CN217376752U - 一种重力自动感应机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种重力自动感应机构,包括机架、马达、动力轴、驱动辊、导向辊、重力活动辊轴、活动滑块、滑动导杆、接近感应器,所述机架上设置有由马达驱动的动力轴,所述动力轴同轴连接驱动辊,所述驱动辊通过多组导向辊衔接重力活动辊轴,所述重力活动辊轴安装在活动滑块上,所述活动滑块套接在一竖直布置于机架的滑动导杆上,在活动滑块路径上匹配有接近感应器,所述接近感应器电性连接马达。通过上述方式,本实用新型提供一种重力自动感应机构,通过重力作用完成对模切料带的张紧和回收,代替往复抽拉作业方式,提高定位精度,有效防止卷收料带的松散问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切设备领域,尤其涉及一种重力自动感应机构。
背景技术
模切原材料料带的输送需要全程保持在张紧状态,模切前后通常采用往复抽拉方式取料和下料,该种方式容易导致模切定位不准确、模切产品偏斜等问题。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种重力自动感应机构,通过重力作用完成对模切料带的张紧和回收,代替往复抽拉作业方式,提高定位精度,有效防止卷收料带的松散问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种重力自动感应机构,包括机架、马达、动力轴、驱动辊、导向辊、重力活动辊轴、活动滑块、滑动导杆、接近感应器,所述机架上设置有由马达驱动的动力轴,所述动力轴同轴连接驱动辊,所述驱动辊通过多组导向辊衔接重力活动辊轴,所述重力活动辊轴安装在活动滑块上,所述活动滑块套接在一竖直布置于机架的滑动导杆上,在活动滑块路径上匹配有接近感应器,所述接近感应器电性连接马达。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述滑动导杆的顶端所在高度低于所述导向辊的高度。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种重力自动感应机构,通过重力作用完成对模切料带的张紧和回收,代替往复抽拉作业方式,提高定位精度,有效防止卷收料带的松散问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1 是本实用新型一种重力自动感应机构的一较佳实施例的结构图;
图2 是本实用新型一种重力自动感应机构的一较佳实施例的局部放大结构图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型实施例包括:
一种重力自动感应机构,包括机架1、马达、动力轴3、驱动辊4、导向辊5、重力活动辊轴6、活动滑块7、滑动导杆8、接近感应器9,所述机架1上设置有由马达驱动的动力轴3,所述动力轴3同轴连接驱动辊4,所述驱动辊4通过多组导向辊5衔接重力活动辊轴6,所述重力活动辊轴6安装在活动滑块7上,所述活动滑块7套接在一竖直布置于机架1的滑动导杆8上,在活动滑块7路径上匹配有接近感应器9,所述接近感应器9电性连接马达。
其中,所述滑动导杆8的顶端所在高度低于所述导向辊5的高度。
如图2所示,重力活动辊轴6通过自身重力作用下压在模切料带上,模切料带的两侧高于重力活动辊轴6,每次模切后,上游模切机吐出指定长度的模切料带,然后重力活动辊轴6就会将吐出的模切料带通过自重作用保持张紧,过程中活动滑块7会沿着滑动导杆8下降,下降到接近感应器9的位置时,下游马达就会带动驱动辊4将料单卷收,卷收过程中重力活动辊轴6就会回到初始位置。
综上所述,本实用新型提供了一种重力自动感应机构,通过重力作用完成对模切料带的张紧和回收,代替往复抽拉作业方式,提高定位精度,有效防止卷收料带的松散问题。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种重力自动感应机构,其特征在于,包括机架、马达、动力轴、驱动辊、导向辊、重力活动辊轴、活动滑块、滑动导杆、接近感应器,所述机架上设置有由马达驱动的动力轴,所述动力轴同轴连接驱动辊,所述驱动辊通过多组导向辊衔接重力活动辊轴,所述重力活动辊轴安装在活动滑块上,所述活动滑块套接在一竖直布置于机架的滑动导杆上,在活动滑块路径上匹配有接近感应器,所述接近感应器电性连接马达。
2.根据权利要求1 所述的重力自动感应机构,其特征在于,所述滑动导杆的顶端所在高度低于所述导向辊的高度。
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