JP7433722B2

JP7433722B2 - 吐出器

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Publication number: JP7433722B2
Application number: JP2020095014A
Authority: JP
Inventors: 孝之阿部
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2020-05-29
Filing date: 2020-05-29
Publication date: 2024-02-20
Anticipated expiration: 2040-05-29
Also published as: JP2021187515A

Description

本発明は、吐出器に関する。

従来から、内容物が収容される容器本体の口部に取り付けられる吐出器が知られている。

例えば特許文献１には、容器本体の口部に装着される装着キャップと、装着キャップに上方付勢状態で下方移動可能に貫設されたステムを有するポンプと、ステムの上端部に装着されると共に、内容物を吐出する吐出ノズルが形成された押下ヘッドと、を主に備えた吐出器が記載されている。この吐出器において、ポンプは、ステムの上下動に連係する筒状のピストンと、ピストンが上下摺動可能に嵌合されるとともにピストンとの間に圧力室が区画形成されたシリンダと、ステムに固定され、ピストンの内側に挿通されたピストンガイドと、圧力室の下端開口を開閉する第１弁体と、ピストンガイドを上方に付勢する付勢部材としてのコイルばねと、ピストンと一体に設けられて圧力室の上端開口を開閉する第２弁体と、を主に備えた構成となっており、操作部材である押下ヘッドが押下げ操作されると、圧力室の圧力が高められて第２弁体が開き、吐出ノズルから内容物が吐出されるようになっている。

特開２０１５－８５９７２号公報

上記従来の吐出器では、内容物を吐出した後、ピストンガイドとともに押下ヘッドが上方に移動すると、圧力室が負圧となり、これにより第２弁体が閉じるとともに第１弁体が開いて容器本体から圧力室の内部に次に吐出される内容物が充填される。

しかし、上記従来の吐出器のように、圧力室を第１弁体と第２弁体とで開閉して内容物の吐出と充填を行うようにした構成では、圧力室の内部に内容物が充填される際、内容物の流れが急に止まらず、圧力室の内部に過度に内容物が充填され、これにより、次に内容物を吐出させる際、第２弁体が開く前に圧力室の内部の圧力が高まって、吐出操作の初動時の荷重が高くなって操作性が低下する、という問題があった。

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、吐出操作の初動時の荷重が低減された操作性の良好な吐出器を提供することにある。

本発明の吐出器は、内容物を収納する容器本体の口部に取り付けられる吐出器であって、前記容器本体の口部に支持されたシリンダ部と、前記シリンダ部の内部に上下方向に移動可能に設けられ、前記シリンダ部との間に圧力室を区画形成するピストン部と、前記ピストン部を、前記シリンダ部に対して前記圧力室の容積を拡大する方向に付勢する付勢部材と、前記ピストン部を、前記シリンダ部に対して前記圧力室の容積を縮小させる方向に移動させる操作部材と、内容物を吐出する吐出口を備え、前記圧力室の上部に開口する流出口に連通する吐出ノズルと、前記圧力室の下部に開口する流入口に設けられ、前記圧力室の内部が負圧になったときに開いて前記容器本体の内部から前記圧力室の内部に内容物を流入させる第１弁体と、前記流出口に設けられ、前記圧力室の内部が正圧になったときに開いて前記圧力室の内部から前記吐出ノズルに内容物を流出させる第２弁体と、前記圧力室の最上部に上方に向けて凹んで設けられ、内部に空気が溜められる空気溜め部と、を有し、前記シリンダ部が、上下方向に延びる円筒状のシリンダ筒と、前記シリンダ筒の上端を閉塞するとともに前記流出口が設けられたシリンダ頂壁と、を有し、前記ピストン部が、前記流入口を備えて前記シリンダ頂壁の下方に配置され、前記空気溜め部が、前記シリンダ頂壁に設けられている、ことを特徴とする。

本発明の吐出器は、上記構成において、前記吐出ノズルが、前記流出口から側方に向けて延びており、前記空気溜め部が、前記流出口に対して前記吐出ノズルとは反対側に配置されているのが好ましい。

本発明の吐出器は、上記構成において、前記第２弁体が、前記圧力室の内部に配置されたポペット軸の上端に一体に設けられたポペット弁であるのが好ましい。

本発明の吐出器は、上記構成において、前記第１弁体が３点弁であるのが好ましい。

本発明によれば、吐出操作の初動時の荷重が低減された操作性の良好な吐出器を提供することができる。

本発明の一実施の形態である吐出器を、容器本体の口部に取り付けた状態で示す断面図である。図１に示す吐出器の、操作レバーによりピストン部を上死点にまで移動させた状態の断面図である。図１に示すシリンダ部の平面図である。本発明の他の実施の形態である吐出器を、容器本体の口部に取り付けた状態で示す断面図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明をより具体的に例示説明する。

図１に示す本実施の形態の吐出器１は、容器本体２の口部２ａに取り付けて使用されるものである。

容器本体２は、例えば合成樹脂製のボトルなどの、内部に内容物３を収納することができるものである。容器本体２に収納される内容物は、特に限定されるものではなく、例えば液体洗剤、柔軟剤、漂白剤、シャンプー、ボディソープ、化粧料等の、液状のものであってよい。

吐出器１は、容器本体２の口部２ａに装着される有頂筒状の装着キャップ１１と、装着キャップ１１により容器本体２の口部２ａに固定される有頂筒状の中栓１２と、中栓１２に一体的に組み合わされて中栓１２を介して口部２ａに支持される有頂筒状のシリンダ部１３と、シリンダ部１３の内部に上下方向に移動可能に設けられてシリンダ部１３との間に圧力室１４を区画形成する筒状のピストン部１５と、ピストン部１５を、シリンダ部１３に対して圧力室１４の容積を拡大する方向（下方）に付勢するスプリング（付勢部材）１６と、ピストン部１５を、シリンダ部１３に対して圧力室１４の容積を縮小させる方向（上方）に移動させる操作レバー（操作部材）１７と、内容物３を吐出する吐出口１８ａを備えるとともに圧力室１４の上部に開口する流出口２２に連通する吐出ノズル１８と、を備えている。シリンダ部１３とピストン部１５はポンプを構成している。

容器本体２、装着キャップ１１、中栓１２、シリンダ部１３、ピストン部１５は、それぞれの中心軸が共通軸上に位置された状態で配置されている。本実施の形態では、この共通軸を軸線Ｏとし、軸線Ｏに沿って容器本体２から吐出ノズル１８側に向かう方向（図１における上方）を上方とし、その反対を下方とする。また、軸線Ｏに直交する方向を径方向とし、軸線Ｏ回りに周回する方向を周方向とする。さらに、軸線Ｏに対して操作レバー１７が設けられる側を前方とし、その反対側を後方とする。

装着キャップ１１は、口部２ａにねじ結合により固定されており、中栓１２の一部を口部２ａの上端との間に挟み込んで中栓１２を口部２ａに固定している。装着キャップ１１は、例えば打栓（アンダーカット係合）等の、ねじ結合以外の構成によって口部２ａに固定される構成とすることもできる。

中栓１２は、口部２ａを覆う環状の閉塞壁３０と、閉塞壁３０の内周縁から軸線Ｏと同軸に上方に延びる円筒状の上側ガイド筒３１と、上側ガイド筒３１の内側から軸線Ｏと同軸に下方に向けて延びる円筒状の下側ガイド筒３２と、下側ガイド筒３２の下端に一体且つ同軸に連なる吸込み筒３３と、閉塞壁３０の外周縁から軸線Ｏと同軸に上方に延びる円筒状の囲繞筒３４と、を備えている。

吸込み筒３３の内側には、容器本体２の内部の内容物３を吸い上げるためのチューブ３５が上端において嵌合固定されている。チューブ３５は、吐出器１とは別体とされ、その下端は容器本体２の底部に近接する位置まで延びている。チューブ３５を吐出器１と別体とすることで、例えば容器本体２の仕様（サイズや種類等）に応じて最適な長さのチューブ３５を吐出器１に取り付けることができる。

シリンダ部１３は、上下方向に延びる円筒状のシリンダ筒１３ａと、シリンダ筒１３ａの上端を閉塞するシリンダ頂壁１３ｂと、を有している。シリンダ部１３は、シリンダ筒１３ａの下端が中栓１２の囲繞筒３４の上端に一体的に組み合わされている。

吐出ノズル１８には固定筒部３６が一体に設けられており、固定筒部３６はシリンダ頂壁１３ｂに上方に向けて突出して設けられた内側突出部１３ｃの外側に嵌合固定されている。また、吐出ノズル１８にはシリンダ筒１３ａの外側を覆うカバー筒部３７が一体に設けられており、カバー筒部３７に固定された係止筒体３８が中栓１２の囲繞筒３４に係止されている。これにより、シリンダ部１３は、中栓１２を介して口部２ａに支持された状態で口部２ａの上方に配置されている。

流出口２２は、圧力室１４の上部を構成するシリンダ頂壁１３ｂの内側突出部１３ｃの軸心に開口して設けられており、圧力室１４を吐出ノズル１８に連通させている。吐出ノズル１８は、流出口２２から操作レバー１７が設けられた側の側方すなわち前方に向けて延びており、吐出口１８ａは前方に向けられている。

ピストン部１５は、有底円筒状のピストン本体１５ａと、ピストン本体１５ａの上端部から径方向の外側に向けて突出したシール筒１５ｂとを有している。ピストン部１５はシリンダ頂壁１３ｂの下方に配置されており、シール筒１５ｂにおいてシリンダ筒１３ａの内周面に摺接している。シール筒１５ｂの底壁１５ｃには、軸線Ｏと同軸に流入口２１が設けられている。すなわち、圧力室１４の下部を構成する底壁１５ｃに流入口２１が設けられている。

底壁１５ｃの下面には、下側ガイド筒３２に上方から入り込む挿入筒１５ｄが一体に設けられており、流入口２１は挿入筒１５ｄの内側に開口し、挿入筒１５ｄ、下側ガイド筒３２及び吸込み筒３３を介してチューブ３５に連通している。したがって、流入口２１を通して容器本体２の内部の内容物３を圧力室１４に充填することができる。

底壁１５ｃの下面には、挿入筒１５ｄの外側に同軸に回り止め筒１５ｅが一体に設けられている。ピストン部１５は、回り止め筒１５ｅが上側ガイド筒３１の内側に嵌合することで、中栓１２に対して回り止めされている。また、ピストン部１５は、底壁１５ｃが上側ガイド筒３１の上端に当接することで、下方位置が規定されている。

なお、挿入筒１５ｄと回り止め筒１５ｅは、それぞれ上側ガイド筒３１、下側ガイド筒３２に対して上下方向に相対移動自在となっている。

カバー筒部３７の前方側部分には支持壁３９が一体に設けられており、操作レバー１７は軸体４０により支持壁３９に連結されて、軸体４０を中心として前後方向に揺動自在となっている。操作レバー１７の長手方向中間部分には、後方に向けて延びる駆動アーム４１が一体に設けられている。駆動アーム４１は、囲繞筒３４と係止筒体３８の前方を向く部分に設けられた挿通開口３４ａ、３８ａに挿通されており、その後端部分はピストン部１５の底壁１５ｃに下方側から当接可能となっている。したがって、操作レバー１７が使用者により操作され、図１に示す初期位置から軸体４０を中心として後方に揺動すると、底壁１５ｃが駆動アーム４１により上方に向けて押されて、ピストン部１５は圧力室１４の容積を狭めるように上方に向けて移動する。図２に示すように、操作レバー１７がストローク端位置にまで揺動すると、ピストン部１５は上死点に達し、圧力室１４の容積が最も狭められた状態となる。

図１に示すように、ピストン部１５に設けられた流入口２１には、第１弁体５０が設けられている。第１弁体５０は、容器本体２の内部から圧力室１４に向かう内容物３の流れを許容し、圧力室１４から容器本体２の内部に向かう内容物３の流れを阻止するように逆止弁として作動するものである。第１弁体５０は、自然状態や圧力室１４が正圧となった状態においては流入口２１を閉塞しており、圧力室１４の内部が負圧になったときに上方に移動することにより流入口２１を開いて容器本体２の内部から圧力室１４の内部に内容物３を流入させるように作動する。

本実施の形態では、第１弁体５０は、所謂３点弁となっている。より具体的には、第１弁体５０は、ピストン本体１５ａの内側に嵌合固定された環状の枠部５０ａと、枠部５０ａの内側に配置されるとともに流入口２１を開放可能に閉塞する弁本体５０ｂと、弁本体５０ｂの外周縁部と枠部５０ａの内周面とを連結する３本の弾性変形自在の連結アーム片５０ｃと、を備えている。

弁本体５０ｂは、軸線Ｏと同軸の円板状となっており、流入口２１の開口端に上方から離反可能に着座して流入口２１を閉塞している。連結アーム片５０ｃは、周方向に間隔をあけた状態で設けられており、弾性変形することで弁本体５０ｂを上下方向に移動可能に支持している。

シリンダ部１３に設けられた流出口２２には、第２弁体５１が設けられている。第２弁体０は、圧力室１４から吐出ノズル１８に向かう内容物３の流れを許容し、吐出ノズル１８から圧力室１４に向かう内容物３の流れを阻止するように逆止弁として作動するものである。第２弁体５１は、自然状態や圧力室１４が負圧となった状態においては流出口２２を閉塞しており、圧力室１４の内部が正圧になったとき、すなわちピストン部１５が上方に移動して圧力室１４の内部の内容物３が加圧されたときに上方に移動することにより流出口２２を開いて圧力室１４から吐出ノズル１８に内容物３を流出ないし吐出させるように作動する。

本実施の形態では、第２弁体５１は、所謂ポペット弁となっている。より具体的には、ピストン本体１５ａの内側には、有頂円筒状のガイド体５２が嵌合固定されており、圧力室１４の内部にはガイド体５２に支持されてポペット軸５３が上下移動可能に設けられている。第２弁体５１は、ポペット軸５３の上端に一体に設けられてポペット弁を構成している。ポペット軸５３の下端には係止突起５４が一体に設けられており、ピストン部１５が上死点から図１に示す下死点に移動する際、係止突起５４がガイド体５２により係止された状態となって、第２弁体５１はポペット軸５３を介してピストン部１５とともに下方に移動して閉じられるようになっている。

ガイド体５２は受け部５２ａを有しており、スプリング１６は、上端が内側突出部１３ｃの内部においてシリンダ頂壁１３ｂの下面に支持されるとともに、下端が受け部５２ａの上面に支持されている。スプリング１６は圧縮ばねとなっており、図１に示すようにピストン部１５が下死点にある状態において僅かに圧縮された状態となっている。これにより、ピストン部１５は、スプリング１６により常に下方に向けて付勢され、下死点が初期位置となるように保持されている。

圧力室１４の最上部には、空気溜め部６０が設けられている。本実施の形態では、シリンダ部１３のシリンダ頂壁１３ｂの流出口２２に対して吐出ノズル１８とは反対側の部分には、シリンダ頂壁１３ｂから上方に向けて突出するとともに、図３に示すように軸線Ｏを中心とした円弧状の外形を有する上方突出凹部６１が一体に設けられ、上方突出凹部６１の内部の上方に向けて凹んだ部分が空気溜め部６０として構成されている。上方突出凹部６１はシリンダ部１３の他の部分よりも上方に位置するように突出している。このように、空気溜め部６０は、圧力室１４の内部に、流出口２２に対して吐出ノズル１８とは反対側に位置するとともに、圧力室１４の他の部分よりも上方に配置されて設けられている。

圧力室１４の内部には、容器本体２の内部から流入口２１を通して内容物３が充填されるが、空気溜め部６０は圧力室１４の最上部に設けられ、内容物３を流出させる流出口２２よりも上方に位置しているので、空気溜め部６０の内部には、内容物３は充填されず、空気が溜められるようになっている。また、図２に示すように、ピストン部１５が上死点にまで達しても、ピストン部１５は空気溜め部６０には入り込まないようになっている。これにより、ピストン部１５が上死点にまで達して圧力室１４の容積が最も狭められても、空気溜め部６０の容積は維持され、その内部に空気が保持される。

圧力室１４の一部を構成する空気溜め部６０に空気が溜められることにより、操作レバー１７を操作してピストン部１５を上方に向けて移動させる初動時に、空気溜め部６０に溜められた空気が圧縮されるようにして、圧力室１４の内部が全て内容物３で満たされている場合に比べて、操作レバー１７を操作するのに必要な荷重（操作力）を低減することができる。

また、空気溜め部６０を、流出口２２に対して吐出ノズル１８とは反対側に配置するようにしたので、吐出ノズル１８の吐出口１８ａを下方に向けた姿勢で内容物３が吐出ノズル１８から吐出される際、流出口２２よりも空気溜め部６０が上方に位置するようにして、空気溜め部６０の内部の空気が流出口２２から外部に流出することを抑制することができる。これにより、空気溜め部６０の内部に空気がより確実に保持されるようにすることができる。

次に、上記構成の吐出器１の作動について説明する。

容器本体２の内部の内容物３を吐出ノズル１８から外部に吐出するには、操作レバー１７を操作して、図１に示す初期位置から後方に揺動させる。これにより、スプリング１６の弾性力に抗してシリンダ部１３に対してピストン部１５を上方に移動させ、圧力室１４の内部を加圧することができる。

圧力室１４の内部が加圧されると、第１弁体５０が閉じた状態に維持されつつ第２弁体５１が開き、圧力室１４の内部の内容物３がピストン部１５により流出口２２から吐出ノズル１８に押し出され、吐出口１８ａから外部に吐出される。

図２に示すように、操作レバー１７がストローク端位置にまで移動し、ピストン部１５が上死点に達して内容物３の吐出が完了した後、操作レバー１７の操作を解除すると、第２弁体５１により流出口２２が閉じられつつスプリング１６の弾性力によりシリンダ部１３に対してピストン部１５が図１に示す下死点にまで移動する。このとき、圧力室１４の圧力が負圧となるので、第１弁体５０が開かれ、これにより容器本体２の内部の内容物がチューブ３５などを通して流入口２１から圧力室１４の内部に流入して圧力室１４に、次回の吐出のための内容物３が充填される。

ここで、ピストン部１５がシリンダ部１３に対して下方に移動して圧力室１４の内部に内容物３が充填される際、ピストン部１５が下死点に達して下方への移動を停止しても、流入口２１を通した圧力室１４の内部への内容物３の流れは急に止まらず、圧力室１４の内部に過度に内容物３が充填され、次に内容物３を吐出させる際、第２弁体５１が開く前に圧力室１４の内部の圧力が高まって、吐出操作の初動時の荷重が高くなって操作性が低下する、という問題が生じる虞がある。特に、第１弁体５０として３点弁を用いている場合には、吐出操作の初動時に流入口２１から容器本体２の側に向けて内容物３が逃げることができず、また、第２弁体５１がポペット弁に構成されている場合、閉じた状態において流出口２２の内側に食い込んだ状態となっているので、吐出操作の初動時の荷重が高くなり易く、さらに圧力室１４が、例えば５ｃｃ以上の大きい容積の場合に、当該問題が生じる虞が高かった。

これに対し、本実施の形態の吐出器１では、圧力室１４の最上部に空気溜め部６０を設け、この空気溜め部６０に空気が溜められるようにしているので、操作レバー１７の操作が開始されてピストン部１５が上方に移動を開始し、圧力室１４の圧力が高められる際に、空気溜め部６０に溜められた空気が圧縮されるようにして、当該吐出操作の初動時において、操作レバー１７の操作に必要な荷重を低減させることができる。したがって、操作レバー１７の操作の初動時の荷重を低減して、その操作性を高めることができる。

空気溜め部６０は、圧力室１４の最上部、すなわち流出口２２よりも上方に設けられているので、圧力室１４の内部に対して内容物３の充填、吐出が繰り返し行われても、空気溜め部６０に溜められている空気が流出口２２から外部に流出することが抑制される。特に、本実施の形態では、空気溜め部６０を、流出口２２に対して吐出ノズル１８とは反対側に配置するようにしているので、吐出ノズル１８の吐出口１８ａを下方に向けた姿勢で内容物３を吐出ノズル１８から吐出させるようにしても、流出口２２よりも空気溜め部６０が上方に位置するようにして、空気溜め部６０の内部の空気が流出口２２から外部に流出することを抑制することができる。これにより、空気溜め部６０の内部に空気がより確実に保持されるようにすることができる。

また、本実施の形態の吐出器１では、空気溜め部６０を設けるようにしたので、吐出操作の初動時における操作レバー１７の操作に必要な荷重を低減させつつ、第１弁体５０として３点弁を用いて、圧力室１４から流入口２１を通した内容物３の逃げを抑制し、操作レバー１７の操作により内容物３を効率よく外部に吐出させることができる。

同様に、本実施の形態の吐出器１では、空気溜め部６０を設けるようにしたので、吐出操作の初動時における操作レバー１７の操作に必要な荷重を低減させつつ、第１弁体５０としてポペット弁を用いて、圧力室１４から吐出ノズル１８に効率よく内容物３を流出させることができる。

図４は、本発明の他の実施の形態である吐出器１００を、容器本体２の口部２ａに取り付けた状態で示す断面図である。なお、図４においては、前述した部材に対応する部材に同一の符号を付している。

吐出器１００は、操作部材として押し下げヘッド１０１を備えている。押し下げヘッド１０１には吐出ノズル１８が一体に設けられている。また、押し下げヘッド１０１には軸線Ｏに沿って下方に延びるステム１０２が固定されており、ステム１０２の内部は吐出ノズル１８に連通している。

容器本体２の口部２ａに支持されるシリンダ部１３は、有底円筒状となっており、その下端部分にチューブ３５に連なる流入口２１が設けられている。流入口２１には、図１に示す場合と同様の３点弁に構成された第１弁体５０が設けられている。

ピストン部１５は、ステム１０２に嵌合固定されており、押し下げヘッド１０１が押し下げ操作されると、シリンダ部１３に対してステム１０２とともに下方に移動して、シリンダ部１３との間に区画形成された圧力室１４の容積を狭めることができる。ピストン部１５とシリンダ部１３との間には、付勢部材としてのスプリング１６が配置され、スプリング１６によりピストン部１５、ステム１０２及び押し下げヘッド１０１は上方に付勢されている。

ピストン部１５の下端外周縁とシリンダ部１３の内周面との間は内容物３の流出口２２となっており、流出口２２はピストン部１５に設けられた切欠き流路とステム１０２を介して吐出ノズル１８に連通している。

ピストン部１５とステム１０２の下端との間には、これらに対して上下方向に相対移動自在に第２弁体５１が設けられている。第２弁体５１は、ピストン部１５に対して下方側のストローク端となる位置（図４に示す位置）にあるときに流出口２２を塞いで閉じることができる。また、第２弁体５１は、圧力室１４が加圧されると、ピストン部１５に対して上方に移動して流出口２２を開くように作動する。

ピストン部１５の下側を向く下面は、中心が最も上方に向けて凹んだ形状となっており、当該凹んだ圧力室１４の最上部が空気溜め部６０を構成している。空気溜め部６０の内部には空気が溜められている。ピストン部１５が下死点にまで下方に移動しても、シリンダ部１３の何らの部分も空気溜め部６０に入り込まず、空気溜め部６０は所定の容積に保持される。また、空気溜め部６０は、流出口２２よりも上方に設けられているので、圧力室１４の内部に対して内容物３の充填、吐出が繰り返し行われても、空気溜め部６０に溜められている空気が流出口２２から外部に流出することが抑制される。

上記構成を有する吐出器１００においても、図１に示す吐出器１と同様に、押し下げヘッド１０１の押し下げ操作が開始されてピストン部１５が下方に移動を開始し、圧力室１４の圧力が高められる際に、空気溜め部６０に溜められた空気が圧縮されるようにして、当該吐出操作の初動時において、押し下げヘッド１０１の操作に必要な荷重を低減させることができる。したがって、押し下げヘッド１０１の操作の初動時の荷重を低減して、その操作性を高めることができる。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

例えば、図１に示す実施の形態の吐出器１においては、第１弁体５０として３点弁を用いるようにしているが、これに限らず、圧力室１４の内部が負圧になったときに開いて容器本体２の内部から圧力室１４の内部に内容物３を流入させるように作動するものであれば、例えばボール弁やポペット弁などの種々の弁体を用いることができる。

また、図１に示す実施の形態の吐出器１においては、第２弁体５１としてポペット弁を用いるようにしているが、これに限らず、圧力室１４の内部が正圧になったときに開いて圧力室１４の内部から吐出ノズル１８に内容物３を流出させるように作動するものであれば、例えば３点弁やボール弁などの種々の弁体を用いることができる。

さらに、空気溜め部６０は、圧力室１４の最上部に上方に向けて凹んで設けられて、内部に空気を溜めることができるものであれば、形状、大きさ、設ける場所、設ける個数等は、種々変更可能である。

１吐出器
２容器本体
２ａ口部
３内容物
１１装着キャップ
１２中栓
１３シリンダ部
１３ａシリンダ筒
１３ｂシリンダ頂壁
１３ｃ内側突出部
１４圧力室
１５ピストン部
１５ａピストン本体
１５ｂシール筒
１５ｃ底壁
１５ｄ挿入筒
１５ｅ回り止め筒
１６スプリング（付勢部材）
１７操作レバー（操作部材）
１８吐出ノズル
１８ａ吐出口
２１流出口
２２流入口
３０閉塞壁
３１上側ガイド筒
３２下側ガイド筒
３３吸込み筒
３４囲繞筒
３４ａ挿通開口
３５チューブ
３６固定筒部
３７カバー筒部
３８係止筒体
３８ａ挿通開口
３９支持壁
４０軸体
４１駆動アーム
５０第１弁体
５０ａ枠部
５０ｂ弁本体
５０ｃ連結アーム片
５１第２弁体
５２ガイド体
５２ａ受け部
５３ポペット軸
５４係止突起
６０空気溜め部
６１上方突出凹部
１００吐出器
１０１押し下げヘッド（操作部材）
１０２ステム
１０３ピストンガイド
１０４ピストン本体
Ｏ軸線

Claims

内容物を収納する容器本体の口部に取り付けられる吐出器であって、
前記容器本体の口部に支持されたシリンダ部と、
前記シリンダ部の内部に上下方向に移動可能に設けられ、前記シリンダ部との間に圧力室を区画形成するピストン部と、
前記ピストン部を、前記シリンダ部に対して前記圧力室の容積を拡大する方向に付勢する付勢部材と、
前記ピストン部を、前記シリンダ部に対して前記圧力室の容積を縮小させる方向に移動させる操作部材と、
内容物を吐出する吐出口を備え、前記圧力室の上部に開口する流出口に連通する吐出ノズルと、
前記圧力室の下部に開口する流入口に設けられ、前記圧力室の内部が負圧になったときに開いて前記容器本体の内部から前記圧力室の内部に内容物を流入させる第１弁体と、
前記流出口に設けられ、前記圧力室の内部が正圧になったときに開いて前記圧力室の内部から前記吐出ノズルに内容物を流出させる第２弁体と、
前記圧力室の最上部に上方に向けて凹んで設けられ、内部に空気が溜められる空気溜め部と、を有し、
前記シリンダ部が、上下方向に延びる円筒状のシリンダ筒と、前記シリンダ筒の上端を閉塞するとともに前記流出口が設けられたシリンダ頂壁と、を有し、
前記ピストン部が、前記流入口を備えて前記シリンダ頂壁の下方に配置され、
前記空気溜め部が、前記シリンダ頂壁に設けられている、ことを特徴とする、吐出器。
前記吐出ノズルが、前記流出口から側方に向けて延びており、
前記空気溜め部が、前記流出口に対して前記吐出ノズルとは反対側に配置されている、請求項１に記載の吐出器。
前記第２弁体が、前記圧力室の内部に配置されたポペット軸の上端に一体に設けられたポペット弁である、請求項１または２に記載の吐出器。
前記第１弁体が３点弁である、請求項１～３の何れか１項に記載の吐出器。