CN214397574U - 一种收缩铝箔软管的收缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝箔软管技术领域，且公开了一种收缩铝箔软管的收缩机，包括固定板，固定板的顶部两端均固定设有支撑板，两个支撑板的内部两端均开设有滑槽，后侧固定板的后侧固定设有电机，电机的输出端穿过后侧固定板并固定设有往复丝杆，往复丝杆的前端通过第一转动轴承与前侧固定板转动连接，往复丝杆的杆壁螺纹套接有推板，前后两侧滑槽的槽壁共同接触连接有滑杆，两个滑杆的杆壁均固定套接有支撑辊，两个滑杆的后端设有移动调节机构，前侧固定板的前侧两端均固定设有支撑杆，两个支撑杆的杆壁均设有扭转限位机构。本实用新型能够对不同直径大小的铝箔软管进行快速的收缩。

Description

一种收缩铝箔软管的收缩机

技术领域

本实用新型涉及铝箔软管技术领域，尤其涉及一种收缩铝箔软管的收缩机。

背景技术

铝箔软管是一种建筑材料,以细钢丝为骨架,包以铝箔,用于高层建筑通风，现有的铝箔软管生产结束后为了减少软管运输时所占用的空间，需要对铝箔软管进行收缩。

传统的铝箔软管收缩方式一般采用人工手工进行，且当软管过长和直径较大时，人工进行收缩存在一定的困难，从而在降低了铝箔软管收缩效率的同时降低了软管整体的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工进行铝箔软管的收缩效率过低的问题，而提出的一种收缩铝箔软管的收缩机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种收缩铝箔软管的收缩机，包括固定板，所述固定板的顶部两端均固定设有支撑板，两个所述支撑板的内部两端均开设有滑槽，后侧所述固定板的后侧固定设有电机，所述电机的输出端穿过后侧所述固定板并固定设有往复丝杆，所述往复丝杆的前端通过第一转动轴承与前侧所述固定板转动连接，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有推板，前后两侧所述滑槽的槽壁共同接触连接有滑杆，两个所述滑杆的杆壁均固定套接有支撑辊，两个所述滑杆的后端设有移动调节机构，前侧所述固定板的前侧两端均固定设有支撑杆，两个所述支撑杆的杆壁均设有扭转限位机构。

优选的，所述移动调节机构包括双向丝杆和两个对称设置的连接板，两个所述连接板与后侧所述固定板的后侧固定连接，所述双向丝杆的两端均通过第二转动轴承与两个所述连接板转动连接，两个所述滑杆的后端分别与双向丝杆的杆壁两端螺纹套接。

优选的，所述扭转限位机构包括第一卡板和第二卡板，所述第一卡板与支撑杆的杆壁转动套接，所述支撑杆的杆壁套接有扭簧，所述扭簧的两端分别与第一卡板和前侧所述固定板固定连接，所述第一卡板的右侧开设有多个对称设置的螺纹孔，左侧所述螺纹孔通过螺栓与第二卡板螺纹连接。

优选的，所述双向丝杆的右端穿过右侧所述连接板并延伸至外部，且固定设有转动块。

优选的，两个所述支撑板之间固定设有两个对称设置的限位杆，两个所述限位杆位于往复丝杆的两侧下方。

优选的，所述电机位于双向丝杆的下方。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种收缩铝箔软管的收缩机，具备以下有益效果：

1、该收缩铝箔软管的收缩机，通过设有的往复丝杆、电机、固定板、推板、限位杆和扭转限位机构，能够对铝箔软管进行快速的推动收缩，提高了软管的收缩效率。

2、该收缩铝箔软管的收缩机，通过设有的固定板、滑杆、支撑辊、移动调节机构和转动块，能够根据铝箔软管的直径对软管进行稳定的支撑。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够根据铝箔软管的直径大小对铝箔软管进行稳定的放置，并进行快速的收缩，提高了铝箔软管的收缩效率和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种收缩铝箔软管的收缩机的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图2中局部A部分的结构放大图。

图中：1固定板、2支撑板、3电机、4往复丝杆、5推板、6滑杆、7支撑辊、8支撑杆、9双向丝杆、10连接板、11第一卡板、12第二卡板、13扭簧、14螺栓、15限位杆、16转动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种收缩铝箔软管的收缩机，包括固定板1，固定板1的顶部两端均固定设有支撑板2，两个支撑板2的内部两端均开设有滑槽，后侧固定板1的后侧固定设有电机3，电机3的输出端穿过后侧固定板1并固定设有往复丝杆4，往复丝杆4的前端通过第一转动轴承与前侧固定板1转动连接，往复丝杆4的杆壁螺纹套接有推板5，前后两侧滑槽的槽壁共同接触连接有滑杆6，两个滑杆6的杆壁均固定套接有支撑辊7，两个滑杆6的后端设有移动调节机构，前侧固定板1的前侧两端均固定设有支撑杆8，两个支撑杆8的杆壁均设有扭转限位机构。

移动调节机构包括双向丝杆9和两个对称设置的连接板10，两个连接板10与后侧固定板1的后侧固定连接，双向丝杆9的两端均通过第二转动轴承与两个连接板10转动连接，两个滑杆6的后端分别与双向丝杆9的杆壁两端螺纹套接，便于对不同直径大小的铝箔软管进行稳定的支撑。

扭转限位机构包括第一卡板11和第二卡板12，第一卡板11与支撑杆8的杆壁转动套接，支撑杆8的杆壁套接有扭簧13，扭簧13的两端分别与第一卡板11和前侧固定板1固定连接，第一卡板11的右侧开设有多个对称设置的螺纹孔，左侧螺纹孔通过螺栓14与第二卡板12螺纹连接，可根据螺栓14与相应位置的螺纹孔螺纹连接，对第二卡板12的位置进行调节，并与对不同直径大小的软管进行位置确定。

双向丝杆9的右端穿过右侧连接板10并延伸至外部，且固定设有转动块16，设置转动块16便于对双向丝杆9转动，两个支撑板2之间固定设有两个对称设置的限位杆15，对推板5的移动进行限位，两个限位杆15位于往复丝杆4的两侧下方，电机3位于双向丝杆9的下方。

本实用新型中，对铝箔软管进行收缩时，首先根据软管的直径对转动块16进行调节，使得双向丝杆9进行转动，双向丝杆9转动的同时其杆壁两端的滑杆6和支撑辊7相对移动，使得软管能够受到支撑辊7的稳定支撑，随后转动螺栓14，使其与第一卡板11上相应位置的螺纹孔进行螺纹配合，对第二卡板12的位置进行调节，紧接着对两个第一卡板11进行转动，使得扭簧13受到扭转，然后将软管放置于两个支撑辊7的辊壁并与推板5进行接触，随后松开两个第一卡板11，通过扭簧13的扭转，使得两个第二卡板12与软管内部钢丝骨架的缝隙卡接，对软管的位置进行确定，随后电机3启动，使得往复丝杆4转动并带动推板5进行移动，推板5移动过程中对软管进行快速的收缩，一次收缩后推板回复至初始位置，并再次对软管的位置进行调节，继续后续的收缩工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种收缩铝箔软管的收缩机，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)的顶部两端均固定设有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的内部两端均开设有滑槽，后侧所述固定板(1)的后侧固定设有电机(3)，所述电机(3)的输出端穿过后侧所述固定板(1)并固定设有往复丝杆(4)，所述往复丝杆(4)的前端通过第一转动轴承与前侧所述固定板(1)转动连接，所述往复丝杆(4)的杆壁螺纹套接有推板(5)，前后两侧所述滑槽的槽壁共同接触连接有滑杆(6)，两个所述滑杆(6)的杆壁均固定套接有支撑辊(7)，两个所述滑杆(6)的后端设有移动调节机构，前侧所述固定板(1)的前侧两端均固定设有支撑杆(8)，两个所述支撑杆(8)的杆壁均设有扭转限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种收缩铝箔软管的收缩机，其特征在于，所述移动调节机构包括双向丝杆(9)和两个对称设置的连接板(10)，两个所述连接板(10)与后侧所述固定板(1)的后侧固定连接，所述双向丝杆(9)的两端均通过第二转动轴承与两个所述连接板(10)转动连接，两个所述滑杆(6)的后端分别与双向丝杆(9)的杆壁两端螺纹套接。

3.根据权利要求1所述的一种收缩铝箔软管的收缩机，其特征在于，所述扭转限位机构包括第一卡板(11)和第二卡板(12)，所述第一卡板(11)与支撑杆(8)的杆壁转动套接，所述支撑杆(8)的杆壁套接有扭簧(13)，所述扭簧(13)的两端分别与第一卡板(11)和前侧所述固定板(1)固定连接，所述第一卡板(11)的右侧开设有多个对称设置的螺纹孔，左侧所述螺纹孔通过螺栓(14)与第二卡板(12)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种收缩铝箔软管的收缩机，其特征在于，所述双向丝杆(9)的右端穿过右侧所述连接板(10)并延伸至外部，且固定设有转动块(16)。

5.根据权利要求1所述的一种收缩铝箔软管的收缩机，其特征在于，两个所述支撑板(2)之间固定设有两个对称设置的限位杆(15)，两个所述限位杆(15)位于往复丝杆(4)的两侧下方。

6.根据权利要求1所述的一种收缩铝箔软管的收缩机，其特征在于，所述电机(3)位于双向丝杆(9)的下方。

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