CN213729220U - 一种造型机的震动装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种造型机的震动装置,包括外壳,所述外壳的正面外壁上活动连接有柜门,且柜门的左侧设有位于外壳正面外壁上的控制面板,所述外壳的内部设有两个竖板,且两个所述竖板之间焊接有横板,两个所述竖板相互靠近的一侧固定连接有震动板,所述外壳的底部内壁上固定连接有电机,且电机的输出端安装有凸轮,所述凸轮上活动连接有支杆,且支杆的顶端铰接有放置框,所述放置框的顶部焊接有工作板。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置不仅方便实现对模型的固定,提高工作效率,减轻工作工作人员的负担,且本装置通过工作板的运动实现其与震动板的接触,从而提高设备的震动效果,增强模型中砂型的紧凑性。

Description

一种造型机的震动装置
技术领域
本实用新型涉及造型机用技术领域,尤其涉及一种造型机的震动装置。
背景技术
造型机指用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是:填砂,将松散的型砂填入砂箱中;紧实型砂,通过震实、压实、震压、射压等不同方式使砂箱中松散的型砂紧实,使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度;起模,利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。
传统的造型机对于模型的固定基本采用螺栓进行连接,虽然固定效果较佳,但耗费时间,工作效率低,且对于模型的震动只是采用简单的偏心驱动设备,震动效果较差。因此,如何对造型机的震动装置进行处理成为亟需解决的问题。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种造型机的震动装置,本实用新型通过各种结构的组合使得本装置不仅方便实现对模型的固定,提高工作效率,减轻工作工作人员的负担,且本装置通过工作板的运动实现其与震动板的接触,从而提高设备的震动效果,增强模型中砂型的紧凑性。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种造型机的震动装置,包括外壳,所述外壳的正面外壁上活动连接有柜门,且柜门的左侧设有位于外壳正面外壁上的控制面板,所述外壳的内部设有两个竖板,且两个所述竖板之间焊接有横板,两个所述竖板相互靠近的一侧固定连接有震动板,所述外壳的底部内壁上固定连接有电机,且电机的输出端安装有凸轮,所述凸轮上活动连接有支杆,且支杆的顶端铰接有放置框,所述放置框的顶部焊接有工作板,且工作板上滑动连接有两个夹板。
优选的,所述外壳的底部内壁上焊接有支撑柱,且支撑柱的顶端通过螺栓连接有电机,所述电机的输出端安装有转轴,且转轴远离电机的一端通过螺栓连接有凸轮。
优选的,所述凸轮的周边壳壁上沿圆周方向开设有活动槽,且活动槽中滑动连接有支杆,所述支杆的顶端穿过横板。
优选的,每个所述震动板靠近竖板的一侧均等距焊接有多个弹簧,且弹簧远离震动板的一端焊接于竖板上,每个所述竖板远离弹簧的一侧均等距焊接有凸块。
优选的,所述外壳的背面壳壁上开设有滑槽,且滑槽的内部滑动连接有滑块,且滑块远离滑槽的一侧焊接于工作板上,所述工作板与放置框之间转动连接有螺杆,且螺杆上活动连接有活动环,所述活动环的下方安装有位于螺杆上的转盘。
优选的,所述工作板上开设有两个滑动槽,且滑动槽中滑动连接有滑动块,每个所述滑动块的顶部均焊接有夹板,且滑动块的底部焊接有连接杆,所述活动环的外圈两侧铰接有撑杆,且撑杆的顶端铰接于连接杆上。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
通过安装外壳、柜门、控制面板、竖板、横板、震动板、电机、凸轮、支杆、放置框、工作板、夹板和撑杆等结构的组合使得本装置不仅方便实现对模型的固定,提高工作效率,减轻工作工作人员的负担,且本装置通过工作板的运动实现其与震动板的接触,从而提高设备的震动效果,增强模型中砂型的紧凑性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种造型机的震动装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种造型机的震动装置的局部外壳正面剖视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种造型机的震动装置的电机和凸轮侧视结构示意图。
附图标记:1、外壳;2、柜门;3、控制面板;4、竖板;5、横板;6、震动板;7、电机;8、凸轮;9、支杆;10、放置框;11、工作板;12、夹板;13、撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种造型机的震动装置,包括外壳1,外壳1的正面外壁上活动连接有柜门2,且柜门2的左侧设有位于外壳1正面外壁上的控制面板3,外壳1的内部设有两个竖板4,且两个竖板4之间焊接有横板5,两个竖板4相互靠近的一侧固定连接有震动板6,外壳1的底部内壁上固定连接有电机7,且电机7的输出端安装有凸轮8,凸轮8上活动连接有支杆9,且支杆9的顶端铰接有放置框10,放置框10的顶部焊接有工作板11,且工作板11上滑动连接有两个夹板12。
在一个可选的实施例中,外壳1的底部内壁上焊接有支撑柱,且支撑柱的顶端通过螺栓连接有电机7,电机7的输出端安装有转轴,且转轴远离电机7的一端通过螺栓连接有凸轮8。
在一个可选的实施例中,凸轮8的周边壳壁上沿圆周方向开设有活动槽,且活动槽中滑动连接有支杆9,支杆9的顶端穿过横板5。
在一个可选的实施例中,每个震动板6靠近竖板4的一侧均等距焊接有多个弹簧,且弹簧远离震动板6的一端焊接于竖板4上,每个竖板4远离弹簧的一侧均等距焊接有凸块。
在一个可选的实施例中,外壳1的背面壳壁上开设有滑槽,且滑槽的内部滑动连接有滑块,且滑块远离滑槽的一侧焊接于工作板11上,工作板11与放置框10之间转动连接有螺杆,且螺杆上活动连接有活动环,活动环的下方安装有位于螺杆上的转盘。
在一个可选的实施例中,工作板11上开设有两个滑动槽,且滑动槽中滑动连接有滑动块,每个滑动块的顶部均焊接有夹板12,且滑动块的底部焊接有连接杆,活动环的外圈两侧铰接有撑杆13,且撑杆13的顶端铰接于连接杆上。
工作原理:当需要设备进行工作时,打开柜门2,将模型通过柜门2放置于外壳1内部的工作板11上,转动转盘带动螺杆进行旋转,进而实现活动环进行下移,通过撑杆13带动两个夹板12相互靠近,实现对模型的夹紧固定,当模型固定外侧后,关闭柜门2,通过控制面板3启动电机7,使得凸轮8进行旋转,进而通过支杆9带动放置框10进行运动,带动工作板11进行上下运动,工作板11的上下运动使得工作板11的两侧分别与两侧的震动板6进行接触,随着工作板11的运动,通过震动板6上的凸块和弹簧的组合实现对工作板11的震动,从而实现对模型的震动压实。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种造型机的震动装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的正面外壁上活动连接有柜门(2),且柜门(2)的左侧设有位于外壳(1)正面外壁上的控制面板(3),所述外壳(1)的内部设有两个竖板(4),且两个所述竖板(4)之间焊接有横板(5),两个所述竖板(4)相互靠近的一侧固定连接有震动板(6),所述外壳(1)的底部内壁上固定连接有电机(7),且电机(7)的输出端安装有凸轮(8),所述凸轮(8)上活动连接有支杆(9),且支杆(9)的顶端铰接有放置框(10),所述放置框(10)的顶部焊接有工作板(11),且工作板(11)上滑动连接有两个夹板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种造型机的震动装置,其特征在于,所述外壳(1)的底部内壁上焊接有支撑柱,且支撑柱的顶端通过螺栓连接有电机(7),所述电机(7)的输出端安装有转轴,且转轴远离电机(7)的一端通过螺栓连接有凸轮(8)。
3.根据权利要求2所述的一种造型机的震动装置,其特征在于,所述凸轮(8)的周边壳壁上沿圆周方向开设有活动槽,且活动槽中滑动连接有支杆(9),所述支杆(9)的顶端穿过横板(5)。
4.根据权利要求3所述的一种造型机的震动装置,其特征在于,每个所述震动板(6)靠近竖板(4)的一侧均等距焊接有多个弹簧,且弹簧远离震动板(6)的一端焊接于竖板(4)上,每个所述竖板(4)远离弹簧的一侧均等距焊接有凸块。
5.根据权利要求4所述的一种造型机的震动装置,其特征在于,所述外壳(1)的背面壳壁上开设有滑槽,且滑槽的内部滑动连接有滑块,且滑块远离滑槽的一侧焊接于工作板(11)上,所述工作板(11)与放置框(10)之间转动连接有螺杆,且螺杆上活动连接有活动环,所述活动环的下方安装有位于螺杆上的转盘。
6.根据权利要求5所述的一种造型机的震动装置,其特征在于,所述工作板(11)上开设有两个滑动槽,且滑动槽中滑动连接有滑动块,每个所述滑动块的顶部均焊接有夹板(12),且滑动块的底部焊接有连接杆,所述活动环的外圈两侧铰接有撑杆(13),且撑杆(13)的顶端铰接于连接杆上。
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