CN114762493A - 双轴承渔线轮 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种双轴承渔线轮。双轴承渔线轮(100)具有渔线轮主体(2)、卷线筒轴(4)、第1弹性部件(42)、第1轴承(44)、小齿轮(15)、推压部件(46)和第2弹性部件(48)。第1弹性部件被安装于卷线筒轴的外周面。第1轴承具有内圈(44a)和外圈(44b)，其中所述内圈具有与第1弹性部件接触的内周面(44d)。推压部件在小齿轮位于解除位置时被小齿轮向接近第1端(4a)的第1方向推压。第2弹性部件被配置在第1轴承的外圈和推压部件之间，在小齿轮位于解除位置时，通过由小齿轮推压推压部件，第2弹性部件将第1轴承的外圈向第1方向推压。据此，能抑制抛饵时在比小齿轮顶端靠轴向外侧的位置支承卷线筒轴的轴承产生振动和敲击声。

Description

双轴承渔线轮

技术领域

本发明涉及一种双轴承渔线轮。

背景技术

双轴承渔线轮具有被支承于渔线轮主体的卷线筒轴。例如，在专利文献1的双轴承渔线轮中，卷线筒轴的两端通过轴承以可旋转的方式被支承于渔线轮主体。轴承具有内圈、外圈和多个滚动体。在多个滚动体的周围设置有内部间隙。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本发明专利公开公报特开2018-007578号

专利文献2：日本发明专利授权公报特许第6467218号

发明内容

[发明要解决的技术问题]

在专利文献1的双轴承渔线轮中，在抛饵时卷线筒轴高速旋转。在卷线筒轴高速旋转的状态下，有可能由于设置于轴承的内部间隙而产生振动、敲击声。为了解决该问题，在专利文献2的双轴承渔线轮中对内圈施力来缩小轴承的内部间隙。但是，在专利文献2的双轴承渔线轮中，由于小齿轮(pinion gear)需要伴随着离合器的接合/断开操作而沿卷线筒轴向移动的冲程(stroke)，因此在比小齿轮的顶端靠轴向外侧的位置支承卷线筒轴的轴承没有设置施力机构的空间。另外，由于加载力有可能成为卷起时小齿轮的旋转阻力，因此存在改进的余地。

本发明的技术问题在于：抑制抛饵时在比小齿轮顶端靠轴向外侧的位置支承卷线筒轴的轴承产生振动和敲击声。

[用于解决技术问题的技术方案]

本发明所涉及的双轴承渔线轮具有渔线轮主体、卷线筒轴、第1弹性部件、第1轴承、小齿轮、推压部件和第2弹性部件。卷线筒轴以可旋转的方式支承于渔线轮主体。卷线筒轴具有第1端和位于第1端的相反侧的第2端。第1弹性部件被安装于卷线筒轴的外周面。第1轴承被配置于渔线轮主体，用于以可旋转的方式支承卷线筒轴的第1端。第1轴承具有内圈、外圈和多个滚动体，所述内圈具有与第1弹性部件接触的内周面，所述多个滚动体被配置于内圈和外圈之间。小齿轮能在连接位置和解除位置之间向接近卷线筒轴的第1端的第1方向或向与第1方向相反的第2方向移动，其中，所述连接位置是指所述小齿轮以可与所述卷线筒轴一体旋转的方式与所述卷线筒轴连接的位置；所述解除位置是指所述小齿轮与所述卷线筒轴的连接被解除的位置。推压部件在小齿轮位于解除位置时被小齿轮向第1方向推压。第2弹性部件被配置在第1轴承的外圈和推压部件之间，当小齿轮位于解除位置时，通过由小齿轮推压推压部件，所述第2弹性部件将第1轴承的外圈向第1方向推压。

在该双轴承渔线轮中，当小齿轮位于解除位置时，第1轴承的外圈通过推压部件和第2弹性部件被小齿轮向第1方向推压。另外，第1弹性部件与卷线筒轴的外周面和第1轴承的内圈的内周面接触。因此，当第1轴承的外圈通过推压部件和第2弹性部件被小齿轮向第1方向推压时，第1轴承的外圈相对于第1轴承的内圈在轴向上相对移动。据此，当小齿轮位于解除位置时，第1轴承的轴向上的内部间隙变小。其结果，能抑制抛饵时支承卷线筒轴的轴承产生振动、敲击声。另外，能通过第1弹性部件抑制内圈的轴向上的松动。

可以为：当小齿轮位于连接位置时，推压部件被小齿轮向第1方向进行的推压被解除。在该情况下，在卷线时，能抑制推压部件成为小齿轮的旋转阻力。

双轴承渔线轮还可以具有第2轴承，其被配置于渔线轮主体，用于将小齿轮以可旋转的方式进行支承。也可以为：推压部件被配置于第1轴承和第2轴承之间，且在小齿轮位于连接位置时与第2轴承接触，在小齿轮位于解除位置时离开第2轴承。在该情况下，可以使推压部件作为填充第1轴承与第2轴承的轴向上的间隙的垫片发挥功能。另外，能通过第2弹性部件抑制第1轴承和第2轴承的振动。

第1弹性部件也可以被配置在卷线筒轴的轴向上比多个滚动体的中心靠第1方向侧的位置。在该情况下，由于第1弹性部件被配置在轴向上更远离第2弹性部件的位置，因此，在第1轴承的外圈通过弹性部件被推压部件推压时，能通过第2弹性部件有效地对第1轴承的内圈施加轴向的阻力。

第1弹性部件和第2弹性部件可以为O形圈。在该情况下，通过简单的结构能抑制支承卷线筒轴的轴承产生振动、敲击声。

根据本发明，能抑制在抛饵时在比小齿轮顶端靠轴向外侧的位置支承卷线筒轴的轴承产生振动及敲击声。

附图说明

图1是双轴承渔线轮的侧视图。

图2是图1的II-II剖视图。

图3是小齿轮位于连接位置时的剖视图。

图4是小齿轮位于解除位置时的剖视图。

附图标记说明

2:渔线轮主体；4：卷线筒轴；4a：第1端；4b：第2端；15：小齿轮；16a：轴承(第2轴承一例)；42：第1弹性部件；44：第1轴承；44a：内圈；44b：外圈；44c：滚动体；46：推压部件；48：第2弹性部件；X1：第1方向；X2：第2方向。

具体实施方式

如图1和图2所示，采用本发明一实施方式的双轴承渔线轮100具有渔线轮主体2、卷线筒3、卷线筒轴4、手柄5、旋转传递机构10、离合器机构20和抛饵控制机构30。

此外，在下面的说明中，在进行垂钓时，将放出渔线的方向称为前方，将其相反方向称为后方。另外，左右是指从后方观察双轴承渔线轮100时的左右。另外，将卷线筒轴4延伸的方向称为轴向。另外，将与轴向正交的方向称为径向。

如图2所示，渔线轮主体2具有框架6、第1侧罩7和第2侧罩8。框架6具有第1侧板6a、第2侧板6b和多个连接部6c。第1侧板6a被配置在框架6的右侧。第1侧板6a具有突起部6d。第2侧板6b与第1侧板6a在轴向上隔开间隔，并被配置在框架6的左侧。多个连接部6c沿轴向延伸，并将第1侧板6a和第2侧板6b连接起来。

第1侧罩7覆盖框架6的第1侧板6a的右侧方。第1侧罩7具有突起部7a。第2侧罩8覆盖框架6的第2侧板6b的左侧方。

卷线筒3能相对于渔线轮主体2旋转。卷线筒3被配置在第1侧板6a与第2侧板6b之间。卷线筒3通过卷线筒轴4以可旋转的方式被支承于渔线轮主体2。

卷线筒轴4以可旋转的方式被支承于渔线轮主体2。卷线筒轴4在渔线轮主体2的内部沿轴向延伸。卷线筒轴4以可与卷线筒3一体旋转的方式与卷线筒3相连接。

卷线筒轴4具有第1端4a和位于第1端4a相反侧的第2端4b。在本实施方式中，第1端4a相当于卷线筒轴4的右端，第2端4b相当于卷线筒轴4的左端。第2端4b通过配置在第2侧罩8的内侧的轴承11以可旋转的方式被支承于渔线轮主体2。第1端4a通过后述的第1轴承44以可旋转的方式被支承于渔线轮主体2。

手柄5以可旋转的方式被支承于渔线轮主体2。本实施方式的手柄5被配置在渔线轮主体2的右侧。

旋转传递机构10将手柄5的旋转传递至卷线筒3。如图2所示，旋转传递机构10具有驱动轴13、驱动齿轮14和小齿轮15。驱动轴13以可与手柄5一体旋转的方式与手柄5相连接。驱动轴13通过被配置于驱动轴13的外周的未图示的单向离合器而仅能向卷线方向旋转。驱动齿轮14被安装于驱动轴13。手柄5的旋转通过被配置在第1侧罩7内的未图示的曳力机构被传递至驱动齿轮14。

如图3所示，小齿轮15是沿轴向延伸的筒状的部件。卷线筒轴4穿过小齿轮15的内周部。小齿轮15通过轴承16a(第2轴承一例)和轴承16b以可绕卷线筒轴4的轴心旋转且可沿轴向移动的方式来支承，其中，所述轴承16a被配置于第1侧罩7的突起部7a，所述轴承16b被配置于第1侧板6a的突起部6d。此外，小齿轮15也可以被支承于卷线筒轴4。

小齿轮15能在连接位置(图3所示的位置)和解除位置(图4所示的位置)之间向接近卷线筒轴4的第1端4a的第1方向X1或向与第1方向X1相反的第2方向X2移动，其中，所述连接位置为小齿轮15以能与卷线筒轴4一体旋转的方式与卷线筒轴4连接的位置；所述解除位置为小齿轮15与卷线筒轴4的连接被解除的位置。第1方向X1和第2方向X2平行于轴向。此外，下面，将小齿轮15位于连接位置时称为连接状态，将小齿轮15位于解除位置时称为解除状态来进行说明。

离合器机构20是用于将手柄5的旋转力传递至卷线筒3或断开手柄5与卷线筒3的旋转力传递的机构。离合器机构20具有卡合销20a和卡合凹部20b。

卡合销20a被固定于卷线筒轴4。卡合销20a以其两端从卷线筒轴4突出的方式沿径向贯通卷线筒轴4。

卡合凹部20b在连接状态下与卡合销20a卡合。卡合凹部20b形成于小齿轮15的第2方向X2的端部。卡合凹部20b具有从第2方向X2向第1方向X1凹进的形状。卡合凹部20b以与卡合销20a的两端卡合的方式沿径向形成有多个。

当离合器机构20处于传递状态时，即在连接状态下，卡合销20a与卡合凹部20b卡合，从而手柄5的旋转力被传递至卷线筒3。另一方面，当离合器机构20处于断开状态时，即在解除状态下，卡合销20a从卡合凹部20b脱离，从而手柄5的旋转力不会传递至卷线筒3。

如图1和图2所示，离合器机构20通过被配置在渔线轮主体2的后部的离合器操作部件21和与离合器操作部件21联动的离合器控制机构22而在传递状态和断开状态之间进行切换。离合器操作部件21和离合器控制机构22是与现有技术相同的结构，因此省略其说明。

抛饵控制机构30通过沿轴向推压卷线筒轴4来调整作用于卷线筒3的制动力。如图2所示，抛饵控制机构30具有第1摩擦板30a、第2摩擦板30b和有底筒状的操作部件30c。第1摩擦板30a和第2摩擦板30b以从轴向夹持卷线筒轴4的方式而配置。第1摩擦板30a被配置于操作部件30c的底部，并与卷线筒轴4的第1端4a接触。第2摩擦板30b被配置于第2侧罩8，并与卷线筒轴4的第2端4b接触。操作部件30c以可转动的方式被安装于第1侧罩7的突起部7a的外周面。第1摩擦板30a响应于操作部件30c的转动操作而与操作部件30c一起沿轴向移动。据此，作用于卷线筒轴4的轴向上的推压力发生变化，从而对作用于卷线筒3的制动力进行调整。

双轴承渔线轮100具有第1弹性部件42、第1轴承44、推压部件46和第2弹性部件48。

第1弹性部件42是可弹性变形的橡胶制成的部件。在本实施方式中，第1弹性部件42是O形圈。第1弹性部件42被安装于卷线筒轴4的外周面。第1弹性部件42例如被安装于在卷线筒轴4的外周面上形成的环状的槽4c中。第1弹性部件42以被压缩的状态配置在第1轴承44的内周部。

第1轴承44以可旋转的方式支承卷线筒轴4的第1端4a。第1轴承44在第1侧罩7的突起部7a的内周部，在第1方向X1上离开轴承16a而配置。第1轴承44被防脱部件50限制向第1方向X1移动。

第1轴承44具有内圈44a、外圈44b和多个滚动体44c。内圈44a具有与第1弹性部件42接触的内周面44d。第1弹性部件42被内周面44d推压。内周面44d与卷线筒轴4的外周面接触。第1弹性部件42整体配置在内圈44a的内部。即，第1轴承44没有沿轴向从内圈44a突出。外圈44b与突起部7a的内周面接触而配置。外圈44b被配置为能与防脱部件50接触。

多个滚动体44c被配置为能在内圈44a与外圈44b之间滚动。多个滚动体44c分别通过未图示的保持部件在周向上彼此隔开间隔而配置。本实施方式中的滚动体44c为球状，但也可以是圆柱状等其他形状。在多个滚动体44c的周围设置有内部间隙。第1弹性部件42被配置在轴向上比多个滚动体44c的中心C靠第1方向X1侧的位置。第1弹性部件42被配置在轴向上比内圈44a的中心C靠第1方向X1侧的位置。

推压部件46是呈大致环状的部件，并绕卷线筒轴4的轴在径向上离开卷线筒轴4配置。推压部件46被配置在突起部7a的内周部。推压部件46的外周面与突起部7a的内周面接触。推压部件46被配置在第1轴承44和轴承16a之间。推压部件46被配置在轴承16a和第2弹性部件48之间。推压部件46在解除状态下被小齿轮15向第1方向X1推压。推压部件46在解除状态下离开轴承16a。在连接状态下，推压部件46被小齿轮15向第1方向X1的推压被解除。在本实施方式中，推压部件46在连接状态下离开小齿轮15而与轴承16a接触。

推压部件46具有通孔52、第1侧表面53和第2侧表面54。通孔52是供卷线筒轴4穿过的孔，在轴向上贯通而形成。通孔52形成在推压部件46的中央。通孔52的直径比小齿轮15的外径小。

第1侧表面53在轴向上与第1轴承44相向。第1侧表面53在轴向上离开轴承44。第1侧表面53包括内侧表面53a、外侧表面53b和斜面53c。

内侧表面53a和外侧表面53b沿径向延伸。内侧表面53a在轴向上比外侧表面53b更接近第1轴承44。外侧表面53b位于比内侧表面53a更靠径向外侧的位置。外侧表面53b与第1轴承44的外圈44b在轴向上相向。斜面53c被配置在内侧表面53a和外侧表面53b之间，将内侧表面53a和外侧表面53b相连接。斜面53c相对于内侧表面53a和外侧表面53b倾斜。斜面53c从内侧表面53a到外侧表面53b而向远离第1轴承44的方向倾斜。斜面53c的至少一部分与第1轴承44的外圈44b在轴向上相向。

第2侧表面54在轴向上与轴承16a相向。第2侧表面54包括内侧表面54a和外侧表面54b。内侧表面54a和外侧表面54b沿径向延伸。

内侧表面54a与轴承16a的内圈及小齿轮15在轴向上相向。内侧表面54a在轴向上比外侧表面54b远离轴承16a。在内侧表面54a和外侧表面54b之间沿轴向设置有台阶。内侧表面54a在连接状态和解除状态下，在轴向上与轴承16a的内圈分离。内侧表面54a在连接状态下离开小齿轮15。内侧表面54a在解除状态下与小齿轮15接触而被向第1方向X1推压。

外侧表面54b被配置在比内侧表面54a和轴承16a的内圈靠径向外侧的位置。外侧表面54b与轴承16a的外圈在轴向上相向。外侧表面54b在连接状态下与轴承16a的外圈接触，在解除状态下离开轴承16a的外圈。

第2弹性部件48是可弹性变形的橡胶制成的部件。在本实施方式中，第2弹性部件48是O形圈。第2弹性部件48被配置在第1轴承44的外圈44b与推压部件46之间。第2弹性部件48与推压部件46的第1侧表面53的外侧表面53b及斜面53c接触。第2弹性部件48与外圈44b的朝向第2方向X2的侧表面接触。优选第2弹性部件48的内径比第1侧表面53的内侧表面53a的外径大。

在解除状态下，推压部件46被小齿轮15推压，据此第2弹性部件48将第1轴承44的外圈44b向第1方向X1推压。在连接状态下，优选第2弹性部件48未被沿轴向压缩。即，在连接状态下，优选第2弹性部件48没有被推压部件46和第1轴承44沿轴向推压。

此外，在本实施方式中，推压部件46和第2弹性部件48也作为填充轴承16a与第1轴承44的轴向上的间隙的垫片而发挥功能。即，推压部件46和第2弹性部件48限制轴承16a与第1轴承44在轴向上的移动。

在上述结构的双轴承渔线轮100中，当小齿轮15位于解除位置时，第1轴承44的外圈44b通过推压部件46和第2弹性部件48而被小齿轮15向第1方向X1推压。另外，第1弹性部件42与卷线筒轴4的外周面和第1轴承44的内圈44a的内周面接触。因此，当第1轴承44的外圈44b通过推压部件46和第2弹性部件48而被小齿轮15向第1方向X1推压时，第1轴承44的外圈44b相对于第1轴承44的内圈44a在轴向上相对移动。据此，当小齿轮15位于解除位置时，第1轴承44的轴向上的内部间隙变小。其结果，在抛饵时，能抑制支承卷线筒轴4的第1轴承44产生振动、敲击声。另外，能通过第1弹性部件42抑制第1轴承44的内圈44a的轴向上的松动。

<其他实施方式>

上面对本发明一实施方式进行了说明，但本发明并不限定于上述实施方式，在不脱离发明的主旨的范围内能进行各种变更。特别是本说明书中所记载的多个实施方式及变形例可以根据需要任意地组合。

在所述实施方式中，推压部件46在连接状态下与轴承16a接触，但也可以在连接状态下离开轴承16a。

在所述实施方式中，在推压部件46的第1侧表面53形成有斜面53c，但斜面53c也可以是与轴向平行延伸的平坦面。或者，也可以在推压部件46的第1侧表面53的外侧表面53b上形成用于保持第2弹性部件48的槽或突起。

Claims (5)

1.一种双轴承渔线轮，其特征在于，

具有渔线轮主体、卷线筒轴、第1弹性部件、第1轴承、小齿轮、推压部件和第2弹性部件，其中，

所述卷线筒轴具有第1端和位于所述第1端的相反侧的第2端，且以可旋转的方式支承于所述渔线轮主体；

所述第1弹性部件被安装于所述卷线筒轴的外周面；

所述第1轴承具有内圈、外圈和多个滚动体，所述内圈具有与所述第1弹性部件接触的内周面，所述多个滚动体被配置于所述内圈和所述外圈之间，所述第1轴承被配置于所述渔线轮主体，用于以可旋转的方式支承所述卷线筒轴的所述第1端；

所述小齿轮能在连接位置和解除位置之间向接近所述卷线筒轴的所述第1端的第1方向或向与所述第1方向相反的第2方向移动，其中，所述连接位置是指所述小齿轮以可与所述卷线筒轴一体旋转的方式与所述卷线筒轴连接的位置；所述解除位置是指所述小齿轮与所述卷线筒轴的连接被解除的位置；

所述推压部件在所述小齿轮位于所述解除位置时被所述小齿轮向所述第1方向推压；

所述第2弹性部件被配置在所述第1轴承的所述外圈和所述推压部件之间，当所述小齿轮位于所述解除位置时，通过由所述小齿轮推压所述推压部件，所述第2弹性部件将所述第1轴承的所述外圈向所述第1方向推压。

2.根据权利要求1所述的双轴承渔线轮，其特征在于，

当所述小齿轮位于所述连接位置时，所述推压部件被所述小齿轮向所述第1方向进行的推压被解除。

3.根据权利要求1或2所述的双轴承渔线轮，其特征在于，

还具有第2轴承，该第2轴承被配置于所述渔线轮主体，用于以可旋转的方式支承所述小齿轮，

所述推压部件被配置于所述第1轴承和所述第2轴承之间，且在所述小齿轮位于所述连接位置时与所述第2轴承接触，在所述小齿轮位于所述解除位置时离开所述第2轴承。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的双轴承渔线轮，其特征在于，

所述第1弹性部件被配置在所述卷线筒轴的轴向上的比所述多个滚动体的中心靠所述第1方向侧的位置。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的双轴承渔线轮，其特征在于，

所述第1弹性部件和所述第2弹性部件是O形圈。

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