CN114194606A - 一种全塑乳液分配器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种全塑乳液分配器，包括螺纹牙盖、泵体、活塞、连杆以及压头，泵体连接于螺纹牙盖的下端，泵体具有内腔，泵体连接有单向阀；活塞位于内腔中，活塞连接有活塞杆，活塞杆具有连通内腔的中空通道；连杆套装于活塞杆的上端，连杆设置有连通中空通道的输出通道，连杆的上端位于螺纹牙盖的外部；压头连接于连杆的上端，压头具有连通输出通道的出料通道；塑料弹簧连接于连杆的上端外壁，连杆与塑料弹簧为一体结构，塑料弹簧的下端抵接螺纹牙盖。按压压头，通过连杆推动活塞杆和活塞下移输出乳液，塑料弹簧被压缩；松开压头，塑料弹簧推动连杆、活塞杆和活塞上移。塑料弹簧一体成型于连杆的外壁，简化组装流程以及生产工艺，降低成本。

Description

一种全塑乳液分配器
技术领域
本发明涉及乳液分配设备技术领域，特别涉及一种全塑乳液分配器。
背景技术
随着社会的进步，人们生活质量的不断提高，化妆品、护肤品已融入了我们生活的方方面面，让我们的生活变得方便而精致。而化妆品、护肤品离不开精致的乳液分配器，乳液分配器常用于乳剂、水剂、精华液等液状化妆品和护肤品包装中，使用非常方便。
相关技术中，乳液分配器通常采用不锈钢制造的复位弹簧，需要外协厂商提供不锈钢弹簧，不利于生产安排，而且不锈钢弹簧不利于回收乳液分配器，有待改进。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种全塑乳液分配器，采用塑料弹簧，便于生产及回收利用。
根据本发明第一方面实施例的一种全塑乳液分配器，包括螺纹牙盖、泵体、活塞、连杆以及压头，所述泵体连接于所述螺纹牙盖的下端，所述泵体具有内腔，所述泵体连接有单向阀；所述活塞位于所述内腔中，所述活塞连接有活塞杆，所述活塞杆具有连通所述内腔的中空通道；所述连杆套装于所述活塞杆的上端，所述连杆设置有连通所述中空通道的输出通道，所述连杆的上端位于所述螺纹牙盖的外部；所述压头连接于连杆的上端，所述压头具有连通所述输出通道的出料通道；塑料弹簧连接于所述连杆的上端外壁，所述连杆与所述塑料弹簧为一体结构，所述塑料弹簧的下端抵接所述螺纹牙盖。
根据本发明实施例的全塑乳液分配器，至少具有如下有益效果：全塑乳液分配器连接储存乳液的瓶子使用，按压压头，通过连杆推动活塞杆和活塞下移，内腔中的乳液经活塞杆的中空通道、连杆的输出通道以及压头的出料通道输出，此时塑料弹簧被压缩；松开压头，塑料弹簧推动连杆、活塞杆和活塞上移，此时单向阀打开，从瓶子吸入乳液。塑料弹簧一体成型于连杆的外壁，简化组装流程以及生产工艺，降低成本，而且塑料弹簧外置便于观察运行状态。全塑乳液分配器整体均为塑料件，有利于生产及回收利用。
根据本发明的一些实施例，所述塑料弹簧包括至少两条螺旋线形的弹力杆，至少两条所述弹力杆围绕所述连杆周向均布。
根据本发明的一些实施例，所述连杆的上端外壁设置有外凸环，所述弹力杆的上端连接于所述外凸环。
根据本发明的一些实施例，所述弹力杆的下端连接有定位环，所述定位环设置有定位槽，所述螺纹牙盖设置有配合所述定位槽的定位块。
根据本发明的一些实施例，所述输出通道的内壁设置有内凸环，所述活塞杆的外壁设有配合所述内凸环的卡槽。
根据本发明的一些实施例，所述螺纹牙盖设置有贯通孔，所述连杆的下部穿设于所述贯通孔，所述活塞与所述内腔的内壁配合密封，所述连杆的下端与所述活塞之间预留有间隙。
根据本发明的一些实施例，所述活塞杆的下端设置有锥形部，所述锥形部位于所述活塞的下方以阻挡所述活塞，所述活塞设置有密封翅片，所述密封翅片抵接于所述锥形部的表面。
根据本发明的一些实施例，所述中空通道的下端口位于所述活塞杆的外壁，所述活塞封闭所述下端口。
根据本发明的一些实施例，所述泵体的下端连接有吸管，所述吸管通过所述单向阀连通所述内腔。
根据本发明的一些实施例，所述压头设置有插装部及防水环，所述插装部插装于所述输出通道，所述防水环呈筒状并且位于所述塑料弹簧的外部。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本发明一些实施例的全塑乳液分配器的结构示意图；
图2为本发明一些实施例的全塑乳液分配器按压状态的结构示意图；
图3为本发明一些实施例的全塑乳液分配器的分解示意图；
图4为本发明实施例中的连杆的结构示意图；
图5为本发明实施例中的连杆的主视图；
图6为本发明实施例中的连杆的剖视图一；
图7为本发明实施例中的连杆的剖视图二。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1至图3，本发明的实施例提出一种全塑乳液分配器，包括螺纹牙盖100、泵体200、活塞300、连杆400以及压头500，螺纹牙盖100用于连接储存乳液的瓶子，螺纹牙盖100具有配合瓶子安装的螺纹部110，泵体200通过卡接结构连接于螺纹牙盖100的下端并且伸入瓶子内部，泵体200具有内腔201以暂时储存乳液，泵体200连接有单向阀210，单向阀210位于内腔201的下端，单向阀210只允许瓶子内乳液进入内腔201，而阻止内腔201内的乳液进入瓶子；活塞300位于内腔201中，活塞300连接有活塞杆310，活塞杆310具有连通内腔201的中空通道311；连杆400套装于活塞杆310的上端，连杆400设置有连通中空通道311的输出通道401，连杆400的上端布置在螺纹牙盖100的外部；压头500连接于连杆400的上端，压头500具有连通输出通道401的出料通道501，压头500相对螺纹牙盖100能够上下移动；塑料弹簧410连接于连杆400的上端外壁，连杆400与塑料弹簧410均采用塑料材质并且一体注塑成型，塑料弹簧410的下端抵接螺纹牙盖100。
全塑乳液分配器使用时，按压压头500，通过连杆400推动活塞杆310和活塞300下移，内腔201的容积减小，促使内腔201中的乳液经活塞杆310的中空通道311、连杆400的输出通道401以及压头500的出料通道501输出，此时塑料弹簧410被压缩；松开压头500后，塑料弹簧410利用弹性自动复位，塑料弹簧410推动连杆400、活塞杆310和活塞300上移，内腔201的容积增大，此时单向阀210打开，利用压差将瓶子内的乳液吸入内腔201。塑料弹簧410一体成型于连杆400的外壁，简化组装流程以及生产工艺，降低成本，而且塑料弹簧410外置便于观察运行状态，提高可靠性。全塑乳液分配器整体均为塑料件，无须采用金属弹簧，有利于生产及回收利用，带来更好的经济效益。
参照图4至图7，根据本发明的一些实施例，塑料弹簧410包括两条螺旋线形的弹力杆411，两条弹力杆411围绕连杆400的周向均布，在按压压头500时，两条弹力杆411受压变形而储存能量，松开压头500后，两条弹力杆411自动伸展释放能量。当然，还可以采用一条弹力杆411、三条弹力杆411或者更多的弹力杆411，均能满足弹性能力要求。
可以理解的是，塑料弹簧410还可以采用V型或C型的弹性体代替螺旋线形的弹力杆411，只要能够提供弹性变形及弹性复位力即可。
参照图4和图5，根据本发明的一些实施例，连杆400的上端外壁设置有外凸环412，弹力杆411的上端连接于外凸环412，外凸环412提供支撑连接点，稳定承受弹力杆411的弹力，提高使用寿命。
参照图4和图5，根据本发明的一些实施例，弹力杆411的下端连接有定位环413，定位环413抵接于螺纹牙盖100，为了提高组装的定位准确性，定位环413设置有定位槽，螺纹牙盖100设置有定位块，定位块配合定位槽实现准确定位，定位块采用环形结构，定位环413包围定位块，防止塑料弹簧410在全塑乳液分配器的适应过程中移位，提高使用稳定性。
参照图2和图3，根据本发明的一些实施例，输出通道401的内壁设置有内凸环420，活塞杆310的外壁设置有卡槽312，组装后卡槽312和内凸环420配合，实现连杆400和活塞杆310的固定连接，连杆400和活塞杆310能够同步移动，不会发生相对位移，更加稳定可靠。
参照图1和图2，根据本发明的一些实施例，螺纹牙盖100设置有贯通孔101，连杆400的下部插入贯通孔101，活塞300与内腔201的内壁配合密封，连杆400的下端与活塞300之间预留有间隙，中空通道311的下端口位于活塞杆310的外壁，活塞300封闭中空通道311的下端口。当用户按压压头500，压头500通过连杆400推动活塞杆310下移，由于摩擦力的存在，活塞300的移动存在滞后性，利用连杆400的下端与活塞300之间的间隙，活塞杆310与活塞300之间产生相对位移，使得中空通道311的下端口露出，乳液能够进入中空通道311，然后连杆400走过间隙，再推动活塞300下移，以将内腔201中的大部分乳液挤出。
根据本发明的一些实施例，活塞杆310的下端设置有锥形部320，锥形部320位于活塞300的下方以阻挡活塞300，防止活塞300脱离活塞杆310，在活塞杆310上移时，利用锥形部320带动活塞300，活塞300设置有两个密封翅片，密封翅片呈环形并且抵接于锥形部的表面，实现密封，将内腔201中的乳液与外界隔绝。
参照图1，根据本发明的一些实施例，泵体200的下端连接有吸管220，吸管220通过单向阀210连通内腔201，吸管220延伸至瓶子的内部，便于吸出瓶子中的乳液。
参照图2和图3，根据本发明的一些实施例，压头500设置有插装部510及防水环520，出料通道501设置在插装部510的中心，插装部510插装于输出通道401，实现出料通道501和输出通道401的连通，输出通道401的上端扩大以容纳插装部510，并且实现准确定位。防水环520呈筒状，并且防水环520包围塑料弹簧410，螺纹牙盖100设置有插槽以容纳防水环520，防止干涉，利用防水环520遮盖料弹簧410，起到保护和美化的作用。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下，作出各种变化。

Claims (10)

1.一种全塑乳液分配器，其特征在于，包括：
螺纹牙盖；
泵体，连接于所述螺纹牙盖的下端，所述泵体具有内腔，所述泵体连接有单向阀；
活塞，位于所述内腔中，所述活塞连接有活塞杆，所述活塞杆具有连通所述内腔的中空通道；
连杆，套装于所述活塞杆的上端，所述连杆设置有连通所述中空通道的输出通道，所述连杆的上端位于所述螺纹牙盖的外部；
压头，连接于连杆的上端，所述压头具有连通所述输出通道的出料通道；
塑料弹簧，所述连杆与所述塑料弹簧为一体结构，所述塑料弹簧的下端抵接所述螺纹牙盖。
2.根据权利要求1所述的全塑乳液分配器，其特征在于，所述塑料弹簧包括多条螺旋线形的弹力杆，多条所述弹力杆围绕所述连杆的周向均布。
3.根据权利要求2所述的全塑乳液分配器，其特征在于，所述连杆的上端外壁设置有外凸环，所述弹力杆的上端连接于所述外凸环。
4.根据权利要求3所述的全塑乳液分配器，其特征在于，所述弹力杆的下端连接有定位环，所述定位环设置有定位槽，所述螺纹牙盖设置有配合所述定位槽的定位块。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的全塑乳液分配器，其特征在于，所述输出通道的内壁设置有内凸环，所述活塞杆的外壁设有配合所述内凸环的卡槽。
6.根据权利要求5所述的全塑乳液分配器，其特征在于，所述螺纹牙盖设置有贯通孔，所述连杆的下部穿设于所述贯通孔，所述活塞与所述内腔的内壁配合密封，所述连杆的下端与所述活塞之间预留有间隙。
7.根据权利要求6所述的全塑乳液分配器，其特征在于，所述活塞杆的下端设置有锥形部，所述锥形部位于所述活塞的下方以阻挡所述活塞，所述活塞设置有密封翅片，所述密封翅片抵接于所述锥形部的表面。
8.根据权利要求7所述的全塑乳液分配器，其特征在于，所述中空通道的下端口位于所述活塞杆的外壁，所述活塞封闭所述下端口。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的全塑乳液分配器，其特征在于，所述泵体的下端连接有吸管，所述吸管通过所述单向阀连通所述内腔。
10.根据权利要求1至4中任一项所述的全塑乳液分配器，其特征在于，所述压头设置有插装部及防水环，所述插装部插装于所述输出通道，所述防水环呈筒状并且位于所述塑料弹簧的外部。
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