CN209190902U - 一种带有限位机构的塑料门窗中梴切割锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料门窗加工技术领域，具体为一种带有限位机构的塑料门窗中梴切割锯床，包括锯床本体，锯床本体外侧壁固定连接承接板，承接板设有限位机构，限位机构包括支撑板、水平标尺、滑套和推板，支撑板顶部固定连接两个支撑块，两个支撑块之间穿设并固定连接滑杆，滑杆外周套设有滑套，滑套中设有万向球，滑套螺栓连接套块，套块固定连接推板，推板设有挡料板，有益效果为：本实用新型中限位机构独立于锯床本体外，方便进行拆卸安装，挡料板可以很好的限定门窗中梴的位置，并且可以推动门窗中梴前进到合适的位置，从而方便对塑料门窗进行90°V型槽切割加工，结构简单，操作方便。

Description

一种带有限位机构的塑料门窗中梴切割锯床

技术领域

本实用新型涉及塑料门窗加工技术领域，具体为一种带有限位机构的塑料门窗中梴切割锯床。

背景技术

切割塑料门窗中梴需要用到V锯。V锯，也称V型锯，用于切销V型槽的设备，主要应用于塑料门窗型材90°V型槽的切割加工，是塑料门窗加工行业的理想设备。

现有技术中，V锯主要由机座、工作台、压紧机构、工进机构、切削机构、定位机构、电气系统、气动系统、防护装置等主要部分组成，缺少独立的限位机构，V锯进行切割加工时，成型的 V型槽相对于门窗中梴的位置不易进行确定，对精切割产生不利影响，故本实用新型提供一种带有限位机构的塑料门窗中梴切割锯床。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带有限位机构的塑料门窗中梴切割锯床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有限位机构的塑料门窗中梴切割锯床，包括锯床本体，所述锯床本体外侧壁固定连接承接板，所述承接板设有限位机构，所述限位机构包括支撑板、水平标尺、滑套和推板，所述承接板的前后两侧分别固定连接一块支撑板，位于所述承接板前侧的支撑板上表面固定连接水平标尺，并且支撑板上表面与锯床本体的切割机构工作面平齐，所述支撑板底部固定连接支撑柱，并且支撑板顶部固定连接两个支撑块，两个所述支撑块之间穿设并固定连接滑杆，所述滑杆外周套设有滑套，所述滑套为圆管形，并且沿其内侧壁设有凹槽，所述凹槽中设有万向球，所述万向球的底座螺栓连接滑套，且万向球的滚珠与滑杆外壁相抵接，所述滑套螺栓连接套块，所述套块固定连接推板，所述推板设有挡料板。

优选的，所述承接板的水平截面呈“U字型”，且承接板的两端通过防松螺丝与前后两侧的支撑板固定连接。

优选的，所述万向球设有三个，三个所述万向球以滑套圆心呈径向环形分布，所述滑杆外壁设有与三个万向球分别相匹配的弧形滑道，所述万向球的滚珠伸出滑套的凹槽后与弧形滑道相抵接。

优选的，所述挡料板由两块直板一体成型，并且呈“L字形”，两块直板的长度均小于位于其前后的两块支撑板间距，其中一块直板与推板螺栓连接，另一块直板上表面与支撑板上表面平齐。

优选的，所述支撑柱设有四个，并且其底部与脚轮的连接盘固定连接，所述脚轮为带有刹车的万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1．本实用新型中限位机构独立于锯床本体外，方便进行拆卸安装，挡料板可以很好的限定门窗中梴的位置，并且可以推动门窗中梴前进到合适的位置，从而方便对塑料门窗进行90°V型槽切割加工，结构简单，操作方便；

2．位于承接板前侧的支撑板上表面固定连接水平标尺，水平标尺便于操作人员掌握门窗中梴前进距离；

3．三个万向球将原本滑杆和滑套之前的滑动摩擦变为滚动摩擦，大大降低滑套前进的阻力，便于滑套 在滑竿上水平直线移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中承接板、支撑板和推板结构示意图；

图3为本实用新型中滑杆、滑套和套块结构示意图。

图中：1锯床本体、2承接板、3支撑板、4支撑块、5滑杆、6滑套、7万向球、8套块、9推板、10挡料板、11支撑柱、12脚轮、13水平标尺、14弧形滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有限位机构的塑料门窗中梴切割锯床，包括锯床本体1，锯床本体1外侧壁固定连接承接板2，承接板2设有限位机构。

限位机构包括支撑板3、水平标尺13、滑套6和推板9，承接板2的水平截面呈“U字型”，且承接板2的两端通过防松螺丝与前后两侧的支撑板3固定连接。位于承接板2前侧的支撑板3上表面固定连接水平标尺13，水平标尺13便于操作人员掌握门窗中梴前进距离。支撑板3上表面与锯床本体1的切割机构工作面平齐。支撑板3底部固定连接支撑柱11，并且支撑板3顶部固定连接两个支撑块4，两个支撑块4之间穿设并固定连接滑杆5，滑杆5平行于支撑板3上表面。滑杆5外周套设有滑套6，滑套6为圆管形，并且沿其内侧壁设有凹槽，凹槽中设有万向球7，万向球7的底座螺栓连接滑套6，万向球7设有三个，三个万向球7以滑套6圆心呈径向环形分布，滑杆5外壁设有与三个万向球分别相匹配的弧形滑道14，万向球7的滚珠伸出滑套6的凹槽后与弧形滑道14相抵接。通过三个万向球7将原本滑杆5和滑套6之前的滑动摩擦变为滚动摩擦，大大降低滑套6前进的阻力，便于滑套6 在滑竿5上水平直线移动。滑套6螺栓连接套块8，前后两侧的支撑板3上的套块8分别固定连接推板9的前后两端，推板9设有挡料板10。

挡料板10由两块直板一体成型，并且呈“L字形”，两块直板的长度均小于位于其前后的两块支撑板3间距，其中一块直板与推板9螺栓连接，另一块直板上表面与支撑板3上表面平齐，门窗中梴的端部放置在水平的直板上，推动推板9，挡料板10将门窗中梴水平推进锯床本体1的切割机构工作面，即推动门窗中梴前进到合适的位置，从而方便对塑料门窗进行90°V型槽切割加工。

支撑柱11设有四个，四个支撑柱分成两组，分别与前后两块支撑板3螺栓连接，支撑柱11底部与脚轮12的连接盘固定连接，脚轮12为带有刹车的万向轮，脚轮12方便支撑板3随锯床本体1一同移动，限位机构可以随锯床本体1达到任意加工场所。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带有限位机构的塑料门窗中梴切割锯床，包括锯床本体（1），所述锯床本体（1）外侧壁固定连接承接板（2），所述承接板（2）设有限位机构，所述限位机构包括支撑板（3）、水平标尺（13）、滑套（6）和推板（9），所述承接板（2）的前后两侧分别固定连接一块支撑板（3），位于所述承接板（2）前侧的支撑板（3）上表面固定连接水平标尺（13），并且支撑板（3）上表面与锯床本体（1）的切割机构工作面平齐，其特征在于：所述支撑板（3）底部固定连接支撑柱（11），并且支撑板（3）顶部固定连接两个支撑块（4），两个所述支撑块（4）之间穿设并固定连接滑杆（5），所述滑杆（5）外周套设有滑套（6），所述滑套（6）为圆管形，并且沿其内侧壁设有凹槽，所述凹槽中设有万向球（7），所述万向球（7）的底座螺栓连接滑套（6），且万向球（7）的滚珠与滑杆（5）外壁相抵接，所述滑套（6）螺栓连接套块（8），所述套块（8）固定连接推板（9），所述推板（9）设有挡料板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种带有限位机构的塑料门窗中梴切割锯床，其特征在于：所述承接板（2）的水平截面呈“U字型”，且承接板（2）的两端通过防松螺丝与前后两侧的支撑板（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有限位机构的塑料门窗中梴切割锯床，其特征在于：所述万向球（7）设有三个，三个所述万向球（7）以滑套（6）圆心呈径向环形分布，所述滑杆（5）外壁设有与三个万向球分别相匹配的弧形滑道（14），所述万向球（7）的滚珠伸出滑套（6）的凹槽后与弧形滑道（14）相抵接。

4.根据权利要求1所述的一种带有限位机构的塑料门窗中梴切割锯床，其特征在于：所述挡料板（10）由两块直板一体成型，并且呈“L字形”，两块直板的长度均小于位于其前后的两块支撑板（3）间距，其中一块直板与推板（9）螺栓连接，另一块直板上表面与支撑板（3）上表面平齐。

5.根据权利要求1所述的一种带有限位机构的塑料门窗中梴切割锯床，其特征在于：所述支撑柱（11）设有四个，并且其底部与脚轮（12）的连接盘固定连接，所述脚轮（12）为带有刹车的万向轮。