CN212705396U - 带焊接和磨边装置的钢带剪接机 - Google Patents

Abstract

带焊接和磨边装置的钢带剪接机，在其机架下方安装有刀座，上部安装有切刀，切刀上方的横梁两端安装在切刀油缸下，在机架后部设计有丝杆槽，在丝杆槽内装有两根丝杆，每根丝杆一端分别连接在丝杆驱动电机上，在丝杆槽上下两边外侧设计有滑道，滑道上套装有两组三维定位滑架，两组三维定位滑架底部的推动螺母分别套装在两根丝杆上，在其中一组三维滑架上安装有磨边装置，在另一组三维定位滑架上安装有钢带头焊枪。采用本技术方案，将磨边和焊接装置设计在剪接机的后侧，实现将三台设备的功能组合到一台设备上，不仅减少设备的长度和操作面，降低操作难度，同时也减少生产线上启停对位操作次数，减小焊缝对位的操作难度。

Description

带焊接和磨边装置的钢带剪接机

技术领域

本技术属于螺旋焊管生产技术领域，涉及一种带焊接和磨边装置的钢带剪接机。

背景技术

螺旋焊管是将钢带按一定的成型角进行连续卷压，使钢带弯曲成螺旋管坯，螺旋管坯接边形成螺旋线，螺旋线接边经焊接后制成的钢管。在实际生产过程中，当前一卷钢带用完后生产线要暂停，待下卷钢带放出后，将两卷钢带的道尾进行修边、焊接，再开机生产。

在现有的螺旋焊管生产线上，两卷钢带的首尾接边焊接时，采用的是一台钢板剪边机、一台磨边机和一台焊接机分步进行，不仅设备的投入较多，而且生产线的较长，制造成本较高；生产过程中钢带要在不同的设备下多次启停对位，操控程序繁琐，生产速度较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带焊接和磨边装置的钢带剪接机，解决现有技术中螺旋焊管生产线上，两卷钢带在接头时存在的生产作业线长，操控程序繁琐，生产速度慢的问题。

本实用新型技术方案是提供一种带焊接和磨边装置的钢带剪接机，在其机架内部下方安装有前后两个刀座，在机架两侧设计有滑槽，在滑槽内安装滑块，在两个滑块间连接安装有横梁，在横梁下安装有切刀，横梁上方两端安装在切刀油缸下，切刀油缸固定在机架顶端，在机架后部设计有纵向的丝杆槽，在丝杆槽内装有两根丝杆，每根丝杆一端分别连接在丝杆驱动电机上，在丝杆槽上下两边外侧设计有滑道，滑道上套装有两组三维定位滑架，两组三维定位滑架底部的纵推螺母分别套装在两根丝杆上，在其中一组三维滑架上安装有磨边电机，磨边电机连接变速箱，变速箱输出轴上安装磨边轮，在另一组三维定位滑架上安装有钢带头焊枪，在焊接钢带头焊枪下方两侧分别安装有后板头压辊和前板尾压辊；

三维定位滑架的纵滑板背面上下两端设计有纵滑槽，纵滑槽安装在丝杆槽的滑道上，纵滑板背面固定安装的纵推螺母套装在丝杆槽的一根丝杆上，在纵滑板的正面固定安装有垂直于纵滑板的横支撑板，在横支撑板背面安装有横移丝杆，横移丝杆一端连接在横移电机上，横支撑板正面设计有横滑道；横滑板背面的横滑槽安装在横支撑板的横滑道上，横滑板的背面固定安装有横移螺母，横移螺母套装在横移丝杆上，在横滑板正面固定有垂直于横滑板的竖支撑板，竖支撑板的背面安装的竖移丝杆，竖移丝杆一端连接在竖移电机上，竖支撑板的正面设计有竖滑道；竖滑板背面的竖滑槽安装在竖滑道上，竖滑板背面的竖移螺母套装在竖移丝杆上，在竖滑板的正面安装磨边电机。

采用本技术方案，将磨边和焊接装置设计在剪接机的后侧，实现将三台设备的功能组合到一台设备上，减少了设备数量和生产线的长度，减少了钢带放出的预留量，减小了操控难度和操控工作量。

采用将磨边装置安装在三维定位滑架上的设计，可方便的调整磨边轮的前后位置；在生产过程中，前钢带在放卷完毕时，钢带尾端在剪接机下适当位置时，切刀将尾端剪边整齐，移动磨边轮对钢带尾进行磨边；在带尾磨边的同时，将下一卷钢带放出，待钢带头移动到剪边机下时进行钢带头剪切，剪切后移动磨边轮移动到后端对下一钢带卷进行磨边，磨边结束后后卷钢带再次前移，完成与前卷的对接，此时停止移动进行焊接，焊接后恢复正常的生产；与现有技术相比，采用本技术方案至少可以减少一次整条生产线的停机，而且剪边、磨边和对位的速度可以得到大幅提高。

将焊接装置安装在三维定位滑架上的设计，可以确保钢带在对接时，接缝出现前后位置不标准时，可以通过调整焊枪的位置来进行焊接定位，减小主机对板边停机对位的精度要求，减小操作难度。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型A-A向的结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1和图2所示，一种带焊接和磨边装置的钢带剪接机，在其机架5内部下方安装有前后两个刀座3，在机架两侧设计有滑槽，在滑槽内安装滑块6，在两个滑块间连接安装有横梁1，在横梁下安装有切刀2，横梁上方两端安装在切刀油缸4下，切刀油缸固定在机架顶端，在机架5后部设计有纵向的丝杆槽8，在丝杆槽内装有两根丝杆7，每根丝杆一端分别连接在丝杆驱动电机9上，在丝杆槽上下两边外侧设计有滑道10，滑道上套装有两组三维定位滑架，两组三维定位滑架底部的纵推螺母11分别套装在两根丝杆7上，在其中一组三维滑架上安装有磨边电机21，磨边电机连接变速箱，变速箱输出轴上安装磨边轮20，在另一组三维定位滑架上安装有钢带头焊枪30，在焊接钢带头焊枪下方两侧分别安装有后板头压辊25和前板尾压辊29；

三维定位滑架的纵滑板12背面上下两端设计有纵滑槽28，纵滑槽安装在丝杆槽的滑道10上，纵滑板12背面固定安装的纵推螺母11套装在丝杆槽的一根丝杆7上，在纵滑板12的正面固定安装有垂直于纵滑板的横支撑板16，在横支撑板16背面安装有横移丝杆13，横移丝杆一端连接在横移电机17上，横支撑板16正面设计有横滑道14；横滑板18背面的横滑槽安装在横支撑板的横滑道14上，横滑板的背面固定安装有横移螺母15，横移螺母15套装在横移丝杆13上，在横滑板18正面固定有垂直于横滑板的竖支撑板27，竖支撑板27的背面安装的竖移丝杆23，竖移丝杆23一端连接在竖移电机26上，竖支撑板27的正面设计有竖滑道19；竖滑板22背面的竖滑槽安装在竖滑道19上，竖滑板22背面的竖移螺母24套装在竖移丝杆23上，在竖滑板22的正面安装磨边电机21。

Claims (2)

1.带焊接和磨边装置的钢带剪接机，在其机架（5）内部下方安装有前后两个刀座（3），在机架两侧设计有滑槽，在滑槽内安装滑块（6），在两个滑块间连接安装有横梁（1），在横梁下安装有切刀（2），横梁上方两端安装在切刀油缸（4）下，切刀油缸固定在机架顶端，其特征在于：在机架（5）后部设计有纵向的丝杆槽（8），在丝杆槽内装有两根丝杆（7），每根丝杆一端分别连接在丝杆驱动电机（9）上，在丝杆槽上下两边外侧设计有滑道（10），滑道上套装有两组三维定位滑架，两组三维定位滑架底部的纵推螺母（11）分别套装在两根丝杆（7）上，在其中一组三维滑架上安装有磨边电机（21），磨边电机连接变速箱，变速箱输出轴上安装磨边轮（20），在另一组三维定位滑架上安装有钢带头焊枪（30），在焊接钢带头焊枪下方两侧分别安装有后板头压辊（25）和前板尾压辊（29）。

2.如权利要求1所述的带焊接和磨边装置的钢带剪接机，其特征在于：三维定位滑架的纵滑板（12）背面上下两端设计有纵滑槽（28），纵滑槽安装在丝杆槽的滑道（10）上，纵滑板（12）背面固定安装的纵推螺母（11）套装在丝杆槽的一根丝杆（7）上，在纵滑板（12）的正面固定安装有垂直于纵滑板的横支撑板（16），在横支撑板（16）背面安装有横移丝杆（13），横移丝杆一端连接在横移电机（17）上，横支撑板（16）正面设计有横滑道（14）；横滑板（18）背面的横滑槽安装在横支撑板的横滑道（14）上，横滑板的背面固定安装有横移螺母（15），横移螺母（15）套装在横移丝杆（13）上，在横滑板（18）正面固定有垂直于横滑板的竖支撑板（27），竖支撑板（27）的背面安装的竖移丝杆（23），竖移丝杆（23）一端连接在竖移电机（26）上，竖支撑板（27）的正面设计有竖滑道（19）；竖滑板（22）背面的竖滑槽安装在竖滑道（19）上，竖滑板（22）背面的竖移螺母（24）套装在竖移丝杆（23）上，在竖滑板（22）的正面安装磨边电机（21）。

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