CN214398004U - 一种液体化妆品容器及液体化妆品容器的泵体装置 - Google Patents

Abstract

一种液体化妆品容器及液体化妆品容器的泵体装置，包括收容内容物的容器本体；连接在容器本体的上端开放口，通过自带弹性的泵体作用能排出收容在容器本体的内容物的泵体装置；连接在泵体装置上，给泵体装置施加排出压力，且前端具备和泵体装置连通并能排出内容物的出口的排出头；以及连接在泵体装置并延长到容器本体内底部，能够流入内容物的流入管。本实用新型适用于气体流入容器内部的结构，防止化妆品流失又能顺畅排出的收容内容物的化妆品容器。

Description

一种液体化妆品容器及液体化妆品容器的泵体装置

技术领域

本实用新型涉及化妆品容器领域，尤其是一种液体化妆品容器及液体化妆品容器的泵体装置。

背景技术

液状化妆品装在化妆品容器内，使用时从容器排出一定量的内容物，液状化妆品容器内部具备装内容物的容器本体，还具备通过泵体往外排出内容物的泵体装置，泵体装置被使用者的外力按压，泵体把内容物通过容器排出口排出。

目前，化妆品容器的泵体装置构造复杂部件多，组装过程复杂，所以液体化妆品容器制造成本高。

在先技术文献（专利文献）韩国专利公开号为KR101805595B1的技术方案能够改善现有的泵体构造，减少部件数量，开发出构造简单，又能够温和的定量排出内容物的化妆品容器。

但是，上述装置只适用于内部完全密封没有空气压力的构造，通常在使用过程中需要内部流入空气的构造时，仍然使用复杂的泵体装置。

最近随着化妆品的使用日益增长的趋势下，越来越需求泵体既能满足对内容物作用的要求，并且又价格低廉的化妆品容器，为了应对竞争激烈的市场环境，需要提供给消费者能够减少部件数量、构造简单又能有效的排出液状内容物的化妆品容器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体化妆品容器及液体化妆品容器的泵体装置，它能够适用于空气能流入到容器内部的容器，既能防止化妆品的流出，又能圆滑的排出化妆品；而且本实用新型减少了部件数量，构造简单，有利于生产。

本实用新型的技术方案：一种液体化妆品容器，包括：收容内容物的容器本体；连接在容器本体的上端开放口，通过自带弹性的泵体作用能排出收容在容器本体的内容物的泵体装置；连接在泵体装置上，给泵体装置施加排出压力，且前端具备和泵体装置连通并能排出内容物的出口的排出头；以及连接在泵体装置并延长到容器本体内底部，能够流入内容物的流入管。

所述泵体装置紧密安装在容器本体的开放口，它包括：内部沿着轴向依次为直径不同的伸缩桶和滑杆的壳体；设置在壳体内，具备收容内容物的空间的，沿着轴方向能够弹性的压缩或膨胀将内容物单向移送，并且能够有选择的开闭与壳体间的缝隙使外部空气流入容器本体内部的泵体部件；可上下移动的设置在壳体上部的伸缩桶，上端与排出头连接，下端与泵体部件连接，在内部形成输送内容物的管路，随着排出头压缩泵体部件的动作有选择性的开闭内部管路和泵体部件内部的空间之间通道的杆部件。

所述泵体部件包括：内部形成空间，通过外力压缩及弹性复原使内部空间发生变化的压力部；在压力部上端一体形成，与杆部件紧密结合的安装部；在压力部下部外周面往外侧突出形成，在伸缩桶下端和滑杆之间的台部紧密卡住的法兰；从压力部下端往轴方向延伸形成使内容物从容器本体单向流入到压力部内部的阀门；在安装部下端内周面形成下侧内径比上侧内径扩张，和杆部件紧密贴合还能切断压力部和杆部件的内部管道的卡台部；和安装部一体形成，通过外力压缩及弹性复原开安装部和闭杆部件之间通道的伸缩部；以及和压力部下部的外周面一体形成，越往下端外径越扩张并且有弹性的紧密贴合在壳体的滑杆内面的滑动部。

所述泵体部件由硅胶、橡胶或合成树脂材质制成。

所述压力部往外侧凸出至少一个连续折叠结构。

所述伸缩部具有至少一次以上往外侧的弯曲。

所述泵体部件的伸缩部弹性系数比压力部高，受外力时压力部首先变形。

所述杆部件沿着伸缩桶可移动的插入在壳体的伸缩桶；在杆部件内部形成内容物的移送管道；在杆部件内部，上端往轴方向延长形成的管道和排出头连接；在杆体下端为插入在泵体部件的安装部且紧密结合的插条；在插条侧面为连通管道和泵体的伸缩部内部的流入孔；在插条下端一体形成能堵住管道前端，并且能够紧密贴合在泵体的卡台部切断压力部和伸缩部之间通道的阀门垫。

所述杆部件包括在杆体外周面一体形成的往外侧突出支撑泵体部件的安装部上端的支撑板。

所述杆部件在与伸缩部对应的位置上沿着外周面往内侧形成下陷，和伸缩部内周面形成可以咬合的空间。

所述伸缩桶下端和滑杆之间的台部和泵体部件的法兰之间形成至少一个能够流入空气的过渡槽。

所述过渡槽沿着与法兰紧密贴合的壳体的台部内侧周长延长形成。

所述泵体部件在伸缩桶内的壳体的台部和杆部件的支撑板之间往轴方向压缩，并压缩紧密贴合在台部和支撑板。

本实用新型的优越性：1、本实用新型适用于空气流入容器内部结构，采用的杆部件和泵体为单一部件制成，可减少零件数量，简化构造；2、本实用新型用简单的构造往化妆品容器内流通空气，同时可以防止化妆品的流出，也可以很容易地将会在化妆品排出。3、制造简单减少制造费用，可提高产品价格的竞争力。

附图说明

图 1 是本实用新型所涉一种液体化妆品容器的概略剖面图。

图 2 是本实用新型所涉一种液体化妆品容器的泵体装置的分解示意图。

图 3 是本实用新型所涉一种液体化妆品容器的泵体装置的概略剖面图。

图 4和图 5 是本实用新型所涉一种液体化妆品容器及其泵体装置的动作状态的大致分解示意图。

其中，100为容器本体，200为泵体装置，210为壳体，212为伸缩桶，214为滑杆，216为台部，218为支撑部，220为泵体部件，222为压力部，224为安装部，225为法兰，226为阀门，228为卡台部，229为连接轴，230为伸缩部，240为滑动部，242为过渡槽，244为体部，250为杆部件，251为管道，252为杆体，254为连接管，256为插条，258为流入孔，260为阀门垫，262为支撑板，300为排出头，400为流入管。

具体实施方式

以下为本实用新型实施例的详细说明，这仅仅是示例而已，本实用新型不仅限于此。后述的实施例是在本实用新型的概念和不出范畴内变形多样的形态。有可能的话一样的或相似部分在图上使用统一编号。

以下使用的专业用语是为了单纯特定实施例引用，本实用新型是不局限于此的，包括这里所使用的单数形态形式除非句子与此有相反意义的复数形态。清单中所包含的“包含”意义是具体化的特定特征、区域、整数、阶段、动作、要素及成分为具体化，不排除其他特定特征、区域、整数、阶段、动作、要素、成分及群的附加。

根据参照以下的图，记载着是本实用新型的良好实施例。但是本实用新型实施例只是本实用新型的一种实施例，不限于本实用新型实施例。

图 1 是表示一种实施例的液体化妆品容器，图 2和图 3是表示液体化妆品容器的泵体装置。

以下说明中，轴方向意思是经过中心轴线方向，在图 1意味着y轴方向，上、上部、上方向意思是图 1一样把化妆品容器放在地上时指的是随着y轴向上方向，下、下部、下方向意思是指其相反的下面。

如图，本实施例的化妆品容器是包括容器本体100、泵体装置200、排出头300、流入管400。

所述容器本体100的内部具备收容内容物的桶状构造的空间，在容器本体100的内部空间里装满各种各样的以下内容物，内容物除了为化妆品之外，也可以是消毒水、医药品、洗碟精等生活用品，容器本体100的外形形态是各种各样的。

所述容器本体100在上端形成开放口110，容器本体100的上端开放口110和泵体装置200连接，收容在容器本体100内部的内容物被泵体装置200排出到开放口110，通过排出头300往外排出。

所述泵体装置200排出容器本体100的内容物时，外部的空气通过泵体装置200往容器本体100内部流入，这时容器本体100内部的压力和大气压相同，可以维持容器本体100的外形。

所述容器本体100的上端开放口110可扣拔的安装泵体装置200，例如，在容器本体100的上端开放口110外周面形成公螺丝，在泵体装置200的内周面形成母螺丝互相以螺丝方式结合，泵体装置200在容器本体100的开放口110除了螺丝方式结合之外还有多种方式结合，没有什么固定方式。

所述排出头300结合在泵体装置200，加压到泵体装置200启动泵体装置200，在本实施例，排出头300是能上下按启动泵体装置200的构造，排出头300在内部形成和泵体装置200连接的管道310，在前端形成排出通过管道310移送的内容物的出口320；当使用者按排出头300时，排出头300加压给泵体装置200，压力启动泵体装置200，被泵体装置200排出的内容物沿着排出头300的管道310通过前端的出口320排出，排出头300的形态可以各种各样变化。

所述流入管400能够让内容物移动，内部是空的中空管构造，流入管400连接到泵体装置200，也可延长到容器本体100的底部，随着泵体装置200的启动，内容物通过流入管400吸入到泵体装置200。

所述泵体装置200连接在容器本体100的上端开放口110，随着排出头300的启动，收容在容器本体100的内容物移送到排出头300。

所述泵体装置200通过自带弹性的泵压作用改变内部压力，可以排出容器本体100的内容物。

参照图 2 和 3 进行泵体装置200的说明。

本实施例的泵体装置200是包括壳体210、泵体部件220及杆部件250。

所述壳体210形成泵体装置200外形支撑着内部各个组成部分。

所述壳体210可以是上下开放的圆桶构造物，壳体210紧密安装在容器本体100的开放口110，沿着轴方向形成不同内部直径的构造，分别为有着不同直径的伸缩桶212和滑杆214，伸缩桶212是杆部件250可以上下移动安装的部分，在下面的滑杆214是泵体部件220的滑动部240紧密贴合的部分。

相对直径大的伸缩桶212 和下侧滑杆214之间，根据直径差异形成台部216，在台部216与泵体部件220的下部形成的法兰225连接固定。

在伸缩桶212的上端外侧具备为了和容器本体100的开放口110嵌合的螺母部件217，因此，在容器本体100的开放口110嵌合的螺母部件217使泵体部件220结合在容器本体100，螺母部件217和容器本体100的开放口110之间为了维持密封设置了密封圈。

在壳体210的滑杆214下端形成支撑和泵体部件220结合的流入管400的支撑部218，沿着支撑部218内周面为在内周突出形成的能支撑流入管400的数个筋219，流入管400被筋219的支撑和滑杆214之间形成一点空间，使空气更顺畅的流入容器本体100的内部。

所述壳体210的螺母部件217、伸缩桶212、滑杆214及支撑部218形成一体,所以部件少且容易制造。

在壳体210内部设置泵体部件220。

所述泵体部件220在上端设置杆部件250，在下端连接流入管400，泵体部件220连接于容器本体100内部和杆部件250的管道251之间，有选择性的把内容物移送到杆部件250；泵体部件220连接于容器本体100的内部和外部之间，有选择性的把外部的空气流入到容器本体100的内部。

为此，泵体部件220包括：在内部形成空间，通过外力压缩和弹性复原来改变内部空间压力的压力部222；和压力部222的上端形成一体，紧密结合在杆部件250的安装部224；压力部222在下部外周面往外侧突出形成，在壳体210的伸缩桶212和滑杆214之间的台部216紧密相连的法兰225；压力部222在下部内侧一体形成,能把内容物从容器本体100往压力部222内部单方向流入的阀门226；安装部224在下端内周面有上侧内径比下侧内径扩张，和杆部件250紧密贴合切断压力部222和杆部件250的内部管道251的卡台部228；开闭卡台部228和杆部件250的伸缩部230；在压力部222下部外周面一体形成越往下端外径越扩张的结构，使滑动部240在壳体210的滑杆214内部有弹性的紧密贴合。

这时，泵体部件220自行压缩或着弹性复原，改变内部空间的压力将内容物单向移送，有选择性的开闭壳体210的滑杆214之间的缝隙，空气可以从外部流入容器本体100的内部。

所述泵体部件220是可以用有弹性的压缩和膨胀的材质制成，例如，泵体部件220是橡胶、硅胶或者是合成树脂等材质形成，压缩意味着从原状态被外力压制的状态下体积减少，膨胀意味着压缩的状态下体积增加恢复原状，像这样泵体部件220是本身自带弹性，被外力变形的状态下解除外力会自行弹性复原力恢复原状态。

另外，压力部222下端往轴方向延长形成和流入管400连接的连接轴229，流入管400插入连接轴229连接在泵体部件220，流入管400是强插入结合在连接轴229。

本实施例的泵体部件220的压力部222、安装部224、法兰225、连接轴229、阀门226、卡台部228、伸缩部230及滑动部240为形成一体的结构。因此，泵体部件220是由一个整体的组成部件，能减少零件数量，可以用更少的费用来制造。

所述压力部222随着排出头300的驱动，结合自身弹性通过压缩和膨胀来改变内部空间的压力。

本实施例的压力部222是往外侧凸出至少一个连续折叠的形成圆形的皱纹管形态，由压力部222形成的内部空间与下端位置的阀门226相连，从阀门226流入的内容物被压力部222形成的内部空间收容。

压力部222是由内部空间的大小或根据压力部222泵的内容物收容量不同，连续复数次弯曲形成多级皱纹管，压力部222的皱纹形态或长度,直径等是可以多种多样变换。

所述压力部222的皱纹部分能够弹性变换，把内部空间可以压缩或膨胀来改变压力，从而起到了泵的作用，压力部222是被外力按压排出头300的压力下给内容物加排出压，外力解除时，被自身的弹性恢复力恢复到原状，对容器本体100的内容物进行加入压，不具备弹簧也可以压缩及膨胀。

随着排出头300的驱动给泵体部件220施加外力会把力传达到压力部222，压力部222会弹性变化压缩内部空间，压力部222持续压缩时压力部222内部空间压力会变大，内部空间压力比容器本体100相对变大时阀门226会维持关闭状态，随着压力部222的压缩下受压力的内容物最终通过杆部件250往排出头300排出。

解除对加在泵体部件220外力时，压力部222在自身弹力作用下膨胀恢复原形，压力部222的内部空间膨胀时内部压力比容器本体100相对较低，这时阀门226开放收容在容器本体100的内容物通过阀门226再一次流入压力部222内部空间装满。

在压力部222下部内侧一体形成使内容物从容器本体100到压力部222内部单方向流入的阀门226。

所述阀门226的孔是被泵体部件220内部压力张开或关闭完成开闭，在本实施例，阀门226是向上延伸的双面形成斜面最终形成尖尖的角形态，上端形成狭缝状的孔227，这时阀门226的两边的上端有弹性的结合或分开开闭孔227。

所述阀门226是随着泵体部件220内部的压力变化开闭，把内容物从容器本体100向泵体部件220单方向移送，即，泵体部件220的内部压力相对较低时阀门226前端的孔227分开，这时容器本体100内部的内容物通过阀门226的孔227流入泵体部件220的内部，相反，泵体部件220内部压力相对大的时候，阀门226的孔227关闭，这时泵体部件220内侧的内容物不能往容器本体100移动。

所述安装部224设置于泵体部件220的上端插入结合杆部件250，安装部224是紧密贴合设置在杆部件250，安装部224和压力部222上部形成一体，安装部224和杆部件250的内部管道251有选择性的连通。

所述安装部224是圆桶形态的管构造物，从压力部222沿着轴方向延长形成于泵体部件220的上端部，杆部件250通过开放的安装部224前端往内部插入设置，安装部224是可能有弹性的插入结合在杆部件250，这时，安装部224的内面在杆部件250外壁加压紧密贴合。

还有，安装部224的上端加压紧密贴合在所述杆部件250支撑板262，所以，安装部224与杆部件250外周壁和支撑板262紧密贴合以免防止内容物的外漏。

在安装部224内周壁形成卡台部228，卡台部228是在安装部224 内周壁下侧部分的内径扩张加工而成，在这卡台部228的上侧形成安装部224的内周壁，在卡台部228内侧壁的内径比安装部224内侧壁的内径大。

在卡台部228的水平卡台面紧密贴合安放杆部件250的阀门垫260，卡台部228内径比阀门垫260的外径可能大一点，在安装部224的伸缩时卡台部228内周壁和阀门垫260之间的间隙可以最小化。

所述卡台部228的台面和杆部件250的阀门垫260紧密贴合，切断泵体部件220和杆部件250；卡台部228的台面和阀门垫260分离形成内容物经过的通道。

所述安装部224的上端被杆部件250的支撑板262支撑的状态下，卡台部228的水平台面有弹性的紧密贴合在杆部件250的阀门垫260，这时，安装部224的卡台部228是加压紧密贴合在阀门垫260使两部件之间维持关闭状态。

所述安装部224的轴方向长度即在安装部224上端卡台部228的台面之间的长度是随伸缩部230的弹性变形而变化，安装部224的长度变化从而开闭卡台部228和阀门垫260之间的通道。

为此，本实施例的伸缩部230是在安装部224的侧面形成一体随着排出头300的驱动有弹性的变形，可以往安装部224的轴方向伸缩长度的构造。

所述伸缩部230是随着排出头300的驱动及自体的弹性往安装部224的轴方向压缩或膨胀，随着安装部224的压缩和膨胀伸缩，安装部224沿着轴方向自行变换长度。

所述伸缩部230是被外力按压时为了压缩变形，与安装部224的单面厚度相比，可以形成厚度薄的皱纹形态，因此，伸缩部230部分容易弹性变形，可以变换安装部224的长度，伸缩部230是往外侧凸起形成的皱纹形态，伸缩部230的皱纹形态是不局限于形成的皱纹和伸缩件一样可以为多段皱纹形态。

所述伸缩部230被排出头300的外力下有弹性的压缩往安装部224的轴方向收缩长度，因此卡台部228对阀门垫260相对移动，卡台部228水平台面和阀门垫260之间形成空隙，泵体部件220和杆部件250之间开放，内容物通过缝隙往杆部件250排出。

往泵体部件220加压的外力解除时压缩的伸缩部230被自身弹性恢复原状态，安装部224的轴方向的长度也一起回到原状态，这时，卡台部228对阀门垫260相对移动，卡台部228水平台面紧密贴合在阀门垫260，从而关闭卡台部228和阀门垫260之间的通道，切断内容物的排出。

在本实施例，伸缩部230是比压力部222弹性系数相对来说是比较大的构造，由统一的材质形成的泵体部件220的伸缩部230和压力部222可以通过形态或单面结构等不同形成不同的弹性系数，例如，伸缩部230的单面厚度比压力部222的单面厚度更厚，伸缩部230和压力部222形成不一样的弹性系数。

所述泵体部件220被外力加压时，弹性系数相对低的压力部222比伸缩部230可能先压缩变形，压力部222弹性变形后随着继续加的外力弹性系数相对更大的伸缩部230也压缩变形，随着伸缩部230的压缩变形，长度收缩开放卡台部228和阀门垫260之间的通道，这时，在压力部222里的内容物通过卡台部228和阀门垫260之间的通道往杆部件250排出。

相反，解除往泵体部件220施加的压力，弹性系数相对大的伸缩部230被弹性复原力先膨胀变形复原原状态，伸缩部230复原原状态时长度伸长，卡台部228的台面紧密贴合阀门垫260从而切断两部件之间的通道，伸缩部230复原原状态后，在弹性复原力的作用下压力部222会膨胀变形复原原状态，压力部222膨胀变形时在内部空间形成负压，卡台部228和阀门垫260紧密贴合形成关闭状态，所以在压力部222的负压下，容器本体100的内容物通过阀门226流入压力部222的内部空间。

像这样，压力部222和伸缩部230依次被驱动，内容物的泵体作用可以圆满完成。

在泵体部件220的压力部222下部一体形成法兰225，法兰225是在压力部222外周壁往外侧突出形成，法兰225卡在壳体210的台部216把泵体部件220紧密贴合在台部216。

因此，泵体部件220在与壳体210相结合的杆部件250的支撑板262和壳体210的台部216之间加压，上下端弹性紧靠的状态下设置在壳体210内；由于泵体部件220自带的弹性，法兰225在台部216可以保持一定压力的状态。

另外，压力部222下部外周壁上一体形成的滑动部240有弹性的紧贴于延长到壳体210的滑杆214内面。

所述滑动部240必要时有选择性的开闭滑杆214，由滑动部240来流入外部空气到容器本体100的内部，因此，随着容器本体100内部的内容物的排出，空置的空间可以装满外部空气，因此，容器本体100内部压力和大气压相同可以继续维持容器本体100的状态态。

所述滑动部240在压力部222的下端外周壁连续形成的，滑动部240是越往下端外径越扩张的构造，滑动部240是越往下端厚度越薄，就越容易变形，这时，滑动部240的前端容易往外侧弹性变形紧密贴合在壳体210的滑杆214内部，可以防止容器本体100内部的内容物通过滑动部240和滑杆214之间漏出，另外滑动部240的前端部容易往内侧弹性变形形成与壳体210的滑杆214内面之间缝隙，外部空气可以通过缝隙流入到容器本体100的内部。

所述滑动部240设置在泵体部件220的外侧关闭与壳体210之间缝隙，壳体210的内部通过滑动部240与杆部件250缝隙可以和外部连通，随着滑动部240打开，容器本体100的内部通过壳体210和外部实现连通。

所述滑动部240在容器本体100的内部压力相对比外部压力大的时候，会向外侧展开和壳体210的滑杆214内部更紧密贴合，因此，泵体部件220压缩的状态或容器本体100按压下增加内部压力时滑动部240紧密贴合在壳体210的滑杆封闭缝隙防止内容物往壳体210外部流出。

相反，随着泵体部件220的驱动开放阀门226，容器本体100的内容物往泵体部件220内部流入的情况下，容器本体100内部的压力比外部气压变小。因此，在相对高压的外部压力下，滑动部240往内弹性变形打开滑动部240与壳体210的滑杆214内部的缝隙，外部空气流入相对低压的容器本体100内部。

随着，外部空气通过滑动部240和滑杆214之间的缝隙经壳体210流入到容器本体100的内部。

由于外部的空气流入容器本体100内部，容器本体100内部的内容物空间将被外部空气填满，因此，容器本体100可以保持原状。

像这样，通过在泵体部件220整体形成的滑动部240构造简单，并且可以很容易防止内容物的流出，也能使外部空气流入容器本体100内部。

本实施例的泵体部件220是使外部空气更容易流入容器本体100内部的构造，为此，泵体部件220的法兰225所接触的壳体210的台部216可以再形成至少一个的过渡槽242；过渡槽242和法兰225之间形成流入空气的缝隙。

所述过渡槽242是在泵体部件220的法兰225所接触的台部216的平面凹进形成的，过渡槽242是根据圆周方向复数个间隔形成，过渡槽242使紧密相连的台部216的平面和法兰225之间形成的缝隙，可以作为空气流入的通道。

并且，沿着壳体210的台部216内侧周长形成紧密贴合在法兰225的体部244，所述过渡槽242沿着体部244延长形成，体部244是壳体210的伸缩桶212内壁形成了更厚的部分，可以理解为内侧突出的部分。

因此，法兰225与在壳体210的伸缩桶212内壁形成的体部244紧密贴合，而且与体部244垂直，外部空气可以通过延长到台部216的过渡槽242顺畅地流入。

如此，本实施例的泵体部件220上的滑动部240有选择性的切断壳体210和泵体部件220之间的缝隙，从而防止内部内容物的流出，外部空气还可以流入。

所述杆部件250可以上下移动的设置在壳体210上部的伸缩桶212内，上端和排出头300连接，下端和泵体部件220结合，杆部件250在内部形成输送内容物的管道251，随着操作排出头300压缩泵体部件220有选择性的开闭内部管道251和泵体部件220内部空间之间的通道。

所述杆部件250与泵体部件220的上部形成的安装部224相结合，连接于泵体部件220和排出头300之间，杆部件250内部形成管道251，形成内容物的移动通道，管道251通过排出头300的内部与排出口320连接。

所述杆部件250随着排出头300的驱动压缩泵体部件220，从而有选择性的开关伸缩部230的卡台部228之间的通道。

为此，本实施例的杆部件250包括：插入在壳体210的伸缩桶212，与伸缩桶212呈可移动的设置，在内部形成可移送内容物管道251的杆体252；在杆体252的上端往轴方向延长在内部形成管道251与排出头300结合的连接管254；形成在杆体252下端，插在泵体部件220的安装部224紧密结合的插条256；形成在插条256侧面连通管道251和泵体部件220的伸缩部230内部的流入孔258；以及插条256下端一体形成堵住管道251的前端紧密贴合在泵体部件220的卡台部228切断压力部222和伸缩部230之间的阀门垫260。

所述杆部件250包括在杆体252外周面一体形成的往外侧突出支撑泵体部件220的安装部224上端的支撑板262。

所述杆部件250在壳体210的伸缩桶212内部沿着轴方向可移动的安置。

所述连接管254和杆体252是形成整体连接的一个管构造物，连接管254和杆体252内部形成了一个移送内容物的管道251，连接管254插入在排出头300与排出口320连接。

所述杆体252与壳体210的伸缩桶212形成对应直径的圆筒形，杆体252与伸缩桶212插入设置，例如，在壳体210的伸缩桶212上端有插入在伸缩桶212的杆体252，为了可以卡在上端，沿着内周壁内侧突出形成突起，为此，在伸缩桶212插入杆体252可以防止杆部件250往杆体252上部脱离。

所述杆部件250与壳体210的伸缩桶212结合的状态下，上述所示，泵体部件220的上端被杆体252外侧突出形成的支撑板262支撑；因此，泵体部件220的下端由壳体210的台部216支撑法兰225，上端由杆部件250 的支撑板262支撑，因此，泵体部件220是有弹性的设置在杆部件250 的支撑板262和壳体210的台部216之间。

在杆体252下端是一体形成的插在泵体部件220的安装部224紧密结合的插条256，插条256和安装部224之间形成可以咬合结合的槽和突起。

在插条256外侧面与伸缩部230对应的位置上沿着外周面往内侧形成下陷，形成与伸缩部230内周面相反的空间，因此，插条256不接触的泵体部件220的伸缩部230内面，互相不会受到干涉，因此，伸缩部230顺利地进行弹性变形，泵体部件220的内容物可以顺利的流入安装部224和杆体252之间。

所述插条256的下端的侧面形成流入孔258，流入孔258是至少一个沿着插条256外周面间隔形成，因此，安装部224和插条256之间流入的内容物通过流入孔258往杆体252内部管道251移动。

在杆体252的插条256下端与阀门垫260一体形成，阀门垫260是紧密贴合在卡台部228平面的切断面，切断杆体252内部管道251和压力部222内部。

所述阀门垫260是图3所示一样，在插条256下端往外侧突出形成，阀门垫260的直径是大概可以插入卡台部228的大小，阀门垫260的上面是与卡台部228切断面紧密贴合。

上述所示，安装部224上端有弹性的设置在杆部件250的支撑板262，在安装部224的伸缩部230弹性下，安装部224支撑在支撑板262状态下，卡台部228受到阀门垫260的压力也紧密贴合，因此，可以切断阀门垫260和卡台部228之间的缝隙，因此，可以切断从下方的压力部222内部空间到上方的伸缩部230内部空间之间移动的内容物。

随着排出头300的驱动，伸缩部230压缩状态弹性变形，安装部224的长度缩短，因此，杆部件250的阀门垫260和卡台部228之间出现缝隙，内容物通过两部件缝隙间移动。

本实施例的动作过程参照图4和图5的说明。

图4是标示泵体部件220压缩时容器本体100的内容物排出的状态图。

如果使用者按下排出头300，连接排出头300的杆部件250会沿着壳体210的伸缩桶212下降，随着杆部件250移动泵体部件220被弹性压缩。

随着泵体部件220压缩，压力部222的内部压力增大能保持阀门226的关闭状态，在这个状态下排出头300的持续按压，杆部件250继续移动伸缩部230也有弹性的压缩，这时紧密贴合在卡台部228的阀门垫260从卡台部228分离开放卡台部228和阀门垫260之间的缝隙。

因此，在压力部222内部空间受压力的内容物通过开放的卡台部228和阀门垫260之间的缝隙流入到安装部224内部，还有，内容物是通过杆体252的流入孔258流入到杆体252的内部管道251，最后通过排出头300的排出口320排出。

这时，滑动部240是紧密贴合在壳体210的滑杆214内面的状态，防止壳体210内部的内容物通过壳体210和滑动部240之间流出。

所述壳体210的伸缩桶212与外部相连的状态下没有弹性部件压力也能保持气压状态，阀门226被关闭容器本体100的内容物不会进弹性部件内部，因此，与伸缩桶212相连的容器本体100内部不会形成负压，因此，滑动部240能保持壳体210的滑杆214内面紧密贴合状态。

所以，内容物不会通过壳体210与泵体部件220之间向外排出。

图5是标示泵体部件220复原原状态示意图。

解除按压排出头300的外力时排出头300是被泵体部件220弹性复原力恢复原状态，先是压缩的伸缩部230被弹性复原力恢复原状态，杆部件250往上移动后阀门垫260紧密贴合在卡台部228。

因此，卡台部228和阀门垫260之间缝隙被切断，连续压缩的压力部222也因弹性复原力膨胀而恢复到原状态。

压缩的压力部222恢复原状态膨胀时在容器本体100收容的内容物往流入管400吸入，通过阀门226再次往压力部222内部空间充入。

由于容器本体100内部的内容物流入泵体部件220内部，因此容器本体100内部压力变低，所以相对压力大的外部空气往滑动部240加压力，滑动部240也往内弹性变形而与壳体210的滑杆214内部产生缝隙。

因此，外部空气通过形成在壳体210台部216的过渡槽242流通，从伸缩桶212流到滑杆214，因此，外部空气从新流入容器本体100内部。

流入容器本体100内部的外部空气填满内容物流出的空间，因此，容器本体100可以保持原状。

如以上说明了根据本实用新型的实施例，但是还有多样的变形和其它实施例可通过熟练的技术人员实施，这种变形和其它实施例也在本请求的范围，这些不超出本实用新型的真正的意图及范围。

Claims (14)

1.一种液体化妆品容器，其特征在于它包括：收容内容物的容器本体；连接在容器本体的上端开放口，通过自带弹性的泵体作用能排出收容在容器本体的内容物的泵体装置；连接在泵体装置上，给泵体装置施加排出压力，且前端具备和泵体装置连通并能排出内容物的出口的排出头；以及连接在泵体装置并延长到容器本体内底部，能够流入内容物的流入管；

所述泵体装置紧密安装在容器本体的开放口，它包括：内部沿着轴向依次为直径不同的伸缩桶和滑杆的壳体；设置在壳体内，具备收容内容物的空间的，沿着轴方向能够弹性的压缩或膨胀将内容物单向移送，并且能够有选择的开闭与壳体间的缝隙使外部空气流入容器本体内部的泵体部件；可上下移动的设置在壳体上部的伸缩桶，上端与排出头连接，下端与泵体部件连接，在内部形成输送内容物的管路，随着排出头压缩泵体部件的动作有选择性的开闭内部管路和泵体部件内部的空间之间通道的杆部件。

2.根据权利要求1所述一种液体化妆品容器，其特征在于所述泵体部件下部的外周面一体形成越往下端外径越扩张，而且具有弹性的紧密贴合在壳体的滑杆内面的滑动部，外部空气经过滑动部流入容器本体内部。

3.根据权利要求1所述一种液体化妆品容器，其特征在于所述泵体部件包括：内部形成空间，通过外力压缩及弹性复原使内部空间发生变化的压力部；在压力部上端一体形成，与杆部件紧密结合的安装部；在压力部下部外周面往外侧突出形成，在伸缩桶下端和滑杆之间的台部紧密卡住的法兰；从压力部下端往轴方向延伸形成使内容物从容器本体单向流入到压力部内部的阀门；在安装部下端内周面形成下侧内径比上侧内径扩张，和杆部件紧密贴合还能切断压力部和杆部件的内部管道的卡台部；和安装部一体形成，通过外力压缩及弹性复原开安装部和闭杆部件之间通道的伸缩部；以及和压力部下部的外周面一体形成，越往下端外径越扩张并且有弹性的紧密贴合在壳体的滑杆内面的滑动部。

4.根据权利要求1、2或3所述一种液体化妆品容器，其特征在于所述泵体部件由硅胶、橡胶或合成树脂材质制成。

5.根据权利要求3所述一种液体化妆品容器，其特征在于所述泵体部件的伸缩部弹性系数比压力部高，受外力时压力部首先变形。

6.根据权利要求1所述一种液体化妆品容器，其特征在于所述杆部件沿着伸缩桶可移动的插入在壳体的伸缩桶；在杆部件内部形成内容物的移送管道；在杆部件内部，上端往轴方向延长形成的管道和排出头连接；在杆体下端为插入在泵体部件的安装部且紧密结合的插条；在插条侧面为连通管道和泵体的伸缩部内部的流入孔；在插条下端一体形成能堵住管道前端，并且能够紧密贴合在泵体的卡台部切断压力部和伸缩部之间通道的阀门垫。

7.根据权利要求3所述一种液体化妆品容器，其特征在于所述伸缩桶下端和滑杆之间的台部和泵体部件的法兰之间形成至少一个能够流入空气的过渡槽。

8.根据权利要求7所述一种液体化妆品容器，其特征在于所述过渡槽沿着与法兰紧密贴合的壳体的台部内侧周长延长形成。

9.一种液体化妆品容器的泵体装置，其特征在于泵体装置紧密安装在容器本体的开放口，它包括：内部沿着轴向依次为直径不同的伸缩桶和滑杆的壳体；设置在壳体内，具备收容内容物的空间的，沿着轴方向能够弹性的压缩或膨胀将内容物单向移送，并且能够有选择的开闭与壳体间的缝隙使外部空气流入容器本体内部的泵体部件；可上下移动的设置在壳体上部的伸缩桶，上端与排出头连接，下端与泵体部件连接，在内部形成输送内容物的管路，随着排出头压缩泵体部件的动作有选择性的开闭内部管路和泵体部件内部的空间之间通道的杆部件。

10.根据权利要求9所述一种液体化妆品容器的泵体装置，其特征在于所述泵体部件包括：内部形成空间，通过外力压缩及弹性复原使内部空间发生变化的压力部；在压力部上端一体形成，与杆部件紧密结合的安装部；在压力部下部外周面往外侧突出形成，在伸缩桶下端和滑杆之间的台部紧密卡住的法兰；从压力部下端往轴方向延伸形成使内容物从容器本体单向流入到压力部内部的阀门；在安装部下端内周面形成下侧内径比上侧内径扩张，和杆部件紧密贴合还能切断压力部和杆部件的内部管道的卡台部；和安装部一体形成，通过外力压缩及弹性复原开安装部和闭杆部件之间通道的伸缩部；以及和压力部下部的外周面一体形成，越往下端外径越扩张并且有弹性的紧密贴合在壳体的滑杆内面的滑动部。

11.根据权利要求9或10所述一种液体化妆品容器的泵体装置，其特征在于所述泵体部件由硅胶、橡胶或合成树脂材质制成。

12.根据权利要求9所述一种液体化妆品容器的泵体装置，其特征在于所述杆部件沿着伸缩桶可移动的插入在壳体的伸缩桶；在杆部件内部形成内容物的移送管道；在杆部件内部，上端往轴方向延长形成的管道和排出头连接；在杆体下端为插入在泵体部件的安装部且紧密结合的插条；在插条侧面为连通管道和泵体的伸缩部内部的流入孔；在插条下端一体形成能堵住管道前端，并且能够紧密贴合在泵体的卡台部切断压力部和伸缩部之间通道的阀门垫。

13.根据权利要求10所述一种液体化妆品容器的泵体装置，其特征在于所述伸缩桶下端和滑杆之间的台部和泵体部件的法兰之间形成至少一个能够流入空气的过渡槽。

14.根据权利要求13所述一种液体化妆品容器的泵体装置，其特征在于所述过渡槽沿着与法兰紧密贴合的壳体的台部内侧周长延长形成。

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