CN220699958U - 一种预制楼板成型模具 - Google Patents
一种预制楼板成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220699958U CN220699958U CN202322136919.0U CN202322136919U CN220699958U CN 220699958 U CN220699958 U CN 220699958U CN 202322136919 U CN202322136919 U CN 202322136919U CN 220699958 U CN220699958 U CN 220699958U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- motor
- movable
- forming die
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 22
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种预制楼板成型模具,包括壳体,所述壳体的内壁设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有曲柄轴,所述曲柄轴的表面活动连接有活动块,所述活动块的顶部活动连接有活动杆,所述活动杆的顶部活动连接有活动座,所述活动座的顶部固定连接有模框。本实用新型通过设置第一电机、曲柄轴、活动块、活动杆和活动座,方便模框远离物料,从而方便脱模工作,通过设置第二电机、转轴、收卷辊、连接绳、弹性伸缩杆和振动器,方便将物料振实,避免物料强度低,通过设置固定架和导向轮,对连接绳进行了导向,从而方便带动弹性伸缩杆移动,通过设置滑槽和滑块,稳定了支架的工作,对支架进行了平衡支撑。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种预制楼板成型模具。
背景技术
预制楼板是在预制场生产加工成型的混凝土预制件,制作时,先将模具摆放成需要的形状,再将钢筋固定在模具中设定好的位置,灌注混凝土,经过设定时长,待混凝土硬化后拆除模具从而得到预制楼板。
现有的成型模具在使用过程中不具备振动功能,容易出现物料分布不均的情况,导致预制楼板无法密实,而且不方便快速脱模,导致工作效率低,无法满足使用要求,为此,我们提出一种预制楼板成型模具。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种预制楼板成型模具,具备预制楼板密实和工作高效的优点,解决了现有的成型模具在使用过程中不具备振动功能,容易出现物料分布不均的情况,导致预制楼板无法密实,而且不方便快速脱模,导致工作效率低,无法满足使用要求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预制楼板成型模具,包括壳体,所述壳体的内壁设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有曲柄轴,所述曲柄轴的表面活动连接有活动块,所述活动块的顶部活动连接有活动杆,所述活动杆的顶部活动连接有活动座,所述活动座的顶部固定连接有模框,所述模框的内腔设置有横板,所述壳体顶部的后侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有支架,所述支架顶部的中轴处固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有收卷辊,所述收卷辊的表面固定连接有连接绳,所述连接绳的一侧固定连接有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆的底部固定连接有振动器。
优选的,所述支架两侧的顶部和顶部的两侧均固定连接有固定架,所述固定架的一侧活动连接有导向轮。
优选的,所述壳体的两侧均开设有滑槽,且滑槽的内腔滑动连接有滑块,且滑块的一侧与支架固定连接。
优选的,所述第一电机的左侧固定连接有支撑板,所述支撑板的底部与壳体固定连接。
优选的,所述横板底部的两侧均固定连接有竖板,所述竖板的底部与壳体固定连接。
优选的,所述模框的两侧均固定连接有滑套,且滑套的内腔滑动连接有滑杆,且滑杆的底部与壳体固定连接。
优选的,所述壳体正面的顶部固定连接有PLC控制器,所述壳体正面的底部活动连接有活动门。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种预制楼板成型模具,具备以下
有益效果:
1、本实用新型通过设置第一电机、曲柄轴、活动块、活动杆和活动座,方便模框远离物料,从而方便脱模工作,通过设置第二电机、转轴、收卷辊、连接绳、弹性伸缩杆和振动器,方便将物料振实,避免物料强度低。
2、本实用新型通过设置固定架和导向轮,对连接绳进行了导向,从而方便带动弹性伸缩杆移动,通过设置滑槽和滑块,稳定了支架的工作,对支架进行了平衡支撑,通过设置滑套和滑杆,稳定了模框的工作,对模框进行了平衡支撑。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型壳体剖视结构示意图;
图3为本实用新型横板结构示意图;
图4为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1、壳体;2、支撑板;3、第一电机;4、曲柄轴;5、活动块;6、活动杆;7、活动座;8、模框;9、竖板;10、横板;11、电动伸缩杆;12、支架;13、第二电机;14、转轴;15、收卷辊;16、连接绳;17、弹性伸缩杆;18、振动器;19、固定架;20、导向轮;21、PLC控制器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,一种预制楼板成型模具,包括壳体1,壳体1的内壁设置有第一电机3,第一电机3的输出端固定连接有曲柄轴4,曲柄轴4的表面活动连接有活动块5,活动块5的顶部活动连接有活动杆6,活动杆6的顶部活动连接有活动座7,活动座7的顶部固定连接有模框8,模框8的内腔设置有横板10,壳体1顶部的后侧固定连接有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11的顶部固定连接有支架12,支架12顶部的中轴处固定连接有第二电机13,第二电机13的输出端固定连接有转轴14,转轴14的表面固定连接有收卷辊15,收卷辊15的表面固定连接有连接绳16,连接绳16的一侧固定连接有弹性伸缩杆17,弹性伸缩杆17的底部固定连接有振动器18。
通过上述技术方案:将物料倒在横板10的顶部,然后通过PLC控制器21控制电动伸缩杆11工作,电动伸缩杆11带动支架12移动,支架12带动弹性伸缩杆17移动,弹性伸缩杆17带动振动器18移动,使得振动器18插入物料中,通过PLC控制器21控制第二电机13和振动器18工作,通过振动器18对物料振动,通过第二电机13带动转轴14转动,转轴14带动收卷辊15转动,对连接绳16收放,连接绳16带动弹性伸缩杆17移动,弹性伸缩杆17带动振动器18移动,将物料振实,然后将振动器18恢复至原位,在物料成型后,通过PLC控制器21控制第一电机3工作,通过第一电机3带动曲柄轴4转动,曲柄轴4带动活动块5移动,活动块5带动活动杆6移动,活动杆6带动活动座7移动,活动座7带动模框8移动,模框8远离物料后,即可将物料取下,从而完成脱模工作。
支架12两侧的顶部和顶部的两侧均固定连接有固定架19,固定架19的一侧活动连接有导向轮20。
通过上述技术方案:通过设置固定架19和导向轮20,对连接绳16进行了导向,从而方便带动弹性伸缩杆17移动。
壳体1的两侧均开设有滑槽,且滑槽的内腔滑动连接有滑块,且滑块的一侧与支架12固定连接。
通过上述技术方案:通过设置滑槽和滑块,稳定了支架12的工作,对支架12进行了平衡支撑。
第一电机3的左侧固定连接有支撑板2,支撑板2的底部与壳体1固定连接。
横板10底部的两侧均固定连接有竖板9,竖板9的底部与壳体1固定连接。
模框8的两侧均固定连接有滑套,且滑套的内腔滑动连接有滑杆,且滑杆的底部与壳体1固定连接。
通过上述技术方案:通过设置滑套和滑杆,稳定了模框8的工作,对模框8进行了平衡支撑。
壳体1正面的顶部固定连接有PLC控制器21,壳体1正面的底部活动连接有活动门。
本实用新型的工作原理是:将物料倒在横板10的顶部,然后通过PLC控制器21控制电动伸缩杆11工作,电动伸缩杆11带动支架12移动,支架12带动弹性伸缩杆17移动,弹性伸缩杆17带动振动器18移动,使得振动器18插入物料中,通过PLC控制器21控制第二电机13和振动器18工作,通过振动器18对物料振动,通过第二电机13带动转轴14转动,转轴14带动收卷辊15转动,对连接绳16收放,连接绳16带动弹性伸缩杆17移动,弹性伸缩杆17带动振动器18移动,将物料振实,然后将振动器18恢复至原位,在物料成型后,通过PLC控制器21控制第一电机3工作,通过第一电机3带动曲柄轴4转动,曲柄轴4带动活动块5移动,活动块5带动活动杆6移动,活动杆6带动活动座7移动,活动座7带动模框8移动,模框8远离物料后,即可将物料取下,从而完成脱模工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种预制楼板成型模具,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内壁设置有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有曲柄轴(4),所述曲柄轴(4)的表面活动连接有活动块(5),所述活动块(5)的顶部活动连接有活动杆(6),所述活动杆(6)的顶部活动连接有活动座(7),所述活动座(7)的顶部固定连接有模框(8),所述模框(8)的内腔设置有横板(10),所述壳体(1)顶部的后侧固定连接有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)的顶部固定连接有支架(12),所述支架(12)顶部的中轴处固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端固定连接有转轴(14),所述转轴(14)的表面固定连接有收卷辊(15),所述收卷辊(15)的表面固定连接有连接绳(16),所述连接绳(16)的一侧固定连接有弹性伸缩杆(17),所述弹性伸缩杆(17)的底部固定连接有振动器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种预制楼板成型模具,其特征在于:所述支架(12)两侧的顶部和顶部的两侧均固定连接有固定架(19),所述固定架(19)的一侧活动连接有导向轮(20)。
3.根据权利要求1所述的一种预制楼板成型模具,其特征在于:所述壳体(1)的两侧均开设有滑槽,且滑槽的内腔滑动连接有滑块,且滑块的一侧与支架(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种预制楼板成型模具,其特征在于:所述第一电机(3)的左侧固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的底部与壳体(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种预制楼板成型模具,其特征在于:所述横板(10)底部的两侧均固定连接有竖板(9),所述竖板(9)的底部与壳体(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种预制楼板成型模具,其特征在于:所述模框(8)的两侧均固定连接有滑套,且滑套的内腔滑动连接有滑杆,且滑杆的底部与壳体(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种预制楼板成型模具,其特征在于:所述壳体(1)正面的顶部固定连接有PLC控制器(21),所述壳体(1)正面的底部活动连接有活动门。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322136919.0U CN220699958U (zh) | 2023-08-09 | 2023-08-09 | 一种预制楼板成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322136919.0U CN220699958U (zh) | 2023-08-09 | 2023-08-09 | 一种预制楼板成型模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220699958U true CN220699958U (zh) | 2024-04-02 |
Family
ID=90435825
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322136919.0U Active CN220699958U (zh) | 2023-08-09 | 2023-08-09 | 一种预制楼板成型模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220699958U (zh) |
-
2023
- 2023-08-09 CN CN202322136919.0U patent/CN220699958U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113547629B (zh) | 一种加气混凝土砌块自动浇注装置 | |
CN104924426A (zh) | 一种预制构件成组立模 | |
CN104924433A (zh) | 一种预制构件成组立模 | |
CN220699958U (zh) | 一种预制楼板成型模具 | |
CN117359751A (zh) | 一种装配式建筑墙板生产装置 | |
CN104985676A (zh) | 一种预制构件成组立模 | |
CN112497440A (zh) | 一种叠合楼板生产制作模具 | |
KR20190111476A (ko) | 유압식 코어 탈형 장치 | |
CN215825546U (zh) | 一种混凝土浇筑模板 | |
CN104985677A (zh) | 一种预制构件成组立模 | |
CN104924427A (zh) | 一种预制构件成组立模 | |
CN210361788U (zh) | 一种耐火材料制品浇注装置 | |
CN115556215A (zh) | 一种混泥土成型装置 | |
CN115179398A (zh) | 一种混凝土预制构件的可调节型制作模板 | |
CN214110800U (zh) | 一种混凝土试块成型模具 | |
CN115366233B (zh) | 一种预制楼梯生成模具及其方法 | |
CN104924430A (zh) | 一种预制构件成组立模 | |
CN104924429A (zh) | 一种预制构件成组立模 | |
CN104924432A (zh) | 一种预制构件成组立模 | |
CN104960077A (zh) | 一种预制构件成组立模 | |
CN215358961U (zh) | 一种高频振动式建设砌块浇注模具 | |
CN220297418U (zh) | 一种再生混凝土砌块用模具 | |
CN204869183U (zh) | 一种预制构件成组立模 | |
CN204748898U (zh) | 一种预制构件成组立模 | |
CN220903687U (zh) | 一种便于脱模的轨枕模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |