JP3751444B2 - ポンプ式注出容器 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、注出容器、とくに容器本体の口筒部にポンプ装置を取着したポンプ式注出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
内容物を収納した容器本体の口筒部に、ステムを有するピストン部材とシリンダー部材、ステムに連結されたノズルヘッドとからなるポンプ装置を装着し、ノズルヘッドを押圧操作することによって内容物を注出するようにしたポンプ式注出容器は、たとえば、実用新案登録第２５０４３１０号公報にみられるよう従来より周知である。
【０００３】
従来の注出容器では、ピストン部材のステムは、シリンダー部材の上方に取着された案内筒に上下動自在に嵌挿されており、使用にあたって、ノズルヘッドを押圧することによってピストン部材を押し下げ、シリンダー室内の内容物を連通孔よりステム内に流入させ、ステム内孔を通じてノズルから吐出するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、内容物は液体、あるいは粘性流動体で非圧縮性である場合には、内容液注出に際するノズルヘッドの押圧開始時に、シリンダー室内の圧力を上昇させるため一定の押圧力が必要であり、また、ピストン弁と弁係合部とが離脱するまでの間は、シリンダー室内の液圧は変わらない。
したがって、ノズルヘッドの押圧作動の初期時には、押圧力を軽くすることができないという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記の問題点を解決することを技術的課題とし、ノズルヘッドの押圧開始時の押圧力を軽くすること、ピストン弁と弁係合部との離脱時期を早めることなどにより、ノズルヘッドの押圧操作初期における押圧力を軽くしたポンプ式注出容器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の技術的課題を達成するため、ポンプ式注出容器として、シリンダー部材とピストン部材、ピストン部材を操作するノズルを具えたノズルヘッドとを有するポンプ装置を、取付部材を介して容器本体に取着したポンプ式注出容器であって、前記ピストン部材は、連通孔とシリンダーに摺接するピストンガイドを連設した筒壁とを具えたステムと、ピストン弁とを具備しており、前記ステムは、連通孔の下端縁に接して隔壁が設けられ、隔壁下面の筒壁内側に空気溜めが設けられ、該空気溜め内の空気を圧縮することによりノズルヘッドの押圧開始時における押圧力を軽くしたことを特徴とする構成を採用する。
【０００７】
上記ポンプ式注出容器の空気溜めの実施形態として、隔壁下面から筒壁の円周を所定間隔に分割し、放射状に配設された複数の仕切板が垂設されており、仕切板によって区画された複数の空気室を具備していることを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
ピストン弁と弁係合部との離脱時期を早めるポンプ式注出容器として、シリンダー部材とピストン部材、ピストン部材を操作するノズルヘッドとを有するポンプ装置を、取付部材を介して容器本体に取着したポンプ式注出容器であって、前記ピストン部材は、下端部にピストンガイドを連設し、連通孔を設けた有底のステムと、ピストン弁とを具備しており、ピストンガイドは、ステム周面より拡径された周壁の上部によって形成されたピストン弁係合面を具備しており、ピストン弁は、ピストン弁係合面に係脱可能な膨出部を設けた弁部を具備していることを特徴とする構成を採用する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
図１において、Ａは内容物を収納した容器本体、Ｂは取付部材、Ｃは取付部材Ｂを介して容器本体Ａに取着されたポンプ装置であり、いずれも合成樹脂を素材として成形されている。
【００１０】
容器本体Ａは、口筒部１と肩部２、底部が開放された円筒状の胴壁３と、胴壁３底端に嵌合された底板４とを具えている。
図２に示すように、口筒部１の外周には、ネジ５が刻設されており、肩部２の上面には、所定の個所にストッパー６と係止片７が立設されている。
【００１１】
図１に示すように、胴壁３の底端内周には、底板４を嵌着する膨出環を有する係合部８が形成されている。
底板４の中央部には、支持筒９が立設され、周縁近くの適宜の個所に開口１０が穿設されており、底板４周縁には、前記係合部８に嵌合される膨出環を有する係合筒１１が立設されている。
胴壁３の内周には、周辺に弾性周壁１２を具え、上下摺動可能とした摺動板１３が嵌挿されている。
【００１２】
取付部材Ｂは、図３に示すように、上壁１５と螺着筒１６とを有しており、上壁１５の内周縁には、上下に延びる内側案内筒１７が連設されている。
螺着筒１６の内周には、前記口筒部１のネジ５に螺合するネジ１８が刻設されており、外周には所定間隔をおいてガイド１９が突設されている。
螺着筒１６の下端はフランジ２０となっており、フランジ２０の周縁には、外側案内筒２１が立設されている。
【００１３】
外側案内筒２１の上端には、外方に突出する係止環２２が設けられており、外側案内筒２１の中間部にはフランジ２３が突設されており、該フランジ２３の外周縁には外筒２４が垂設されている。
前記フランジ２０の下面には、所定個所に前記肩部２に設けたストッパー６に係合する突起２５が突設されており、フランジ２０の所定個所には切り込み２６が入れられ、フランジ２０から下方に突出し、係止片７に係合する係止爪２７が形成されている。
ポンプ装置Ｃの容器本体Ａへの取付時には、取付部材Ｂの係止爪２７は、取付完了近くには係止片７を乗り越えて廻動し、取付部材Ｂの逆転止めとなる。
【００１４】
図１，４に示すように、ポンプ装置Ｃは、シリンダー部材Ｃ１とピストン部材Ｃ２と、該ピストン部材Ｃ２に連設されピストン部材Ｃ２を押圧操作するノズルヘッドＣ３とを具えている。
シリンダー部材Ｃ１は、シリンダー３０と該シリンダー３０の底壁３１に配設した吸込み弁３２とを具えている。
シリンダー３０の上端にはフランジ３３が設けられ、該フランジ３３の下面には、口筒部１内周に係合する密封リング３４が垂設されている。
【００１５】
底壁３１には、吸込み孔３５が設けられ、吸込み孔３５の上端周縁には段部が形成され、弁座３６が設けられている。
吸込み弁３２は、前記弁座３６に載置され、弁保持リング３７に複数の連結部３８を介して接続されている。
吸込み弁３２、弁保持リング３７と連結部３８は、エラストマー、柔軟な合成樹脂などを素材として一体成形されている。
【００１６】
連結部３８は、吸込み弁３２の周縁と弁保持リング３７の内周縁に、所定間隔毎に接続部を残して切り込みが入れられ、吸込み弁３２と保持リング３７との間に延在するように形成されている。
したがって、吸込み弁３２は上下方向に移動可能として弁保持リング３７に接続されている。
弁保持リング３７は、シリンダー３０の下端周縁の底壁３１上に載置され、シリンダー３０内周に設けられた膨出環３９によって、底壁３１上に締着されている。
【００１７】
図４，５に示すように、ピストン部材Ｃ２は、下端部にピストンガイドｐ１を設けたステム４０と、該ステム４０とシリンダー３０との間に上下摺動自在に装着されたピストン弁４１とを具えており、前記ピストンガイドｐ１の内側には、空気溜めｐ２が設けられている。
【００１８】
ステム４０の上端部は縮径され、該縮径部に複数の膨出環４２が突設されており、下端部に近い所定個所には連通孔４３が穿孔されている。
ステム４０内には、連通孔４３の下端縁にほぼ接して隔壁４４が設けられており、ステム４０の外側には、連通孔４３の下端縁につづいてステム周面より下方に広がり傾斜する段部４５が形成されている。
段部４５に続いてステム４０の内径外径を拡径した筒壁４６が形成されており、その上方部は係合面４６Ａとなっている。
筒壁４６の中間部には、外周面を傾斜面とした厚肉のフランジ４７が設けられ、該フランジ４７の周縁には、内側面が傾斜した案内リング４８が立設されている。
【００１９】
筒壁４６の外周には、円周上に所定の間隔をおいて、フランジ４７と筒壁４６下方部に連なる複数のガイド羽根４９が配設されている。
ガイド羽根４９の外周は、シリンダー３０内周に摺接しており、隣接するガイド羽根４９の間は液流路Ｘとなっている。
羽根ガイド４９の下面は、ピストン部材Ｃ２の下降時には、前記シリンダー部材Ｃ１の弁保持リング３７に衝接して、ピストン部材Ｃ２の可動範囲を規制するようになっている。
【００２０】
前記隔壁４４下方の筒壁４６内部は、空気溜めｐ２となっている。
図５に示すように、前記隔壁４４下面には、筒壁４６の円周を所定間隔に分割し、放射状に配設された複数の仕切板５０が垂設されており、空気溜めｐ２は、各仕切板５０によって区画され、複数の空気室５１を具えている。
【００２１】
仕切板５０は、図４，５ではＸ字形とした４枚の板から構成されているが、仕切板５０の枚数は６枚、８枚でもよい。
また、図６に示すように、隔壁４４の下面から筒壁４６内周にわたって複数のリブ５２を設け、空気室を一つのみとしてもよい。
【００２２】
図７に示すように、ピストン弁４１は、弁周壁５３と摺動周壁５４、両者を結ぶ連結部５５とからなっており、柔軟な材質を用いて成形されている。
弁周壁５３の下端部５６の内周には、膨出部５７が設けられている。
摺動周壁５４は湾曲面となっており、上下の端部５８は、シリンダー３０内周に圧接されるようになっている。
【００２３】
前記弁周壁５３の下端部５６は、ピストン弁係合部ｐ３に係合保持され、ステム４０の上下動に応じてシリンダー３０内部と連通孔４３への通路を開閉するようにしている。
その際、下端部５６の外周は、案内リング４８の内側面によって内方に圧接され、下端部５６内周の膨出部５７は、前記筒壁４６の係合面４６Ａに一定の締め代をもって係合する。
【００２４】
図４に示すように、ノズルヘッドＣ３は、帽冠状の頂壁６０と側筒壁６１、頂壁６０から斜め上方に突出するノズル６２とを具えている。
頂壁６０の下面には、中央部にステム保持筒６３が垂設され、その外側に案内筒６４が垂設されている。
【００２５】
ステム保持筒６３は、取付部材Ｂの内側案内筒１７内に嵌挿され、その内周の所定位置には、前記ステム４０上端に接合する位置決めリブが設けられており、その下方に、ステム４０上端部外周に設けた膨出環４２に係合する膨出環６５が設けられ、ステム４０を嵌着するようになっている。
ステム保持筒６３の下部は拡径されて係合筒６６となっており、その内周は、ピストン弁４１の弁周壁５３外周に接合し、その下端は、ピストン弁４１の連結部５５に係合可能になっている。
【００２６】
前記案内筒６４は、その内周が取付部材Ｂの螺着筒１６の外周を囲むように配設されており、前記ガイド１９に対応するよう内周に一定間隔をおいて、案内溝６７が刻設されている。
【００２７】
頂壁６０下面のステム保持筒６３の周囲には、内側バネ受け面６８が形成されており、該内側バネ受け面６８と取付部材Ｂの上壁１５との間に圧縮バネ６９が弾装されている。
頂壁６０下面の案内筒６４の周囲は、外側バネ受け面７０が形成され、取付部材Ｂのフランジ２３上面との間に圧縮バネ７１が弾装されている。
【００２８】
側筒壁６１は、取付部材Ｂの外側案内筒２１外周に嵌挿されるよう配設されており、下端には内方に膨出する係止環７２が設けられ、外側案内筒２１の上端の係止環２２に係合するようになっている。
製品の運搬中におけるノズルヘッドＣ３の妄動を阻止するために、側筒壁６１下端と取付部材Ｂのフランジ２３との間に、着脱可能な馬蹄形のスペーサ７３が挿入されている。
【００２９】
次に、図４，８を参照して本注出容器の使用態様と作用効果について説明する。
スペーサ７３を外してノズルヘッドＣ３を押し下げると、図８（ａ）に示すように、ピストン弁４１の弁周壁５３の下端部５６とピストン弁係合部ｐ３との間が離間され、シリンダー３０室内からステム４０の連通孔４３に至る流路が形成され、シリンダー３０室内の内容物がステム４０内に流入し、ステム４０の内孔を通ってノズル６２より吐出される。
【００３０】
次いで、ノズルヘッドＣ３から手を離すと、ノズルヘッドＣ３は圧縮バネ６９，７１の付勢により上昇し、ピストン弁係合部ｐ３と弁周壁５３との間隙が封鎖され、流路が閉鎖される。
さらに上昇するとシリンダー３０内が負圧となり、図８（ｂ）に示すように、吸込み弁３２が開かれ、容器本体Ａ内の内容液がシリンダー３０室内に吸い上げられ、ノズルヘッドＣ３は、図４に示す上位置にもどる。
その際、底板４の開口１０から大気が導入され、容器本体Ａ内の摺動板１３が上昇し、容器本体Ａ内の内容液は常圧に維持される。
【００３１】
ノズルヘッドＣ３を押し下げるときに、図８（ａ）に示すように、ノズルヘッドＣ３の上面の湾曲面に傾斜した押圧力Ｐがかけられ、水平方向の分力によりステム４０にモーメントが掛かっても、ピストンガイドｐ１の外周が、シリンダー３０内周に摺接しているので、ピストン部材Ｃ２はステム４０と内側案内筒１７、ピストンガイドｐ１とシリンダー３０によって支持され、ピストンの軸心がシリンダーの軸心に常に一致する。
したがって、ピストン部材Ｃ２の押圧操作が重くなったりしない。
【００３２】
ノズルヘッドの操作によって、注出容器の使用開始当初には、ポンプにより容器内の空気を吸い上げノズルより外部に吐出するが、数回の操作の後は、内容液がシリンダー室内に吸い上げ充満され、その後はノズルヘッドの操作毎に一定量の内容液を注出することになる。
注出操作にあたって、ノズルヘッドを押し下げた場合、ピストン部材の下降によって、シリンダー室内の液圧が上昇されるが、空気溜め内の空気が圧縮されることによりシリンダー室の容積が減少し、押圧力が少なくても、ピストンガイドが下降し、ピストン弁とピストン係合部が離間されることになる。
したがってノズルヘッド押圧の初期から押圧操作が軽くなる。
【００３３】
特に、空気溜め内を仕切板によって仕切り、複数の空気室を形成している場合には、各空気室の開口面積が少なくなり、注出容器を傾斜させてノズルヘッドの押圧操作をしても、空気室の高さは大きく変わらないので、傾斜により空気室から流出する空気が少なくなり、空気溜め内の空気量はほとんど変わらず圧縮による効果は減少しない。
【００３４】
次に、第２実施形態について図面を参照して説明する。
本実施形態は、ピストン弁の離脱を早めることによってノズルヘッド押圧時の初期操作を軽くするようにしたもので、前記実施形態におけるピストン部材の一部の構成を変更したものである。
ピストン弁をはじめ、その他の構造は何ら変更はないので説明を省略し、ピストン部材の変更した構成を重点的に説明する。
【００３５】
図９に示すように、ピストン部材Ｃ２ａは、有底のステム８０と、該ステム８０とシリンダー３０ａとの間に上下摺動自在に装着されたピストン弁８１とを具えている。
ステム８０の上端部は縮径され、該縮径部に複数の膨出環８２が突設されており、下端部に近い所定個所には連通孔８３が穿孔されている。
【００３６】
ステムの下端部には、連通孔８３から一定長のステム周面８４をおいて、ステム周面より拡径された周壁８５が形成されており、その上方部は係合面８５Ａとなっている。
周壁８５とステム周面８４との間にはリブ８６が設けられている。
周壁８５の中間部には、外周面を傾斜面とした肉厚のフランジ８７が設けられ、該フランジ８７の上面には、周壁８５外周から所定長のリブ８８が複数本放射状に立設されている。
【００３７】
周壁８５の外周には、円周上に所定の間隔をおいて、フランジ８７と周壁８５下方部に連なる複数のガイド羽根８９が配設されている。
ガイド羽根８９の外周は、シリンダー３０ａ内周に摺接しており、隣接するガイド羽根８９の間は液流路Ｘａとなっている。
ガイド羽根８９の下面は、下降時にはシリンダー部材Ｃ１ａの弁保持リング３７ａに衝接してピストンガイドｐ１ａの可動範囲を規制するようになっている。
【００３８】
ピストン弁８１は、前記第１実施形態のものと同様に、弁周壁５３ａ、摺動周壁５４ａ、連結部５５ａ、内周に膨出部５７ａを設けた下端部５６ａとを具えており、その構成、作用効果は変わらない。
【００３９】
前記周壁８５とフランジ８７及びガイド羽根８９によってピストンガイドｐ１ａが構成されており、周壁８５の係合面８５Ａとフランジ８７上面のリブ８８によって、ピストン弁８１に係合離脱するピストン弁係合部ｐ３ａが構成されている。
【００４０】
前記実施形態と同様に、ピストン弁８１は、ピストン弁係合部ｐ３ａに係合保持され、弁周壁５３ａの下端部５６ａ端面は、フランジ８７上面のリブ８８に衝接し、下端部５６ａ内周の膨出部５７ａは、前記周壁８５の係合面８５Ａに一定の締め代をもって係合する。
換言すれば、周壁８５の係合面８５Ａは、ピストン弁に対する係合面で弁座ということができ、ピストン弁８１の膨出部５７ａを設けた弁周壁５３ａの下端部５６ａ内周はピストン弁８１の弁部ということができる。
【００４１】
次に、上記構成に基づく作用効果について説明する。
前記実施形態の容器と同様にノズルヘッドＣ３の操作毎に、ピストン弁８１は、ステム８０の上下動に応じて、シリンダー３０ａ内部と連通孔８３への通路を開閉し、一定量の内容液を注出することになるが、その際、ノズルヘッドＣ３の押圧開始と共にシリンダー３０ａ内の液圧が上昇し、ステム８０の下降とともにピストン弁８１はピストン弁係合部ｐ３ａから離脱していくが、弁周壁５３ａの下端部５６ａ内周の膨出部５７ａが、前記周壁８５の係合面８５Ａから離れると同時に、シリンダー３０ａ内の内容液は、下端部５６ａ内周に入りリブ８６の間を通ってステム８０内に流れる。
したがって、圧力降下が早く行われることになり、ノズルヘッドＣ３の押圧操作が軽くなる。
【００４２】
本実施形態のピストン弁係合部の構成を、前記第１実施形態に適用することができ、その場合にはノズルヘッドの押圧開始時の押圧力を軽くするとともに、ピストン弁とピストンガイドのピストン弁係合部とを早く離間するようにできるので、ノズルヘッドの押圧操作をさらに軽くすることができる。
【００４３】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
ピストン部材のピストンガイドの内側に空気溜めを設けたことによって、ノズルヘッドの押圧開始時の押圧力を軽くすることができた。
ピストン弁とピストンガイドのピストン弁係合部とを早く離間するようにしたことによって、ノズルヘッドの押圧力を早期に軽くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のポンプ式注出容器の一部断面正面図である。
【図２】容器本体の説明図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は容器本体の一部の正面図である。
【図３】取付部材の説明図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面正面図、（ｃ）は底面図である。
【図４】ポンプ装置の説明図である。
【図５】ピストン部材の説明図で、（ａ）は断面図、（ｂ）は図（ａ）のＡ−Ａ線からみたピストンガイドの上面図、（ｃ）はピストンガイドの底面図である。
【図６】ピストンガイドの変形実施例で、（ａ）は断面図、（ｂ）は底面図である。
【図７】ピストン弁の一部断面正面図である。
【図８】 ポンプ装置の作動説明図で、（ａ）は液吐出時、（ｂ）は液吸い上げ時の状態を示すものである。
【図９】 第２実施形態の説明図で、（ａ）は断面図、（ｂ）はピストンガイドの一部断面正面図、（ｃ）はピストンガイドの底面図である。
【符号の説明】
Ａ 容器本体
Ｂ 取付部材
Ｃ ポンプ装置
Ｃ１、Ｃ１ａ シリンダー部材
Ｃ２、Ｃ２ａ ピストン部材
Ｃ３ ノズルヘッド
ｐ１、ｐ１ａ ピストンガイド
ｐ２ 空気溜め
ｐ３、ｐ３ａ ピストン弁係合部
１ 口筒部
２ 肩部
３ 胴壁
４ 底板
１３ 摺動板
１５ 上壁
１６ 螺着筒
１７ 内側案内筒
３０、３０ａ シリンダー
３１ 底壁
３２ 吸込み弁
３５ 吸込み孔
３６ 弁座
３７、３７ａ 弁保持リング
４０、８０ ステム
４１、８１ ピストン弁
４３、８３ 連通孔
４４ 隔壁
４５ 段部
４６ 筒壁
４６Ａ 筒壁の係合面
４７、８７ フランジ
４８ 案内リング
４９、８９ ガイド羽根
５０ 仕切板
５１ 空気室
５２、８６、８８ リブ
５３、５３ａ 弁周壁
５４、５４ａ 摺動周壁
５５、５５ａ 連結部
５６、５６ａ 下端部
５７、５７ａ 膨出部
６２ ノズル
６３ ステム保持筒
６４ 案内筒
８４ ステム周面
８５ 周壁
８５Ａ 周壁の係合面

Claims (3)

1. シリンダー部材とピストン部材、ピストン部材を操作するノズルを具えたノズルヘッドとを有するポンプ装置を、取付部材を介して容器本体に取着したポンプ式注出容器であって、
   前記ピストン部材は、連通孔とシリンダーに摺接するピストンガイドを連設した筒壁とを具えたステムと、ピストン弁とを具備しており、
   前記ステムは、連通孔の下端縁に接して隔壁が設けられ、隔壁下面の筒壁内側に空気溜めが設けられ、該空気溜め内の空気を圧縮することによりノズルヘッドの押圧開始時における押圧力を軽くしたことを特徴とするポンプ式注出容器。
2. 空気溜めが、隔壁下面から筒壁の円周を所定間隔に分割し、放射状に配設された複数の仕切板が垂設されており、仕切板によって区画された複数の空気室を具備していることを特徴とする請求項１記載のポンプ式注出容器。
3. シリンダー部材とピストン部材、ピストン部材を操作するノズルヘッドとを有するポンプ装置を、取付部材を介して容器本体に取着したポンプ式注出容器であって、
   前記ピストン部材は、下端部にピストンガイドを連設し、連通孔を設けた有底のステムと、ピストン弁とを具備しており、
   ピストンガイドは、ステム周面より拡径された周壁の上部によって形成されたピストン弁係合面を具備しており、
   ピストン弁は、ピストン弁係合面に係脱可能な膨出部を設けた弁部を具備していることを特徴とするポンプ式注出容器。

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