CN212634284U - 一种便于脱模的金属铸造用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于脱模的金属铸造用模具，包括工作柜，所述工作柜顶部的左端固定连接有工作支架，所述工作支架的上端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有上模具，所述上模具的左侧通过支架固定连接有滑块。本实用新型通过PLC控制器控制液压伸缩杆向下进行伸长，使上模具与下模具完全契合，此时便可以从注液口处进行金属液体加注，当上模具与下模具之间的金属铸件冷却后，控制旋转电机工作，旋转电机工作带动转盘旋转，转盘旋转带动叉形杆沿着转盘做往复运动，叉形杆运动带动连接杆沿着导块内表面做往复运动，连接杆运动带动推板运动，推板运动带动活动伸缩杆与击打板进行运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属铸造技术领域，具体为一种便于脱模的金属铸造用模具。
背景技术
铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，铸造模具经过合模、浇注、冷凝和脱模等规程，然后将成型铸件取出即可，现有的铸造模具在使用过程中，由于模具内腔的脱模剂涂设的不均匀，导致在铸造完成后进行脱模时，铸件不易从模具中进行移出，在脱模过程中浪费了较多的时间，严重影响工作的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的金属铸造用模具，具备便于脱模的优点，解决了现有的铸造模具在使用过程中，由于模具内腔的脱模剂涂设的不均匀，导致在铸造完成后进行脱模时，铸件不易从模具中进行移出，在脱模过程中浪费了较多的时间，严重影响工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的金属铸造用模具，包括工作柜，所述工作柜顶部的左端固定连接有工作支架，所述工作支架的上端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有上模具，所述上模具的左侧通过支架固定连接有滑块，且滑块的内表面活动连接于工作支架的外表面，所述工作柜顶部的中端固定连接有下模具，所述下模具右侧的中端固定连接有导块，所述工作柜顶部的右端通过支架固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘底部的左端通过轴承活动连接有叉形杆，所述叉形杆的左端通过活动销活动连接有连接杆，且连接杆的外表面活动连接于导块的内表面，所述连接杆的另一侧固定连接有推板，所述推板左侧的两端均固定连接有活动伸缩杆，所述活动伸缩杆的另一侧固定连接有击打板，所述推板与击打板之间设置有弹簧。
优选的，所述工作柜表面的两侧均通过合页活动连接有柜门，所述工作柜底部的四周均固定连接有支撑块。
优选的，所述工作柜左侧的中端固定连接有连接线，所述连接线的另一侧固定连接有插头。
优选的，所述工作柜正表面的上端固定安装有PLC控制器，且PLC控制器的表面设置有控制按键。
优选的，所述上模具下端的两侧均固定连接有定位块，所述上模具顶部的右端设置有注液口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过PLC控制器控制液压伸缩杆向下进行伸长，使上模具与下模具完全契合，此时便可以从注液口处进行金属液体加注，当上模具与下模具之间的金属铸件冷却后，控制旋转电机工作，旋转电机工作带动转盘旋转，转盘旋转带动叉形杆沿着转盘做往复运动，叉形杆运动带动连接杆沿着导块内表面做往复运动，连接杆运动带动推板运动，推板运动带动活动伸缩杆与击打板进行运动，使击打板表面的左侧不断对下模具进行敲击，由于敲击过程中对下模具与上模具以及铸件产生了剧烈的震动，使得铸件在震动的作用下快速的从上模具与下模具表面脱离，达到铸件从模具表面快速脱落的效果，降低了金属模具脱模的时间，提高了金属铸造的工作效率，解决了现有的铸造模具在使用过程中，由于模具内腔的脱模剂涂设的不均匀，导致在铸造完成后进行脱模时，铸件不易从模具中进行移出，在脱模过程中浪费了较多的时间，严重影响工作的效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处的局部放大图。
图中：1、液压伸缩杆；2、上模具；3、滑块；4、定位块；5、下模具；6、连接线；7、插头；8、工作柜；9、支撑块；10、柜门；11、注液口；12、工作支架；13、导块；14、连接杆；15、旋转电机；16、转盘；17、叉形杆；18、PLC控制器；19、推板；20、弹簧；21、活动伸缩杆；22、击打板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3，一种便于脱模的金属铸造用模具，包括工作柜8，工作柜8表面的两侧均通过合页活动连接有柜门10，工作柜8底部的四周均固定连接有支撑块9，工作柜8左侧的中端固定连接有连接线6，连接线6的另一侧固定连接有插头7，工作柜8正表面的上端固定安装有PLC控制器18，且PLC控制器18的表面设置有控制按键，工作柜8顶部的左端固定连接有工作支架12，工作支架12的上端固定连接有液压伸缩杆1，液压伸缩杆1的底部固定连接有上模具2，上模具2下端的两侧均固定连接有定位块4，上模具2顶部的右端设置有注液口11，上模具2的左侧通过支架固定连接有滑块3，且滑块3的内表面活动连接于工作支架12的外表面，工作柜8顶部的中端固定连接有下模具5，下模具5右侧的中端固定连接有导块13，工作柜8顶部的右端通过支架固定安装有旋转电机15，旋转电机15的输出端固定连接有转盘16，转盘16底部的左端通过轴承活动连接有叉形杆17，叉形杆17的左端通过活动销活动连接有连接杆14，且连接杆14的外表面活动连接于导块13的内表面，连接杆14的另一侧固定连接有推板19，推板19左侧的两端均固定连接有活动伸缩杆21，活动伸缩杆21的另一侧固定连接有击打板22，推板19与击打板22之间设置有弹簧20，通过PLC控制器18控制液压伸缩杆1向下进行伸长，使上模具2与下模具5完全契合，此时便可以从注液口11处进行金属液体加注，当上模具2与下模具5之间的金属铸件冷却后，控制旋转电机15工作，旋转电机15工作带动转盘16旋转，转盘16旋转带动叉形杆17沿着转盘16做往复运动，叉形杆17运动带动连接杆14沿着导块13内表面做往复运动，连接杆14运动带动推板19运动，推板19运动带动活动伸缩杆21与击打板22进行运动，使击打板22表面的左侧不断对下模具5进行敲击，由于敲击过程中对下模具5与上模具2以及铸件产生了剧烈的震动，使得铸件在震动的作用下快速的从上模具2与下模具5表面脱离，达到铸件从模具表面快速脱落的效果，降低了金属模具脱模的时间，提高了金属铸造的工作效率，解决了现有的铸造模具在使用过程中，由于模具内腔的脱模剂涂设的不均匀，导致在铸造完成后进行脱模时，铸件不易从模具中进行移出，在脱模过程中浪费了较多的时间，严重影响工作的效率的问题。
本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
使用时，通过PLC控制器18控制液压伸缩杆1向下进行伸长，使上模具2与下模具5完全契合，此时便可以从注液口11处进行金属液体加注，当上模具2与下模具5之间的金属铸件冷却后，控制旋转电机15工作，旋转电机15工作带动转盘16旋转，转盘16旋转带动叉形杆17沿着转盘16做往复运动，叉形杆17运动带动连接杆14沿着导块13内表面做往复运动，连接杆14运动带动推板19运动，推板19运动带动活动伸缩杆21与击打板22进行运动，使击打板22表面的左侧不断对下模具5进行敲击，由于敲击过程中对下模具5与上模具2以及铸件产生了剧烈的震动，使得铸件在震动的作用下快速的从上模具2与下模具5表面脱离，达到铸件从模具表面快速脱落的效果，降低了金属模具脱模的时间，提高了金属铸造的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于脱模的金属铸造用模具，包括工作柜(8)，其特征在于：所述工作柜(8)顶部的左端固定连接有工作支架(12)，所述工作支架(12)的上端固定连接有液压伸缩杆(1)，所述液压伸缩杆(1)的底部固定连接有上模具(2)，所述上模具(2)的左侧通过支架固定连接有滑块(3)，且滑块(3)的内表面活动连接于工作支架(12)的外表面，所述工作柜(8)顶部的中端固定连接有下模具(5)，所述下模具(5)右侧的中端固定连接有导块(13)，所述工作柜(8)顶部的右端通过支架固定安装有旋转电机(15)，所述旋转电机(15)的输出端固定连接有转盘(16)，所述转盘(16)底部的左端通过轴承活动连接有叉形杆(17)，所述叉形杆(17)的左端通过活动销活动连接有连接杆(14)，且连接杆(14)的外表面活动连接于导块(13)的内表面，所述连接杆(14)的另一侧固定连接有推板(19)，所述推板(19)左侧的两端均固定连接有活动伸缩杆(21)，所述活动伸缩杆(21)的另一侧固定连接有击打板(22)，所述推板(19)与击打板(22)之间设置有弹簧(20)。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的金属铸造用模具，其特征在于：所述工作柜(8)表面的两侧均通过合页活动连接有柜门(10)，所述工作柜(8)底部的四周均固定连接有支撑块(9)。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的金属铸造用模具，其特征在于：所述工作柜(8)左侧的中端固定连接有连接线(6)，所述连接线(6)的另一侧固定连接有插头(7)。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的金属铸造用模具，其特征在于：所述工作柜(8)正表面的上端固定安装有PLC控制器(18)，且PLC控制器(18)的表面设置有控制按键。
5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的金属铸造用模具，其特征在于：所述上模具(2)下端的两侧均固定连接有定位块(4)，所述上模具(2)顶部的右端设置有注液口(11)。
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|---|---|---|---|---|
| CN113029821A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-06-25 | 重庆科创职业学院 | 用于研究接触面力学特性的直剪盒 |
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| CN114749639A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-15 | 湖南合创机械铸造有限公司 | 一种机床铸件用铸造起模工装 |
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| CN114149070A (zh) * | 2021-09-14 | 2022-03-08 | 宁波三群环保科技有限公司 | 一种便于维护的mbr膜水处理设备 |
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