CN114654566B - 一种磁吸式卧式预制楼梯模具及预制楼梯的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种磁吸式卧式预制楼梯模具及预制楼梯的生产方法，属于楼梯模具技术领域，解决了传统预制楼板模具通用性差、使用率低、成本高和模具固定过程复杂、费事费力，不符合绿色建筑原则等技术问题。解决方案为：一种磁吸式卧式预制楼梯模具及预制楼梯的生产方法，包括安装架、楼梯台阶底模、左休息平台模板、右休息平台模板、前侧挡板、后侧挡板、第一调节装置、第二调节装置、宽度调整装置和翻起装置；所述楼梯台阶底模、左休息平台模板、右休息平台模板、前侧挡板和后侧挡板之间围设成预制楼梯的浇筑空间。本发明结构简单，预制楼梯高度和宽度的调整便捷，根据角度更换配套的前侧挡板，方便快捷，通用性强，成本低，浇筑效果好。
Description
技术领域
本发明属于楼梯模具技术领域，具体涉及的是一种磁吸式卧式预制楼梯模具及预制楼梯的生产方法。
背景技术
楼梯是建筑中楼层间垂直交通用的重要组成部分，主要起到连接上下层交通的作用，传统建筑中的楼梯多是采用施工现场现浇混凝土楼梯，在施工时需要支模、铺设钢筋，然后再进行浇筑混凝土，这种现浇筑楼梯的施工形式，并且施工工序复杂。
随着国家相关政策的不断推出，装配式建筑体系如雨后春笋般正在全国范围内迅猛发展，装配式建筑即在工厂制作出相应的建筑预制构件，然后运输至工地进行组装。与传统的现浇楼梯相比，预制楼梯具有缩短建筑工期、低成本、高效率等诸多优点，预制楼梯在建筑领域内被广泛使用。但是现阶段的预制楼梯模具仍存在以下缺陷：
1、由于现有楼梯的需求是多样的，规格不同，需要较多规格尺寸的预制楼梯模具来满足去求，通用性较差，使用率低，成本高；
2、现有预制楼梯模具在使用过程中，模具中各个侧模的固定较为复杂，费事费力。
3、传统的钢模具重量重，在组装过程中消耗大量人力物力，不符合绿色建筑的原则。
4、现阶段普遍使用的预制楼梯模具为立式模具，立式模具在使用过程中对其的抗弯强度有较大要求，同时浇筑后混凝土较深，内部气泡不容易出来，影响浇筑质量。
预制楼梯模具的优劣决定了预制楼梯的尺寸精确度、观感质量、生产周期等问题，因此如何使建筑预制楼梯模具具有易操作性、成本低、高效率、高品质的特性显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种磁吸式卧式预制楼梯模具及预制楼梯的生产方法，解决了传统预制楼板模具通用性差、使用率低、成本高和模具固定过程复杂、费事费力，不符合绿色建筑原则等技术问题。
为了解决上述问题，本发明的技术方案为：一种磁吸式卧式预制楼梯模具及预制楼梯的生产方法，其中：包括安装架、楼梯台阶底模、左休息平台模板、右休息平台模板、前侧挡板、后侧挡板、第一调节装置、第二调节装置、宽度调整装置和翻起装置；
所述楼梯台阶底模设于安装架顶面右侧，所述楼梯台阶底模包括若干组台阶单元和安装座，若干组所述台阶单元依次并排设置，所述台阶单元通过所述安装座转动设于安装架顶面，当所述台阶单元转动后，相邻两组所述台阶单元的接触面始终重合；相邻两组台阶单元之间通过电磁吸附装置吸附固定，所述电磁吸附装置的通断电控制台阶单元之间的吸合和分开；
所述左休息平台模板设于楼梯台阶底模左侧，且其底部左侧与安装架顶面铰接，所述第一调节装置驱动左休息平台模板绕其左侧底端转动；所述右休息平台模板设于楼梯台阶底模右侧，所述第二调节装置驱动右休息平台模板转动；所述前侧挡板设于楼梯台阶底模顶面前侧，且其底部为与楼梯台阶底模相匹配的台阶状，所述宽度调整装置驱动前侧挡板沿前后方向往复运动，所述后侧挡板通过翻起装置设于楼梯台阶底模后侧；
所述安装架顶面左端设置有控制盘，所述控制盘上设置有第一旋钮开关和第二旋钮开关，所述控制盘内设置有控制器，所述控制器分别与第一旋钮开关、第二旋钮开关、第一调节装置、第二调节装置、宽度调整装置和翻起装置之间电气连接；
所述楼梯台阶底模、左休息平台模板、右休息平台模板、前侧挡板和后侧挡板之间围设成预制楼梯的浇筑空间。
进一步，所述安装架包括顶部安装架、竖架和底部安装架，所述顶部安装架设于底部安装架上方，且所述竖架固定设于顶部安装架和底部安装架之间，所述安装架顶面前后两侧对称设置有左右方向上的单元安装槽，所述单元安装槽包括滑块槽和设于滑块槽顶面中部的过渡槽；
所述底部安装架右端超出所述顶部安装架，且其超出部分上方为第二调节装置的安装区。
进一步，所述台阶单元为前后方向设置的矩形壳体结构，所述台阶单元顶面为第一浇筑面、右侧面为第二浇筑面，且所述台阶单元左侧面的底部边线为转动线；所述转动线两端均设置有安装座，所述台阶单元的转动线两端分别固定设置有连接块；
所述安装座包括连接座、过渡块、滑动块和四组移动轮，四组所述移动轮转动设于滑动块底面，所述滑动块设于滑块槽中，所述过渡块固定设于滑动块顶面中部且设于过渡槽中，所述连接座固定设于过渡块顶面且与连接块转动连接，所述台阶单元上的两组安装座的滑动块分别滑动设于与其同侧的单元安装槽中，所述台阶单元绕转动线转动，且所述台阶单元跟随滑动块移动。
进一步，所述台阶单元左右两侧的内壁上对称设置有若干组高度尺寸相同的铁芯安装槽，所述台阶单元前侧面设置有电源接口；
所述电磁吸附装置包括线圈和若干组铁芯，所述铁芯垂直右侧面设于台阶单元内且其两端分别设于与其相对应的铁芯安装槽中，所述线圈对若干组铁芯依次缠绕后与电源接口连接并形成电回路；所述电源接口通电后相邻两组台阶单元吸合。
进一步，所述台阶单元的材质为聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛或者聚对苯二甲酸丁二醇酯。
进一步，所述第一调节装置包括两组第一伸缩气缸，两组所述第一伸缩气缸分别对称设于左休息平台模板左侧的安装架顶面前后两侧，所述第一伸缩气缸的尾端与安装架顶面铰接，所述第一伸缩气缸的活塞杆端部与左休息平台模板中部侧壁铰接，所述第一伸缩气缸通过伸缩驱动左休息平台模板转动。
进一步，所述第二调节装置包括两组第二伸缩气缸，两组所述第二伸缩气缸设于右休息平台模板下方且分别对称设于底部安装架顶面前后两侧，所述第二伸缩气缸的尾端与底部安装架顶面铰接，所述第二伸缩气缸的活塞杆端部与右休息平台模板侧壁铰接，所述第二伸缩气缸通过伸缩驱动右休息平台模板转动。
进一步，所述宽度调整装置包括调整支架、推动板和若干组调整气缸，所述调整支架设于安装架前侧，若干组所述调整气缸均布设于调整支架顶面且朝后设置，所述推动板竖直设于调整气缸后侧，且其前侧壁与调整气缸的气缸活塞杆端部固定连接；
所述前侧挡板前侧壁设置有一侧开口的推动板放置槽，所述推动板放置槽前侧壁中部设置有气缸穿过槽，所述推动板设于推动板放置槽中，所述调整气缸带动推动板移动进而带动前侧挡板前后方向往复运动。
进一步，所述翻起装置包括若干组设于安装架后侧的翻起机构，所述翻起机构包括转动杆、弧形齿条、主动齿轮、翻起驱动电机和电机安装座，所述弧形齿条为四分之一圆弧齿条；
所述转动杆底部与安装架底部铰接，所述转动杆顶端与后侧挡板后侧壁固定连接，所述弧形齿条设于转动杆一侧，所述电机安装座固定设于转动杆另一侧侧壁上，所述翻起驱动电机设于电机安装座中，且所述翻起驱动电机的输出轴端部穿过转动杆设于弧形齿条所在侧，所述主动齿轮固定套设于翻起驱动电机的输出端，且所述主动齿轮和弧形齿条相啮合，所述翻起驱动电机带动主动齿轮转动，驱动转动杆绕其底部转动。
一种磁吸式卧式预制楼梯模具生产预制楼梯的生产方法，其中：包括以下步骤：
1)将所述楼梯台阶底模、左休息平台模板、右休息平台模板、前侧挡板、后侧挡板、第一调节装置、第二调节装置、宽度调整装置和翻起装置装配于所述安装架上；
2)根据待生产的预制楼梯的台阶高度尺寸，工作人员拧动第一旋钮开关进行控制第一调节装置的伸缩程度，带动左休息平台模板达到指定位置；
3)然后将各个台阶单元依次排好，同时对其进行通电，完成各个台阶单元的紧密吸合；
4)工作人员拧动第二旋钮开关控制第二调节装置，将右休息平台模板压设于最右侧的台阶单元上，即完成楼梯台阶底模、左休息平台模板和右休息平台模板的调整；
5)将宽度尺寸在控制系统中进行设定，控制系统控制翻起装置启动，将后侧挡板翻起成竖直状态；
6)控制系统控制宽度调整装置启动，带动前侧挡板前后方向移动，达到指定位置，即完成前侧挡板和后侧挡板的调整；
7)将混凝土料浇筑在所述楼梯台阶底模、左休息平台模板、右休息平台模板、前侧挡板和后侧挡板之间围设成预制楼梯的浇筑空间中；
8)待混凝土料固化后进行脱模，形成预制楼梯。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、本发明过可调节的左休息平台模板、右休息平台模板及角度可调的楼梯台阶底模来调整预制楼梯的台阶角度及高度尺寸，通过对前侧挡板的调整，与后侧挡板相配合调整预制楼梯的宽度尺寸，在同一模具上实现了不同规格不同尺寸预制楼梯的浇筑，通用性强，使用率高，降低了成本；
2、楼梯台阶底模的多组台阶单元无需经过复杂的装配进行固定，电磁吸附装置的设置，仅需对台阶单元上的电源接口插接电源接头，通电后线圈产生电磁作用力，相邻的两组台阶单元吸附在一起，较强的电磁力将相邻台阶单元的相邻面紧密接触，避免混凝土落入间隙中，影响后续的生产，平行设置的多组铁芯，加强了电磁力，增加了吸附作用；
3、通过控制盘上的第一旋钮开关和第二旋钮开关分别控制第一伸缩气缸和第二伸缩气缸的伸缩程度，人工进行调整，两侧的两组台阶单元分别通过左休息平台模板和右休息平台模板进行两侧的定位，左休息平台模板通过第一伸缩气缸的作用力，将其固定在设定好的角度上，然后将多组台阶单元吸合后，第二伸缩气缸顶起右休息平台模板，将其左侧面压设与最右侧的台阶单元右侧壁上，若需要调整角度，仅需断电，各台阶单元之间不再吸合，控制第一伸缩气缸的伸缩长度改变其角度，然后各台阶单元随之进行角度调整，然后通电，进行相互吸合，也随着启动第二伸缩气缸调整右休息平台模板来适应台阶单元，即完成了角度的调整；
4、控制系统控制翻起驱动电机启动，驱动转动杆转动翻起，将后侧挡板达到竖直位置，然后驱动调整气缸进行推动，调整前侧挡板的位置，完成预制楼梯宽度的设置，在模具角度调整后，需要更换相配套的前侧模板，只需将前侧挡板的推动板放置槽从推动板上拉出，然后进行插入新规格的前侧挡板，更换过程方便快捷，省时省力。
本发明结构简单，模具本身进行角度调节，预制楼梯高度和宽度的调整便捷，根据角度更换配套的前侧挡板，方便快捷，通用性强，成本低，浇筑效果好。
附图说明
图1为本发明的正视图结构示意图；
图2为本发明的后视图结构示意图；
图3为本发明中楼梯台阶底模在安装架上的结构示意图；
图4为本发明中楼梯台阶底模的结构示意图；
图5为图4中的局部放大示意图Ⅱ；
图6为本发明中安装架的结构示意图；
图7为图6中的局部放大示意图Ⅰ；
图8为本发明中连接块的结构示意图；
图9为本发明中安装座的结构示意图；
图10为本发明中台阶单元的结构示意图；
图11为本发明中台阶单元的内部结构示意图；
图12为本发明中台阶单元的竖向剖视结构示意图；
图13为本发明中台阶单元的横向剖视结构示意图；
图14为本发明中前侧挡板的结构示意图；
图15为本发明中宽度调整装置的俯视结构示意图；
图16为本发明中宽度调整装置的部分结构侧视结构示意图；
图17为本发明中翻起装置的结构示意图；
图18为图17中的局部放大示意图Ⅲ；
图19为图17的右视结构示意图；
图20为图17中转动杆落下的结构示意图；
图21为本发明中控制盘的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述。
如图1至21所示的一种磁吸式卧式预制楼梯模具及预制楼梯的生产方法，其中：包括安装架1、楼梯台阶底模2、左休息平台模板3、右休息平台模板4、前侧挡板5、后侧挡板6、第一调节装置7、第二调节装置8、宽度调整装置9和翻起装置10；
所述楼梯台阶底模2设于安装架1顶面右侧，所述楼梯台阶底模2包括若干组台阶单元2-1和安装座2-2，若干组所述台阶单元2-1依次并排设置，所述台阶单元2-1通过所述安装座2-2转动设于安装架1顶面，安装座2-2的设置即可以带动台阶单元2-1的移动也可以实现台阶单元2-1的转动。当所述台阶单元2-1转动后，相邻两组所述台阶单元2-1的接触面始终重合；相邻两组台阶单元2-1之间通过电磁吸附装置11吸附固定，所述电磁吸附装置11的通断电控制台阶单元2-1之间的吸合和分开；
所述左休息平台模板3设于楼梯台阶底模2左侧，且其底部左侧与安装架1顶面铰接，所述第一调节装置7驱动左休息平台模板3绕其左侧底端转动；所述右休息平台模板4设于楼梯台阶底模2右侧，所述第二调节装置8驱动右休息平台模板4转动；所述前侧挡板5设于楼梯台阶底模2顶面前侧，且其底部为与楼梯台阶底模2相匹配的台阶状，由于楼梯台阶底模2在角度调整后其顶面的台阶状也会随之改变，所以根据常用规格，一组模具配制多组的前侧挡板5。所述宽度调整装置9驱动前侧挡板5沿前后方向往复运动，所述后侧挡板6通过翻起装置10设于楼梯台阶底模2后侧；
所述安装架1顶面左端设置有控制盘12，所述控制盘12上设置有第一旋钮开关12-1和第二旋钮开关12-2，所述控制盘12内设置有控制器，所述控制器分别与第一旋钮开关12-1、第二旋钮开关12-2、第一调节装置7、第二调节装置8、宽度调整装置9和翻起装置10之间电气连接；根据角度需求工作人员拧动调节第一旋钮开关12-1和第二旋钮开关12-2，第一旋钮开关12-1控制第一调节装置7的伸缩程度，第二旋钮开关12-2控制第二调节装置8的伸缩程度。
所述楼梯台阶底模2、左休息平台模板3、右休息平台模板4、前侧挡板5和后侧挡板6之间围设成预制楼梯的浇筑空间。浇筑空间内用于浇筑混凝土料，待混凝土料固化后脱模形成预制楼梯。
进一步，所述安装架1包括顶部安装架1-1、竖架1-2和底部安装架1-3，安装架1可采用型材制作。所述顶部安装架1-1设于底部安装架1-3上方，且所述竖架1-2固定设于顶部安装架1-1和底部安装架1-3之间，所述安装架1顶面前后两侧对称设置有左右方向上的单元安装槽1-1-1，所述单元安装槽1-1-1包括滑块槽1-1-2和设于滑块槽1-1-2顶面中部的过渡槽1-1-3；台阶单元2-1在角度调整时，若想实现相邻台阶单元2-1之间的紧密接触，台阶单元2-1底端会跟随其转动而进行移动，所以单元安装槽1-1-1的设置是用于台阶单元2-1的滑动，台阶单元2-1转动时时刻保持相邻两组台阶单元2-1的接触面重合。
所述底部安装架1-3右端超出所述顶部安装架1-1，且其超出部分上方为第二调节装置8的安装区。底部安装架1-3右端较长，用于安装第二调节装置8，将模具上的各部分均安装在安装架1上，便于整装搬运。
进一步，所述台阶单元2-1为前后方向设置的矩形壳体结构，矩形壳体结构的设置可以在其空腔中设置电磁吸附装置11，节省空间，设置合理，所述台阶单元2-1顶面为第一浇筑面2-1-1、右侧面为第二浇筑面2-1-2，且所述台阶单元2-1左侧面的底部边线为转动线2-1-3；通过绕转动线2-1-3转动，改变第二浇筑面2-1-2上的浇筑尺寸大小，所述转动线2-1-3两端均设置有安装座2-2，所述台阶单元2-1的转动线2-1-3两端分别固定设置有连接块2-1-6；
所述安装座2-2包括连接座2-2-1、过渡块2-2-2、滑动块2-2-3和四组移动轮2-2-4，四组所述移动轮2-2-4转动设于滑动块2-2-3底面，所述滑动块2-2-3设于滑块槽1-1-2中，所述过渡块2-2-2固定设于滑动块2-2-3顶面中部且设于过渡槽1-1-3中，所述连接座2-2-1固定设于过渡块2-2-2顶面且与连接块2-1-6转动连接，所述台阶单元2-1上的两组安装座2-2的滑动块2-2-3分别滑动设于与其同侧的单元安装槽1-1-1中，所述台阶单元2-1绕转动线2-1-3转动，且所述台阶单元2-1跟随滑动块2-2-3移动。移动轮2-2-4的设置便于安装座2-2在单元安装槽1-1-1中的移动。
进一步，所述台阶单元2-1左右两侧的内壁上对称设置有若干组高度尺寸相同的铁芯安装槽2-1-4，所述台阶单元2-1前侧面设置有电源接口2-1-5；电源接口2-1-5的设置可以连通外部的电源接头给予内部的电磁吸附装置11进行通电。
所述电磁吸附装置11包括线圈11-1和若干组铁芯11-2，所述铁芯11-2垂直右侧面设于台阶单元2-1内且其两端分别设于与其相对应的铁芯安装槽2-1-4中，所述线圈11-1对若干组铁芯11-2依次缠绕后与电源接口2-1-5连接并形成电回路；线圈11-1在多组铁芯11-2上的缠绕方式使得在同一台阶单元2-1中的各个铁芯11-2处的电磁力方向相同，图中线圈11-1的缠绕仅为示意图。所述电源接口2-1-5通电后相邻两组台阶单元2-1吸合。通电后线圈11-1产生磁性，在铁芯11-2的作用下增强了磁力，使得相邻的两组台阶单元2-1紧密吸合。
进一步，所述台阶单元2-1的材质为聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛或者聚对苯二甲酸丁二醇酯。采用轻质、非金属材质，重量轻，便于搬运，且可循环使用，降低成本。
进一步，所述第一调节装置7包括两组第一伸缩气缸7-1，两组所述第一伸缩气缸7-1分别对称设于左休息平台模板3左侧的安装架1顶面前后两侧，所述第一伸缩气缸7-1的尾端与安装架1顶面铰接，所述第一伸缩气缸7-1的活塞杆端部与左休息平台模板3中部侧壁铰接，所述第一伸缩气缸7-1通过伸缩驱动左休息平台模板3转动。
进一步，所述第二调节装置8包括两组第二伸缩气缸8-1，两组所述第二伸缩气缸8-1设于右休息平台模板4下方且分别对称设于底部安装架1-3顶面前后两侧，所述第二伸缩气缸8-1的尾端与底部安装架1-3顶面铰接，所述第二伸缩气缸8-1的活塞杆端部与右休息平台模板4侧壁铰接，所述第二伸缩气缸8-1通过伸缩驱动右休息平台模板4转动。
进一步，所述宽度调整装置9包括调整支架9-1、推动板9-2和若干组调整气缸9-3，所述调整支架9-1设于安装架1前侧，若干组所述调整气缸9-3均布设于调整支架9-1顶面且朝后设置，所述推动板9-2竖直设于调整气缸9-3后侧，且其前侧壁与调整气缸9-3的气缸活塞杆端部固定连接；
所述前侧挡板5前侧壁设置有一侧开口的推动板放置槽5-1，所述推动板放置槽5-1前侧壁中部设置有气缸穿过槽5-1-1，所述推动板9-2设于推动板放置槽5-1中，所述调整气缸9-3带动推动板9-2移动进而带动前侧挡板5前后方向往复运动。可拆卸方式的设置便于更换前侧挡板5，在更换时仅需将前侧挡板5抽出即可。
进一步，所述翻起装置10包括若干组设于安装架1后侧的翻起机构，所述翻起机构包括转动杆10-1、弧形齿条10-2、主动齿轮10-3、翻起驱动电机10-4和电机安装座10-5，所述弧形齿条10-2为四分之一圆弧齿条；四分之一圆弧齿条的设置便于转动杆10-1实现绕其底部转动。
所述转动杆10-1底部与安装架1底部铰接，所述转动杆10-1顶端与后侧挡板6后侧壁固定连接，所述弧形齿条10-2设于转动杆10-1一侧，所述电机安装座10-5固定设于转动杆10-1另一侧侧壁上，所述翻起驱动电机10-4设于电机安装座10-5中，且所述翻起驱动电机10-4的输出轴端部穿过转动杆10-1设于弧形齿条10-2所在侧，所述主动齿轮10-3固定套设于翻起驱动电机10-4的输出端，且所述主动齿轮10-3和弧形齿条10-2相啮合，所述翻起驱动电机10-4带动主动齿轮10-3转动，驱动转动杆10-1绕其底部转动。
一种磁吸式卧式预制楼梯模具生产预制楼梯的生产方法，其中：包括以下步骤：
1)将所述楼梯台阶底模2、左休息平台模板3、右休息平台模板4、前侧挡板5、后侧挡板6、第一调节装置7、第二调节装置8、宽度调整装置9和翻起装置10装配于所述安装架1上；
2)根据待生产的预制楼梯的台阶高度尺寸，工作人员拧动第一旋钮开关12-1进行控制第一调节装置7的伸缩程度，带动左休息平台模板3达到指定位置；
3)然后将各个台阶单元2-1依次排好，同时对其进行通电，完成各个台阶单元2-1的紧密吸合；
4)工作人员拧动第二旋钮开关12-2控制第二调节装置8，将右休息平台模板4压设于最右侧的台阶单元2-1上，即完成楼梯台阶底模2、左休息平台模板3和右休息平台模板4的调整；
5)将宽度尺寸在控制系统中进行设定，控制系统控制翻起装置10启动，将后侧挡板6翻起成竖直状态；
6)控制系统控制宽度调整装置9启动，带动前侧挡板5前后方向移动，达到指定位置，即完成前侧挡板5和后侧挡板6的调整；
7)将混凝土料浇筑在所述楼梯台阶底模2、左休息平台模板3、右休息平台模板4、前侧挡板5和后侧挡板6之间围设成预制楼梯的浇筑空间中；
8)待混凝土料固化后进行脱模，形成预制楼梯。
本发明通过可调节的左休息平台模板3、右休息平台模板4及角度可调的楼梯台阶底模2来调整预制楼梯的台阶角度及高度尺寸，通过对前侧挡板5的调整，与后侧挡板6相配合调整预制楼梯的宽度尺寸，在同一模具上实现了不同规格不同尺寸预制楼梯的浇筑，通用性强，使用率高，降低了成本。
楼梯台阶底模2的多组台阶单元2-1无需经过复杂的装配进行固定，电磁吸附装置11的设置，仅需对台阶单元2-1上的电源接口插接电源接头，通电后线圈产生电磁作用力，相邻的两组台阶单元2-1吸附在一起，较强的电磁力将相邻台阶单元2-1的相邻面紧密接触，避免混凝土落入间隙中，影响后续的生产，平行设置的多组铁芯，加强了电磁力，增加了吸附作用；
通过控制盘12上的第一旋钮开关12-1和第二旋钮开关12-2分别控制第一缩气缸7-1和第二伸缩气缸8-1的伸缩程度，人工进行调整，两侧的两组台阶单元2-1分别通过左休息平台模板3和右休息平台模板4进行两侧的定位，左休息平台模板3通过第一伸缩气缸7-1的作用力，将其固定在设定好的角度上，然后将多组台阶单元2-1吸合后，第二伸缩气缸8-1顶起右休息平台模板4，将其左侧面压设与最右侧的台阶单元2-1右侧壁上，若需要调整角度，仅需断电，各台阶单元2-1之间不再吸合，控制第一伸缩气缸7-1的伸缩长度改变其角度，然后各台阶单元2-1随之进行角度调整，然后通电，进行相互吸合，也随即启动第二伸缩气缸8-1调整右休息平台模板4来适应台阶单元2-1，即完成了角度的调整；
控制系统控制翻起驱动电机10-4启动，驱动转动杆10-1转动翻起，将后侧挡板6达到竖直位置，然后驱动调整气缸9-3进行推动，调整前侧挡板5的位置，完成预制楼梯宽度的设置，在模具角度调整后，需要更换相配套的前侧模板5，只需将前侧挡板5的推动板放置槽5-1从推动板9-2上拉出，然后进行插入新规格的前侧挡板5，更换过程方便快捷，省时省力。
所述左休息平台模板3和其相邻的台阶单元2-1之间、右休息平台模板4和其相邻的台阶单元2-1之间、前侧挡板5底面和楼梯台阶底模2顶面之间、后侧挡板6前侧壁和楼梯台阶底模2后侧壁之间均设置有密封垫。在易于泄露的地方均设置密封垫，密封垫的设置保证了浇筑空间内的混凝土料不会泄漏下去影响预制楼梯质量。
一般楼梯涉及到三个尺寸：1)楼梯梯段宽度；2)楼梯踏步宽度；3)楼梯踏步高度。
不同场合中楼梯梯段宽度尺寸也不相同，对于不同场合的楼梯参数，三个尺寸不相同。本发明预制楼梯模具针对上述三个尺寸进行调整时的过程说明：根据所使用场合需要的楼梯的三个尺寸，将各个场合中楼梯踏步宽度和楼梯踏步高度的尺寸与台阶单元2-1的角度相对应，通过调整若干组台阶单元2-1的角度，来实现楼梯踏步宽度和楼梯踏步高度两个尺寸的调整，通过宽度调整装置9推动前侧挡板5前后移动，调整前侧挡板5和后侧挡板6之前的距离尺寸，即实现对楼梯梯段宽度进行的调整。
1)当楼梯梯段宽度不变，楼梯踏步宽度和楼梯踏步高度需要改变时，通过调整台阶单元2-1的角度实现两个尺寸的改变，并且仅需更换与调整后的楼梯台阶底模2相配合的前侧挡板5即可，降低成本，通用性高；
2)当楼梯踏步宽度和楼梯踏步高度不变，楼梯梯段宽度需要改变时，通过宽度调整装置9推动前侧挡板5前后移动，移动到合适位置即可，省时省力；
楼梯的长度尺寸可通过对台阶单元2-1的数量增减进行调整。
Claims (10)
1.一种磁吸式卧式预制楼梯模具，其特征在于：包括安装架(1)、楼梯台阶底模(2)、左休息平台模板(3)、右休息平台模板(4)、前侧挡板(5)、后侧挡板(6)、第一调节装置(7)、第二调节装置(8)、宽度调整装置(9)和翻起装置(10)；
所述楼梯台阶底模(2)设于安装架(1)顶面右侧，所述楼梯台阶底模(2)包括若干组台阶单元(2-1)和安装座(2-2)，若干组所述台阶单元(2-1)依次并排设置，所述台阶单元(2-1)通过所述安装座(2-2)转动设于安装架(1)顶面，当所述台阶单元(2-1)转动后，相邻两组所述台阶单元(2-1)的接触面始终重合；相邻两组台阶单元(2-1)之间通过电磁吸附装置(11)吸附固定，所述电磁吸附装置(11)的通断电控制台阶单元(2-1)之间的吸合和分开；
所述左休息平台模板(3)设于楼梯台阶底模(2)左侧，且其底部左侧与安装架(1)顶面铰接，所述第一调节装置(7)驱动左休息平台模板(3)绕其左侧底端转动；所述右休息平台模板(4)设于楼梯台阶底模(2)右侧，所述第二调节装置(8)驱动右休息平台模板(4)转动；所述前侧挡板(5)设于楼梯台阶底模(2)顶面前侧，且其底部为与楼梯台阶底模(2)相匹配的台阶状，所述宽度调整装置(9)驱动前侧挡板(5)沿前后方向往复运动，所述后侧挡板(6)通过翻起装置(10)设于楼梯台阶底模(2)后侧；
所述安装架(1)顶面左端设置有控制盘(12)，所述控制盘(12)上设置有第一旋钮开关(12-1)和第二旋钮开关(12-2)，所述控制盘(12)内设置有控制器，所述控制器分别与第一旋钮开关(12-1)、第二旋钮开关(12-2)、第一调节装置(7)、第二调节装置(8)、宽度调整装置(9)和翻起装置(10)之间电气连接；
所述楼梯台阶底模(2)、左休息平台模板(3)、右休息平台模板(4)、前侧挡板(5)和后侧挡板(6)之间围设成预制楼梯的浇筑空间。
2.根据权利要求1所述的一种磁吸式卧式预制楼梯模具，其特征在于：所述安装架(1)包括顶部安装架(1-1)、竖架(1-2)和底部安装架(1-3)，所述顶部安装架(1-1)设于底部安装架(1-3)上方，且所述竖架(1-2)固定设于顶部安装架(1-1)和底部安装架(1-3)之间，所述安装架(1)顶面前后两侧对称设置有左右方向上的单元安装槽(1-1-1)，所述单元安装槽(1-1-1)包括滑块槽(1-1-2)和设于滑块槽(1-1-2)顶面中部的过渡槽(1-1-3)；
所述底部安装架(1-3)右端超出所述顶部安装架(1-1)，且其超出部分上方为第二调节装置(8)的安装区。
3.根据权利要求2所述的一种磁吸式卧式预制楼梯模具，其特征在于：所述台阶单元(2-1)为前后方向设置的矩形壳体结构，所述台阶单元(2-1)顶面为第一浇筑面(2-1-1)、右侧面为第二浇筑面(2-1-2)，且所述台阶单元(2-1)左侧面的底部边线为转动线(2-1-3)；所述转动线(2-1-3)两端均设置有安装座(2-2)，所述台阶单元(2-1)的转动线(2-1-3)两端分别固定设置有连接块(2-1-6)；
所述安装座(2-2)包括连接座(2-2-1)、过渡块(2-2-2)、滑动块(2-2-3)和四组移动轮(2-2-4)，四组所述移动轮(2-2-4)转动设于滑动块(2-2-3)底面，所述滑动块(2-2-3)设于滑块槽(1-1-2)中，所述过渡块(2-2-2)固定设于滑动块(2-2-3)顶面中部且设于过渡槽(1-1-3)中，所述连接座(2-2-1)固定设于过渡块(2-2-2)顶面且与连接块(2-1-6)转动连接，所述台阶单元(2-1)上的两组安装座(2-2)的滑动块(2-2-3)分别滑动设于与其同侧的单元安装槽(1-1-1)中，所述台阶单元(2-1)绕转动线(2-1-3)转动，且所述台阶单元(2-1)跟随滑动块(2-2-3)移动。
4.根据权利要求1所述的一种磁吸式卧式预制楼梯模具，其特征在于：所述台阶单元(2-1)左右两侧的内壁上对称设置有若干组高度尺寸相同的铁芯安装槽(2-1-4)，所述台阶单元(2-1)前侧面设置有电源接口(2-1-5)；
所述电磁吸附装置(11)包括线圈(11-1)和若干组铁芯(11-2)，所述铁芯(11-2)垂直右侧面设于台阶单元(2-1)内且其两端分别设于与其相对应的铁芯安装槽(2-1-4)中，所述线圈(11-1)对若干组铁芯(11-2)依次缠绕后与电源接口(2-1-5)连接并形成电回路；所述电源接口(2-1-5)通电后相邻两组台阶单元(2-1)吸合。
5.根据权利要求1所述的一种磁吸式卧式预制楼梯模具，其特征在于：所述台阶单元(2-1)的材质为聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛或者聚对苯二甲酸丁二醇酯。
6.根据权利要求1所述的一种磁吸式卧式预制楼梯模具，其特征在于：所述第一调节装置(7)包括两组第一伸缩气缸(7-1)，两组所述第一伸缩气缸(7-1)分别对称设于左休息平台模板(3)左侧的安装架(1)顶面前后两侧，所述第一伸缩气缸(7-1)的尾端与安装架(1)顶面铰接，所述第一伸缩气缸(7-1)的活塞杆端部与左休息平台模板(3)中部侧壁铰接，所述第一伸缩气缸(7-1)通过伸缩驱动左休息平台模板(3)转动。
7.根据权利要求1所述的一种磁吸式卧式预制楼梯模具，其特征在于：所述第二调节装置(8)包括两组第二伸缩气缸(8-1)，两组所述第二伸缩气缸(8-1)设于右休息平台模板(4)下方且分别对称设于底部安装架(1-3)顶面前后两侧，所述第二伸缩气缸(8-1)的尾端与底部安装架(1-3)顶面铰接，所述第二伸缩气缸(8-1)的活塞杆端部与右休息平台模板(4)侧壁铰接，所述第二伸缩气缸(8-1)通过伸缩驱动右休息平台模板(4)转动。
8.根据权利要求1所述的一种磁吸式卧式预制楼梯模具，其特征在于：所述宽度调整装置(9)包括调整支架(9-1)、推动板(9-2)和若干组调整气缸(9-3)，所述调整支架(9-1)设于安装架(1)前侧，若干组所述调整气缸(9-3)均布设于调整支架(9-1)顶面且朝后设置，所述推动板(9-2)竖直设于调整气缸(9-3)后侧，且其前侧壁与调整气缸(9-3)的气缸活塞杆端部固定连接；
所述前侧挡板(5)前侧壁设置有一侧开口的推动板放置槽(5-1)，所述推动板放置槽(5-1)前侧壁中部设置有气缸穿过槽(5-1-1)，所述推动板(9-2)设于推动板放置槽(5-1)中，所述调整气缸(9-3)带动推动板(9-2)移动进而带动前侧挡板(5)前后方向往复运动。
9.根据权利要求1所述的一种磁吸式卧式预制楼梯模具，其特征在于：所述翻起装置(10)包括若干组设于安装架(1)后侧的翻起机构，所述翻起机构包括转动杆(10-1)、弧形齿条(10-2)、主动齿轮(10-3)、翻起驱动电机(10-4)和电机安装座(10-5)，所述弧形齿条(10-2)为四分之一圆弧齿条；
所述转动杆(10-1)底部与安装架(1)底部铰接，所述转动杆(10-1)顶端与后侧挡板(6)后侧壁固定连接，所述弧形齿条(10-2)设于转动杆(10-1)一侧，所述电机安装座(10-5)固定设于转动杆(10-1)另一侧侧壁上，所述翻起驱动电机(10-4)设于电机安装座(10-5)中，且所述翻起驱动电机(10-4)的输出轴端部穿过转动杆(10-1)设于弧形齿条(10-2)所在侧，所述主动齿轮(10-3)固定套设于翻起驱动电机(10-4)的输出端，且所述主动齿轮(10-3)和弧形齿条(10-2)相啮合，所述翻起驱动电机(10-4)带动主动齿轮(10-3)转动，驱动转动杆(10-1)绕其底部转动。
10.一种应用如根据权利要求1至9任一项所述的一种磁吸式卧式预制楼梯模具生产预制楼梯的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)将所述楼梯台阶底模(2)、左休息平台模板(3)、右休息平台模板(4)、前侧挡板(5)、后侧挡板(6)、第一调节装置(7)、第二调节装置(8)、宽度调整装置(9)和翻起装置(10)装配于所述安装架(1)上；
2)根据待生产的预制楼梯的台阶高度尺寸，工作人员拧动第一旋钮开关(12-1)进行控制第一调节装置(7)的伸缩程度，带动左休息平台模板(3)达到指定位置；
3)然后将各个台阶单元(2-1)依次排好，同时对其进行通电，完成各个台阶单元(2-1)的紧密吸合；
4)工作人员拧动第二旋钮开关(12-2)控制第二调节装置(8)，将右休息平台模板(4)压设于最右侧的台阶单元(2-1)上，即完成楼梯台阶底模(2)、左休息平台模板(3)和右休息平台模板(4)的调整；
5)将宽度尺寸在控制系统中进行设定，控制系统控制翻起装置(10)启动，将后侧挡板(6)翻起成竖直状态；
6)控制系统控制宽度调整装置(9)启动，带动前侧挡板(5)前后方向移动，达到指定位置，即完成前侧挡板(5)和后侧挡板(6)的调整；
7)将混凝土料浇筑在所述楼梯台阶底模(2)、左休息平台模板(3)、右休息平台模板(4)、前侧挡板(5)和后侧挡板(6)之间围设成预制楼梯的浇筑空间中；
8)待混凝土料固化后进行脱模，形成预制楼梯。
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