CN110844314A - 一种真空泵出瓶 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种真空泵出瓶，包括筒身、软质容纳结构、泵芯、肩套、按盖和外罩，肩套连接于筒身的开口端，软质容纳结构连接于肩套，泵芯安装于所述肩套内部，按盖连接于泵芯，肩套连接外罩。这种结构不需要活塞活动，按压泵芯泵出内容液时，软质容纳结构收缩，能够稳定泵出内容液，不存在活塞卡住的问题，结构简单，技术可靠。在按盖上安装涂抹结构，方便实用。肩套上还可以设置多个泵芯连接部，泵芯连接部分别连接不同的泵芯和软质容纳结构，在不同的软质容纳结构中放入不同的内容液，能够满足使用者多种使用需求，成本较低，携带方便。

Description

一种真空泵出瓶

技术领域

本发明涉及真空瓶技术领域，尤其是指一种真空泵出瓶。

背景技术

目前，市场上的普通真空瓶基本都是采用瓶内泵头加活塞结构来实现内容液的泵出。当结构工作时，活塞的松紧需要润滑，当活塞控制不当时，活塞可能会卡住，容易出现内容液泵不出来的问题。瓶身大部分也是圆形的，千篇一律。如果活塞结构是异型的，活塞与筒身的配合难于控制，活塞无法活动。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单多样、安全可靠的真空泵出瓶。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：提供一种真空泵出瓶，包括筒身、软质容纳结构、泵芯、肩套、按盖和外罩，所述肩套连接于所述筒身的开口端，所述软质容纳结构连接于所述肩套，所述泵芯安装于所述肩套内部，所述按盖连接于所述泵芯，所述肩套连接于所述外罩。

进一步地，所述筒身包括筒壁和筒底，所述筒壁连接所述筒底形成一端开口的容纳结构，所述筒底设置有一个内外贯通的通孔；

所述筒壁开口端沿周长设置有肩套固定位，所述肩套固定位的壁厚薄于所述筒壁，所述肩套固定位内侧与所述筒壁内侧相接处平顺连接，所述肩套固定位外侧与筒壁外侧相接处形成第一凸台结构；

所述肩套固定位外侧设置有第一凸起结构，所述第一凸起结构数量至少为两个，所述第一凸起结构沿所述肩套固定位的周长方向均匀分布。

进一步地，所述肩套包括筒身连接部、外罩连接部和泵芯连接部，所述筒身连接部、外罩连接部和泵芯连接部同轴心设置且尺寸依次缩小，所述外罩连接部连接于所述筒身连接部形成第二凸台结构，所述泵芯连接部连接于所述外罩连接部；

所述筒身连接部内侧设置有第一凹槽，所述第一凹槽数量至少为两个，所述第一凹槽沿所述筒身连接部周长方向均匀分布；

所述外罩连接部的外侧设置有第二凸起物，所述第二凸起物的数量至少为两个，所述第二凸起物沿所述外罩连接部周长方向均匀分布。

进一步地，所述泵芯连接部内部设置有按盖定位部、泵芯压紧位和软质容纳结构固定位，所述软质容纳结构固定位上设置有环状凹槽。

进一步地，所述软质容纳结构包括固定部和容纳部，所述固定部与所述容纳部均为贯通结构，所述固定部一端连接于所述容纳部一端，所述容纳部为软质结构，所述容纳部另一端为可封装结构；

所述固定部的外侧沿周长设置有环状凸起结构，所述固定部的内侧底部设置有环状向内凸出的结构。

进一步地，所述泵芯外侧设置有压紧圆环和容纳结构连接部，所述容纳结构连接部设置有密封位，所述泵芯的顶部设置有按盖连接位。

进一步地，所述按盖包括泵芯连接部和按盖外壳，所述泵芯连接部设置于所述按盖外壳内部，所述泵芯连接部设置有贯通的出液孔，所述按盖外壳设置有出液嘴，所述出液孔与所述出液嘴连接，所述泵芯连接部底部设置有按压位。

进一步地，所述外罩包括罩壁和罩顶，所述罩壁和罩顶连接形成一端开口的容纳结构；

所述罩壁内侧设置有第二凹槽，所述第二凹槽的数量至少为两个，所述第二凹槽沿所述罩壁内侧周长方向均匀分布。

进一步地，所述出液嘴连接一涂抹结构。

进一步地，所述肩套上设置至少两个泵芯连接部，所述泵芯连接部分别连接泵芯和软质容纳结构。

本发明的有益效果在于：本发明所述的真空泵出瓶，只需要泵头和一个软质容纳结构，不需要活塞活动。按压泵芯泵出内容液时，软质容纳结构收缩，能够稳定泵出内容液，不存在活塞卡住的问题。结构简单，技术可靠。

附图说明

下面结合附图详述本发明的具体结构：

图1为本发明真空泵出瓶的剖视图；

图2为本发明真空泵出瓶的立体图；

图3为本发明真空泵出瓶的筒身结构剖视图；

图4为本发明真空泵出瓶的筒身结构立体图；

图5为本发明真空泵出瓶的筒身结构俯视图；

图6为本发明真空泵出瓶的肩套结构剖视图；

图7为本发明真空泵出瓶的肩套结构立体图；

图8为本发明真空泵出瓶的泵芯结构示意图；

图9为本发明真空泵出瓶的泵芯结构立体图；

图10为本发明真空泵出瓶的软质容纳结构剖视图；

图11为本发明真空泵出瓶的软质容纳结构立体图；

图12为本发明真空泵出瓶的按盖结构剖视图；

图13为本发明真空泵出瓶的按盖结构立体图；

图14为本发明真空泵出瓶的外罩结构剖视图；

图15为本发明真空泵出瓶的外罩结构立体图；

图16为本发明真空泵出瓶的实施步骤示意图一；

图17为本发明真空泵出瓶的实施步骤示意图二；

图18为本发明真空泵出瓶的实施步骤示意图三。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1至图18，本发明提供了一种真空泵出瓶，包括筒身1、肩套2、泵芯3、软质容纳结构4、按盖5和外罩6。

使用本发明时，通过各组件之间的卡扣件，将肩套2、泵芯3和软质容纳结构4组装起来，将肩套2扣合在筒身1上，将按盖5安装在泵芯3的顶部，通过按压按盖5，带动泵芯3从软质容纳结构4中泵出内容液，此过程中软质容纳结构4收缩，实现内容液泵出，不需要活塞结构。使用完毕时，将外罩6扣在肩套2上。

具体的，上述所述的筒身1包括筒壁11和筒底12，筒壁11和筒底12形成一个开口的容纳结构。筒壁11的开口端沿周长方向上设置有一个与肩套固定位111，肩套固定位111的厚度要比筒壁11薄一些，因此当肩套固定位111的内侧与筒壁11的内侧平顺连接时，肩套固定位111与筒壁11因为厚度差，会在连接处形成第一凸台结构112。市面上常规的筒身1的横截面形状多为圆形，本实施例中筒身1的横截面可以为圆形、椭圆形或者多边形，也可以是几种形状的结合，也可以是任意其他能够满足使用需要的形状，所述的横截面是指与筒底12平行的截面。同时在筒底12上设置一个内外贯通的通孔121，当软质容纳结构4收缩时，用于平衡筒身1内外的气压平衡。

具体的，上述所述的肩套固定位111的外侧设置有第一凸起结构113，第一凸起结构113的数量至少为两个，第一凸起结构113沿肩套固定位111的周长方向均匀分布，第一凸起结构113的作用是当肩套2安装在肩套固定位111上时，给予肩套2额外的阻碍，防止肩套2脱落。

具体的，上述所述的肩套2包括筒身连接部21、外罩连接部22和泵芯连接部23，筒身连接部21、外罩连接部22和泵芯连接部23同轴心设置且尺寸依次缩小。所述筒身连接部21、外罩连接部22和泵芯连接部23是一体成型的，在描述时不同部位有不同的结构和功能，因此分开描述。外罩连接部22的平面尺寸小于筒身连接部21，当两者同轴心设置时，会形成第二凸台结构221，泵芯连接部23连接于外罩连接部22。肩套固定位111与筒壁11因为厚度差，会在连接处形成第一凸台结构112，筒身连接部21的平面尺寸与肩套固定位111尺寸契合，可以固定在肩套固定位111上，筒身连接部21的厚度正好与第一凸台结构112的宽度相同，因此筒身连接部21固定在肩套固定位111上时，两者平顺连接。

与此同时，筒身连接部21内侧设置有第一凹槽211，第一凹槽211数量至少为两个，第一凹槽211沿所述筒身连接部周长方向均匀分布。第一凹槽211的位置与第一凸起结构113的位置互相对应，所以第一凹槽211可以卡固第一凸起结构113，此时筒身连接部21可以牢固地安装在肩套固定位111上。

外罩连接部22的平面尺寸小于筒身连接部21，当两者同轴心设置时，会形成第二凸台结构221。第二凸台结构221的侧面设置有第二凸起物222，第二凸起物222的数量至少为两个，第二凸起物222沿所述外罩连接部22的周长方向均匀分布，第二凸起物222的作用是阻碍外罩6从外罩连接部22上脱落。

具体的，上述所述的泵芯连接部23整体呈柱状，泵芯连接部23内部设置有按盖定位部231、泵芯压紧位232和软质容纳结构固定位233。软质容纳结构固定位233上设置有环状凹槽234，用于约束软质容纳结构4的滑动和脱落。

具体的，上述所述的软质容纳结构4包括固定部41和容纳部42，固定部41与容纳部42均为贯通结构，固定部41与容纳部42连接。固定部41的外径尺寸与泵芯连接部23的底部内径相契合，固定部41的外侧沿周长设置有环状凸起结构411，环状突起结构411与软质容纳结构固定位233上设置的环状凹槽234相互契合，当固定部41安装于软质容纳结构固定位233时，用于防止固定部41的滑动和脱落。与此同时，固定部41的内径底部设置有环状向内凸出的结构412，用于与泵芯3紧密接触，达到密封作用。

容纳部42使用软质结构，可选用软管或者软袋相似的结构。当泵芯3抽取内容液时，软质结构自行收缩变扁缩小，方便内容液的泵出。

具体的，上述所述的泵芯3，其外侧设置有压紧圆环31和容纳结构连接部32。压紧圆环31与泵芯连接部23内部的泵芯压紧位232契合，用于将泵芯3稳定的安装于泵芯连接部23上。容纳结构连接部32在使用时需要插入软质容纳结构4的固定部41，容纳结构连接部32与固定部41接触的地方形成密封位321，密封位321确保泵芯3与固定部41紧密接触，防止内容液的渗漏。与此同时，泵芯3的顶部设置有按盖连接位33，可以将按盖5安装于按盖连接位33上。

具体的，上述所述的按盖5包括泵芯连接部51和按盖外壳52，泵芯连接部51设置于所述按盖外壳52内部。泵芯连接部51设置有贯通的出液孔511，按盖外壳52设置有出液嘴521，出液孔511与出液嘴521连接起来，泵芯3从软质容纳结构4中抽出的内容液，经出液孔511与出液嘴521流出。泵芯连接部51与泵芯3顶部连接的地方设置有按压位512，泵芯连接部51通过按压位512插接于泵芯3顶部。当按压按盖5时，按盖5通过按压位512向泵芯3施加压力，完成抽取内容液的动作。

具体的，上述所述的外罩6包括罩壁61和罩顶62，所述罩壁61和罩顶62连接形成一端开口的容纳结构。罩壁61平行于罩顶62方向的横截面为圆形、椭圆形或者多边形中的一种。外罩6的横截面尺寸与筒身1相同，罩壁61的厚度与第二凸台结构221的宽度相同，因此当外罩6安装于外罩连接部22上时，外罩6、肩套2和筒身1平顺连接。与此同时，罩壁61内侧设置有第二凹槽611，第二凹槽611的数量至少为两个，第二凹槽611沿罩壁61内侧周长方向均匀分布。第二凹槽611与第二凸台结构221的侧面设置的第二凸起物222相互契合。当外罩6安装于外罩连接部22时，第二凹槽611与第二凸起物222相互约束，防止外罩6滑脱。

有上述可知，当需要使用真空泵出瓶时，将结构从筒身1与肩套2处分开，泵芯3放入泵芯连接部23中，压紧圆环31放置于泵芯压紧位232上，将固定部41插入泵芯连接部23，此时环状突起结构411与软质容纳结构固定位233上设置的环状凹槽234相互契合，容纳结构连接部32与固定部41接触的地方形成密封位321，密封位321确保泵芯3与固定部41紧密接触，防止内容液的渗漏。将内容液放入软质容纳结构4中，然后将软质容纳结构4的容纳部42的另一端封住。将筒身1与肩套2扣合后，按压按盖5，在泵芯3的作用下，将内容液从软质容纳结构4中抽出来。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：本发明所述的真空泵出瓶，只需要泵头和一个软质容纳结构，不需要活塞活动。按压泵芯泵出内容液时，软质容纳结构收缩，能够稳定泵出内容液，不存在活塞卡住的问题。结构简单，技术可靠。

实施例1

在生活中，使用真空瓶将内容液喷涂在使用部位后，需要用手或者其他的涂抹结构将内容液在使用部位摊匀，需要配合涂抹工具的使用，使用时需要临时寻找涂抹工具，很不方便。因此本设计提供了一种新型的结构，在按盖5上安装一个涂抹结构，使用时直接进行涂抹，简单方便。本实施例中所述的涂抹结构可以为毛刷、海绵、金属涂抹头、硅胶涂抹头等具有涂抹作用的部件。

实施例2

在使用时，解决不同的问题可能需要不同的内容液，例如沐浴露、洗发液和洗手液等，因此常常需要配置多个真空泵出瓶，分别存储不同的内容液，以供各种需求。配置多个真空泵出瓶不仅成本较高，同时也不方便携带。为此，本发明提出另外一种新型结构来解决这一问题。

具体的，在上述所述的肩套2上设置多个泵芯连接部23，泵芯连接部23大小、形状合理布置，泵芯连接部23分别连接不同的泵芯3和软质容纳结构4，在不同的软质容纳结构4中放入不同的内容液，能够满足使用者多种使用需求。同时成本较低，携带方便。

综上所述，本发明提供的真空泵出瓶，只需要泵头和一个软质容纳结构，不需要活塞活动。按压泵芯泵出内容液时，软质容纳结构收缩，能够稳定泵出内容液，不存在活塞卡住的问题，结构简单，技术可靠。在按盖上安装涂抹结构，方便实用。肩套上还可以设置多个泵芯连接部，泵芯连接部分别连接不同的泵芯和软质容纳结构，在不同的软质容纳结构中放入不同的内容液，能够满足使用者多种使用需求，成本较低，携带方便。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种真空泵出瓶，其特征在于：包括筒身、软质容纳结构、泵芯、肩套、按盖和外罩，所述肩套连接于所述筒身的开口端，所述软质容纳结构连接于所述肩套，所述泵芯安装于所述肩套内部，所述按盖连接于所述泵芯，所述肩套连接于所述外罩。

2.如权利要求1所述的真空泵出瓶，其特征在于：

所述筒身包括筒壁和筒底，所述筒壁连接所述筒底形成一端开口的容纳结构，所述筒底设置有一个内外贯通的通孔；

所述筒壁开口端沿周长设置有肩套固定位，所述肩套固定位的壁厚薄于所述筒壁，所述肩套固定位内侧与所述筒壁内侧相接处平顺连接，所述肩套固定位外侧与筒壁外侧相接处形成第一凸台结构；

所述肩套固定位外侧设置有第一凸起结构，所述第一凸起结构数量至少为两个，所述第一凸起结构沿所述肩套固定位的周长方向均匀分布。

3.如权利要求1所述的真空泵出瓶，其特征在于：所述肩套包括筒身连接部、外罩连接部和泵芯连接部，所述筒身连接部、外罩连接部和泵芯连接部同轴心设置且尺寸依次缩小，所述外罩连接部连接于所述筒身连接部形成第二凸台结构，所述泵芯连接部连接于所述外罩连接部；

所述筒身连接部内侧设置有第一凹槽，所述第一凹槽数量至少为两个，所述第一凹槽沿所述筒身连接部周长方向均匀分布；

所述外罩连接部的外侧设置有第二凸起物，所述第二凸起物的数量至少为两个，所述第二凸起物沿所述外罩连接部周长方向均匀分布。

4.如权利要求3所述的真空泵出瓶，其特征在于：所述泵芯连接部内部设置有按盖定位部、泵芯压紧位和软质容纳结构固定位，所述软质容纳结构固定位上设置有环状凹槽。

5.如权利要求1所述的真空泵出瓶，其特征在于：所述软质容纳结构包括固定部和容纳部，所述固定部与所述容纳部均为贯通结构，所述固定部一端连接于所述容纳部一端，所述容纳部为软质结构，所述容纳部另一端为可封装结构；

所述固定部的外侧沿周长设置有环状凸起结构，所述固定部的内侧底部设置有环状向内凸出的结构。

6.如权利要求1所述的真空泵出瓶，其特征在于：所述泵芯外侧设置有压紧圆环和容纳结构连接部，所述容纳结构连接部设置有密封位，所述泵芯的顶部设置有按盖连接位。

7.如权利要求1所述的真空泵出瓶，其特征在于：所述按盖包括泵芯连接部和按盖外壳，所述泵芯连接部设置于所述按盖外壳内部，所述泵芯连接部设置有贯通的出液孔，所述按盖外壳设置有出液嘴，所述出液孔与所述出液嘴连接，所述泵芯连接部底部设置有按压位。

8.如权利要求1所述的真空泵出瓶，其特征在于：所述外罩包括罩壁和罩顶，所述罩壁和罩顶连接形成一端开口的容纳结构；

所述罩壁内侧设置有第二凹槽，所述第二凹槽的数量至少为两个，所述第二凹槽沿所述罩壁内侧周长方向均匀分布。

9.如权利要求8所述的真空泵出瓶，其特征在于：所述出液嘴连接一涂抹结构。

10.如权利要求1-9任一所述的真空泵出瓶，其特征在于：所述肩套上设置至少两个泵芯连接部，所述泵芯连接部分别连接泵芯和软质容纳结构。

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