CN201735956U - 激光切割机的工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种激光切割机的工作台。由于现有技术中还存在工件划伤、压痕、锯齿型支撑条的损伤无法避免的缺陷，本实用新型提供了一种激光切割机的工作台。本实用新型的激光切割机的工作台，包括台架组件、设置在台架组件中的可移动调节的定位组件、支撑组件，支撑组件中采用塑胶制成的滚轮来支撑工件，移动调节支撑组件使滚轮避开激光作业路线。采用本实用新型的技术方案可以使工件杜绝了划痕、压痕的产生；延长了装置的使用寿命，减少劳动强度，提高效率，降低成本。

Description

激光切割机的工作台

技术领域

本实用新型涉及一种支撑加工工件的工作台，更具体的说，本实用新型涉及一种用于激光切割机的工作台装置。 

技术背景

目前，公知的用于激光切割机的工作台有二种方式：第一种方式，在工作台架上装锯齿型支撑条来支撑工件，工件的放置、移动定位极不方便，且会造成工件局部变形和划伤，锯齿型支撑条会被工件上方射下的激光烧伤而需要经常更换。 

第二种方式，就是中国专利局在2009年9月16日公开的一份CN201309053号文献，该文献名称为《激光切割机的工作台》，文献所述的一种激光切割机工作台，包括框架组件、转动设置在框架组件中的多根摆杆、固定在摆杆同一侧的多个万向滚珠，在每根摆杆上与万向滚珠相对的另一侧设有固定在摆杆上的保护罩，保护罩的宽度大于摆杆的直径，工作台设置了定位夹紧装置。这种方式工作台是先由万向滚珠支撑工件进行移动和定位，由于万向滚珠的支撑呈点状，而工件往往是薄钢板，工件变形、压痕就难以避免，工件定位后万向滚珠通过摆杆机构的摆动下降，将工件放置于锯齿型支撑条上进行切割加工，这样工件就会被支撑条上的锯齿划伤，且锯齿型支撑条是固定的，无法避开激光加工轨迹，位于激光下方的锯齿就免不了被激光烧损，锯齿型支撑条就成了易损件，使用寿命很短。 

发明内容

本实用新型解决了现有技术中用万向滚珠来移动和定位工件，用锯齿型支撑条来支撑工件进行切割加工无法避免工件被损伤，影响产品质量的缺陷，提供一种采用柔性材料滚轮来移动、定位和支撑工件从而保护工件表面不被损伤，提高产品质量的新型激光切割机的工作台。 

本实用新型解决了现有技术中锯齿型支撑条是固定的，无法避开激光加工轨迹，位于激光下方的锯齿被激光烧损的缺陷，提供一种带自由移动定位的滚轮从而避开激光加工轨迹，保护柔性滚轮不被烧损，延长柔性滚轮的使用寿命的新型激光切割机的工作台。 

本实用新型解决现有技术存在问题的技术方案是：一种激光切割机的工作台，它包括台架组件、设置在台架组件中的工件支撑组件，所述支撑组件包括横向滑动定位机构、纵向滑动定位机构和竖向滑动定位机构，竖向滑动定位机构上设滚轮。横向滑动定位机构的滑动件可以在台架组件中横向移动并固定，纵向滑动定位机构的滑动件可以在台架组件中纵向移动并固定，竖向滑动定位机构的滑动件可以在台架组件中竖向移动并固定。这三个机构组成一个立体的全方位调节机构，用来调节工件与台架组件上端面的高度差及滚轮让开激光切割路线，根除激光切割工件时，从工件上方射下的激光以及炽热的切割废渣对滚轮和台架组件上端面的损伤，延长滚轮和台架组件的使用寿命；用滚轮支撑工件，方便工件的移动和定位，减轻作业人员的劳动强度，提高作业效率。所述的滑动定位机构可以采用滑杆、滑套或滚轮、滚槽或滑轮、滑槽或者滑杆、滑槽的方式实现滑动功能，采用柱头螺丝或定位销的方式实现定位功能，滚轮也可以设置在另外的机构上，将滚轮设置在竖向滑动定位机构上可以单独对每处的滚轮支撑面进行调节。 

作为优选，所述的横向滑动定位机构由横向滑杆和套在横向滑杆上可左右移动的横向滑套组成；所述的纵向滑动定位机构由纵向滑杆和套在纵向滑杆上可前后移动的纵竖向滑套组成，所述的竖向滑动定位机构由滚轮连接杆和套在滚轮连接杆上可上下移动的纵竖向滑套组成。滑动定位机构采用滑杆、滑套形式使得机构结构简单，制造方便。所述的横向滑杆、纵向滑杆、滚轮连接杆可以采用方形或圆形或三角形，横向滑套、纵竖向滑套的形状与各自相配的滑杆或连接杆相对应。 

作为优选，所述的横向滑杆、纵向滑杆、滚轮连接杆采用方形管；横向滑套外形呈立方体，侧面中心设与横向滑杆相配的方形通孔；纵竖向滑套外形呈长方体，在相邻的两侧面上各设一个方形通孔，一方形通孔与纵向滑杆相配，另一方形通孔与滚轮连接杆相配，两方形通孔轴向中心线距离大于两方形通孔任一边长。滑杆、滑套采用方形结构不会产生径向转动使得机构定位准确、稳固。 

作为优选，所述的横向滑套方形通孔一侧壁中心设圆形通孔，在圆形通孔外侧焊接有紧固螺母，紧固螺母上拧有与紧固螺母相配的紧固螺杆，与圆形通孔相对的外侧面焊接纵向滑杆；所述的纵竖向滑套两个端面各设圆形通孔，在圆形通孔外侧焊接有紧固螺母，紧固螺母上拧有与紧固螺母相配的紧固螺杆。在滑套上自带紧固螺母和紧固螺杆使得定位快捷、方便。 

作为优选，滚轮连接杆上端设横向槽杆，横向槽杆与滚轮连接杆呈T状。这样就可以使滚轮连接杆受力前后对称，支撑力的合力落在连接杆的轴向中心线上，避免滚轮连接杆因受力不匀而变形，延长滚轮连接杆的使用寿命。 

作为优选，所述的横向槽杆呈凹字形，横向槽杆两侧壁上部均设多个相互对应的U形槽，两侧壁相对应的U形槽里架有滚轮轴，滚轮轴上与U形槽间隙配合的两轴端外径小于滚轮轴中间的外径，滚轮轴中间固定有滚轮。横向槽杆中的多个滚轮对工件的支撑改善了工件的受力情况，使得工件受力点不会变形。 

作为优选，所述的滚轮为塑胶制成的圆柱形结构，滚轮的轴向中心设与滚轮轴中间相配的通孔。滚轮用塑胶制成，塑胶的质地比工件软，对工件表面起保护作用，不会产生划痕、压痕；圆柱形滚轮为线形支撑、大大地改善了工件接触部的受力状况，避免了局部变形，从而大幅度提高产品的外观质量。 

作为优选，所述的台架组件是由多根横向方形钢管和多根纵向方形钢管焊接在方形立柱上构成的方形框架，方形框架上端面方形钢管上焊有条形钢板，横向滑杆架焊在纵向方形钢管上。 

作为优选，所述的台架组件的上边沿处设一个或多个定位装置，定位装置是由开有U型槽可在台架组件上边沿来回移动的定位主体、焊接在定位主体U型槽侧壁圆形通孔外侧的紧固螺母和拧在紧固螺母上的紧固螺杆组成。定位装置在台架组件上边沿条形钢板上可以自由移动定位，满足不同形状、不同大小的工件对不同定位的需要。 

作为优选，所述的方形立柱焊接在底座定位板上，底座定位板上设腰形安装孔，底座定位板支撑在地面，通过腰形安装孔固定。方便工作台架的安装和调整。 

本实用新型的有益效果是：采用柔性材料制成的圆柱形滚轮组，改善工件的受力情况，杜绝工件划痕、压痕的产生，提高了产品质量；三个滑动定位机构组成一个立体的全方位调节机构，用来调节工件与台架组件上端面的高度差，使滚轮组可以方便地避开激光切割路线，从而保护滚轮组、工作台架组件不受损伤，延长了激光切割机的工作台的使用寿命，减少作业人员劳动强度，提高作业效率，降低作业成本。 

附图说明

图1是本实用新型一种立体结构示意图。 

图2是本实用新型一种俯视结构示意图。 

图3是本实用新型一种主视结构示意图。 

图4是图2中的N部立体放大图。 

图5是图2中的M部立体放大图。 

图6是图1中的I部立体放大图。 

图7是图1中的R部立体放大图。 

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合说明书附图对本实用新型的技术方案作进一步具体说明： 

实施例：如图1至图7所示，一种激光切割机的工作台，它包括台架组件、设置在框架中的工件定位组件和支撑组件。所述台架组件1是由多根横向方形钢管15和多根纵向方形钢管16焊接在方形立柱3上构成的方形框架，方形框架上端面方形钢管上焊有条形钢板4，横向滑杆5架焊在纵向方形钢管16上。所述的方形立柱3焊接在底座定位板2上，底座定位板2是呈长方形的钢板，底座定位板2中间开一个方便安装和调整的腰形通孔。

横向滑杆5上套有可左右自由滑动的多只横向滑套6，横向滑套6可用自带的紧固螺母9和紧固螺杆10固定；前后两根横向滑杆5上对应的横向滑套6之间架焊纵向滑杆8，纵向滑杆8上套有可前后自由滑动的多只纵竖向滑套7，纵竖向滑套7可用自带的紧固螺母8和紧固螺杆10固定；纵竖向滑套7上还套有方形滚轮连接杆11，滚轮连接杆11在纵竖向滑套7中可上下自由滑动并可用纵竖向滑套7自带的紧固螺母9和紧固螺杆10来定位，滚轮连接杆11上端设横向槽杆，横向槽杆与滚轮连接杆呈T状，横向槽杆呈凹字形，横向槽杆两侧壁上部均设多个相互对应的U形槽，两侧壁相对应的U形槽里架有滚轮轴，滚轮轴上与U形槽间隙配合的两轴端外径小于滚轮轴中间的外径，滚轮轴中间固定有滚轮，滚轮为塑胶制成的圆柱形结构，将滚轮14定位在台架组件1上表面上方10mm处。 

台架组件1上边沿上设有可以自由滑动的定位装置，定位主体17开有U型槽，定位主体17可用自带的紧固螺母9、紧固螺杆10固定。 

激光切割机的工作台的工作原理：首先将定位主体17、滚轮连接杆11按规定要求位置固定，再将需要切割的工件放至工作台的滚轮14上，工件在滚轮14上移动直至靠到定位主体17，再根据激光在工件上的切割路线松开相应的横向滑套5、纵竖向滑套7上的紧固螺杆10，移动纵向滑杆8、滚轮连接杆11使滚轮的位置避开激光切割路线后拧紧紧固螺杆10定位，激光切割工作即可开始。 

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳方案，并非对本实用新型做任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。 

本说明书中未作详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。 

Claims (10)

1.一种激光切割机的工作台，它包括台架组件（1）、设置在台架组件（1）中的工件支撑组件，其特征在于：所述支撑组件包括横向滑动定位机构、纵向滑动定位机构和竖向滑动定位机构，竖向滑动定位机构上设滚轮（14）。

2.根据权利要求1所述的激光切割机的工作台，其特征在于：所述的横向滑动定位机构由横向滑杆（5）和套在横向滑杆（5）上可左右移动的横向滑套（6）组成；所述的纵向滑动定位机构由纵向滑杆（8）和套在纵向滑杆（8）上可前后移动的纵竖向滑套（7）组成，所述的竖向滑动定位机构由滚轮连接杆（11）和套在滚轮连接杆（11）上可上下移动的纵竖向滑套（7）组成。

3.根据权利要求2所述的激光切割机的工作台，其特征在于：所述的横向滑杆（5）、纵向滑杆（8）、滚轮连接杆（11）采用方形管；横向滑套（6）外形呈立方体，侧面中心设与横向滑杆（5）相配的方形通孔；纵竖向滑套（7）外形呈长方体，在相邻的两侧面上各设一个方形通孔，一方形通孔与纵向滑杆（8）相配，另一方形通孔与滚轮连接杆（11）相配，两方形通孔轴向中心线距离大于两方形通孔任一边长。

4.根据权利要求2或3所述的激光切割机的工作台，其特征在于：所述的横向滑套（6）方形通孔一侧壁中心设圆形通孔，在圆形通孔外侧焊接有紧固螺母（9），紧固螺母（9）上拧有与紧固螺母（9）相配的紧固螺杆（10），与圆形通孔相对的外侧面焊接纵向滑杆（8）；所述的纵竖向滑套（7）两个端面各设圆形通孔，在圆形通孔外侧焊接有紧固螺母（9），紧固螺母（9）上拧有与紧固螺母（9）相配的紧固螺杆（10）。

5.根据权利要求2或3所述的激光切割机的工作台，其特征在于：滚轮连接杆（11）上端设横向槽杆（12），横向槽杆（12）与滚轮连接杆（11）呈“T”状。

6.根据权利要求5所述的激光切割机的工作台，其特征在于：所述的横向槽杆（12）呈“凹”字形，横向槽杆（12）两侧壁上部均设多个相互对应的U形槽，两侧壁相对应的U形槽里架有滚轮轴（13），滚轮轴（13）上与U形槽间隙配合的两轴端外径小于滚轮轴（13）中间的外径，滚轮轴（13）中间固定有滚轮（14）。

7.根据权利要求6所述的激光切割机的工作台，其特征在于：所述的滚轮（14）为塑胶制成的圆柱形结构，滚轮（14）的轴向中心设与滚轮轴（13）中间相配的通孔。

8.根据权利要求1所述的激光切割机的工作台，其特征在于：所述的台架组件（1）是由多根横向方形钢管（15）和多根纵向方形钢管（16）焊接在方形立柱（3）上构成的方形框架，方形框架上端面方形钢管上焊有条形钢板（4），横向滑杆（5）架焊在纵向方形钢管（16）上。

9.根据权利要求1或8所述的激光切割机的工作台，其特征在于：所述的台架组件（1）的上边沿处设一个或多个定位装置，定位装置是由开有U型槽可在台架组件（1）上边沿来回移动的定位主体（17）、焊接在定位主体（17）U型槽侧壁圆形通孔外侧的紧固螺母（9）和拧在紧固螺母（9）上的紧固螺杆（10）组成。

10.根据权利要求8所述的激光切割机的工作台，其特征在于：所述的方形立柱（3）焊接在底座定位板（2）上，底座定位板（2）上设腰形安装孔，底座定位板（2）支撑在地面上，通过腰形安装孔固定。

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