CN211360955U - 一种火花机加工平台工装治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种火花机加工平台工装治具,包括加工平台,所述加工平台的内壁底端固定有增高台,所述增高台的顶端固定有定位齿条,所述定位齿条上设置有连接块,所述连接块的两端均焊接有定位板,所述定位板的底端分别焊接有第一卡块和第二卡块,所述定位板的顶端焊接有定位柱,所述定位柱的顶端焊接有支撑柱。该火花机加工平台工装治具,通过旋转纵向螺栓,使拐角卡具上的卡槽与切割薄片的拐角呈水平位置,再通过旋转横向螺栓,使导向块在空心滑腔内滑动,方便拐角卡具与切割薄片的拐角进行卡接定位,当依次对切割薄片的四个角进行定位后,达到工装治具的装配,从而在对切割薄片加工的过程中拐角的稳固性更好,产品的加工品质更好。

Description

一种火花机加工平台工装治具
技术领域
本实用新型属于火花机加工技术领域,具体涉及一种火花机加工平台工装治具。
背景技术
火花机是一种机械加工设备,主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工。火花机主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件;加工各种导电材料,如硬质合金和淬火钢等;加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等;加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具。然而在对类似切割薄片的工件进行加工时,普遍不能保证工件拐角处的稳定,容易产生工件偏移情况的发生,继而影响产品的加工品质,因此,为了解决上述的问题,需要一种一种火花机加工平台工装治具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种火花机加工平台工装治具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种火花机加工平台工装治具,包括加工平台,所述加工平台的内壁底端固定有增高台,所述增高台的顶端固定有定位齿条,所述定位齿条上设置有连接块,所述连接块的两端均焊接有定位板,所述定位板的底端分别焊接有第一卡块和第二卡块,所述定位板的顶端焊接有定位柱,所述定位柱的顶端焊接有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接在第一轴承的内部,所述第一轴承的外侧壁上固定有活动块,所述活动块的表面开设有空心滑腔,所述空心滑腔的内部设置有导向块,所述导向块的内部螺纹连接有纵向螺栓,所述纵向螺栓的底端固定连接在第二轴承的内部,所述第二轴承的底端固定有拐角卡具,所述导向块的外侧壁固定有第三轴承,所述活动块的端部螺纹连接有横向螺栓,且横向螺栓的端部固定连接在第三轴承的内部。
此项设置用于通过旋转纵向螺栓,使拐角卡具上的卡槽与切割薄片的拐角呈水平位置,再通过旋转横向螺栓,使导向块在空心滑腔内滑动,方便拐角卡具与切割薄片的拐角进行卡接定位,当依次对切割薄片的四个角进行定位后,达到工装治具的装配,从而在对切割薄片加工的过程中拐角的稳固性更好,产品的加工品质更好。
优选的,所述定位齿条的顶端呈等距的形式焊接有若干定位齿牙。
优选的,所述第一卡块和第二卡块卡接在定位齿牙的两侧,且定位齿牙、第一卡块和第二卡块均为尺寸相等的等腰梯形。
此项设置用于方便使每组第一卡块与第二卡块之间的间隙处卡接在定位齿牙的两侧,达到工装治具定位在加工平台内部位置的效果。
优选的,所述拐角卡具的内侧壁上开设有卡槽,所述拐角卡具为九十度直角结构,且拐角卡具为L形。
优选的,两个所述连接块的相邻内壁上固定有载物板,所述载物板与连接块为拼接一体成型,且载物板的形状为圆形。
此项设置用于提高工件在放置载物板上加工过程的平稳性。
优选的,所述活动块通过第一轴承绕支撑柱的端部转动连接,所述拐角卡具通过第二轴承绕纵向螺栓的端部转动连接。
本实用新型的技术效果和优点:该火花机加工平台工装治具,
1、通过将四个定位板放置在定位齿条上,并且使每组第一卡块与第二卡块之间的间隙处卡接在定位齿牙的两侧,达到工装治具定位在加工平台内部位置的效果;
2、通过旋转纵向螺栓,使拐角卡具上的卡槽与切割薄片的拐角呈水平位置,再通过旋转横向螺栓,使导向块在空心滑腔内滑动,方便拐角卡具与切割薄片的拐角进行卡接定位,当依次对切割薄片的四个角进行定位后,达到工装治具的装配,从而在对切割薄片加工的过程中拐角的稳固性更好,产品的加工品质更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构俯视图;
图2为本实用新型连接块与载物板连接示意图;
图3为本实用新型定位板的结构示意图;
图4为本实用新型导向块与横向螺栓连接示意图;
图5为本实用新型定位齿条的结构示意图。
图中:1、加工平台;2、增高台;3、定位齿条;31、定位齿牙;4、连接块;5、定位板;51、第一卡块;52、第二卡块;53、定位柱;54、支撑柱;55、第一轴承;56、活动块;57、导向块;58、纵向螺栓;59、第二轴承;510、拐角卡具;511、卡槽;512、横向螺栓;513、空心滑腔;514、第三轴承;6、载物板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种火花机加工平台工装治具,包括加工平台1,所述加工平台1的内壁底端固定有增高台2,所述增高台2的顶端固定有定位齿条3,具体的,所述定位齿条3的顶端呈等距的形式焊接有若干定位齿牙31,所述定位齿条3上设置有连接块4,具体的,两个所述连接块4的相邻内壁上固定有载物板6,所述载物板6与连接块4为拼接一体成型,且载物板6的形状为圆形,所述连接块4的两端均焊接有定位板5,所述定位板5的底端分别焊接有第一卡块51和第二卡块52,具体的,所述第一卡块51和第二卡块52卡接在定位齿牙31的两侧,且定位齿牙31、第一卡块51和第二卡块52均为尺寸相等的等腰梯形,通过将四个定位板5放置在定位齿条3上,并且使每组第一卡块51与第二卡块52之间的间隙处卡接在定位齿牙31的两侧,达到工装治具定位在加工平台1内部位置的效果;
所述定位板5的顶端焊接有定位柱53,所述定位柱53的顶端焊接有支撑柱54,所述支撑柱54的顶端固定连接在第一轴承55的内部,所述第一轴承55的外侧壁上固定有活动块56,具体的,所述活动块56通过第一轴承55绕支撑柱54的端部转动连接,所述拐角卡具510通过第二轴承59绕纵向螺栓58的端部转动连接,所述活动块56的表面开设有空心滑腔513,所述空心滑腔513的内部设置有导向块57,所述导向块57的内部螺纹连接有纵向螺栓58,所述纵向螺栓58的底端固定连接在第二轴承59的内部,所述第二轴承59的底端固定有拐角卡具510,具体的,所述拐角卡具510的内侧壁上开设有卡槽511,所述拐角卡具510为九十度直角结构,且拐角卡具510为L形,所述导向块57的外侧壁固定有第三轴承514,所述活动块56的端部螺纹连接有横向螺栓512,且横向螺栓512的端部固定连接在第三轴承514的内部,通过转动活动块56,将活动块56转动至切割薄片的拐角处,旋转纵向螺栓58,使拐角卡具510上的卡槽511与切割薄片的拐角呈水平位置,再通过旋转横向螺栓512,使导向块57在空心滑腔513内滑动,方便拐角卡具510与切割薄片的拐角进行卡接定位,当依次对切割薄片的四个角进行定位后,达到工装治具的装配,从而在对切割薄片加工的过程中拐角的稳固性更好,产品的加工品质更好。
该火花机加工平台工装治具,在使用时,通过将四个定位板5放置在定位齿条3上,并且使每组第一卡块51与第二卡块52之间的间隙处卡接在定位齿牙31的两侧,达到工装治具定位在加工平台1内部位置的效果;通过将需要加工的切割薄片类的工件,放入到载物板6上,此刻,通过转动活动块56,将活动块56转动至切割薄片的拐角处,旋转纵向螺栓58,使拐角卡具510上的卡槽511与切割薄片的拐角呈水平位置,再通过旋转横向螺栓512,使导向块57在空心滑腔513内滑动,方便拐角卡具510与切割薄片的拐角进行卡接定位,当依次对切割薄片的四个角进行定位后,达到工装治具的装配,从而在对切割薄片加工的过程中拐角的稳固性更好,产品的加工品质更好。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种火花机加工平台工装治具,包括加工平台(1),其特征在于:所述加工平台(1)的内壁底端固定有增高台(2),所述增高台(2)的顶端固定有定位齿条(3),所述定位齿条(3)上设置有连接块(4),所述连接块(4)的两端均焊接有定位板(5),所述定位板(5)的底端分别焊接有第一卡块(51)和第二卡块(52),所述定位板(5)的顶端焊接有定位柱(53),所述定位柱(53)的顶端焊接有支撑柱(54),所述支撑柱(54)的顶端固定连接在第一轴承(55)的内部,所述第一轴承(55)的外侧壁上固定有活动块(56),所述活动块(56)的表面开设有空心滑腔(513),所述空心滑腔(513)的内部设置有导向块(57),所述导向块(57)的内部螺纹连接有纵向螺栓(58),所述纵向螺栓(58)的底端固定连接在第二轴承(59)的内部,所述第二轴承(59)的底端固定有拐角卡具(510),所述导向块(57)的外侧壁固定有第三轴承(514),所述活动块(56)的端部螺纹连接有横向螺栓(512),且横向螺栓(512)的端部固定连接在第三轴承(514)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种火花机加工平台工装治具,其特征在于:所述定位齿条(3)的顶端呈等距的形式焊接有若干定位齿牙(31)。
3.根据权利要求2所述的一种火花机加工平台工装治具,其特征在于:所述第一卡块(51)和第二卡块(52)卡接在定位齿牙(31)的两侧,且定位齿牙(31)、第一卡块(51)和第二卡块(52)均为尺寸相等的等腰梯形。
4.根据权利要求1所述的一种火花机加工平台工装治具,其特征在于:所述拐角卡具(510)的内侧壁上开设有卡槽(511),所述拐角卡具(510)为九十度直角结构,且拐角卡具(510)为L形。
5.根据权利要求1所述的一种火花机加工平台工装治具,其特征在于:两个所述连接块(4)的相邻内壁上固定有载物板(6),所述载物板(6)与连接块(4)为拼接一体成型,且载物板(6)的形状为圆形。
6.根据权利要求1所述的一种火花机加工平台工装治具,其特征在于:所述活动块(56)通过第一轴承(55)绕支撑柱(54)的端部转动连接,所述拐角卡具(510)通过第二轴承(59)绕纵向螺栓(58)的端部转动连接。
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