CN114655687A - 一种空心砖连续转运装置 - Google Patents

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丁学志
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Abstract

本发明公开了一种空心砖连续转运装置,包括放置架和固定架,放置架上安装有输送机构,输送机构包括第一转动辊、第二转动辊和输送带,输送带套接第一转动辊和第二转动辊上;固定架设置在输送机构的出料端,固定架上安装有转运机构,转运机构包括固接在固接在固定架两侧的两组支撑竖板,两组支撑竖板之间设置有活动架,活动架上端两侧分别连接有框板,框板与支撑竖板一一对应,且框板与支撑竖板活动连接,活动架下端两侧分别设置有安装板,安装板上固定安装有液压缸,液压缸活塞杆连接有夹板;放置架上安装有电机,本发明可对空心砖进行连续转运,实现对空心砖的连续转运,工作效率高,且空心砖放置整齐一致,不易发生倾倒,转运质量高。

Description

一种空心砖连续转运装置
技术领域
本发明涉及空心砖转运输送技术领域,具体为一种空心砖连续转运装置。
背景技术
空心砖是以粘土、页岩等为主要原料,经过原料处理、成型、烧结制成,空心砖的孔洞总面积占其所在砖面积的百分率,称为空心砖的孔洞率,一般应在百分之十五以上,空心砖和实心砖相比,可节省大量的土地用土和烧砖燃料,减轻运输重量,空心砖是近年内建筑行业常用的墙体主材,由于质轻、消耗原材少等优势,已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。
目前,空心砖在生产完成需要进行转运输送,现有技术一般通过人工搬运,工作效率较低,且易导致空心砖放置混乱,为此,本发明提出能够解决上述问题的一种空心砖连续转运装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空心砖连续转运装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种空心砖连续转运装置,包括放置架和固定架,所述放置架上安装有输送机构,所述输送机构包括第一转动辊、第二转动辊和输送带,所述输送带套接第一转动辊和第二转动辊上;
所述固定架设置在输送机构的出料端,所述固定架上安装有转运机构,所述转运机构包括固接在固接在固定架两侧的两组支撑竖板,两组支撑竖板之间设置有活动架,所述活动架上端两侧分别连接有框板,所述框板与支撑竖板一一对应,且所述框板与支撑竖板活动连接,所述活动架下端两侧分别设置有安装板,所述安装板上固定安装有液压缸,所述液压缸活塞杆连接有夹板;
所述放置架上安装有电机,所述电机通过驱动组件同步带动输送机构和转运机构运动,对空心砖进行连续转运。
作为本发明一种优选的技术方案,所述放置架两侧内壁上设置有若干组托辊。
作为本发明一种优选的技术方案,所述夹板外壁上设置有若干组防滑凸条。
作为本发明一种优选的技术方案,每组所述框板上均设置有导向槽,所述导向槽内滑接有移动块,所述移动块与支撑竖板转动连接。
作为本发明一种优选的技术方案,所述电机输出轴与第一转动辊驱动连接,所述驱动组件包括转动设置在固定架上端的转轴,所述转轴两端分别固接有第一转动臂,所述第一转动臂一端与框板铰接,所述第一转动臂的另一端转动连接有第二转动臂,所述第二转动臂转动连接有第三转动臂,所述第三转动臂与电机输出轴固接。
作为本发明一种优选的技术方案,所述所述电机输出轴固接有驱动杆,所述驱动杆远离电机的一端固接有销柱,所转动辊一端固接有转动轮,所述转动轮上设置有若干组卡槽,所述卡槽与销柱相匹配。
作为本发明一种优选的技术方案,所述活动架上安装有位置感应器,所述位置感应器与液压缸电信号连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明一种空心砖连续转运装置,实现对空心砖的连续转运,工作效率高,且空心砖放置整齐一致,不易发生倾倒,转运质量高;
且本发明还具有以下优点:
机工作时,带动驱动杆和第三转动臂同时转动,驱动杆带动销柱转动进入卡槽内,通过销柱与卡槽内壁抵接带动转动轮转动,转动轮带动第一转动辊转动,从而带动输送带运转,当销柱从卡槽内脱离后,输送带停止转动,对空心砖进行间歇输送,此时,电机输出轴带动第三转动臂转动,第三转动臂通过第二转动臂带动第一转动臂转动,转轴对第一转动臂起到承载支撑的作用,第一转动臂带动框板在支撑竖板上沿移动块运动,带动活动架进行往复运动,活动架运动至顶部时,液压缸活塞杆伸出驱动夹板对空心砖进行夹持,活动架向下运动时将空心砖从输送带上抓取下来,并可将空心砖向下放置转运车上,在对空心砖进行抓取的过程中,输送机构停止对空心砖输送,在对空心砖进行转运放置过程中,输送机构继续对空心砖进行输送,使得转运机构和输送机构相配合,连续对空心砖进行有效转运输送;
位置感应器可实时检测活动架的位置,当活动架处于顶部竖直状态时,可通过发送电信号控制液压缸活塞杆伸出,带动夹板运动对空心砖进行夹持,当活动架处于底部横向状态时,可通过发送电信号控制液压缸活塞杆收缩,带动夹板运动将空心砖向下放置,实现了自动化对空心砖进行持续夹持转运,无需人工进行控制,进一步提高了转运效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明输送机构在放置架上安装示意图;
图3为本发明驱动组件与转运机构驱动关系示意图;
图4为本发明夹板结构示意图;
图中:100、放置架;110、输送机构;111、第一转动辊;112、第二转动辊;113、输送带;114、托辊;120、电机;200、固定架;210、转运机构;211、支撑竖板;212、移动块;213、框板;2131、导向槽;214、活动架;215、安装板;216、液压缸;217、夹板;2171、防滑凸条;218、位置感应器;220、驱动组件;221、转轴;222、第一转动臂;223、第二转动臂;224、第三转动臂;225、驱动杆;2251、销柱;226、转动轮;2261、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-2
实施例1
本发明提供一种技术方案:一种空心砖连续转运装置,包括放置架100和固定架200,放置架100上安装有输送机构110,输送机构110包括第一转动辊111、第二转动辊112和输送带113,输送带113套接第一转动辊111和第二转动辊112上;
固定架200设置在输送机构110的出料端,固定架200上安装有转运机构210,转运机构210包括固接在固接在固定架200两侧的两组支撑竖板211,两组支撑竖板211之间设置有活动架214,活动架214上端两侧分别连接有框板213,框板213与支撑竖板211一一对应,且框板213与支撑竖板211活动连接,活动架214下端两侧分别设置有安装板215,安装板215上固定安装有液压缸216,液压缸216活塞杆连接有夹板217;
放置架100上安装有电机120,电机120通过驱动组件220同步带动输送机构110和转运机构210运动,对空心砖进行连续转运。
具体的,工作时,转运车可开上固定架200,电机120驱动驱动组件220输送输送机构110运动,通过输送带113对空心砖进行持续输送,并带动活动架214在通过框板213在支撑竖板211上作往复运动,活动架214上液压缸216驱动夹板217对空心砖进行夹持,跟随活动架214将空心砖从输送带113上抓取下来,并可将空心砖向下放置转运车上,实现对空心砖的连续转运,工作效率高,且空心砖放置整齐一致,不易发生倾倒,转运质量高。
实施例2
本发明提供一种技术方案:一种空心砖连续转运装置,包括放置架100和固定架200,放置架100上安装有输送机构110,输送机构110包括第一转动辊111、第二转动辊112和输送带113,输送带113套接第一转动辊111和第二转动辊112上,放置架100两侧内壁上设置有若干组托辊114,对输送带113起到支撑作用,使得空心砖在输送带113上输送稳定;
固定架200设置在输送机构110的出料端,固定架200上安装有转运机构210,转运机构210包括固接在固接在固定架200两侧的两组支撑竖板211,两组支撑竖板211之间设置有活动架214,活动架214上端两侧分别连接有框板213,框板213与支撑竖板211一一对应,且框板213与支撑竖板211活动连接,每组框板213上均设置有导向槽2131,导向槽2131内滑接有移动块212,移动块212与支撑竖板211转动连接,活动架214下端两侧分别设置有安装板215,安装板215上固定安装有液压缸216,液压缸216活塞杆连接有夹板217,夹板217外壁上设置有若干组防滑凸条2171,提高对空心砖的抓取作用力;
放置架100上安装有电机120,电机120通过驱动组件220同步带动输送机构110和转运机构210运动,对空心砖进行连续转运。
具体的,工作时,转运车可开上固定架200,电机120驱动驱动组件220输送输送机构110运动,通过输送带113对空心砖进行持续输送,并带动活动架214在通过框板213在支撑竖板211上作往复运动,框板213通过导向槽2131相对移动块212滑动,且移动块212可在支撑竖板211上转动,有效控制活动架214向靠近输送机构110的出料端运动,活动架214上液压缸216驱动夹板217对空心砖进行夹持,跟随活动架214将空心砖从输送带113上抓取下来,并可将空心砖向下放置转运车上,实现对空心砖的连续转运,工作效率高,且空心砖放置整齐一致,不易发生倾倒,转运质量高。
实施例3
在实施例1或实施例2的基础上,电机120输出轴与第一转动辊111驱动连接,驱动组件220包括转动设置在固定架200上端的转轴221,转轴221两端分别固接有第一转动臂222,第一转动臂222一端与框板213铰接,第一转动臂222的另一端转动连接有第二转动臂223,第二转动臂223转动连接有第三转动臂224,第三转动臂224与电机120输出轴固接;
电机120输出轴固接有驱动杆225,驱动杆225远离电机120的一端固接有销柱2251,所转动辊一端固接有转动轮226,转动轮226上设置有若干组卡槽2261,卡槽2261与销柱2251相匹配。
具体的,电机120工作时,带动驱动杆225和第三转动臂224同时转动,驱动杆225带动销柱2251转动进入卡槽2261内,通过销柱2251与卡槽2261内壁抵接带动转动轮226转动,转动轮226带动第一转动辊111转动,从而带动输送带113运转,当销柱2251从卡槽2261内脱离后,输送带113停止转动,对空心砖进行间歇输送,此时,电机120输出轴带动第三转动臂224转动,第三转动臂224通过第二转动臂223带动第一转动臂222转动,转轴221对第一转动臂222起到承载支撑的作用,第一转动臂222带动框板213在支撑竖板211上沿移动块212运动,带动活动架214进行往复运动,活动架214运动至顶部时,液压缸216活塞杆伸出驱动夹板217对空心砖进行夹持,活动架214向下运动时将空心砖从输送带113上抓取下来,并可将空心砖向下放置转运车上,在对空心砖进行抓取的过程中,输送机构110停止对空心砖输送,在对空心砖进行转运放置过程中,输送机构110继续对空心砖进行输送,使得转运机构210和输送机构110相配合,连续对空心砖进行有效转运输送。
实施例4
在实施例3的基础上,活动架214上安装有位置感应器218,位置感应器218与液压缸216电信号连接。
具体,位置感应器218可实时检测活动架214的位置,当活动架214处于顶部竖直状态时,可通过发送电信号控制液压缸216活塞杆伸出,带动夹板217运动对空心砖进行夹持,当活动架214处于底部横向状态时,可通过发送电信号控制液压缸216活塞杆收缩,带动夹板217运动将空心砖向下放置,实现了自动化对空心砖进行持续夹持转运,无需人工进行控制,进一步提高了转运效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种空心砖连续转运装置,其特征在于,包括放置架和固定架,所述放置架上安装有输送机构,所述输送机构包括第一转动辊、第二转动辊和输送带,所述输送带套接第一转动辊和第二转动辊上;
所述固定架设置在输送机构的出料端,所述固定架上安装有转运机构,所述转运机构包括固接在固接在固定架两侧的两组支撑竖板,两组支撑竖板之间设置有活动架,所述活动架上端两侧分别连接有框板,所述框板与支撑竖板一一对应,且所述框板与支撑竖板活动连接,所述活动架下端两侧分别设置有安装板,所述安装板上固定安装有液压缸,所述液压缸活塞杆连接有夹板;
所述放置架上安装有电机,所述电机通过驱动组件同步带动输送机构和转运机构运动,对空心砖进行连续转运。
2.根据权利要求1所述的一种空心砖连续转运装置,其特征在于,所述放置架两侧内壁上设置有若干组托辊。
3.根据权利要求1所述的一种空心砖连续转运装置,其特征在于,所述夹板外壁上设置有若干组防滑凸条。
4.根据权利要求1所述的一种空心砖连续转运装置,其特征在于,每组所述框板上均设置有导向槽,所述导向槽内滑接有移动块,所述移动块与支撑竖板转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种空心砖连续转运装置,其特征在于,所述电机输出轴与第一转动辊驱动连接,所述驱动组件包括转动设置在固定架上端的转轴,所述转轴两端分别固接有第一转动臂,所述第一转动臂一端与框板铰接,所述第一转动臂的另一端转动连接有第二转动臂,所述第二转动臂转动连接有第三转动臂,所述第三转动臂与电机输出轴固接。
6.根据权利要求5所述的一种空心砖连续转运装置,其特征在于,所述所述电机输出轴固接有驱动杆,所述驱动杆远离电机的一端固接有销柱,所转动辊一端固接有转动轮,所述转动轮上设置有若干组卡槽,所述卡槽与销柱相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种空心砖连续转运装置,其特征在于,所述活动架上安装有位置感应器,所述位置感应器与液压缸电信号连接。
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