CN104339091A - 一种激光切割金属薄材料的治具和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种激光切割金属薄材料的治具和方法，治具包括：支撑底板；支撑箭山群固定于所述支撑底板上，所述的支撑箭山群高度一致，形成箭山群平面；支撑槽钢围绕所述的支撑箭山群四周、并固定在所述的支撑底板上；所述支撑槽钢开口朝外，使用螺栓将快速水平式夹具固定在所述的支撑槽钢上方。方法包括：把待切割的金属薄材料水平放置在所述的治具上；并用所述的快速水平式夹具夹紧；通过使用激光切割机的气动夹具夹住所述治具的支撑槽钢一侧的下边缘；所述的激光切割机的工作模式为：激光头运行方向与待切割材料的方向相互垂直。采用本发明提供的治具和方法，无需增加昂贵的切割金属薄材料的专用设备，亦可实现与所述设备同样的切割精度。

Description

一种激光切割金属薄材料的治具和方法
技术领域
本发明涉及一种钣金行业中，激光切割金属材料时的一种辅助治具，尤其是通过使用这种辅助治具，从而实现切割金属薄材料。
背景技术
目前，在钣金行业的激光切割加工作业中，存在有应对材料的不同厚度范围的专业激光切割设备，而没有一种通用切割不同厚度金属材料的激光切割设备。因此，若企业需要加工厚度范围较大的材料时，往往需要投入大量资金去购买几台激光切割设备来应对生产的不同要求，从而给企业增加了资金上的压力，并造成了设备闲置，浪费设备的稼动时间。
发明内容
为了克服现有激光切割设备技术上的不足，本发明提供了一种激光切割金属薄材料的辅助治具和方法，使企业在不增加大量的投资下，能够实现扩大现有的激光切割设备的生产能力范围，从而提升了自身的技术力量。
本发明对解决现存的技术问题所采用的技术方案是：使用高密度、超薄、廉价的箭山群治具，将待切割的金属薄材料固定在治具上，然后放置在激光切割设备的作业台上，调用合适的切割程序、用机械手夹具固定所述的治具后，随机械手夹具一起运行。使用高密度的箭山群治具，可保持金属薄材料在切割过程不易变形，从而实现了切割生产作业的目的。
本发明有益的效果是：钣金行业的企业投资少，改善时间短，可通过自身的技术力制造简单的治具，并且在不改变设备本身的前提下，实现设备的加工能力扩充。
附图说明
图1是本发明的整体效果图。
图2是图1中的支撑底板及支撑槽钢结构示意图。
图3是图1中的支撑箭山结构示意图。
图4是图1中的水平式快速夹具结构示意图。
图5是图1中的机械手夹具结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，介本发明并不受下述实施例的限制。
如图1所示，本实施例包括支撑底板及支撑槽钢结构1、支撑箭山结构2、水平式快速夹具3和机械手夹具结构4。支撑箭山2用于承托待切割的材料；水平式快速夹具3用于固定待切割的材料；机械手夹具4用于固定支撑底板及支撑槽钢结构1的左侧边底部。通过机械手夹具1的移动将材料送到切割工作区。
如图2所示，支撑底板镂空，为激光切割作业提供方便，使激光切割过程所产生的气流、余热、粉尘得以顺利排出。
如图3所示，密集的支撑箭山结构，为从事激光切割作业的员工提供了安全保障，防止激光切割作业时产出的火花飞溅对员工造成伤害。
如图4所示，高强度的水平式快速夹具，使得材料在移动过程不会发生松动,为确保激光切割的精度提供的帮助。

Claims (7)

1.一种激光切割金属薄材料的治具和方法，其特征在于，包括：
支撑底板：
      位于所述的支撑底板上、相同高度的支撑箭山群与支撑槽钢共同构成一个支撑平面；
  方法：
通过所述治具与待切割的金属薄材料无相对位移一起同方向运动，激光切割机的激光头运动方向与前者的相互垂直。
2.根据权利要求1所述的支撑箭山群，其特征在于，还包括：
箭山高度为：15.2±0.1mm;
箭山行间距为：20mm;
箭山列间距为：6mm。
3.根据权利要求1所述的支撑箭山群，其特征在于，还包括：箭山群峰尖为：长1.0mm×宽0.5mm的小平面。
4.根据权利要求1所述的支撑箭山群，其特征在于，还包括：箭山群峰尖、谷的夹角的角度为：27.6°。
5.根据权利要求1所述的支撑箭山群，其特征在于，还包括：箭山群峰尖数量：2156个。
6.根据权利要求1所述的支撑底板，其特征在于，还包括：支撑底板镂空。
7.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，还包括：治具的外部尺寸：长638mm×宽500mm×高17mm(不包括水平式快速夹具的尺寸)。
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