CN210361788U - 一种耐火材料制品浇注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火材料制品浇注装置，包括底座，所述底座上壁面安装有提高垫座，所述提高垫座上壁面安装有第一气缸，所述底座上壁面安装有模具腔，所述底座上壁面安装有震动结构以及找平部；本实用新型涉及浇注设备技术领域，工作人员在向模具腔内注料时，可以通过震动结构对注入的物料进行细致且均匀的震动处理，保证了每一处都为紧实状态，在注料以及震动完毕后，可以通过找平结构对模具腔表面多余凸出的物料进行快速找平，有效的解决了人工控制操作不精准，操作效率低下，并且也不能对每一个节点都进行细致且均匀的震动处理，震动完毕后，还需要人工进行找平，大大影响了产品成型的质量，同时也降低了工作效率的问题。

Description

一种耐火材料制品浇注装置

技术领域

本实用新型涉及浇注设备技术领域，具体为一种耐火材料制品浇注装置。

背景技术

浇注，是一种把熔融金属、混凝土等注入模具进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型，它具有较高的流动性，适宜用浇注方法施工，并无需加热即可硬化的不定形耐火材料，一般在使用现场以浇注、震动或捣固的方法浇筑成型，也可以制成预制件使用。

现有的浇注装置在浇注成型后表面会有蜂窝状的密孔出现，且表面不平滑，这样会影响浇注后成型产品的质量，而对于这种问题的产生，一般都是由人工使用机器对物料进行震动，使其紧实，震动后再进行对模具腔的找平处理，在震动时振动棒需要遵守“快插慢拔”的原理进行工作，但是人工控制操作不精准，操作效率低下，并且也不能对每一个节点都进行细致且均匀的震动处理，震动完毕后，还需要人工进行找平，大大影响了产品成型的质量，同时也降低了工作效率，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐火材料制品浇注装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐火材料制品浇注装置，包括底座，所述底座上壁面安装有提高垫座，所述提高垫座上壁面安装有第一气缸，所述底座上壁面安装有模具腔，所述底座上壁面安装有震动结构以及找平部；

所述震动结构，包括：两对结构相同的滑轨、一对结构相同的支撑座、承载板、两对结构相同的支撑块、一对结构相同的滑杆、第一伺服电机、支撑板、螺纹杆、移动块、滑动块、连接杆、连接板、第二气缸、隔板、第二伺服电机以及振动棒；

两对所述滑轨安置于底座上壁面，且分别位于模具腔两侧，一对所述支撑座嵌装于两对所述滑轨内，且与两对所述滑轨滑动配合，后侧支撑座与第一气缸驱动相连接所述承载板安置于一对所述支撑块上壁面，两对所述支撑块安置于承载板上壁面，一对所述滑杆嵌装于两对所述支撑块内，所述第一伺服电机安置于承载板上壁面，且位于一对所述滑杆之间，所述支撑板安置于承载板上壁面，且内部开设有第一通孔，所述第一通孔内安装有第一轴承，所述螺纹杆一端安置于第一伺服电机驱动端，且另一端嵌装于第一轴承内，所述滑动块套装于一对所述滑杆上，且可通过一对所述滑杆进行滑动，所述移动块内部开设有螺纹孔，所述移动块套装于螺纹杆上，且与螺纹杆螺纹连接，所述移动块上壁面与滑动块相连接，所述承载板开设有第二通孔，且位于螺纹杆正下方，所述连接杆一端贯穿于第二通孔，且与移动块下壁面相连接，并可在承载板第二通孔内进行左右移动，所述连接板一端安置于连接杆另一端，所述第二气缸一端安置于连接板下壁面，所述隔板安置于第二气缸驱动端，所述第二伺服电机安置于隔板下壁面，所述振动棒安置于伺服电机驱动端。

优选的，所述找平部，包括：固定座、第三气缸以及找平板；

所述固定座安置于隔板下壁面，所述第三气缸一端安置于固定座下壁面，所述找平板安置于第三气缸驱动端，且其宽度大于模具腔的宽度。

优选的，所述第一伺服电机以及螺纹杆之间通过联轴器连接。

优选的，所述固定座为梯形结构。

优选的，所述第二伺服电机以及振动棒之间安装有转杆。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构合理，成本低，使用方便，工作人员在向模具腔内注料时，可以通过震动结构对注入的物料进行细致且均匀的震动处理，保证了每一处都为紧实状态，在注料以及震动完毕后，可以通过找平结构对模具腔表面多余凸出的物料进行快速找平，有效的解决了人工控制操作不精准，操作效率低下，并且也不能对每一个节点都进行细致且均匀的震动处理，震动完毕后，还需要人工进行找平，大大影响了产品成型的质量，同时也降低了工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、底座；2、提高垫座；3、第一气缸；4、模具腔；5、滑轨；6、支撑座；7、承载板；8、支撑块；9、滑杆；10、第一伺服电机；11、支撑板；12、螺纹杆；13、移动块；14、滑动块；15、连接杆；16、连接板；17、第二气缸；18、隔板；19、第二伺服电机；20、振动棒；21、固定座；22、第三气缸；23、找平板；24、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火材料制品浇注装置，包括底座1，所述底座1上壁面安装有提高垫座2，所述提高垫座2上壁面安装有第一气缸3，所述底座1上壁面安装有模具腔4，所述底座1上壁面安装有震动结构以及找平部；所述震动结构，包括：两对结构相同的滑轨5、一对结构相同的支撑座6、承载板7、两对结构相同的支撑块8、一对结构相同的滑杆9、第一伺服电机10、支撑板11、螺纹杆12、移动块13、滑动块14、连接杆15、连接板16、第二气缸17、隔板18、第二伺服电机19以及振动棒20；两对所述滑轨5安置于底座1上壁面，且分别位于模具腔4两侧，一对所述支撑座6嵌装于两对所述滑轨5内，且与两对所述滑轨5滑动配合，后侧支撑座6与第一气缸3驱动相连接所述承载板7安置于一对所述支撑块8上壁面，两对所述支撑块8安置于承载板7上壁面，一对所述滑杆9嵌装于两对所述支撑块8内，所述第一伺服电机10安置于承载板7上壁面，且位于一对所述滑杆9之间，所述支撑板11安置于承载板7上壁面，且内部开设有第一通孔，所述第一通孔内安装有第一轴承，所述螺纹杆12一端安置于第一伺服电机10驱动端，且另一端嵌装于第一轴承内，所述滑动块14套装于一对所述滑杆9上，且可通过一对所述滑杆9进行滑动，所述移动块13内部开设有螺纹孔，所述移动块13套装于螺纹杆12上，且与螺纹杆12螺纹连接，所述移动块13上壁面与滑动块14相连接，所述承载板7开设有第二通孔，且位于螺纹杆12正下方，所述连接杆15一端贯穿于第二通孔，且与移动块13下壁面相连接，并可在承载板7第二通孔内进行左右移动，所述连接板16一端安置于连接杆15另一端，所述第二气缸17一端安置于连接板16下壁面，所述隔板18安置于第二气缸17驱动端，所述第二伺服电机19安置于隔板18下壁面，所述振动棒20安置于伺服电机驱动端，通过震动结构可以对注入的物料进行细致且均匀的震动处理，保证了每一处都为紧实状态。

作为优选方案的，更进一步的，找平部，包括：固定座21、第三气缸22以及找平板23；

固定座21安置于隔板18下壁面，第三气缸22一端安置于固定座21下壁面，找平板23安置于第三气缸22驱动端，且其宽度大于模具腔4的宽度。

通过找平结构可以对对模具腔4表面多余凸出的物料进行快速找平，提高了工作效率。

作为优选方案的，更进一步的，第一伺服电机10以及螺纹杆12之间通过联轴器连接：通过联轴器可以使得第一伺服电机10以及螺纹杆12连接更为稳定。

作为优选方案的，更进一步的，固定座21为梯形结构：该梯形结构可以使得第三气缸22与连接板16连接的更为稳定。

作为优选方案的，更进一步的，第二伺服电机19以及振动棒20之间安装有转杆24：该转杆24可以延长振动棒20震动的深度。

下列为本案中的电气件采用的种类以及作用：

第一气缸、第二气缸以及第三气缸：采取SC型号的气缸，由外部操作系统控制，可以推动支撑座、第二伺服电机以及找平板。

第一伺服电机以及第二伺服电机：采取YS7134型号的电机，由外部操作系统控制，可以转动螺纹杆以及转杆。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：根据附图1-3可知，工作人员首先向模具腔4内注入物料，注入物料后，控制第一气缸3，第一气缸3驱动端带动一对支撑座6向右侧移动，移动到事先设定的第一位置时，第一气缸3驱动端停止运动，第一伺服电机10顺时针转动，同时带动螺纹杆12进行转动，第一螺纹杆12转动时，滑动块14会带动移动块13在一对滑杆9上进行向前滑动，由于移动块13的限制作用，会将滑动块14的旋转运动转化为直线运动，滑动块14向前滑动至事先设定的位置时，第一伺服电机10停止运动，第二气缸17驱动端带动第二伺服电机19向下运动，开启第二伺服电机19，第二伺服电机19带动振动棒20对模具腔4内的物料进行震动紧实处理，第一个位置完毕后，进行下一个位置的震动处理，需要滑动块14向后移动时，只需要控制第一伺服电机10逆时针旋转即可，需要向右移动时，控制第一气缸3驱动端伸长即可，当模具腔4内的所有位置全部紧实处理完毕后，控制第三气缸22驱动端伸长，直至找平板23接触到模具腔4的表面，此时第三气缸22停止运动，控制第一气缸3驱动端进行左右的伸长以及收缩从而使得找平板23在模具腔4表面进行反复的找平即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“安装有”、“安置于”、“开设有”、“嵌装于”、“活动安置于”、“贯穿于”、“套装于”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种耐火材料制品浇注装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上壁面安装有提高垫座(2)，所述提高垫座(2)上壁面安装有第一气缸(3)，所述底座(1)上壁面安装有模具腔(4)，所述底座(1)上壁面安装有震动结构以及找平部；

所述震动结构，包括：两对结构相同的滑轨(5)、一对结构相同的支撑座(6)、承载板(7)、两对结构相同的支撑块(8)、一对结构相同的滑杆(9)、第一伺服电机(10)、支撑板(11)、螺纹杆(12)、移动块(13)、滑动块(14)、连接杆(15)、连接板(16)、第二气缸(17)、隔板(18)、第二伺服电机(19)以及振动棒(20)；

两对所述滑轨(5)安置于底座(1)上壁面，且分别位于模具腔(4)两侧，一对所述支撑座(6)嵌装于两对所述滑轨(5)内，且与两对所述滑轨(5)滑动配合，后侧支撑座(6)与第一气缸(3)驱动相连接所述承载板(7)安置于一对所述支撑块(8)上壁面，两对所述支撑块(8)安置于承载板(7)上壁面，一对所述滑杆(9)嵌装于两对所述支撑块(8)内，所述第一伺服电机(10)安置于承载板(7)上壁面，且位于一对所述滑杆(9)之间，所述支撑板(11)安置于承载板(7)上壁面，且内部开设有第一通孔，所述第一通孔内安装有第一轴承，所述螺纹杆(12)一端安置于第一伺服电机(10)驱动端，且另一端嵌装于第一轴承内，所述滑动块(14)套装于一对所述滑杆(9)上，且可通过一对所述滑杆(9)进行滑动，所述移动块(13)内部开设有螺纹孔，所述移动块(13)套装于螺纹杆(12)上，且与螺纹杆(12)螺纹连接，所述移动块(13)上壁面与滑动块(14)相连接，所述承载板(7)开设有第二通孔，且位于螺纹杆(12)正下方，所述连接杆(15)一端贯穿于第二通孔，且与移动块(13)下壁面相连接，并可在承载板(7)第二通孔内进行左右移动，所述连接板(16)一端安置于连接杆(15)另一端，所述第二气缸(17)一端安置于连接板(16)下壁面，所述隔板(18)安置于第二气缸(17)驱动端，所述第二伺服电机(19)安置于隔板(18)下壁面，所述振动棒(20)安置于伺服电机驱动端。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料制品浇注装置，其特征在于，所述找平部，包括：固定座(21)、第三气缸(22)以及找平板(23)；

所述固定座(21)安置于隔板(18)下壁面，所述第三气缸(22)一端安置于固定座(21)下壁面，所述找平板(23)安置于第三气缸(22)驱动端，且其宽度大于模具腔(4)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料制品浇注装置，其特征在于，所述第一伺服电机(10)以及螺纹杆(12)之间通过联轴器连接。

4.根据权利要求2所述的一种耐火材料制品浇注装置，其特征在于，所述固定座(21)为梯形结构。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料制品浇注装置，其特征在于，所述第二伺服电机(19)以及振动棒(20)之间安装有转杆(24)。

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