CN114786821B - 弹性部件及包括该弹性部件的泵组件 - Google Patents

弹性部件及包括该弹性部件的泵组件 Download PDF

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Abstract

根据本发明的实施例，提供一种弹性部件。所述弹性部件包括：上部支撑体；下部支撑体，配置在所述上部支撑体的下侧；及至少一个弹性部，连接所述上部支撑体与所述下部支撑体。其中，所述弹性部可包括：上部支撑部，从所述上部支撑体向下侧形成；下部支撑部，从所述下部支撑体向上侧延伸；及连接部，具有预定的倾斜度并连接所述上部支撑部与所述下部支撑部，并且在对所述弹性部件加压时弯曲变形。

Description

弹性部件及包括该弹性部件的泵组件
技术领域
本发明涉及弹性部件及包括该弹性部件的泵组件，更详细地说，涉及使用软塑料作为材料的弹性部件及包括该弹性部件的泵组件。
背景技术
通常，泵容器构成为通过结合于容器主体上部的泵组件的泵送动作向外部排出内容物，由容器主体、泵组件及按钮部构成；所述容器主体储存内容物；所述泵组件结合于容器主体的上部，使容器主体的内部处于真空状态，以通过泵送动作将内容物抽上来；所述按钮部位于泵组件的上部通过使用人员的加压升降以将压力传递至泵组件。
在此，泵组件执行泵送动作，以向外部排出在容器主体储存的内容物，为了反复执行该泵送动作，在内部可包括提供弹力的弹簧。通常，弹簧使用金属材料，因此制造成本高，不仅如此泵组件使用塑料与金属的不同材料构成，因此为了回收再利用需要将该材料分开废弃，因此存在不易于再利用的问题。
发明内容
技术课题
本发明是用于解决上述的问题的，目的在于提供一种使用软塑料作为材料的弹性部件及包括该弹性部件的泵组件。
本发明的技术课题不限于在以上提及的，对于未提及的其他技术课题所属领域的技术人员可从以下的记载中明确理解。
解决课题的手段
根据本发明的实施例提供一种弹性部件。弹性部件包括：上部支撑体；下部支撑体，配置在所述上部支撑体的下侧；及至少一个弹性部，连接所述上部支撑体与所述下部支撑体。其中，所述弹性部可包括：上部支撑部，从所述上部支撑体向下侧形成；下部支撑部，从所述下部支撑体向上侧延伸；及连接部，具有预定的倾斜度并连接所述上部支撑部与所述下部支撑部，并且在对所述弹性部件加压时弯曲变形。
另外，所述弹性部件的材料可包含聚醚醚酮(PEEK)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚酮(POK)及聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)中的至少一种。
另外，所述上部支撑部及所述下部支撑部分别对于所述上部支撑体及所述下部支撑体以垂直方向形成，对于所述连接部的变形可提供刚性。
另外，在对所述弹性部件加压时，可固定所述上部支撑部与所述下部支撑部形状。
另外，在对所述弹性部件加压时，所述连接部可在与所述上部支撑体的连接区域及与所述下部支撑体的连接区域发生弯曲。
另外，所述连接部的厚度可从所述连接部的中心越向所述上部支撑部及所述下部支撑部就越加增厚。
另外，所述弹性部的厚度可从所述弹性部的中心越向所述上部支撑体及所述下部支撑体就越加增厚。
另外，在对所述弹性部件加压时，所述下部支撑体以第一方向旋转的同时消除所述加压中的一部分；在解除对所述弹性部件的加压时，所述下部支撑体以与第一方向相反的第二方向旋转的同时恢复原位，并且可限制所述上部支撑体的旋转。
另外，通过连接于所述上部支撑体的防旋转凸起或者防旋转槽可防止所述上部支撑体旋转。
另外，在所述上部支撑体的内侧形成与所述上部支撑体连接的杆；在所述杆的外面形成防旋转凸起或者防旋转槽，可防止所述上部支撑体旋转。
另外，在所述杆紧贴的密封部的内面可形成与所述防旋转凸起或者所述防旋转槽相对应的结合槽或者结合凸起。
根据本发明的实施例提供一种弹性部件。弹性部件包括：上部支撑体；下部支撑体，配置在所述上部支撑体的下侧；及至少一个弹性部，连接所述上部支撑体与所述下部支撑体。通过连接于所述上部支撑体的防旋转凸起或者防旋转槽可防止所述上部支撑体旋转。
另外，在对所述弹性部件加压时，所述下部支撑体以第一方向旋转的同时消除所述加压中的一部分，在解除对所述弹性部件的加压时，所述下部支撑体以与第一方向相反的第二方向旋转的同时恢复位置，并且可限制所述上部支撑体旋转。
根据本发明的实施例提供一种弹性部件。弹性部件包括：上部支撑体；下部支撑体，配置在所述上部支撑体的下侧；及至少一个弹性部，连接所述上部支撑体与所述下部支撑体。在所述上部支撑体的内侧形成与所述上部支撑体连接的杆，在所述杆的外面形成防旋转凸起或者防旋转槽，可防止所述上部支撑体旋转。
另外，所述杆紧贴的密封部的内面可形成与所述防旋转凸起或者所述防旋转槽相对应的结合槽或者结合凸起。
根据本发明的实施例提供一种泵组件。泵组件包括：弹性部件；圆柱体，上部及下部开放并且内部形成为中空；密封盖，配置在所述圆柱体的内壁；密封部，结合于所述圆柱体的上端圆周，以抑制所述密封盖上升；活塞杆，在下端形成被所述密封盖开关的入口，与所述入口连接的通道形成至上端；及杆，与所述活塞杆结合以一同升降。其中，所述弹性部件配置在所述杆与所述密封部之间，可从所述密封部向所述杆提供弹力。
另外，所述杆与所述弹性部件可形成一体。
根据本发明的实施例提供一种泵组件。泵组件包括：弹性部件；圆柱体，上部及下部开放并且内部形成为中空；密封盖，配置在所述圆柱体内壁；密封部，结合于所述圆柱体的上端圆周，以抑制所述密封盖上升；及活塞杆，在下端形成被所述密封盖开关的入口，与所述入口连接的通道形成至上端。其中，所述弹性部件的下部支撑体被所述密封部的上面支撑，所述弹性部件的杆与所述活塞杆结合以一同升降，并且紧贴于所述密封部的内壁；所述杆的防旋转凸起或者所述防旋转槽结合于在所述密封部形成的结合槽或者结合凸起，可防止所述弹性部件的上部支撑体旋转。
根据本发明的实施例提供一种泵容器。泵容器可包括：泵组件；容器部，在内部储存内容物；头部，在内侧配置所述泵组件，并且与所述容器部结合；及喷嘴，接收外力施加来上下移动的同时加压所述泵组件。
发明的效果
根据本发明，使用软塑料作为弹性部件的材料，进而可通过简单的结构节省成本，并且解决与其他泵组件的结构分开废弃的问题，因此具有环保性。
另外，根据本发明，使弹性部件具有适合泵送动作的刚性，进而在加压时对使用人员传递适当的反弹力，在解除加压时可生成用于恢复原状的弹力。
另外，根据本发明，在加压时使弹性部件的下端旋转来消除外力的一部分，进而能够实现柔和且平缓的弹性变形。
另外，根据本发明，弹性部件与杆形成一体，因此在对弹性部件加压及解除加压时，弹性部件也不会侧向移动，而是可固定位置。
另外，根据本发明，防止弹性部件上端旋转，进而可防止与弹性部件接触的喷嘴在解除加压时进行不必要的旋转。
附图说明
为了更加充分理解在本发明的详细说明中引用的附图，提供各个附图的简单说明。
图1示出了本发明的实施例的弹性部件的立体图。
图2示出了本发明的实施例的弹性部件的主视图。
图3示出了本发明的实施例的弹性部件的侧视图。
图4示出了本发明的实施例的弹性部件的动作。
图5示出了本发明的实施例的泵组件的立体图。
图6示出了本发明的实施例的泵组件的分解图。
图7示出了本发明的实施例的泵组件的剖面图。
图8示出了本发明的实施例的泵容器的剖面图。
具体实施方式
以下，参照在附图记载的内容详细说明发明的示例性实施例。另外，参照在附图记载的内容详细说明构成并使用本发明的实施例的装置的方法。在各个附图示出的相同的附图标记或者符号实际上是指执行相同功能的零部件或者构件。以下为了便于说明记载的上下左右的方向是以附图为准的，并且不得由该方向限制本发明的权利范围。
包括序数的用语，诸如第一、第二等，可使用于说明各种构件，但是构件不被用语限制。用语只以将一构件与其他构件区分开的目的使用。例如，在不超出本发明的权利范围的同时第一构件可命名为第二构件，类似地第二构件也可命名为第一构件。及/或者的用语是指包括多个相关项的组合或者包括多个相关项中的任意一项。
在本说明书使用的用语是为了说明实施例而使用的，并没有要限制及/或者限定本发明的意图。对于单数的表述，除非在文章有明确不同的表述，否则包括复数的表述。在本说明书中，对于包括或者具有等的用语应理解为是要指定在说明书上的记载的特征、数字、步骤、动作、构件、零部件或者这些的组合的存在，不提前排除一个或者一个以上的其他特征或者数字、步骤、动作、构件、零部件或者这些的组合的存在或者附加可能性。
在说明书全文中，在某一部分与另一部分连接时，不仅是直接连接的情况，也包括中间设置其他构件的间接连接的情况。在说明某一部分包括某一构件时，是指除非有特别反对的记载，否则还可包括其他构件，并不是要将其他构件排除在外。
图1示出了本发明的实施例的弹性部件的立体图；图2示出了本发明的实施例的弹性部件的主视图；图3示出了本发明的实施例的弹性部件的侧视图。
参照图1至图3，弹性部件100可包括：上部支撑体110、下部支撑体120及弹性部130。
弹性部件100的上部支撑体110、下部支撑体120及弹性部130可用软塑料构成。例如，可包含聚醚醚酮(PEEK)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚酮(POK)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等。但是，不限于此。使用如此的软塑料，容易制作弹性部件100的同时相比于现有的金属材料的弹簧可更加节省生产成本。另外，重量比现有的金属材料的弹簧更轻，可减轻具有弹性部件100的泵组件200及容器的重量，因此易于携带并且可提供使用上的便利性。另外，解决与泵组件200的其他结构分开废弃的问题，因此具有环保性。
根据实施例，弹性部件100的上部支撑体110、下部支撑体120及弹性部130可使用相同或者不同的材料。另外，根据实施例，弹性部件100的上部支撑体110、下部支撑体120及弹性部130可形成一体或者由多个结构组装而成。
在实施例中，弹性部件100的上部支撑体110、下部支撑体120及弹性部130可使用相同的材料形成一体。此时，材料可包含聚醚醚酮(PEEK)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚酮(POK)及聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)中的至少一种。
上部支撑体110可支撑弹性部130的上端。在对弹性部件100加压时，上部支撑体110下降的同时可将压力传递至弹性部130；若解除加压，则上部支撑体110通过弹性部130的弹力上升的同时恢复原位。
在上部支撑体110的下侧可配置下部支撑体120。下部支撑体120可支撑弹性部130的下端。下部支撑体120不升降并支撑弹性部130，进而可使弹性部130的弹力朝向上部支撑体110。
在上部支撑体110及下部支撑体120中内侧形成为中空，可使诸如泵组件200的杆140等的结构位于上部支撑体110及下部支撑体120的内侧。例如，上部支撑体110及下部支撑体120可具有圆形的环形状。
弹性部130可连接上部支撑体110与下部支撑体120。在对弹性部件100加压时，弹性部130弯曲变形的同时可生成弹力(即，弹性压缩)。在解除对弹性部件100的加压时，也随之解除弯曲变形，同时弹性部130可恢复原状。
在实施例中，可构成有至少一个弹性部130，各个弹性部130可包括：上部支撑部131，从上部支撑体110向下侧形成；下部支撑部132，从下部支撑体120向上侧延伸；及连接部133，连接上部支撑部131与下部支撑部132。
此时，上部支撑部131的形成位置与下部支撑部132的形成位置以上部支撑体110及下部支撑体120的圆周方向可位于相互不同的位置。从而，连接部133可具有预定的倾斜度的同时连接上部支撑部131与下部支撑部132。连接部133可在对弹性部件100加压时弯曲变形，在解除加压时可恢复原状。对于连接部133的变形主要可在连接部133的上端及下端(即，连接部133中与上部支撑部131及下部支撑部132的连接区域134、135)中进行。
在实施例中，上部支撑部131及下部支撑部132分别对于上部支撑体110及下部支撑体120能够以垂直方向形成。由于以垂直方向形成上部支撑部131及下部支撑部132，因此对于连接于该上部支撑部131及下部支撑部132的连接部133的弯曲变形可提供刚性。上部支撑部131及下部支撑部132的刚性以限制连接部133弯曲变形的方向起作用，因此可防止连接部133轻易及过度弯曲变形。另外，在连接部133弯曲变形的情况下，上部支撑部131及下部支撑部132可辅助连接部133恢复原状。以垂直方向形成上部支撑部131及下部支撑部132可指上部支撑部131及下部支撑部132(上部支撑部131及下部支撑部132的中心轴)对于上部支撑体110及下部支撑体120形成为具有例如70度至110度的角度、80度至100度的角度、85度至95度的角度或者90度的角度。但是，并不限于这种角度数值。
在实施例中，调节上部支撑部131及下部支撑部132的刚性，进而可调节弹性部件100的弹力及恢复力。例如，在上部支撑部131及下部支撑部132的刚性相对低的情况下，上部支撑部131及下部支撑部132在对弹性部件100加压时弹性变形，而且弹性变形程度小(尤其是，相比于连接部133的弯曲变形)。另外，例如在部支撑部131及下部支撑部132的刚性相对高的情况下，上部支撑部131及下部支撑部132在对弹性部件100加压时也不会弹性变形，而是可被固定形状。
在实施例中，为使弹性部130及/或者连接部133容易弯曲变形，可调节弹性部130及/或者连接部133的厚度。即，在厚度相对薄的区域容易进行弯曲，在厚度相对厚的区域不进行弯曲或者可限制弯曲。例如，连接部133的厚度可以是从连接部133的中心越向上部支撑部131及下部支撑部132就越加增厚。例如，弹性部130的厚度可以是从弹性部130的中心越向上部支撑体110及下部支撑体120就越加增厚。例如，弹性部130具有不同面积的水平剖面，而且该面积从弹性部130的中心朝向上部支撑体110及下部支撑体120变得越来越大。例如，使上部支撑部131及下部支撑部132的厚度大于连接部133的厚度，进而可使连接部133在与上部支撑部131及下部支撑部132的连接区域134、135发生弯曲。此时，使厚度从上部支撑部131及下部支撑部132至连接部133平缓变化，进而可进行自然的弯曲及解除弯曲。
在实施例中，在对弹性部件100加压时，上部支撑体110下降的同时下部支撑体120能够以第一方向进行旋转。由于在固定上部支撑部131的状态下下部支撑部132进行旋转，因此可使弹性部130相比于上部支撑体110下降长度可在小范围内进行弯曲变形。即，消除加压力中的一部分，可使弹性部130更加平缓且柔和的弯曲。
在实施例中，在解除对弹性部件100的加压时，下部支撑体120以与第一方向相反的第二方向旋转的同时可恢复位置。即，在对弹性部件100加压及解除加压的过程中防止上部支撑体110旋转，只有下部支撑体120可进行旋转。对此可适用各种结构。例如，可形成连接于上部支撑体110的防旋转凸起150或者防旋转槽。防旋转凸起150或者防旋转槽结合于诸如密封部230等的泵组件200的其他结构，进而可防止上部支撑体110旋转。
在实施例中，弹性部件100还可包括杆140。杆140可配置在上部支撑体110的内侧，并且可与上部支撑体110连接。上部支撑体110与杆140可形成一体或者可组装形成。杆140与上部支撑体110可使用相同或者不同的材料，此时材料可包含例如聚醚醚酮(PEEK)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚酮(POK)及聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)中的至少一种。例如，杆140使用与上部支撑体110相同的材料可形成一体。在附加性实施例中，在杆140可形成防旋转凸起150或者防旋转槽。例如，防旋转凸起150或者防旋转槽可形成在杆140的下端外侧面。例如，杆140插入于泵组件200中的密封部230中，并且杆140的外面与密封部230的内面可紧贴。此时，杆140的防旋转凸起150或者防旋转槽可粘结于密封部230的结合槽231或者结合凸起，据此可防止杆140及上部支撑体110旋转。
图4示出了本发明的实施例的弹性部件的动作。
图4的(a)示出了加压前的弹性部件100，图4的(b)示出了加压之后的弹性部件100。
如图所示，若加压弹性部件100，则上部支撑体110可向下侧移动。在该过程中，弹性部130可被弹性压缩。
以垂直方向形成上部支撑部131及下部支撑部132，进而可对连接部133的弯曲变形提供刚性。上部支撑部131及下部支撑部132的刚性在加压弹性部件100时给使用人员提供反弹力，可防止上部支撑体110过度下降。对于连接部133的变形因为刚性主要在连接部133的上端及下端(即，连接部133中与上部支撑部131的连接区域134及与下部支撑部132的连接区域135)发生。另外，在解除加压时，刚性可辅助弯曲变形的连接部133恢复形状。据此，上部支撑体110可向上侧稳定移动。
另一方面，与固定上部支撑体110的旋转不同，下部支撑体120在加压时旋转的同时可消除加压力中的一部分。加压力中的一部分转换为下部支撑体120的旋转力，进而可防止因为过度的力引起连接部133过度弯曲或者在与提供刚性的上部支撑部131及下部支撑部132之间出现损坏。若解除加压，则被弹性压缩的连接部133恢复形状的同时下部支撑体120也进行反方向旋转可恢复原位。
在图4示出了弹性部件100包括杆140及防旋转凸起150，但是这是示例性的，根据实施例，在弹性部件100中可将杆140及防旋转凸起150中的至少一个除外。
图5示出了本发明的实施例的泵组件的立体图；图6示出了本发明的实施例的泵组件的分解图；图7示出了本发明的实施例的泵组件的剖面图。
参照图5至图7，泵组件200从使用人员接收外力施加，在内部引起压力变化，据此以流进及排出内容物，具体地说可包括：圆柱体210、密封盖220、密封部230、活塞杆240及弹性部件100。
圆柱体210被上下贯通可提供流进及排出内容物的空间。圆柱体210位于容器(未示出)的口部内侧，而且在外侧形成安装翼，可安装在容器口部上。圆柱体210的下端可向容器内部延伸形成，并且可形成与容器连通的入口。可在入口或者与入口相邻地配置阀门。阀门作为止回阀，在圆柱体210内压为正压时封闭入口，之后若圆柱体210内压变为负压，则可开放入口。
密封盖220用于开关活塞杆240，外面紧贴于圆柱体210，而内面可与活塞杆240紧贴。密封盖220的内面下端紧贴于活塞杆240的支撑部可封闭活塞杆240的入口，若活塞杆240以密封盖220为准进行下降，则密封盖220的下端远离活塞杆240的支撑部的同时开放入口，进而可与圆柱体210的内部连通。
密封部230构成为结合于圆柱体210的上端并且使下端延伸至圆柱体210的内侧，进而可抑制密封盖220上升。在密封部230的外侧可形成向下方弯曲的外壁，在密封部230的内壁与外壁之间形成的空间可插入圆柱体210的上端。
活塞杆240配置在圆柱体210内部，而且下侧被密封盖220包围，而上侧可连接于杆140。活塞杆240具有中空的管形状，在活塞杆240的下侧形成被密封盖220开关的入口，在活塞杆240的上侧可形成出口，以排出通过入口流进的内容物。另外，在活塞杆240的下端形成支撑部，若在支撑部紧贴密封盖220的内面下端，则可从圆柱体210内部空间封闭入口。活塞杆240通过杆140可在圆柱体210内能够以垂直方向移动。若活塞杆240向下侧移动，则从支撑部隔开密封盖220的内面下端的同时开放入口，进而圆柱体210内部的内容物可流进活塞杆240内部。若活塞杆240继续移动，则内容物通过出口排出，之后经过杆140，可通过喷嘴330的排出孔排出。若活塞杆240向上侧移动，则圆柱体210可封闭活塞杆240的入口，并且在圆柱体210内部生成负压，可向圆柱体210内部流进容器部310内的内容物。
弹性部件100用于恢复活塞杆240的位置，下部支撑体120可被密封部230支撑。在弹性部件100的上部支撑体110可连接杆140。在此，杆140为下端与活塞杆240结合并且上下贯通形成，进而从活塞杆240进入的内容物可向上侧移动。若使用人员加压泵组件200，则上部支撑体110及杆140向下侧移动的同时可压缩弹性部130。此时，结合于杆140的活塞杆240可一同向下侧移动。另外，若使用人员解除加压，则弹性部130的弹力可向上侧恢复上部支撑体110及杆140。此时，结合于杆140的活塞杆240可一同向上侧移动。
在实施例中，在杆140的下端形成防旋转凸起150，与此相对应地在密封部230的内面可形成结合槽231。在下部支撑体120接触于密封部230上面时，杆140的下端插入于密封部230内侧的同时防旋转凸起150可结合于结合槽231。据此，可防止杆140及上部支撑体110旋转。另外，位于密封部230上面的下部支撑体120可根据加压及解除加压进行旋转没有这种限制。
在图5至图7示出了弹性部件100包括杆140，但是这是示例性的，根据实施例，弹性部件100与杆140可作为个别零部件分开形成。此时，可在杆140上端部向外侧形成翼部，上部支撑体110在弹性部件100可被翼部的底面支撑。在附加性的实施例中，在弹性部件100可形成防旋转凸起150或者防旋转槽，防旋转凸起150或者防旋转槽可结合于形成在密封部230的结合槽231。此时，可通过密封部230等防止杆140旋转。从而，也可防止弹性部件100的上部支撑体110进行旋转。
图8示出了本发明的实施例的泵容器的剖面图。
参照图8，泵容器300可包括：泵组件200、容器部310、头部320及喷嘴330。
容器部310可提供储存内容物的容纳空间。在容器部310储存的内容物通过喷嘴330等向外部排出，进而可供使用人员使用。在此内容物可以是例如化妆品(即，化妆品组合物)或者药品，但是不限于此，而是可包含容纳于容器部310并且可通过喷嘴330排出的各种种类或者成分的物质。内容物的制剂类型也可以是多种多样的，诸如液体、凝胶、粉末等。另外，示出了容器部310为瓶(bottle)类型，但是这是示例性的，可使用管(tube)、倒置瓶(tottle)等的各种类型的容器部310。
在容器部310的上端可结合泵组件200(尤其是，圆柱体210的翼部)。通过泵组件200可向外部排出容纳于容器部310的内容物。容器部310的口部外侧可结合头部320。头部320内侧可提供配置泵组件200的空间及喷嘴330的一部分可移动的空间，通过头部320与容器部310的结合可加压并固定泵组件200。
喷嘴330接收使用人员的外力施加来传递于泵组件200，可向外部排出从泵组件200排出的内容物。喷嘴330在上侧接收来自使用人员的外力施加可进行上下移动，下侧可与弹性部件100的上部支撑体110粘接。喷嘴330的移动可引起上部支撑体110向下侧移动。
在弹性部件100的上部支撑体110与喷嘴330接触的这一点上，在上部支撑体110旋转的情况下，喷嘴330也可与上部支撑体110一同进行旋转。尤其是，在消除外力来解除加压时，喷嘴330轻松进行旋转。据此，改变喷嘴330的排出孔或者喷嘴330上部的施压面的方向，可引起使用上的不便。
为了解决该问题，弹性部件100允许下部支撑体120旋转的同时杆140及形成在杆140的防旋转凸起150与密封部230的结合槽231结合，可固定连接于杆140的上部支撑体110的旋转。从而，可防止与弹性部件100接触的喷嘴330在解除加压时进行不必要的旋转。
在以上以凸起与凹槽之间的结合、凸起与凸起之间的结合说明了结构之间的结合，但是这仅是示例性的，根据实施例可适用各种结合方式。例如，凸起与凹槽可相互转换或者也可适用螺栓结合等。
如上所述，通过有限的实施例与附图说明的实施例，但是只要是在本发明所属技术领域中具有普通知识的人员可从上述的记载中进行各种修改及变形。另外，各个实施例可根据需求相互组合运用，因此其他实现示例、其他实施例及与权利要求书同等的都在权利要求书的范围内。

Claims (13)

1.一种弹性部件，包括：
上部支撑体；
下部支撑体，配置在所述上部支撑体的下侧；及
至少一个弹性部，连接所述上部支撑体与所述下部支撑体；
其中，所述弹性部包括：上部支撑部，从所述上部支撑体向下侧形成；下部支撑部，从所述下部支撑体向上侧延伸；及连接部，具有预定的倾斜度并连接所述上部支撑部与所述下部支撑部，并且在对所述弹性部件加压时弯曲变形，
在对所述弹性部件加压时，所述下部支撑体以第一方向旋转的同时消除所述加压中的一部分；
在解除对所述弹性部件的加压时，所述下部支撑体以与第一方向相反的第二方向旋转的同时恢复原位，并且限制所述上部支撑体的旋转。
2.根据权利要求1所述的弹性部件，其特征在于，
所述弹性部件的材料包含聚醚醚酮、聚碳酸酯、聚甲醛、聚酮及聚对苯二甲酸丁二醇酯中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的弹性部件，其特征在于，
所述上部支撑部及所述下部支撑部分别对于所述上部支撑体及所述下部支撑体以垂直方向形成，对于所述连接部的变形提供刚性。
4.根据权利要求3所述的弹性部件，其特征在于，
在对所述弹性部件加压时，固定所述上部支撑部与所述下部支撑部形状。
5.根据权利要求3所述的弹性部件，其特征在于，
在对所述弹性部件加压时，所述连接部为在与所述上部支撑体的连接区域及与所述下部支撑体的连接区域发生弯曲。
6.根据权利要求1所述的弹性部件，其特征在于，
所述连接部的厚度为从所述连接部的中心越向所述上部支撑部及所述下部支撑部就越加增厚。
7.根据权利要求1所述的弹性部件，其特征在于，
所述弹性部的厚度为从所述弹性部的中心越向所述上部支撑体及所述下部支撑体就越加增厚。
8.根据权利要求1所述的弹性部件，其特征在于，
通过连接于所述上部支撑体的防旋转凸起或者防旋转槽防止所述上部支撑体旋转。
9.根据权利要求1所述的弹性部件，其特征在于，
在所述上部支撑体的内侧形成与所述上部支撑体连接的杆；
在所述杆的外面形成防旋转凸起或者防旋转槽，防止所述上部支撑体旋转。
10.根据权利要求9所述的弹性部件，其特征在于，
在所述杆紧贴的密封部的内面形成与所述防旋转凸起或者所述防旋转槽相对应的结合槽或者结合凸起。
11.一种泵组件，包括：
权利要求1至8中的任意一项的弹性部件；
圆柱体，上部及下部开放并且内部形成为中空；
密封盖，配置在所述圆柱体的内壁；
密封部，结合于所述圆柱体的上端圆周，以抑制所述密封盖上升；
活塞杆，在下端形成被所述密封盖开关的入口，与所述入口连接的通道形成至上端；及
杆，与所述活塞杆结合以一同升降；
其中，所述弹性部件配置在所述杆与所述密封部之间，以从所述密封部向所述杆提供弹力。
12.根据权利要求11所述的泵组件，其特征在于，
所述杆与所述弹性部件形成一体。
13.一种泵组件，包括：
权利要求9或者10的弹性部件；
圆柱体，上部及下部开放并且内部形成为中空；
密封盖，配置在所述圆柱体内壁；
密封部，结合于所述圆柱体的上端圆周，以抑制所述密封盖上升；及
活塞杆，在下端形成被所述密封盖开关的入口，与所述入口连接的通道形成至上端；
其中，所述弹性部件的下部支撑体被所述密封部的上面支撑，所述弹性部件的杆与所述活塞杆结合以一同升降，并且紧贴于所述密封部的内壁；
所述杆的防旋转凸起或者所述防旋转槽结合于在所述密封部形成的结合槽或者结合凸起，以防止所述弹性部件的上部支撑体旋转。
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