CN110217720A - 一种料框举升机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种料框举升机构，包括支座、提升机构和托架，所述支座上固定有提升机构，所述支座和提升机构均连接托架；所述支座包括底座和支架，所述支架竖直平行固定在底座上，所述支架上固定有提升机构，所述支架的前侧面设有平行的滑块，所述托架与滑块滑动连接，所述托架通过提升机构能够在滑块上上下移动。本发明的优点在于，通过提升机构连接托架，而实现托架在支架上上下移动，不仅将放置在托架上的料框进行举升，减少人工操作，且还能堆放多个料框，提高生产效率，进而减小生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及举升装置技术领域，具体为一种料框举升机构。
背景技术
活塞是发动机的核心部件，随着发动机向低油耗、低噪音、低排放目标的发展，对活塞的质量要求也越来越高。在实际生产过程中，需要对活塞进行氧化处理。具体的，在氧化处理前，活塞放置和周转基本上是放置在料框内，再由人工一个一个料框的搬运至操作面附近进行上料，而由于操作面较高，需要人工托举至操作面，这样使得搬运和上料都很麻烦，工人的劳动强度较大，效率较低，生产成本较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：现有的料框托举由人工操作，工人的劳动强度较大，效率较低，生产成本较高。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种料框举升机构，包括支座、提升机构和托架，所述支座上固定有提升机构，所述支座和提升机构均连接托架。
所述支座包括底座和支架，所述支架竖直平行固定在底座上，所述支架上固定有提升机构，所述支架的前侧面设有平行的滑块，所述托架与滑块滑动连接，所述托架通过提升机构能够在滑块上上下移动；通过提升机构连接托架，而实现托架在支架上上下移动，不仅将放置在托架上的料框进行举升，减少人工操作，且还能堆放多个料框，提高生产效率，进而减小生产成本。
优选地，所述提升机构包括轴承座、第一转轴、第二转轴、主动齿轮、从动齿轮、链条和转动电机，所述支架的顶端和下端侧面上均设有多个形状不同的轴承座，所述支架顶端的轴承座之间设有第一转轴，所述第一转轴两端均设有主动齿轮，所述支架下端侧面的轴承座之间设有第二转轴，所述第二转轴两端均设有与主动齿轮对应的从动齿轮，对应的主动齿轮与从动齿轮之间绕设有链条，所述托架固定在链条的一侧，所述第一转轴的一端连接转动电机的输出端，通过转动电机的正转或反转来实现托架上升或是下降，从而实现对托架上的料框进行举升，机械操作，减少人工强度，提高生产效率，进而减小生产成本。
优选地，所述托架包括滑座、支撑架和支撑条，所述滑座设置在支架的两侧滑块上，并与滑块滑动连接，所述滑座还通过连接块与链条连接，所述支撑架垂直固定在远离滑块的滑座两端表面上，所述支撑架上设有多个用于支撑料框的支撑条，所述支撑条之间有间隙；利用链条带动滑座移动，从而带动支撑条上的料框移动，实现料框的机械举升，减少人工强度，提高生产效率，进而减小生产成本。
优选地，所述底座上还竖直固定有至少两个平行的第一定位杆，所述第一定位杆穿过支撑条之间的间隙。
优选地，所述支撑架的内侧还设有与第一定位杆配合的滑槽块。
优选地，所述支架之间还设有穿过链条且平行的水平杆，所述水平杆的两端均设有限位杆。
优选地，所述限位杆之间还设有竖直的第二定位杆。
优选地，所述支架远离托架的一侧与底座之间还设有加强座。
优选地，所述支架远离托架的一侧还设有与支架垂直的水平架。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过提升机构连接托架，而实现托架在支架上上下移动，不仅将放置在托架上的料框进行举升，减少人工操作，且还能堆放多个料框，提高生产效率，进而减小生产成本。
2、通过第一定位杆与第二定位杆的组合设置，对托架上的料框进行三面定位，放置料框偏移，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明实施例一的一种料框举升机构的结构示意图；
图2为本发明实施例一的俯视图；
图3为本发明实施例二的结构示意图；
图4为本发明实施例三的结构示意图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本发明技术方案，现结合说明书附图对本发明技术方案做进一步的说明。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例一
参阅图1至图3，本实施例公开了一种料框举升机构，包括支座1、提升机构2和托架3，所述支座1上固定有提升机构2，所述支座1和提升机构2 均连接托架3。
所述支座1包括底座11和两个支架12，所述支架12竖直且相互平行固定在底座11上，所述支架12上固定有提升机构2，所述支架12的前侧面设有平行的滑块121，所述托架3与滑块121滑动连接，通过提升机构2连接托架3，而实现托架3在支架12上上下移动，不仅将放置在托架3上的料框进行举升，减少人工操作，且还能堆放多个料框，提高生产效率，进而减小生产成本。
所述提升机构2包括轴承座21、第一转轴22、第二转轴(图中未示)、主动齿轮23、从动齿轮(图中未示)、链条24和转动电机25，所述支架12 的顶端和下端侧面上均设有多个形状不同的轴承座21，所述支架12顶端的轴承座21之间设有第一转轴22，所述第一转轴22两端均设有主动齿轮23，所述支架12下端侧面的轴承座21之间设有第二转轴，所述第二转轴两端均设有与主动齿轮23对应的从动齿轮，对应的主动齿轮23与从动齿轮之间绕设有链条24，所述托架3通过连接块4固定在链条24的一侧，所述第一转轴 22的左端连接转动电机25的输出端，通过转动电机25的正转或反转来实现托架3上升或是下降，从而实现对托架3上的料框进行举升，机械操作，减少人工强度，提高生产效率，进而减小生产成本。
所述托架3包括滑座31、支撑架32和支撑条33，所述滑座31设置在支架12的两侧滑块121上，并与滑块121滑动连接，所述滑座31还通过连接块4与链条24连接，所述支撑架32垂直固定在远离滑块121的滑座31两端的表面上，所述支撑架32上设有多个用于支撑料框的支撑条33，所述支撑条 33之间有间隙，利用链条24带动滑座31移动，从而带动支撑条33上的料框移动，实现料框的机械举升，减少人工强度，提高生产效率，进而减小生产成本。
进一步的，所述支架12远离托架3的一侧与底座11之间还设有加强座5，所述加强座5上面的支架12还设有与支架12垂直的水平架6，通过加强座5 和水平架6的设置，对支架12进行加固，保证支架12的稳固性，在本实施中，所述水平架6的数量为两个。
本实施例的工作原理是：将料框放置在托架3上，料框的堆放高度不超过支架12的高度，启动转动电机25正转，通过主动齿轮23转动带动链条24 转动，从而带动托架3上移，实现对料框的举升，当料框举升至设计好的高度时，停止转动电机25运作，对料框内的工件进行加工处理，当工件处理完成后，拿走空料框，再启动转动电机25正转，将下一个料框进行举升，类似的，当托架3上的料框全部拿走后，启动转动电机25反转，将托架3下放至底部，重新对方料框重复上述步骤；通过机械操作，减少人工强度，提高生产效率，进而减小生产成本。
实施例二
参阅图4，本实施例与实施例一不同的是，所述支撑条33之间有间隙，所述底座11上还竖直固定有至少两个平行的第一定位杆13，在本实施例中第一定位杆13为四个，两两分布在支撑条33之间的间隙，所述支撑架32的内侧还设有与第一定位杆13滑动配合的滑槽块34，通过第一定位杆13的设置，对堆放在托架3上的料框进行定位，防止料框左右偏移，同时通过滑槽块34 与第一定位杆13为滑动配合，方便托架3的上下移动，减少摩擦力。
实施例三
参阅图4，本实施例在实施例二的基础上，所述支架12上下端之间还设有两个穿过链条24且平行的水平杆14，所述水平杆14的两端均设有限位杆 141，所述滑座31在限位杆141之间上下移动，通过限位杆141对滑座31进行限位，当滑座31触碰到上面的限位杆141时，转动电机25停止运作，托架3不再上升，进一步的，当滑座31触碰到下面的限位杆141时，转动电机 25停止运作，托架3停止运动，开始堆放下一轮料框；进一步的，所述限位杆141之间还设有竖直的第二定位杆142，通过第二定位杆142与第一定位杆 13的组合设置，对托架3上的料框进行三面定位，防止料框偏移，提高生产效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述实施例仅表示发明的实施方式，本发明的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明保护范围。
Claims (9)
1.一种料框举升机构，其特征在于：包括支座、提升机构和托架，所述支座上固定有提升机构，所述支座和提升机构均连接托架；
所述支座包括底座和支架，所述支架竖直平行固定在底座上，所述支架上固定有提升机构，所述支架的前侧面设有平行的滑块，所述托架与滑块滑动连接，所述托架通过提升机构能够在滑块上上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种料框举升机构，其特征在于：所述提升机构包括轴承座、第一转轴、第二转轴、主动齿轮、从动齿轮、链条和转动电机，所述支架的顶端和下端侧面上均设有多个形状不同的轴承座，所述支架顶端的轴承座之间设有第一转轴，所述第一转轴两端均设有主动齿轮，所述支架下端侧面的轴承座之间设有第二转轴，所述第二转轴两端均设有与主动齿轮对应的从动齿轮，对应的主动齿轮与从动齿轮之间绕设有链条，所述托架固定在链条的一侧，所述第一转轴的一端连接转动电机的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种料框举升机构，其特征在于：所述托架包括滑座、支撑架和支撑条，所述滑座设置在支架的两侧滑块上，并与滑块滑动连接，所述滑座还通过连接块与链条连接，所述支撑架垂直固定在远离滑块的滑座两端表面上，所述支撑架上设有多个用于支撑料框的支撑条，所述支撑条之间有间隙。
4.根据权利要求3所述的一种料框举升机构，其特征在于：所述底座上还竖直固定有至少两个平行的第一定位杆，所述第一定位杆穿过支撑条之间的间隙。
5.根据权利要求4所述的一种料框举升机构，其特征在于：所述支撑架的内侧还设有与第一定位杆配合的滑槽块。
6.根据权利要求3所述的一种料框举升机构，其特征在于：所述支架之间还设有穿过链条且平行的水平杆，所述水平杆的两端均设有限位杆。
7.根据权利要求6所述的一种料框举升机构，其特征在于：所述限位杆之间还设有竖直的第二定位杆。
8.根据权利要求1所述的一种料框举升机构，其特征在于：所述支架远离托架的一侧与底座之间还设有加强座。
9.根据权利要求1所述的一种料框举升机构，其特征在于：所述支架远离托架的一侧还设有与支架垂直的水平架。
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