CN216228221U - 一种伞杆加工用钢带分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及伞杆加工技术领域，且公开了一种伞杆加工用钢带分切装置，包括外壳、液压缸、切刀与分切座，还包括行走车架与导轨，所述导轨的数量为两个，所述导轨的顶部设置有可横向移动的行走车架，所述外壳与行走车架固定，所述外壳的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定有切刀，所述外壳的内部固定安装有位于切刀下方的分切座，所述外壳的内部设置有位于分切座右侧的出带轮组。该伞杆加工用钢带分切装置，在钢带分切作业时，无需进行分切钢带的中转，可直接切断后送入后续加工设备进行作业，且在切断过程中，与钢带进行同步运动对其切断，钢带不停止横向传输，可有效提高钢带的分切效率。

Description

一种伞杆加工用钢带分切装置

技术领域

本实用新型涉及伞杆加工技术领域，具体为一种伞杆加工用钢带分切装置。

背景技术

伞是一种能够提供阴凉环境或遮蔽雨、雪、阳光等的工具，中国是世界上最早发明雨伞的国家，伞是中国劳动人民一个重要的创造，伞的制作材料通常包括了具延展性的布料，和其它可用作骨架的材料与缠，而制作伞的骨架，又由伞布撑架与伞杆等组成。

伞杆通常由钢带弯卷焊接成型，在钢带分切作业时，钢带需在分切过程中停止移动，并在切下后进行堆叠转运至下一工序进行加工作业，其所需人力较大，分切效率不高，影响伞杆的生产效率，故而提出了一种伞杆加工用钢带分切装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种伞杆加工用钢带分切装置，具备分切高效等优点，解决了伞杆通常由钢带弯卷焊接成型，在钢带分切作业时，钢带需在分切过程中停止移动，并在切下后进行堆叠转运至下一工序进行加工作业，其所需人力较大，分切效率不高，影响伞杆的生产效率的问题。

（二）技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种伞杆加工用钢带分切装置，包括外壳、液压缸、切刀与分切座，还包括行走车架与导轨，所述导轨的数量为两个，所述导轨的顶部设置有可横向移动的行走车架，所述外壳与行走车架固定，所述外壳的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定有切刀，所述外壳的内部固定安装有位于切刀下方的分切座，所述外壳的内部设置有位于分切座右侧的出带轮组，所述外壳的内部活动安装有位于分切座左侧的主动轮组，所述外壳的内部活动安装有位于主动轮组左侧的进料轮组，所述行走车架的顶部固定安装有调高组件，所述调高组件的内部设置有可竖向移动的进带承载组件，所述外壳的正面固定有与主动轮组传动连接的驱动机构。

本实用新型的有益效果是：

该伞杆加工用钢带分切装置，在钢带分切作业时，钢带由进带承载组件的内部，依次通过进料轮组、主动轮组与出带轮组，驱动机构可拉动钢带向右移动，并由液压缸推动切刀配合分切座对钢带进行切断，在钢带切断过程中，钢带仍然持续向右进料，由行走车架在导轨上与钢带进行同步运动，使得切刀与钢带相对静止，并将钢带送入后续加工设备，在切断后，主动轮组将钢带向右推入出带轮组，行走车架在导轨上运动至原位，设置的进带承载组件可对钢带进入端部进行支撑，避免其在重力作用下向下弯曲幅度过大导致难恢复形变的发生，设置的调高组件可调整进带承载组件的高度，从而对接不同的钢带进料设备，本装置在钢带分切作业时，无需进行分切钢带的中转，可直接切断后送入后续加工设备进行作业，且在切断过程中，与钢带进行同步运动对其切断，钢带不停止横向传输，可有效提高钢带的分切效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述驱动机构包括齿轮箱与驱动电机，所述齿轮箱与外壳的正面固定，所述驱动电机与齿轮箱固定连接且输出端与齿轮箱的内部传动连接，所述齿轮箱与主动轮组传动连接。

进一步，所述行走车架包括连接架、行走轮与行走电机，所述连接架的内部活动安装有数量为多个且前后对称的行走轮，所述行走轮与导轨的顶部接触，所述连接架的正面与背面均固定有与行走轮传动连接的行走电机。

采用上述进一步方案的有益效果是，行走电动机可带动行走轮转动，从而使连接架通过行走轮在导轨上进行横向的移动，设置的两个行走电机可使前后行走轮进行同步动作，减少机械损耗。

进一步，所述进带承载组件包括壳体与承载辊，所述壳体的内部活动安装有数量至少为两个且上下对称的承载辊，所述壳体与调高组件固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置的壳体用于与调高组件进行连接，至少为两个的承载辊可与钢带进行接触，对钢带的中段进行支撑，避免钢带在重力作用下，中部腾空部分向下弯曲。

进一步，所述调高组件包括导向架、连接件与丝杆，所述导向架与行走车架固定，所述导向架的外部设置有数量为两个且可上下滑动的连接件，两个所述连接件均与进带承载组件固定连接，所述导向架的内部螺纹连接有与连接件活动连接的丝杆。

采用上述进一步方案的有益效果是，转动丝杆可在螺纹作用下带动连接件进行竖向运动，在导向架的导向限位下，带动进带承载组件进行竖向移动调整。

进一步，所述分切座包括纵向板与切口，所述纵向板与外壳固定，所述纵向板的顶部开设有位于切刀下方的切口。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型调高组件结构示意图；

图4为本实用新型分切座结构示意图。

图中：1、外壳；2、液压缸；3、切刀；4、分切座；41、纵向板；42、切口；5、导轨；6、行走车架；7、出带轮组；8、主动轮组；9、调高组件；91、导向架；92、连接件；93、丝杆；10、进带承载组件；11、进料轮组；12、驱动机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例中，由图1-4给出，一种伞杆加工用钢带分切装置，包括外壳1、液压缸2、切刀3与分切座4，还包括行走车架6与导轨5，导轨5的数量为两个，导轨5的顶部设置有可横向移动的行走车架6，外壳1与行走车架6固定，外壳1的顶部固定安装有液压缸2，液压缸2的输出端固定有切刀3，外壳1的内部固定安装有位于切刀3下方的分切座4，外壳1的内部设置有位于分切座4右侧的出带轮组7，外壳1的内部活动安装有位于分切座4左侧的主动轮组8，外壳1的内部活动安装有位于主动轮组8左侧的进料轮组11，行走车架6的顶部固定安装有调高组件9，调高组件9的内部设置有可竖向移动的进带承载组件10，外壳1的正面固定有与主动轮组8传动连接的驱动机构12，驱动机构12包括齿轮箱与驱动电机，齿轮箱与外壳1的正面固定，驱动电机与齿轮箱固定连接且输出端与齿轮箱的内部传动连接，齿轮箱与主动轮组8传动连接，行走车架6包括连接架、行走轮与行走电机，连接架的内部活动安装有数量为多个且前后对称的行走轮，行走轮与导轨5的顶部接触，连接架的正面与背面均固定有与行走轮传动连接的行走电机，行走电动机可带动行走轮转动，从而使连接架通过行走轮在导轨5上进行横向的移动，设置的两个行走电机可使前后行走轮进行同步动作，减少机械损耗，进带承载组件10包括壳体与承载辊，壳体的内部活动安装有数量至少为两个且上下对称的承载辊，壳体与调高组件9固定连接，设置的壳体用于与调高组件9进行连接，至少为两个的承载辊可与钢带进行接触，对钢带的中段进行支撑，避免钢带在重力作用下，中部腾空部分向下弯曲，调高组件9包括导向架91、连接件92与丝杆93，导向架91与行走车架6固定，导向架91的外部设置有数量为两个且可上下滑动的连接件92，两个连接件92均与进带承载组件10固定连接，导向架91的内部螺纹连接有与连接件92活动连接的丝杆93，转动丝杆93可在螺纹作用下带动连接件92进行竖向运动，在导向架91的导向限位下，带动进带承载组件10进行竖向移动调整，分切座4包括纵向板41与切口42，纵向板41与外壳1固定，纵向板41的顶部开设有位于切刀3下方的切口42。

工作原理：

在钢带分切作业时，钢带由进带承载组件10的内部，依次通过进料轮组11、主动轮组8与出带轮组7，驱动机构12可拉动钢带向右移动，并由液压缸2推动切刀3配合分切座4对钢带进行切断，在钢带切断过程中，钢带仍然持续向右进料，由行走车架6在导轨5上与钢带进行同步运动，使得切刀3与钢带相对静止，并将钢带送入后续加工设备，在切断后，主动轮组8将钢带向右推入出带轮组7，行走车架6在导轨5上运动至原位，设置的进带承载组件10可对钢带进入端部进行支撑，避免其在重力作用下向下弯曲幅度过大导致难恢复形变的发生，设置的调高组件9可调整进带承载组件10的高度，从而对接不同的钢带进料设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种伞杆加工用钢带分切装置，包括外壳（1）、液压缸（2）、切刀（3）与分切座（4），其特征在于：还包括行走车架（6）与导轨（5），所述导轨（5）的数量为两个，所述导轨（5）的顶部设置有可横向移动的行走车架（6），所述外壳（1）与行走车架（6）固定，所述外壳（1）的顶部固定安装有液压缸（2），所述液压缸（2）的输出端固定有切刀（3），所述外壳（1）的内部固定安装有位于切刀（3）下方的分切座（4），所述外壳（1）的内部设置有位于分切座（4）右侧的出带轮组（7），所述外壳（1）的内部活动安装有位于分切座（4）左侧的主动轮组（8），所述外壳（1）的内部活动安装有位于主动轮组（8）左侧的进料轮组（11），所述行走车架（6）的顶部固定安装有调高组件（9），所述调高组件（9）的内部设置有可竖向移动的进带承载组件（10），所述外壳（1）的正面固定有与主动轮组（8）传动连接的驱动机构（12）。

2.根据权利要求1所述的一种伞杆加工用钢带分切装置，其特征在于：所述驱动机构（12）包括齿轮箱与驱动电机，所述齿轮箱与外壳（1）的正面固定，所述驱动电机与齿轮箱固定连接且输出端与齿轮箱的内部传动连接，所述齿轮箱与主动轮组（8）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种伞杆加工用钢带分切装置，其特征在于：所述行走车架（6）包括连接架、行走轮与行走电机，所述连接架的内部活动安装有数量为多个且前后对称的行走轮，所述行走轮与导轨（5）的顶部接触，所述连接架的正面与背面均固定有与行走轮传动连接的行走电机。

4.根据权利要求1所述的一种伞杆加工用钢带分切装置，其特征在于：所述进带承载组件（10）包括壳体与承载辊，所述壳体的内部活动安装有数量至少为两个且上下对称的承载辊，所述壳体与调高组件（9）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种伞杆加工用钢带分切装置，其特征在于：所述调高组件（9）包括导向架（91）、连接件（92）与丝杆（93），所述导向架（91）与行走车架（6）固定，所述导向架（91）的外部设置有数量为两个且可上下滑动的连接件（92），两个所述连接件（92）均与进带承载组件（10）固定连接，所述导向架（91）的内部螺纹连接有与连接件（92）活动连接的丝杆（93）。

6.根据权利要求1所述的一种伞杆加工用钢带分切装置，其特征在于：所述分切座（4）包括纵向板（41）与切口（42），所述纵向板（41）与外壳（1）固定，所述纵向板（41）的顶部开设有位于切刀（3）下方的切口（42）。

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