CN214732689U - 一种高效下砖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效下砖机，涉及下砖机技术领域，该高效下砖机，包括底座，底座的上表面固定连接有挡板，挡板的正面和背面均设置有输送带，底座的上表面固定设置有矩形块，矩形块的左侧固定连接有电动推杆，矩形块的上表面开设有放置槽，放置槽的内部设置有升降机构，底座的上表面开设有凹槽，凹槽的内壁分别与两个齿条的表面活动连接。本实用新型通过设置方板、齿轮、支撑杆以及活动板，解决了人工将成品砖搬运到堆砖架上，耗费大力的人力，导致工人劳动强度高，工作效率低，而常见的下砖机在下砖时通常直接将陶瓷板翻转堆放，翻转的过程中没有保护措施，由于碰撞可能会造成陶瓷地板砖破裂的问题。

Description

一种高效下砖机

技术领域

本实用新型涉及下砖机技术领域，具体为一种高效下砖机。

背景技术

地砖是一种地面装饰材料，也叫地板砖，是用黏土烧制而成的，规格多种，具有质坚、耐压耐磨，能防潮的优点，有的经过上釉处理，具有装饰作用，多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面，利用自身的颜色、质地营造出风格迥异的居室环境。

陶瓷地板砖制成后需要将抛光后的成品砖从生产线上分拣到堆砖架上，目前国内的一些工厂一般采用人工将成品砖搬运到堆砖架上，耗费大力的人力，导致工人劳动强度高，工作效率低，而常见的自动下砖机在下砖时通常直接将陶瓷板翻转堆放，翻转的过程中没有保护措施，由于碰撞可能会造成陶瓷地板砖破裂的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高效下砖机，具备结构简单，操作方便，有效减少碰撞，节省人力，工作效率高的优点，以解决人工将成品砖搬运到堆砖架上，耗费大力的人力，导致工人劳动强度高，工作效率低，而常见的自动下砖机在下砖时通常直接将陶瓷板翻转堆放，翻转的过程中没有保护措施，由于碰撞可能会造成陶瓷地板砖破裂的问题。

为实现结构简单，操作方便，有效减少碰撞，节省人力，工作效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效下砖机，包括底座，底座的上表面固定连接有挡板，挡板的正面和背面均设置有输送带，底座的上表面固定设置有矩形块，矩形块的左侧固定连接有电动推杆，矩形块的上表面开设有放置槽，放置槽的内部设置有升降机构，底座的上表面开设有凹槽，凹槽的内壁分别与两个齿条的表面活动连接，齿条的两端均设置有缓冲机构，底座的背面固定连接有电机，电机输出轴活动贯穿底座并延伸至凹槽的内部，电机输出轴的一端固定连接有长杆，长杆远离电机的一端与凹槽内壁的正面活动连接，长杆的表面分别固定套接有两个齿轮，两个齿轮分别与两个齿条啮合，凹槽的内壁固定连接有底板，底板位于长杆的下方，底座的上表面设置有下砖机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，升降机构包括活动板，活动板的表面与放置槽的内壁活动连接，电动推杆输出轴活动贯穿矩形块并与活动板的左侧固定连接，活动板的上表面分别开设有两个方槽，两个方槽的内壁分别通过两个插轴活动连接有U形杆，U形杆的内壁通过销轴与第一T形板的表面活动连接，第一T形板的表面与放置槽的内壁活动连接，第一T形板的上表面固定连接有第二T形板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，放置槽内壁的底部固定连接有限位杆，活动板的下表面开设有限位槽，限位杆的表面与限位槽的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，缓冲机构包括T形杆，T形杆的表面与齿条的表面固定连接，T形杆的表面活动套接有齿块，齿块靠近齿条的一侧固定连接有弹簧，弹簧远离齿块的一端与齿条的表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，下砖机构包括两个支撑杆，两个支撑杆分别固定连接在两个齿条的表面，两个支撑杆的相对面分别与长板的正面和背面固定连接，支撑杆远离长板的一侧通过短轴活动连接有第一活动杆，第一活动杆远离支撑杆的一端通过圆轴与方板的表面活动连接，支撑杆远离长板的一侧通过转轴活动连接有第二活动杆，第二活动杆远离支撑杆的一端通过旋转轴与方板的表面活动连接，第二活动杆位于第一活动杆的下方，第二活动杆的下表面固定连接有固定块，固定块的表面通过连接轴与伸缩杆的一端活动连接，伸缩杆的另一端通过固定轴与支撑杆远离长板的一侧活动连接，方板的下表面固定连接有吸盘，底座的上方设置有堆砖架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，齿条的正面和背面均固定连接有滑块，滑块的表面与凹槽的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，齿条的上表面固定连接有斜杆，斜杆远离齿条的一端与支撑杆的表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效下砖机，具备以下有益效果：

1、该高效下砖机，通过设置齿轮、齿条、伸缩杆以及支撑杆，电机启动，通过长杆带动两个齿轮旋转，两个齿轮通过两个齿条带动两个支撑杆向右运动，方板通过吸盘带动陶瓷板向右运动，当齿条左侧的齿块与齿轮接触后，在齿轮和弹簧的作用下，齿块做往复运动，使支撑杆保持在原位，此时伸缩杆收缩，带动第二活动杆向下旋转，带动方板左侧向左下方运动，第一活动杆向下旋转，使方板右侧向上旋转，方板逐渐向着靠近支撑杆的方向运动，当方板与支撑杆平行时，陶瓷板位于堆砖架的上方，将陶瓷板放置到堆砖架上后，电机反转，通过齿轮和齿条带动支撑杆向右运动，同时，伸缩杆拉伸，使方板逐渐复位，便于下一次下砖，达到了通过简单的结构可以将陶瓷板运送到堆砖架上，下砖方便，提高工作效率的效果，解决了常见的自动下砖机在下砖时通常直接将陶瓷板翻转堆放，翻转的过程中没有保护措施，由于碰撞可能会造成陶瓷地板砖破裂的问题。

2、该高效下砖机，通过设置活动板、U形杆、第一T形板和第二T形板，电动推杆启动，使活动板向右运动，活动板通过U形杆带动第一T形板向右运动，当第一T形板接触到挡板后停止运动，此时活动板继续向右运动，通过U形杆使第一T形板向上运动，带动第二T形杆向上运动，使停留在第二T形板上方的陶瓷板向上运动，便于吸盘吸取陶瓷板，达到可以将陶瓷板与输送带脱离，方便吸盘吸取陶瓷板的效果，解决了陶瓷板不便转运，下砖过程复杂的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型齿条处正剖图；

图4为本实用新型图3中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型长杆处右剖图。

图中符号标记说明：

1、底座；2、挡板；3、输送带；4、矩形块；5、电动推杆；6、放置槽；7、升降机构；701、活动板；702、方槽；703、U形杆；704、第一T形板；705、第二T形板；8、堆砖架；9、凹槽；10、齿条；11、缓冲机构；1101、T形杆；1102、齿块；1103、弹簧；12、支撑杆；13、长板；14、第一活动杆；15、方板；16、第二活动杆；17、固定块；18、伸缩杆；19、吸盘；20、电机；21、长杆；22、齿轮；23、底板；24、限位杆；25、限位槽；26、滑块；27、斜杆。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

请参阅图1-图5，本实用新型公开了一种高效下砖机，包括底座1，底座1的上表面固定连接有挡板2，挡板2的正面和背面均设置有输送带3，底座1的上表面固定设置有矩形块4，矩形块4的左侧固定连接有电动推杆5，矩形块4的上表面开设有放置槽6，放置槽6的内部设置有升降机构7，底座1的上表面开设有凹槽9，凹槽9的内壁分别与两个齿条10的表面活动连接，齿条10的两端均设置有缓冲机构11，底座1的背面固定连接有电机20，电机20输出轴活动贯穿底座1并延伸至凹槽9的内部，电机20输出轴的一端固定连接有长杆21，长杆21远离电机20的一端与凹槽9内壁的正面活动连接，长杆21的表面分别固定套接有两个齿轮22，两个齿轮22分别与两个齿条10啮合，凹槽9的内壁固定连接有底板23，底板23位于长杆21的下方，底座1的上表面设置有下砖机构。

具体的，升降机构7包括活动板701，活动板701的表面与放置槽6的内壁活动连接，电动推杆5输出轴活动贯穿矩形块4并与活动板701的左侧固定连接，活动板701的上表面分别开设有两个方槽702，两个方槽702的内壁分别通过两个插轴活动连接有U形杆703，U形杆703的内壁通过销轴与第一T形板704的表面活动连接，第一T形板704的表面与放置槽6的内壁活动连接，第一T形板704的上表面固定连接有第二T形板705。

本实施方案中，电动推杆5使活动板701向右运动，活动板701通过U形杆703使第一T形板704向右运动，当第一T形板704接触到挡板2后停止向右运动，此时活动板701继续向右运动，活动板701通过U形杆703使第一T形板704向上运动，第一T形板704带动第二T形板705向上运动，使陶瓷板向上运动，方便吸盘19吸住陶瓷板，以便继续下砖。

具体的，放置槽6内壁的底部固定连接有限位杆24，活动板701的下表面开设有限位槽25，限位杆24的表面与限位槽25的内壁活动连接。

本实施方案中，放置槽6内壁底部固定连接的限位杆24活动插接在限位槽25的内部，活动板701运动时，限位杆24和限位槽25可以对活动板701起到限位和导向的作用，放置活动板701运动过程中发生偏移，运动不稳。

具体的，缓冲机构11包括T形杆1101，T形杆1101的表面与齿条10的表面固定连接，T形杆1101的表面活动套接有齿块1102，齿块1102靠近齿条10的一侧固定连接有弹簧1103，弹簧1103远离齿块1102的一端与齿条10的表面固定连接。

本实施方案中，当齿条10的左端或者右端与齿轮22脱离后，齿块1102会与齿轮22接触，在齿轮22的作用下，齿块1102会与齿轮22脱离，当齿块1102与齿轮22与脱离后，在弹簧1103的作用下，齿块1102会再次与齿轮22接触，在齿轮22和弹簧1103的作用下，齿块1102做往复运动，使支撑杆12在初始位置和末端位置处可以停留一端时间，便于在初始位置留有足够的时间，便于吸盘19吸取陶瓷板，在末端位置有足够时间放置陶瓷板。

具体的，下砖机构包括两个支撑杆12，两个支撑杆12分别固定连接在两个齿条10的表面，两个支撑杆12的相对面分别与长板13的正面和背面固定连接，支撑杆12远离长板13的一侧通过短轴活动连接有第一活动杆14，第一活动杆14远离支撑杆12的一端通过圆轴与方板15的表面活动连接，支撑杆12远离长板13的一侧通过转轴活动连接有第二活动杆16，第二活动杆16远离支撑杆12的一端通过旋转轴与方板15的表面活动连接，第二活动杆16位于第一活动杆14的下方，第二活动杆16的下表面固定连接有固定块17，固定块17的表面通过连接轴与伸缩杆18的一端活动连接，伸缩杆18的另一端通过固定轴与支撑杆12远离长板13的一侧活动连接，方板15的下表面固定连接有吸盘19，底座1的上方设置有堆砖架8。

本实施方案中，电机20启动，电机20通过长杆21使两个齿轮22旋转，两个齿轮22通过两个齿条10带动两个支撑杆12向右运动，两个支撑杆12通过两个第一活动杆14和两个第二活动杆16带动方板15向右运动，吸取陶瓷板后，在电机20的作用下，向左运动，伸缩杆18收缩，拉动第二活动杆16向下旋转，方板15靠近支撑杆12的一端向左下方做曲线运动，方板15远离支撑杆12的一端向左上方曲线运动，方板15旋转的过程中慢慢靠近支撑杆12，第一活动板701向下旋转，当方板15与支撑杆12平行时，陶瓷板位于堆砖架8的上方，将陶瓷板放置到堆砖架8上后进行下一次下砖操作。

具体的，齿条10的正面和背面均固定连接有滑块26，滑块26的表面与凹槽9的内壁活动连接。

本实施方案中，齿条10的正面和背面均固定连接有滑块26，在齿条10运动时，滑块26可以对齿条10起到导向和限位的作用，放置支撑杆12在运动时发生晃动。

具体的，齿条10的上表面固定连接有斜杆27，斜杆27远离齿条10的一端与支撑杆12的表面固定连接。

本实施方案中，齿条10和支撑杆12之间通过斜杆27固定，不仅可以对支撑杆12继续固定，也可以对支撑杆12起到支撑的作用，防止下砖的过程中，由于陶瓷板质量较大，导致支撑杆12与齿条10的连接处出现断裂。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，陶瓷板通过输送带3输送，当陶瓷板接触到挡板2后不再运动，电动推杆5启动，电动推杆5使活动板701向右运动，活动板701通过U形杆703带动第一T形板704向右运动，当第一T形板704接触挡板2后停止向右运动，此时活动板701在电动推杆5的作用下继续向右运动，在活动板701的挤压下，两个U形杆703使第一T形板704向上运动，使陶瓷板向上运动，此时吸盘19接触陶瓷板表面，通过吸盘19将陶瓷板吸住，电机20启动，电机20通过长杆21使两个齿轮22旋转，两个齿轮22通过两个齿条10带动两个支撑杆12向右运动，两个支撑杆12通过两个第一活动杆14和两个第二活动杆16带动方板15向右运动，当齿条10的左端脱离齿轮22后，左侧的齿块1102会与齿轮22接触，齿轮22使左侧的齿轮22向右运动，左侧的弹簧1103压缩，当左侧的齿块1102与齿轮22脱离后，在左侧的弹簧1103的复位作用下，左侧的齿块1102向左运动，再次与齿轮22接触，然后在齿轮22的作用下再次向右运动，在齿轮22和左侧的弹簧1103的作用下，左侧的齿块1102做往返运动，使方板15在原位保持不动，此时，伸缩杆18收缩，拉动第二活动杆16向下旋转，方板15靠近支撑杆12的一端向左下方做曲线运动，方板15远离支撑杆12的一端向左上方曲线运动，方板15旋转的过程中慢慢靠近支撑杆12，第一活动板701向下旋转，当方板15与支撑杆12平行时，陶瓷板位于堆砖架8的上方，将陶瓷板放置到堆砖架8上后，电机20反转的同时，伸缩杆18伸长，第一活动杆14和第二活动杆16向上旋转，方板15逐渐复位，当齿轮22与齿条10的右端脱离后，右侧的齿块1102在齿轮22和右侧的弹簧1103的作用下做往返运动，使方板15此时始终在第一T形板704的上方，以便进行下一次下砖。

综上所述，该高效下砖机，通过设置方板15、齿轮22、支撑杆12以及活动板701，解决了人工将成品砖搬运到堆砖架8上，耗费大力的人力，导致工人劳动强度高，工作效率低，而常见的自动下砖机在下砖时通常直接将陶瓷板翻转堆放，翻转的过程中没有保护措施，由于碰撞可能会造成陶瓷地板砖破裂的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，诸如术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效下砖机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有挡板(2)，所述挡板(2)的正面和背面均设置有输送带(3)，所述底座(1)的上表面固定设置有矩形块(4)，所述矩形块(4)的左侧固定连接有电动推杆(5)，所述矩形块(4)的上表面开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)的内部设置有升降机构(7)，所述底座(1)的上表面开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内壁分别与两个齿条(10)的表面活动连接，所述齿条(10)的两端均设置有缓冲机构(11)，所述底座(1)的背面固定连接有电机(20)，所述电机(20)输出轴活动贯穿底座(1)并延伸至凹槽(9)的内部，所述电机(20)输出轴的一端固定连接有长杆(21)，所述长杆(21)远离电机(20)的一端与凹槽(9)内壁的正面活动连接，所述长杆(21)的表面分别固定套接有两个齿轮(22)，两个所述齿轮(22)分别与两个齿条(10)啮合，所述凹槽(9)的内壁固定连接有底板(23)，所述底板(23)位于长杆(21)的下方，所述底座(1)的上表面设置有下砖机构。

2.根据权利要求1所述的一种高效下砖机，其特征在于：所述升降机构(7)包括活动板(701)，所述活动板(701)的表面与放置槽(6)的内壁活动连接，所述电动推杆(5)输出轴活动贯穿矩形块(4)并与活动板(701)的左侧固定连接，所述活动板(701)的上表面分别开设有两个方槽(702)，两个所述方槽(702)的内壁分别通过两个插轴活动连接有U形杆(703)，所述U形杆(703)的内壁通过销轴与第一T形板(704)的表面活动连接，所述第一T形板(704)的表面与放置槽(6)的内壁活动连接，所述第一T形板(704)的上表面固定连接有第二T形板(705)。

3.根据权利要求2所述的一种高效下砖机，其特征在于：所述放置槽(6)内壁的底部固定连接有限位杆(24)，所述活动板(701)的下表面开设有限位槽(25)，所述限位杆(24)的表面与限位槽(25)的内壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效下砖机，其特征在于：所述缓冲机构(11)包括T形杆(1101)，所述T形杆(1101)的表面与齿条(10)的表面固定连接，所述T形杆(1101)的表面活动套接有齿块(1102)，所述齿块(1102)靠近齿条(10)的一侧固定连接有弹簧(1103)，所述弹簧(1103)远离齿块(1102)的一端与齿条(10)的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效下砖机，其特征在于：所述下砖机构包括两个支撑杆(12)，两个所述支撑杆(12)分别固定连接在两个齿条(10)的表面，两个所述支撑杆(12)的相对面分别与长板(13)的正面和背面固定连接，所述支撑杆(12)远离长板(13)的一侧通过短轴活动连接有第一活动杆(14)，所述第一活动杆(14)远离支撑杆(12)的一端通过圆轴与方板(15)的表面活动连接，所述支撑杆(12)远离长板(13)的一侧通过转轴活动连接有第二活动杆(16)，所述第二活动杆(16)远离支撑杆(12)的一端通过旋转轴与方板(15)的表面活动连接，所述第二活动杆(16)位于第一活动杆(14)的下方，所述第二活动杆(16)的下表面固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)的表面通过连接轴与伸缩杆(18)的一端活动连接，所述伸缩杆(18)的另一端通过固定轴与支撑杆(12)远离长板(13)的一侧活动连接，所述方板(15)的下表面固定连接有吸盘(19)，所述底座(1)的上方设置有堆砖架(8)。

6.根据权利要求1所述的一种高效下砖机，其特征在于：所述齿条(10)的正面和背面均固定连接有滑块(26)，所述滑块(26)的表面与凹槽(9)的内壁活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效下砖机，其特征在于：所述齿条(10)的上表面固定连接有斜杆(27)，所述斜杆(27)远离齿条(10)的一端与支撑杆(12)的表面固定连接。

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