CN209476985U - 一种板材矫直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材矫直机,包括底板,所述底板的左上侧焊接有第一立柱,所述底板的右上侧焊接有第二立柱,所述第一立柱和第二立柱的上侧焊接有顶板,所述第一立柱和第二立柱之间设有第一辊筒和第二辊筒,所述第一立柱的左侧设有第一固定装置和第二固定装置,所述第二固定装置包括空心铁块,本实用新型结构简单,并且能适应不同厚度的板材,通过调整第一固定装置和第二固定装置,向左或向右转动把手,把手带动螺杆转动,螺杆与空心铁块内部的螺纹连接,螺杆的右端通过轴承与钢制滑块转动连接,从而带动钢制滑块向左或向右移动,以适应不同厚度的板材。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材矫直技术领域,具体为一种板材矫直机。
背景技术
现有的板材矫直机结构复杂,成本高昂,使用不方便,并且现有的矫直机在使用时不能够根据板材的厚度来进行调整,无法适应不同厚度的板材,为此,我们推出一种板材矫直机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材矫直机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种板材矫直机,包括底板,所述底板的左上侧焊接有第一立柱,所述底板的右上侧焊接有第二立柱,所述第一立柱和第二立柱的上侧焊接有顶板,所述第一立柱和第二立柱之间设有第一辊筒和第二辊筒,所述第一立柱的左侧设有第一固定装置和第二固定装置,所述第二固定装置包括空心铁块,所述空心铁块的内部设有钢制滑块,所述空心铁块的内部左侧通过螺纹连接有螺杆,所述螺杆的右端通过滚珠轴承与钢制滑块的左端转动连接,所述螺杆的左侧固定连接有把手,所述钢制滑块的一侧焊接有支撑块,所述钢制滑块的另一侧与第一辊筒转动连接,所述顶板的上侧固定连接有电机,所述电机的输出轴与第二辊筒的上侧焊接。
此项设置的目的是本实用新型结构简单,将需要矫直的板材竖直放置在第一辊筒和第二辊筒之间,并将板材的下部放置在滚轮装置的第三辊筒上方,电机能够带动第二辊筒转动,从而使得第一辊筒和第二辊筒之间的板材在挤压下被矫直,并且能适应不同厚度的板材。
优选的,所述第一立柱上设有用于螺杆贯穿的通孔。
优选的,所述第二立柱的左上侧焊接有第一连接板,所述第一连接板的左侧焊接有第一限位板,所述第一限位板上开设有用于电机的输出轴穿过的通孔。
此项设置的目的是第一限位板用于对第二辊筒进行限位。
优选的,所述第二立柱的左下侧焊接有第二连接板,所述第二连接板的左侧焊接有第二限位板,所述第二限位板通过轴承与第二辊筒的下端转动连接。
优选的,所述第一固定装置和第二固定装置的结构相同。
优选的,所述底板的前侧焊接有滚轮装置,所述滚轮装置包括第一铁块和第二铁块,所述第一铁块和第二铁块之间转动连接有第三辊筒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,将需要矫直的板材竖直放置在第一辊筒和第二辊筒之间,并将板材的下部放置在滚轮装置的第三辊筒上方,电机能够带动第二辊筒转动,从而使得第一辊筒和第二辊筒之间的板材在挤压下被矫直,并且能适应不同厚度的板材,通过调整第一固定装置和第二固定装置,向左或向右转动把手, 把手带动螺杆转动,螺杆与空心铁块内部的螺纹连接,螺杆的右端通过轴承与钢制滑块转动连接,从而带动钢制滑块向左或向右移动,以适应不同厚度的板材。
附图说明
图1为本实用新型去除滚轮装置后的结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型滚轮装置结构示意图;
图4为本实用新型第二固定装置结构示意图。
图中:1、底板;2、顶板;3、第二立柱;4、第一立柱;5、第一固定装置;6、第二固定装置;61、把手;62、钢制滑块;63、空心铁块;64、螺杆;7、滚轮装置;71、第一铁块;72、第三辊筒;73、第二铁块;8、电机;9、第一限位板;10、第一连接板;11、第二辊筒;12、第一辊筒;13、第二限位板;14、第二连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种板材矫直机,包括底板1,所述底板1的左上侧焊接有第一立柱4,所述底板1的右上侧焊接有第二立柱3,所述第一立柱4和第二立柱3的上侧焊接有顶板2,所述第一立柱4和第二立柱3之间设有第一辊筒12和第二辊筒11,所述第一立柱4的左侧设有第一固定装置5和第二固定装置6,所述第二固定装置6包括空心铁块63,所述空心铁块63的内部设有钢制滑块62,所述空心铁块63的内部左侧通过螺纹连接有螺杆64,所述螺杆64的右端通过滚珠轴承与钢制滑块62的左端转动连接,所述螺杆64的左侧固定连接有把手61,所述钢制滑块62的一侧焊接有支撑块65,所述钢制滑块62的另一侧与第一辊筒12转动连接,所述顶板2的上侧固定连接有电机8,所述电机8的输出轴与第二辊筒11的上侧焊接。
具体的,所述第一立柱4上设有用于螺杆64贯穿的通孔。
具体的,所述第二立柱3的左上侧焊接有第一连接板10,所述第一连接板10的左侧焊接有第一限位板9,所述第一限位板9上开设有用于电机8的输出轴穿过的通孔。
具体的,所述第二立柱3的左下侧焊接有第二连接板14,所述第二连接板14的左侧焊接有第二限位板13,所述第二限位板13通过轴承与第二辊筒11的下端转动连接。
具体的,所述第一固定装置5和第二固定装置6的结构相同。
具体的,所述底板1的前侧焊接有滚轮装置7,所述滚轮装置7包括第一铁块71和第二铁块73,所述第一铁块71和第二铁块73之间转动连接有第三辊筒72。
具体的,使用时,将需要矫直的板材竖直放置在第一辊筒12和第二辊筒11之间,并将板材的下部放置在滚轮装置7的第三辊筒72上方,调整第一固定装置5和第二固定装置6,向左或向右转动把手61, 把手61带动螺杆64转动,螺杆64与空心铁块63内部的螺纹连接,螺杆64的右端通过轴承与钢制滑块62转动连接,从而带动钢制滑块62向左或向右移动,以适应不同厚度的板材,电机8能够带动第二辊筒11转动,从而使得第一辊筒12和第二辊筒11之间的板材在挤压下被矫直。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种板材矫直机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的左上侧焊接有第一立柱(4),所述底板(1)的右上侧焊接有第二立柱(3),所述第一立柱(4)和第二立柱(3)的上侧焊接有顶板(2),所述第一立柱(4)和第二立柱(3)之间设有第一辊筒(12)和第二辊筒(11),所述第一立柱(4)的左侧设有第一固定装置(5)和第二固定装置(6),所述第二固定装置(6)包括空心铁块(63),所述空心铁块(63)的内部设有钢制滑块(62),所述空心铁块(63)的内部左侧通过螺纹连接有螺杆(64),所述螺杆(64)的右端通过滚珠轴承与钢制滑块(62)的左端转动连接,所述螺杆(64)的左侧固定连接有把手(61),所述钢制滑块(62)的一侧焊接有支撑块(65),所述钢制滑块(62)的另一侧与第一辊筒(12)转动连接,所述顶板(2)的上侧固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出轴与第二辊筒(11)的上侧焊接。
2.根据权利要求1所述的一种板材矫直机,其特征在于:所述第一立柱(4)上设有用于螺杆(64)贯穿的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种板材矫直机,其特征在于:所述第二立柱(3)的左上侧焊接有第一连接板(10),所述第一连接板(10)的左侧焊接有第一限位板(9),所述第一限位板(9)上开设有用于电机(8)的输出轴穿过的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种板材矫直机,其特征在于:所述第二立柱(3)的左下侧焊接有第二连接板(14),所述第二连接板(14)的左侧焊接有第二限位板(13),所述第二限位板(13)通过轴承与第二辊筒(11)的下端转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种板材矫直机,其特征在于:所述第一固定装置(5)和第二固定装置(6)的结构相同。
6.根据权利要求1所述的一种板材矫直机,其特征在于:所述底板(1)的前侧焊接有滚轮装置(7),所述滚轮装置(7)包括第一铁块(71)和第二铁块(73),所述第一铁块(71)和第二铁块(73)之间转动连接有第三辊筒(72)。
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