CN112932303A - 一种自动加液装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动加液装置,包括:储液器,具有用于容纳溶液的储液腔,和与储液腔相通的储液器出口;出液器,可分离地安装在储液器上,出液器具有缓存腔和分别与缓存腔相通的出液器进口和出液器出口;第一单向阀,设于储液器出口处以控制储液腔的溶液单向流出储液器出口;第二单向阀,设于出液器进口处以控制储液腔的溶液单向流入出液器进口;出液器装设于储液器上时,第一单向阀和第二单向阀分别自动打开以连通储液器出口和出液器进口,使得储液腔内的溶液流至缓存腔中;出液器与储液器相分离时,第一单向阀和第二单向阀分别自动关闭储液器出口和出液器进口。本发明有效解决了现有大容积瓶子不容易移动的问题,结构简单,功能可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动加液装置。
背景技术
市面上一些出液的瓶子,例如盛装沐浴露、洗发露或洗衣液的瓶子等,对于容积较大的这些瓶子,盛装的溶液多而重,在使用时不容易移动,而如果将瓶子容积设计较小,对于大家庭而言,需要经常补充溶液,比较麻烦,或者经常需要更换新的小包装产品,比较不合算。
发明内容
本发明为解决上述问题,提供一种自动加液装置,其有效解决了现有大容积瓶子不容易移动的问题,结构简单,功能可靠。
为达上述目的,本发明提供了以下技术方案:
一种自动加液装置,包括:
储液器,具有用于容纳溶液的储液腔,和与所述储液腔相通的储液器出口;
出液器,可分离地安装在所述储液器上,所述出液器具有缓存腔和分别与所述缓存腔相通的出液器进口和出液器出口;
第一单向阀,设于所述储液器出口处以控制所述储液腔的溶液单向流出所述储液器出口;
第二单向阀,设于所述出液器进口处以控制所述储液腔的溶液单向流入所述出液器进口;
所述出液器装设于所述储液器上时,所述第一单向阀和所述第二单向阀分别自动打开以连通所述储液器出口和所述出液器进口,使得所述储液腔内的溶液流至所述缓存腔中;所述出液器与所述储液器相分离时,所述第一单向阀和所述第二单向阀分别自动关闭所述储液器出口和所述出液器进口。
根据本发明的自动加液装置,通过设置可分离的储液器和出液器,出液器装设于所述储液器上时,储液器自动对出液器进行补充溶液,出液器从储液器上取下时,出液器进口和储液器出口自动关闭以避免溶液流出,从而使用时只需要移动出液器,无需移动储液器,使用更容易,有效解决了现有大容积瓶子不容易移动的问题,结构简单,功能可靠。
一优选实施方案中,所述储液腔的上部设有连通所述储液腔和外界空气的第一通气孔,所述缓存腔的上部设有连通所述缓存腔和外界空气的第二通气孔。
上述方案中,通过设置第一通气孔和第二通气孔,可确保储液器的储液腔和出液器的缓存腔中的气压与大气保持一致,使得储液腔的溶液能够顺利地流入缓存腔中。
一优选实施方案中,所述储液器还设有储液器进口,所述储液器进口设于所述储液腔的顶部,所述储液器出口设于所述储液腔的底部。
一优选实施方案中,所述储液器进口通过一端盖盖接,所述端盖上开设有一连通所述储液腔和外界空气的第一通气孔。
一优选实施方案中,所述储液器出口设于所述储液腔的底部,所述出液器进口设于所述缓存腔的底部,所述储液腔的满液位高于所述出液器进口,从而使得储液腔中的溶液能在压力差作用下流入出液器进口。
一优选实施方案中,所述第一单向阀或所述第二单向阀上设有顶杆,所述出液器装设于所述储液器上时,所述顶杆的两端分别顶抵于所述第一单向阀和所述第二单向阀以分别打开所述第一单向阀和所述第二单向阀,所述第一单向阀和所述第二单向阀分别包括阀芯和驱动所述阀芯复位的弹性件。
上述方案中,通过设置顶杆,以同时打开第一单向阀和所述第二单向阀,结构简单。
一优选实施方案中,所述出液器还包括设于所述缓存腔中的出液泵,所述缓存腔中的液体通过所述出液泵喷出所述出液器出口。
一优选实施方案中,所述出液器还包括压头,所述压头与所述出液泵联动,通过按压所述压头以控制所述出液泵工作。
一优选实施方案中,所述储液器出口处形成有第一容置腔,所述第一单向阀设于所述第一容置腔中,通过一与所述储液器出口固定连接的压块将所述第一单向阀限位于所述第一容置腔中。
一优选实施方案中,所述出液器进口处形成有第二容置腔,所述第二单向阀设于所述第二容置腔中,通过一与所述出液器进口固定连接的卡块将所述第二单向阀限位于所述第二容置腔中,所述出液器进口和所述储液器出口之间形成密封接通。
附图说明
为了使本发明的优点更容易理解,将通过参考在附图中示出的具体实施方式更详细地描述上文简要描述的本发明。可以理解这些附图只描绘了本发明的典型实施方式,因此不应认为是对其保护范围的限制,通过附图以附加的特性和细节描述和解释本发明。在附图中:
图1为本发明一实施例的自动加液装置的立体结构图,此时,出液器装在储液器上;
图2为本发明一实施例的自动加液装置的立体结构图,此时,出液器从储液器上取下;
图3为本发明一实施例的自动加液装置的立体爆炸图;
图4为本发明一实施例的自动加液装置在出液器与储液器未安装到位时的剖视图;
图5为本发明一实施例的自动加液装置在出液器与储液器安装到位时的剖视图;
图6为本发明一实施例的自动加液装置的端盖的立体结构图。
图中附图标记分别是:
10-储液器;11-储液腔;12-储液器进口;13-储液器出口;14-第一通气孔;15-端盖;151-密封件;16-压块;
20-出液器;21-缓存腔;22-出液器进口;23-出液器出口;24-第二通气孔;26-出液泵;27-压头;28-卡块;
30-第一单向阀;31-第一阀芯;32-第一弹性件;33-顶杆;
40-第二单向阀;41-第二阀芯;42-第二弹性件;
50-Y形密封圈。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在下文的讨论中,给出了细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,本领域技术人员可以了解,本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在特定的示例中,为了避免与本发明发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行详尽地描述。需要说明的是,本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并非限制。
本发明中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识,而不具有任何其他含义,例如特定的顺序等。而且,例如,术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在,术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。
请查阅图1至图6,本发明的一优选实施例的一种自动加液装置,包括储液器10、出液器20、第一单向阀30和第二单向阀40等。
其中,储液器10具有用于容纳溶液的储液腔11,和与储液腔11相通的储液器出口13;出液器20可分离地安装在储液器10上,出液器20具有缓存腔21和分别与缓存腔21相通的出液器进口22和出液器出口23;第一单向阀30设于储液器出口13处以控制储液腔11的溶液单向流出储液器出口13;第二单向阀40设于出液器进口22处以控制储液腔11的溶液单向流入出液器进口22。
出液器20装设于储液器10上时,第一单向阀30和第二单向阀40分别自动打开以连通储液器出口13和出液器进口22,使得储液腔11内的溶液流至缓存腔21中;出液器20与储液器10相分离时,第一单向阀30和第二单向阀40分别自动关闭储液器出口13和出液器进口22,从而避免储液腔11内的溶液和缓存腔21中的溶液流出。
根据本发明的自动加液装置,通过设置可分离的储液器10和出液器20,出液器20装设于储液器10上时,储液器10自动对出液器20进行补充溶液,出液器20从储液器10上取下时,出液器进口22和储液器出口13自动关闭以避免溶液流出,从而使用时只需要移动出液器20,无需移动储液器10,使用更容易,有效解决了现有大容积瓶子不容易移动的问题,结构简单,功能可靠。
参见图3至图5,在本实施例的自动加液装置中,储液腔11的上部设有连通储液腔11和外界空气的第一通气孔14,缓存腔21的上部设有连通缓存腔21和外界空气的第二通气孔24。通过设置第一通气孔14和第二通气孔24,可确保储液器10的储液腔11和出液器20的缓存腔21中的气压与大气保持一致,使得储液腔11的溶液能够顺利地流入缓存腔21中。
在本实施例的自动加液装置中,储液器10还设有储液器进口12,储液器进口12设于储液腔11的顶部,储液器出口13设于储液腔11的底部。
参见图3至图6,为了避免储液腔11的溶液通过储液器进口12与外界空气总是连通,在本实施例的自动加液装置中,储液器进口12通过一端盖15盖接,第一通气孔14开设在端盖15上,端盖15具体是采用螺纹连接固定在储液器10上。并且,第一通气孔14处还设有用于密封第一通气孔14的密封件151,密封件151在储液腔11出现负压时打开该第一通气孔14。具体的,密封件151采用橡胶材质制成,在密封件151上设有常闭的过气孔,密封件151在储液腔11出现负压时受该负压作用而变形打开过气孔,进而使得第一通气孔14实现打开。
在本实施例的自动加液装置中,储液器出口13设于储液腔11的底部,出液器进口22设于缓存腔21的底部,储液腔11的满液位高于出液器进口22,从而使得储液腔11中的溶液能在压力差作用下流入出液器进口22。
在本实施例的自动加液装置中,第一单向阀30上设有顶杆33,出液器20装设于储液器10上时,顶杆33的两端分别顶抵于第一单向阀30和第二单向阀40以分别打开第一单向阀30和第二单向阀40。在其他实施例中,顶杆33也可设置在第二单向阀40上,效果是一样的。第一单向阀30和第二单向阀40分别包括阀芯和驱动阀芯复位的弹性件,具体的,第一单向阀30包括第一阀芯31和第一弹性件32,第二单向阀40包括第二阀芯41和第二弹性件42,顶杆33与第一阀芯31相连接。出液器20装设于储液器10上时,第一阀芯31克服第一弹性件32的弹性力打开储液器出口13,第二阀芯41克服第二弹性件42的弹性力打开出液器进口22,第一弹性件32和第二弹性件42具体采用压缩弹簧结构。通过设置顶杆31,以同时打开第一单向阀30和第二单向阀40,结构简单。
在本实施例的自动加液装置中,出液器20还包括设于缓存腔21中的出液泵26,缓存腔21中的液体通过出液泵26喷出出液器出口23。出液泵26可以是洗浴液容器瓶中常见的抽液泵,也可以是泡沫泵等。
在本实施例的自动加液装置中,出液器20还包括压头27,压头27与出液泵26联动,通过按压压头27以控制出液泵26工作。
在本实施例的自动加液装置中,储液器出口13处形成有第一容置腔,第一单向阀30设于第一容置腔中,通过一与储液器出口13固定连接的压块16将第一单向阀30限位于第一容置腔中。压块16具体为环形结构,压块16的中央形成与储液器出口13相通的过流孔,压块16的外壁设有外螺纹,储液器出口13的内壁设有内螺纹,压块16的外壁与储液器出口13的内壁螺纹连接,并且压块16的内端与第一单向阀30相抵接配合以阻止第一单向阀30脱离第一容置腔。
在本实施例的自动加液装置中,出液器进口22处形成有第二容置腔,第二单向阀40设于第二容置腔中,通过一与出液器进口22固定连接的卡块28将第二单向阀40限位于第二容置腔中。
此外,为了使得出液器20与储液器10密封接通,出液器进口22和储液器出口13之间通过Y形密封圈50形成密封接通,Y形密封圈50具体是设置在压块16的过流孔内壁上,出液器进口22与压块16的过流孔通过Y形密封圈50密封接通。
图4绘示了将出液器20刚刚放置在储液器10上的示意图,此时,出液器20和储液器10未安装到位,顶杆33未顶抵第一单向阀30和第二单向阀40,第一单向阀30和第二单向阀40仍处于关闭状态;
在图4的状态下,下压出液器20,使得出液器20的出液器进口22插入压块16的过流孔内,如图5所示,此时,出液器20和储液器10安装到位,顶杆33顶抵第一单向阀30的第一阀芯31和第二单向阀40的第二阀芯41以分别打开第一单向阀30和第二单向阀40,储液器出口13与出液器进口22相密封连通,储液腔11中的溶液沿图5中的实线箭头所示的路径流入缓存腔21中,与此同时,由于储液腔11内的液位下降,形成负压,负压使得第一通气孔14处的密封件151变形而打开第一通气孔14,外界空气经由第一通气孔14进入储液腔11中以使得储液腔11中内的气压与大气压一致。而由于缓存腔21中的液位上升,缓存腔21上部的空气将经由第二通气孔24排至大气中,从而使得缓存腔21中内的气压与大气压一致,最终使得储液腔11中的液位和缓存腔21中的液位相平齐,图5中虚线箭头表示空气流动路径。
除非另有定义,本文中所使用的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在限制本发明。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件,也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件,也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其他特征结合地应用于另一个实施方式,除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例,如前,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种自动加液装置,其特征在于,包括:
储液器,具有用于容纳溶液的储液腔,和与所述储液腔相通的储液器出口;
出液器,可分离地安装在所述储液器上,所述出液器具有缓存腔和分别与所述缓存腔相通的出液器进口和出液器出口;
第一单向阀,设于所述储液器出口处以控制所述储液腔的溶液单向流出所述储液器出口;
第二单向阀,设于所述出液器进口处以控制所述储液腔的溶液单向流入所述出液器进口;
所述出液器装设于所述储液器上时,所述第一单向阀和所述第二单向阀分别自动打开以连通所述储液器出口和所述出液器进口,使得所述储液腔内的溶液流至所述缓存腔中;所述出液器与所述储液器相分离时,所述第一单向阀和所述第二单向阀分别自动关闭所述储液器出口和所述出液器进口。
2.根据权利要求1所述的自动加液装置,其特征在于,所述储液腔的上部设有连通所述储液腔和外界空气的第一通气孔,所述缓存腔的上部设有连通所述缓存腔和外界空气的第二通气孔。
3.根据权利要求1所述的自动加液装置,其特征在于,所述储液器还设有储液器进口,所述储液器进口设于所述储液腔的顶部,所述储液器出口设于所述储液腔的底部。
4.根据权利要求3所述的自动加液装置,其特征在于,所述储液器进口通过一端盖盖接,所述端盖上开设有一连通所述储液腔和外界空气的第一通气孔。
5.根据权利要求1所述的自动加液装置,其特征在于,所述储液器出口设于所述储液腔的底部,所述出液器进口设于所述缓存腔的底部,所述储液腔的满液位高于所述出液器进口。
6.根据权利要求1所述的自动加液装置,其特征在于,所述第一单向阀或所述第二单向阀上设有顶杆,所述出液器装设于所述储液器上时,所述顶杆的两端分别顶抵于所述第一单向阀和所述第二单向阀以分别打开所述第一单向阀和所述第二单向阀,所述第一单向阀和所述第二单向阀分别包括阀芯和驱动所述阀芯复位的弹性件。
7.根据权利要求1所述的自动加液装置,其特征在于,所述出液器还包括设于所述缓存腔中的出液泵,所述缓存腔中的液体通过所述出液泵喷出所述出液器出口。
8.根据权利要求7所述的自动加液装置,其特征在于,所述出液器还包括压头,所述压头与所述出液泵联动,通过按压所述压头以控制所述出液泵工作。
9.根据权利要求1所述的自动加液装置,其特征在于,所述储液器出口处形成有第一容置腔,所述第一单向阀设于所述第一容置腔中,通过一与所述储液器出口固定连接的压块将所述第一单向阀限位于所述第一容置腔中。
10.根据权利要求1所述的自动加液装置,其特征在于,所述出液器进口处形成有第二容置腔,所述第二单向阀设于所述第二容置腔中,通过一与所述出液器进口固定连接的卡块将所述第二单向阀限位于所述第二容置腔中,所述出液器进口和所述储液器出口之间形成密封接通。
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