所示，所述滚轮203中部设有限位槽204，所述外轮架401设置于限位槽204内部，避免了第一滚轮架2和第二滚轮架3从滚轮203上掉落。
风筒焊接时，将风筒6的两端分别放置在第一支撑架4和第二支撑架5的内轮架402内部，使风筒的待焊处处于内轮架402的缺口内，然后利用螺杆404顶紧风筒，使风筒的待焊处靠近至适当的位置，然后利用焊枪进行焊接，风筒焊接完成后，将法兰7装夹在U型板501内，并利用夹紧螺栓502将法兰7夹紧固定，移动第二滚轮架3调整风筒6和法兰7的位置，然后对法兰7进行焊接，法兰焊接时可转动风筒，既便于法兰的焊接，又保证了法兰焊接的质量。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种轴流风机风筒焊接夹具，包括底座，所述底座下部设有支腿，所述底座上部一端设有第一滚轮架，另一端设有第二滚轮架，其特征在于，所述第一滚轮架和第二滚轮架均包括底板，所述底板两端设有支撑板，所述第一滚轮架上部设有第一支撑架，第二滚轮架上部设有第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架均包括外轮架，所述外轮架安装在支撑板上，所述外轮架内侧设有内轮架，外轮架与内轮架通过连接臂连接，且连接臂呈L型；所述内轮架上螺纹连接有若干螺杆，螺杆的末端与风筒相抵。
2.根据权利要求1所述的一种轴流风机风筒焊接夹具，其特征在于，所述内轮架上设有缺口。
3.根据权利要求1所述的一种轴流风机风筒焊接夹具，其特征在于，所述螺杆一端铰接有顶板，且顶板内表面为弧形面。
4.根据权利要求1所述的一种轴流风机风筒焊接夹具，其特征在于，所述底座一侧设有凹槽，所述凹槽两侧设有导杆，凹槽中部设有丝杆，丝杆的一端连接有手轮，所述第二滚轮架下部两侧与导杆滑动连接，滚轮架中部与丝杆螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴流风机风筒焊接夹具，其特征在于，所述第二支撑架的连接臂上设有U型板，所述U型板上螺纹连接有夹紧螺栓。
6.根据权利要求5所述的一种轴流风机风筒焊接夹具，其特征在于，所述连接臂两侧固定连接有侧板，所述侧板上设有调节槽，所述U型板两侧设有导向块，导向块间隙地安装在调节槽内，所述U型板下部转动地连接有调节螺栓，调节螺栓与连接臂螺纹连接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种轴流风机风筒焊接夹具，其特征在于，所述支撑板上部设有滚轮，所述外轮架放置在滚轮上。
8.根据权利要求7所述的一种轴流风机风筒焊接夹具，其特征在于，所述滚轮中部设有限位槽，所述外轮架设置于限位槽内部。
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| CN202321372528.2U CN219837389U (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种轴流风机风筒焊接夹具 |
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| CN (1) | CN219837389U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117984014A (zh) * | 2024-02-28 | 2024-05-07 | 宁夏仓满制桶有限公司 | 一种钢桶生产的自动焊缝机 |
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