CN219131039U - 一种燃气轮机涡轮叶片互锁面电成型工装 - Google Patents
一种燃气轮机涡轮叶片互锁面电成型工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219131039U CN219131039U CN202320289777.9U CN202320289777U CN219131039U CN 219131039 U CN219131039 U CN 219131039U CN 202320289777 U CN202320289777 U CN 202320289777U CN 219131039 U CN219131039 U CN 219131039U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blade
- face
- positioning
- tenon tooth
- mounting groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及燃气轮机涡轮叶片加工技术领域，尤其是一种燃气轮机涡轮叶片互锁面电成型工装。其包括底板，所述底板上通过螺栓可拆卸的连接第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架上端面左右两侧分别设置凸起的第一榫齿支撑端面和第二榫齿支撑端面，第一榫齿支撑端面和第二榫齿支撑端面共同接触待加工叶片的榫齿部；所述第二支撑架上端面设置圆弧形结构的第一支撑柱体安装槽，第一支撑柱体安装槽内设置圆柱结构的第一支撑柱体，第一支撑柱体侧面能够凸出第一支撑柱体安装槽并接触待加工叶片的叶身下表面。本实用新型能够实现待加工叶片榫齿部和叶身部的稳定装夹，保证涡轮叶片互锁面电成型的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气轮机涡轮叶片加工技术领域，尤其是一种燃气轮机涡轮叶片互锁面电成型工装。
背景技术
燃气轮机涡轮叶片在发动机领域广泛应用，一般具有结构复杂、刚性差、材料难加工、精度要求高、材料去除率大等特点。多轴加工因其加工精度高、批产能力强的优点，是实现该类零件制造最主要的加工方式。
现有技术中，燃气轮机涡轮叶片在对叶片互锁面电成型加工过程中，一般需要对叶片定位装夹，由于叶片结构复杂的原因，导致叶片装夹不稳定，极易被加工设备带动发生加工变形和振动，导致加工精度差。
实用新型内容
本申请针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种燃气轮机涡轮叶片互锁面电成型工装，能够实现待加工叶片的稳定装夹，保证涡轮叶片互锁面电成型的加工质量。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种燃气轮机涡轮叶片互锁面电成型工装，包括底板，所述底板上通过螺栓可拆卸的连接第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架上端面左右两侧分别设置凸起的第一榫齿支撑端面和第二榫齿支撑端面，第一榫齿支撑端面和第二榫齿支撑端面共同接触待加工叶片的榫齿部；所述第二支撑架上端面设置圆弧形结构的第一支撑柱体安装槽，第一支撑柱体安装槽内设置圆柱结构的第一支撑柱体，第一支撑柱体侧面能够凸出第一支撑柱体安装槽并接触待加工叶片的叶身下表面；所述底板上固定夹钳安装块，夹钳安装块上通过螺栓可拆卸的连接夹钳，夹钳能够压紧在叶片的叶身上端面。
进一步的，底板上通过螺栓可拆卸的连接第三定位架，第三定位架上连接水平设置的定位球头，定位球头能够顶紧待加工叶片的榫齿部侧面。
进一步的，底板上通过螺栓可拆卸的连接第一定位架，第一定位架上端面一侧设置圆弧形结构的第一定位柱体安装槽，第一定位柱体安装槽内设置第一定位柱体，第一定位柱体侧面能够凸出第一定位柱体安装槽并接触待加工叶片的叶身侧面。
进一步的，底板上通过螺栓可拆卸的连接第二定位架，第二定位架上设置第二定位柱体，第二定位柱体前端能够接触待加工叶片的互锁面侧面。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型能够实现待加工叶片榫齿部和叶身部的稳定装夹，保证涡轮叶片互锁面电成型的加工质量；第一支撑柱体、第一定位柱体和叶片表面为线接触，定位球头和叶片表面为点接触，避免对叶片表面造成装夹压痕。
附图说明
图1为本实用新型立体图。
图2为本实用新型第一支撑架立体图。
图3为本实用新型第二支撑架立体图。
图4为本实用新型第一定位架立体图。
图5为本实用新型装夹叶片结构示意图。
其中：1、底板；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、第一榫齿支撑端面；5、第二榫齿支撑端面；6、第一支撑柱体安装槽；7、第一支撑柱体；8、第一定位架；9、第一定位柱体；10、第一定位柱体安装槽；11、第三定位架；12、定位球头；13、第二定位架；14、第二定位柱体；15、夹钳安装块；16、夹钳；A、待加工叶片。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，一种燃气轮机涡轮叶片互锁面电成型工装包括底板1，底板1上通过螺栓可拆卸的连接第一支撑架2和第二支撑架3，第一支撑架2上端面用于支撑叶片的榫齿部，第二支撑架3上端面支撑叶片的叶身。
如图2所示，第一支撑架2上端面左右两侧分别设置凸起的第一榫齿支撑端面4和第二榫齿支撑端面5，在进行待加工叶片A装夹时，第一榫齿支撑端面4和第二榫齿支撑端面5共同接触待加工叶片A的榫齿部，实现对待加工叶片A榫齿部的支撑。
如图3所示，第二支撑架3上端面设置圆弧形结构的第一支撑柱体安装槽6，第一支撑柱体安装槽6 内设置圆柱结构的第一支撑柱体7，第一支撑柱体7侧面能够凸出第一支撑柱体安装槽6并接触待加工叶片的叶身下表面，对叶片的叶身形成支撑。
如图1所示，底板1上固定夹钳安装块15，夹钳安装块15上通过螺栓可拆卸的连接夹钳16，夹钳16能够压紧在叶片的叶身上端面，并配合第一支撑架2和第二支撑架3实现待加工叶片的夹紧。
如图1所示，底板1上通过螺栓可拆卸的连接第三定位架11，第三定位架11上连接水平设置的定位球头12，定位球头12能够顶紧待加工叶片的榫齿部侧面，提高待加工叶片的榫齿部装夹的稳定性。
如图1和图4所示，底板1上通过螺栓可拆卸的连接第一定位架8，第一定位架8上端面一侧设置圆弧形结构的第一定位柱体安装槽10，第一定位柱体安装槽10内设置第一定位柱体9，第一定位柱体9侧面能够凸出第一定位柱体安装槽10并接触待加工叶片的叶身侧面，提高待加工叶片的叶身部装夹的稳定性。
如图1所示，底板1上通过螺栓可拆卸的连接第二定位架13，第二定位架13上设置第二定位柱体14，第二定位柱体14前端能够接触待加工叶片的互锁面侧面。
本实用新型的工作原理是：如图5所示，将待加工叶片A的榫齿部放置在第一支撑架2上，第一榫齿支撑端面4和第二榫齿支撑端面5共同接触待加工叶片A的榫齿部，将待加工叶片A的叶身部放置在第二支撑架3上，第一支撑柱体7侧面能够凸出第一支撑柱体安装槽6并接触待加工叶片的叶身下表面，同时夹钳16能够压紧在叶片的叶身上端面，并配合第一支撑架2和第二支撑架3实现待加工叶片的夹紧。第一定位柱体9、定位球头12和第二定位柱体14分别接触待加工叶片A的叶身侧面、榫齿部侧面、互锁面侧面，进一步提高待加工叶片A装夹的稳定性。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (4)
1.一种燃气轮机涡轮叶片互锁面电成型工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上通过螺栓可拆卸的连接第一支撑架（2）和第二支撑架（3），所述第一支撑架（2）上端面左右两侧分别设置凸起的第一榫齿支撑端面（4）和第二榫齿支撑端面（5），第一榫齿支撑端面（4）和第二榫齿支撑端面（5）共同接触待加工叶片的榫齿部；所述第二支撑架（3）上端面设置圆弧形结构的第一支撑柱体安装槽（6），第一支撑柱体安装槽（6） 内设置圆柱结构的第一支撑柱体（7），第一支撑柱体（7）侧面能够凸出第一支撑柱体安装槽（6）并接触待加工叶片的叶身下表面；所述底板（1）上固定夹钳安装块（15），夹钳安装块（15）上通过螺栓可拆卸的连接夹钳（16），夹钳（16）能够压紧在叶片的叶身上端面。
2.如权利要求1所述的一种燃气轮机涡轮叶片互锁面电成型工装，其特征在于：所述底板（1）上通过螺栓可拆卸的连接第三定位架（11），第三定位架（11）上连接水平设置的定位球头（12），定位球头（12）能够顶紧待加工叶片的榫齿部侧面。
3.如权利要求2所述的一种燃气轮机涡轮叶片互锁面电成型工装，其特征在于：所述底板（1）上通过螺栓可拆卸的连接第一定位架（8），第一定位架（8）上端面一侧设置圆弧形结构的第一定位柱体安装槽（10），第一定位柱体安装槽（10）内设置第一定位柱体（9），第一定位柱体（9）侧面能够凸出第一定位柱体安装槽（10）并接触待加工叶片的叶身侧面。
4.如权利要求3所述的一种燃气轮机涡轮叶片互锁面电成型工装，其特征在于：所述底板（1）上通过螺栓可拆卸的连接第二定位架（13），第二定位架（13）上设置第二定位柱体（14），第二定位柱体（14）前端能够接触待加工叶片的互锁面侧面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320289777.9U CN219131039U (zh) | 2023-02-23 | 2023-02-23 | 一种燃气轮机涡轮叶片互锁面电成型工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320289777.9U CN219131039U (zh) | 2023-02-23 | 2023-02-23 | 一种燃气轮机涡轮叶片互锁面电成型工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219131039U true CN219131039U (zh) | 2023-06-06 |
Family
ID=86599289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320289777.9U Active CN219131039U (zh) | 2023-02-23 | 2023-02-23 | 一种燃气轮机涡轮叶片互锁面电成型工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219131039U (zh) |
-
2023
- 2023-02-23 CN CN202320289777.9U patent/CN219131039U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219131039U (zh) | 一种燃气轮机涡轮叶片互锁面电成型工装 | |
| CN211029024U (zh) | 一种气缸加工用三工位定位夹具 | |
| CN212793420U (zh) | 一种自定心插齿工装 | |
| CN202398915U (zh) | 用于慢走丝线切割机的夹具 | |
| CN218452719U (zh) | 一种激光焊接定位装置 | |
| CN216802564U (zh) | 翻转式组合模具组件及用于加工摄像头支架的模具 | |
| CN210147569U (zh) | 一种手机配件加工治具 | |
| CN217966624U (zh) | 一种弧形薄片工件铣床夹具 | |
| CN211360955U (zh) | 一种火花机加工平台工装治具 | |
| CN221247767U (zh) | 一种主框架铣内腔工装 | |
| CN218639142U (zh) | 一种双工位加工治具 | |
| CN220240782U (zh) | 一种cnc加工用夹具 | |
| CN217096736U (zh) | 电机支架水平面、左侧面加工制具 | |
| CN210388950U (zh) | 一种夹具 | |
| CN220782958U (zh) | 一种铣削定位夹持工装 | |
| CN213702510U (zh) | 一种飞机t形件的工装夹具 | |
| CN211516720U (zh) | 一种适用于攻丝组合机床的工装夹具 | |
| CN220943765U (zh) | 一种激光切割夹具 | |
| CN220560987U (zh) | 一种超深槽工件加工用夹具 | |
| CN216177376U (zh) | 一种用于多面线切割产品件的夹具 | |
| CN216608021U (zh) | 一种模具钢加工用磨铣夹治具 | |
| CN213796117U (zh) | 一种发动机左安装支架端面加工专用卡盘 | |
| CN216126854U (zh) | 用于立式加工船用低速柴油机十字头销的装夹器具 | |
| CN212144866U (zh) | 一种用于模板加工的电极工具 | |
| CN216965973U (zh) | 一种机械加工用固定机械夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |