CN114149070B - 一种便于维护的mbr膜水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理设备技术领域，具体是涉及一种便于维护的MBR膜水处理设备，包括过滤池、曝气装置、抽吸泵和过滤组件，其中过滤组件包括检测组件、清洁组价和振动组件，通过检测组件检测抽吸泵吸取的水流量，当水体流量达到最小阈值时，通过清洁组件对于滤膜的表面进行刷洗，再配合振动组件驱动架体振动，从而使得杂质层不易在滤膜的表面形成，有效的延长了滤膜的使用寿命，提高了工作效率，清洁组件和振动组件通过检测组件的设置可以实现自动对于滤膜表面清洁，减少了工作人员凭借检验判断过滤组件的状况，同时减少了工作人的劳动强度。

Description

一种便于维护的MBR膜水处理设备

技术领域

本发明涉及污水处理设备技术领域，具体是涉及一种便于维护的MBR膜水处理设备。

背景技术

膜生物反应器(MembraneBio-Reactor，简称MBR)是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理设备，MBR技术具有以下主要特点：处理效率高、出水水质好；设备紧凑、占地面积小；易实现自动控制、运行管理简单，

现有技术中，因为MBR过滤组件的膜会将污水中的杂质过滤在外，所有过滤组件的表面会在运行的过程中形成杂质层，或者过滤组件的膜上面吸附较大的颗粒，导致过滤组件的膜孔通过能力下降，但是MBR的维护起来非常复杂，由于过滤组件安装于反应池内，当过滤组件的膜孔通过能力下降时，需要对膜组件通过水流对于滤膜进行反冲洗，但是不是所有的过滤组件的膜都可以反冲洗，反冲洗会造成过滤组件的膜孔放大，影响过滤效果，所以一般通过放掉过滤池中的水，对于固定在池底的过滤组件进行拆卸，再通过行车将过滤组件从反应池中吊出，通过高压水枪对其进行人工冲洗，来恢复其过滤效果，从而造成过滤池的过滤效率，操作复杂，且工作人员一般都是通过经验判断过滤组件的过滤效果，造成效率较低。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种便于维护的MBR膜水处理设备。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种便于维护的MBR膜水处理设备，包括：

过滤池、曝气装置、抽吸泵和若干个过滤组件，

所有所述过滤组件均包括：

架体，呈长方形框架机构；

滤膜，具有若干个，所有滤膜均等距离排列于架体上，所有滤膜的顶端和底端均设有连接管；

集水槽，位于架体上，集水槽与所有滤膜通过连接管连接，抽吸泵与集水槽连接，抽吸泵和集水槽之间还设有检测组件，用于对抽吸泵吸取的水流量状况进行检测；

清洁组件，具有若干个，每个滤膜的两侧均设有一个清洁组件，且相邻的两个滤膜之间只有一个清洁组件，清洁组件通过曝气装置驱动水流，从而驱动清洁组件沿滤膜的表面进行运动，对于杂质层刷洗；

振动组件，具有若干个，所有振动组件均位于过滤池的底部，用于驱动架体振动。

优选的，所述检测组件包括流量计和电磁阀，流量计套设于集水槽与抽吸泵之间，流量计上设有显示屏，电磁阀套设于流量计的旁侧。

优选的，所有清洁组件均包括导柱、固定板、配重块和刷头，固定板为长方形的板状结构，导柱具有连个，两个导柱呈竖直状态位于架体的顶端和底端之间，两个导柱均贯穿通过固定板与架体连接，配重块位于固定板的中央，刷头具有两个，两个刷头套设于固定板的长度方向的两侧。

优选的，所有振动组件均包括两个驱动件和两个振动座，两个振动座呈镜像对称放置于架体的底部两侧，两个驱动件分别位于两个振动座远离架体的一侧，两个驱动件均包括旋转轴、旋转驱动器、连接套、摆动杆、连接杆和滑块，连接套呈水平状态固定连接于振动座远离架体的侧壁上，连接套为圆筒状结构，滑块位于连接套内且与其相互匹配，滑块的远离连接套的一侧轴接有连接杆，连接杆远离滑块的一端轴接有摆动杆，摆动杆远离连接杆的一端套设于旋转轴上，旋转轴与振动座平行放置，旋转驱动器位于旋转轴的其中一端且与其固定连接，两个相邻的架体之间共用一个旋转驱动器和旋转轴。

优选的，所述连接套内还设有支撑杆，支撑杆上套设有弹簧一，滑块靠近连接套一侧设有与支撑杆相互匹配的滑槽。

优选的，两个振动座均为长方形结构，两个振动座的两端均设有限位板，两个振动座的底部均设有若干个弹簧二，振动座通过弹簧二与过滤池底部连接，两个振动座的顶部相对侧均为倒角结构。

优选的，所述集水槽具有四个，集水槽两两为一组，两组集水槽分别位于架体的顶部和底部，四个集水槽之间均通过管道连接，架体顶部的集水槽侧壁上设有出水口，出水口与抽吸泵连接。

优选的，所述两组集水槽的相对侧均设有若干个安装孔，安装孔的数量与所有滤膜的数量一一对应，其中一侧的安装孔上设有弹性座，弹性座与安装孔滑动连接，弹性座的靠近集水槽一侧设有第一限位部，弹性座的中央设有第二限位部，第二限位部与集水槽的外壁之间设有弹簧三。

优选的，所述过滤池的旁侧设有清洁池，清洁池的内壁上设有多个高压水枪。

优选的，所述架体的顶端还设有吊架，架体的底端四角均设有支撑脚，架体的材料为耐腐蚀性的材料。

本申请与现有技术相比具有的有益效果是：

1.本申请通过流量计的设置，可以对固定水体流量通过的过滤组件，使用电磁阀切断与抽吸泵的连接，使得过滤组件暂时停止工作，从而使得杂质层不易形成，依次设置多个过滤组件的流量计，可以使得过滤池中的多个过滤组件有序的进行停止和恢复工作，确保杂质层不易形成；还可以通过流量计的设置，当流量计检测到水体流量达到最小阈值时，通过电磁阀切断与抽吸泵之间的连接，通过启动清洁组件和振动组件对滤膜进行清洁，直至流量计检测的水体流量恢复，如果水体流量不能恢复，则使用化学浸泡或者高压水枪冲洗的方式对过滤组件进行清洁；通过检测组件的设置来决定对于过滤组件的维护频率和方式，减少了工作人员凭借经验判读维护频率和方式的方法，有效的延长了设备的使用寿命，实现自动对于过滤组件的控制，减少了工作人员的劳动强度，解决了检测抽吸泵吸取水体流量状况，减少工作人员凭经验判断维护方式的技术问题；

2.本申请通过曝气装置的启动，推动水流向上运动，从而推动了固定板沿两个导柱的方向运动，当曝气停止时，固定板通过配重块的设置，使得固定板沿两个导柱的方向向下沉降，由此往复，随着固定板的上升和沉降，固定板上的刷头与滤膜接触，对滤膜进行刷洗，使得杂质层不易形成，解决了通过曝气装置驱动水流，从而驱动清洁滤膜的技术问题；

3.本申请通过启动旋转驱动器，带动了旋转轴的旋转，旋转轴带动了摆动杆的转动，从而带动了连接杆的运动，连接杆则带动了滑块沿连接套的轴线方向进行滑动，使得滑块做直线往复运动，通过滑块不停撞击，使得连接套带动振动座进行振动，通过振动座的振动带动了架体的振动，从而使得滤膜上的过滤层难以形成，再配合清洁组件的刷洗，使得杂质层难以形成，解决了配合清洁组件刷洗，振动架体的技术问题；

4.本申请通过设置弹簧一，起到了保护滑块的作用，也起到了节省旋转驱动器的做功的作用，使得滑块与连接套之间设有缓冲，延长滑块的使用寿命，从而可以更好地工作，振动架体，以确保滤膜上不易形成杂质层，解决了滑块在连接套内会不停地撞击连接套，从而造成滑块的使用寿命变短的技术问题；

5.本申请通过振动座的底部的弹簧二的设置，使得振动座的振动更剧烈，加强振动的效果，解决了振动座更好的将振动传递给架体的技术问题；

6.本申请通过弹性座方便工作人员将滤膜安装于集水槽上，同时方便滤膜损坏时的拆卸，两组集水槽均设有弹性座和安装孔，方便滤膜可以从任意一端开始与集水槽连接，方便操作，解决了方便滤膜安装于集水槽的技术问题；

7.本申请通过设置吊架，方便通过吊车对于架体进行移动，支撑脚用于支撑架体，耐腐蚀性的材料方便直接将架体放置于清洁池内，节省将滤膜拆卸的时间，减少了操作步骤，提高了效率，解决了方便架体吊装的技术问题。

附图说明

图1为本发明的整体的立体结构示意图；

图2为本发明的整体的俯视图；

图3为本发明的过滤组件的局部立体结构示意图一；

图4为本发明的过滤组件的局部侧视图；

图5为本发明的过滤组件的局部立体结构示意图二；

图6为本发明的架体的立体结构示意图；

图7为本发明的检测组件的立体结构示意图；

图8为本发明的架体的剖面示意图；

图9为本发明的滤膜与集水槽安装的爆炸图；

图10为本发明的清洁组件的立体结构示意图；

图11为本发明的固定板的立体机构示意图；

图12为本发明的振动组件的立体结构示意图一；

图13为本发明的振动组件的立体结构示意图二；

图14为本发明的振动组件的剖面结构示意图；

图15为本发明的图8中A处的放大结构示意图；

图中标号为：

1-过滤池；1a-清洁池；1b-高压水枪；

2-曝气装置；

3-抽吸泵；

4-过滤组件；4a-架体；4a1-吊架；4a2-支撑脚；4b-滤膜；4b1-连接管；4c-集水槽；4c1-出水口；4c2-安装孔；4c3-弹性座；4c4-弹簧三；4c5-第一限位部；4c6-第二限位部；4d-检测组件；4d1-流量计；4d2-电磁阀；4d3-显示屏；4e-清洁组件；4e1-导柱；4e2-固定板；4e3-配重块；4e4-刷头；4f-振动组件；4f1-驱动件；4f2-旋转轴；4f3-旋转驱动器；4f4-连接套；4f5-支撑杆；4f6-摆动杆；4f7-连接杆；4f8-滑块；4f9-滑槽；4f10-弹簧一；4g-振动座；4g1-限位板；4g2-弹簧二。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

为了解决MBR维护起来不便，自动清洁的技术问题，如图1-15所示，提供以下优选技术方案：

一种便于维护的MBR膜水处理设备，包括：

过滤池1、曝气装置2、抽吸泵3和若干个过滤组件4，

所有所述过滤组件4均包括：

架体4a，呈长方形框架机构；

滤膜4b，具有若干个，所有滤膜4b均等距离排列于架体4a上，所有滤膜4b的顶端和底端均设有连接管4b1；

集水槽4c，位于架体4a上，集水槽4c与所有滤膜4b通过连接管4b1连接，抽吸泵3与集水槽4c连接，抽吸泵3和集水槽4c之间还设有检测组件4d，用于对抽吸泵3吸取的水流量状况进行检测；

清洁组件4e，具有若干个，每个滤膜4b的两侧均设有一个清洁组件4e，且相邻的两个滤膜4b之间只有一个清洁组件4e，清洁组件4e通过曝气装置2驱动水流，从而驱动清洁组件4e沿滤膜4b的表面进行运动，对于杂质层刷洗；

振动组件4f，具有若干个，所有振动组件4f均位于过滤池1的底部，用于驱动架体4a振动。

具体的，将滤膜4b安装于架体4a上，通过连接管4b1与集水槽4c连接，通过架体4a承载集水槽4c和滤膜4b，架体4a呈矩形整列排布于过滤池1的池底，通过对于过滤池1内放污水，然后启动抽吸泵3，通过抽吸泵3对于集水槽4c进行抽吸，通过抽吸泵3的吸力使得滤膜4b对过滤池1内的污水进行抽取，使得杂质和水分离，过滤后的水经由集水槽4c被抽吸泵3输送走；

抽吸泵3对于滤膜4b进行抽吸时，滤膜4b表面会随着吸取污水的过程逐渐形成杂质层，抽吸泵3吸取的流量就会逐渐变小，当检测组件4d检测到抽吸泵3吸取的水流量达到最小阈值时，通过启动曝气装置2驱动驱动水流，从而驱动清洁组件4e沿滤膜4b的表面进行运动，对于杂质层进行刷洗；

同时启动振动组件4f对于架体4a进行振动，架体4a的振动带动了滤膜4b组件随之振动，从而配合清洁组件4e对于滤膜4b表面的杂质层进行刷洗，使得杂质层难以形成，由此解决了MBR维护起来不方便，效率较低的问题，通过设置的清洁组件4e对于滤膜4b的表面的刷洗，再配合振动组件4f驱动架体4a振动，从而使得杂质层不易在滤膜4b的表面形成，有效的延长了滤膜4b的使用寿命，提高了工作效率，清洁组件4e和振动组件4f通过检测组件4d的设置可以实现自清洁，减少了工作人员凭借检验判断过滤组件4的状况，同时减少了工作人的劳动强度。

进一步的，为了解决检测抽吸泵3吸取水体流量状况，减少工作人员凭经验判断维护方式的技术问题，如图1-7所示，提供以下优选技术方案：

所述检测组件4d包括流量计4d1和电磁阀4d2，流量计4d1套设于集水槽4c与抽吸泵3之间，流量计4d1上设有显示屏4d3，电磁阀4d2套设于流量计4d1的旁侧。

具体的，流量计4d1用于检测抽吸泵3通过滤膜4b吸取的水体流量，显示屏4d3用于显示水体流量的数值，方便工作人员对其进行查看，当水体流量到达最小阈值时，流量计4d1会将信号发射给后台控制器，后台控制器收到信号后会将电磁阀4d2关闭，从而通过电磁阀4d2控制抽吸泵3对于集水槽4c内的水的抽取；

通过流量计4d1的设置，可以对固定水体流量通过的过滤组件4，使用电磁阀4d2切断与抽吸泵3的连接，使得过滤组件4暂时停止工作，从而使得杂质层不易形成，依次设置多个过滤组件4的流量计4d1，可以使得过滤池1中的多个过滤组件4有序的进行停止和恢复工作，确保杂质层不易形成，从而进一步延长设备的使用寿命；

通过流量计4d1的设置，对流量计4d1设置最小的通过阈值，当流量计4d1检测到水体流量达到最小阈值时，通过电磁阀4d2切断与抽吸泵3之间的连接，通过启动清洁组件4e和振动组件4f对滤膜4b进行清洁，直至流量计4d1检测的水体流量恢复，如果水体流量不能恢复，则使用化学浸泡或者高压水枪1b冲洗的方式对过滤组件4进行清洁；

通过检测组件4d的设置来决定对于过滤组件4的维护频率和方式，减少了工作人员凭借经验判读维护频率和方式的方法，有效的延长了设备的使用寿命，实现自动对于过滤组件4的控制，减少了工作人员的劳动强度。

进一步的，为了解决通过曝气装置2驱动水流，从而驱动清洁滤膜4b的技术问题，如图1-5、图10和图11所示，提供以下优选技术方案：

所有清洁组件4e均包括导柱4e1、固定板4e2、配重块4e3和刷头4e4，固定板4e2为长方形的板状结构，导柱4e1具有连个，两个导柱4e1呈竖直状态位于架体4a的顶端和底端之间，两个导柱4e1均贯穿通过固定板4e2与架体4a连接，配重块4e3位于固定板4e2的中央，刷头4e4具有两个，两个刷头4e4套设于固定板4e2的长度方向的两侧。

配重块4e3的重量小于曝气装置2的推动水流的力，当需要对滤膜4b进行清洁时，通过曝气装置2的启动，曝气装置2推动水流向上运动，从而推动了固定板4e2沿两个导柱4e1的方向运动，直至失去曝气的推动力，当曝气停止时，固定板4e2通过配重块4e3的设置，使得固定板4e2在没有曝气的推动下，沿两个导柱4e1的方向向下沉降，由此往复，两个导柱4e1限定了固定板4e2的运动方向，随着固定板4e2的上升和沉降，固定板4e2上的刷头4e4与滤膜4b接触，通过摩擦力使得刷头4e4旋转，从而对滤膜4b进行刷洗，使得杂质层不易形成，因每个滤膜4b的两侧均设有一个清洁组件4e，且相邻的两个滤膜4b之间只有一个清洁组件4e，从而使得滤膜4b的两面都被清洁组件4e进行刷洗，进一步的延长了滤膜4b的使用寿命，确保杂质层难以形成。

进一步的，为了解决配合清洁组件4e刷洗，振动架体4a的技术问题，如图1-4和图12-14所示，提供以下优选技术方案：

所有振动组件4f均包括两个驱动件4f1和两个振动座4g，两个振动座4g呈镜像对称放置于架体4a的底部两侧，两个驱动件4f1分别位于两个振动座4g远离架体4a的一侧，两个驱动件4f1均包括旋转轴4f2、旋转驱动器4f3、连接套4f4、摆动杆4f6、连接杆4f7和滑块4f8，连接套4f4呈水平状态固定连接于振动座4g远离架体4a的侧壁上，连接套4f4为圆筒状结构，滑块4f8位于连接套4f4内且与其相互匹配，滑块4f8的远离连接套4f4的一侧轴接有连接杆4f7，连接杆4f7远离滑块4f8的一端轴接有摆动杆4f6，摆动杆4f6远离连接杆4f7的一端套设于旋转轴4f2上，旋转轴4f2与振动座4g平行放置，旋转驱动器4f3位于旋转轴4f2的其中一端且与其固定连接，两个相邻的架体4a之间共用一个旋转驱动器4f3和旋转轴4f2。

具体的，通过启动旋转驱动器4f3，旋转驱动器4f3的旋转轴4f2带动了与其固定连接的旋转轴4f2的旋转，旋转轴4f2的旋转带动了与其连接的摆动杆4f6的转动，因摆动杆4f6的另一端轴接有连接杆4f7，连接杆4f7的另一端与滑块4f8轴接，所有摆动杆4f6的旋转带动了连接杆4f7的运动，连接杆4f7则带动了滑块4f8沿连接套4f4的轴线方向进行滑动，通过摆动杆4f6的不停转动，带动滑块4f8在连接套4f4内进行直线往复运动，通过滑块4f8与连接套4f4内壁的不停撞击，使得连接套4f4带动振动座4g进行振动，通过振动座4g的振动带动了架体4a的振动，从而使得滤膜4b上的过滤层难以形成，再配合清洁组件4e的刷洗，使得杂质层难以形成，且通过调节旋转驱动器4f3的转速就可以调节振动的频率，方便操作。

进一步的，滑块4f8在连接套4f4内会不停地撞击连接套4f4，从而造成滑块4f8的使用寿命变短，为了解决这一技术问题，如如图1-4和图12-14所示，提供以下优选技术方案：

所述连接套4f4内还设有支撑杆4f5，支撑杆4f5上套设有弹簧一4f10，滑块4f8靠近连接套4f4一侧设有与支撑杆4f5相互匹配的滑槽4f9。

具体的，当滑块4f8被带动做直线往复运动时，滑块4f8带动滑槽4f9在支撑杆4f5的轴线上上进行滑动，每次滑块4f8靠近连接套4f4的内壁时，挤压一次弹簧一4f10，通过弹簧一4f10的反弹作用使得滑块4f8更快的回到初始位置，弹簧一4f10既起到了保护滑块4f8的作用，也起到了节省旋转驱动器4f3的做功的作用，使得滑块4f8与连接套4f4之间设有缓冲，延长滑块4f8的使用寿命，从而可以更好地工作，振动架体4a，以确保滤膜4b上不易形成杂质层。

进一步的，为了解决振动座4g更好的将振动传递给架体4a的技术问题，如如图1-4和图12-14所示，提供以下优选技术方案：

两个振动座4g均为长方形结构，两个振动座4g的两端均设有限位板4g1，两个振动座4g的底部均设有若干个弹簧二4g2，振动座4g通过弹簧二4g2与过滤池1底部连接，两个振动座4g的顶部相对侧均为倒角结构。

具体的，当架体4a与振动座4g安装时，通过架体4a放置两个振动座4g之间，两个振动座4g的限位板4g1与架体4a的底部相互匹配，限位板4g1用于限制架体架体4a由于振动发生位移，两个振动座4g的顶部相对侧的倒角结构方便架体4a放置于两个振动座4g中，驱动件4f1将动力传输至振动座4g时，通过振动座4g的底部的弹簧二4g2的设置，使得振动座4g的振动更剧烈，加强振动的效果。

进一步的，为了解决通过滤膜4b集水的技术问题，如图4和图5所示，提供以下优选技术方案：

所述集水槽4c具有四个，集水槽4c两两为一组，两组集水槽4c分别位于架体4a的顶部和底部，四个集水槽4c之间均通过管道连接，架体4a顶部的集水槽4c侧壁上设有出水口4c1，出水口4c1与抽吸泵3连接。

具体的，集水槽4c通过设置于架体4a的顶部和底部，从而方便与滤膜4b的连接管4b1连接，位于侧壁上的出水口4c1方便与抽吸泵3连接，方便架体4a安装于过滤池1内，为过滤池1节省空间，同时方便需要对过滤组件4进行维护时，方便拆卸；两两一组的设置方便在抽吸泵3工作时，可以有效对滤膜4b的连接管4b1进行抽取污水，使得滤膜4b组件更均匀的过滤污水，从而延长滤膜4b使用寿命，四个集水槽4c之间通过管道互相连接，方便抽吸泵3对于集水槽4c内的水进行抽取。

进一步的，为了解决方便滤膜4b安装于集水槽4c的技术问题，如图6所示，提供以下优选技术方案：

所述两组集水槽4c的相对侧均设有若干个安装孔4c2，安装孔4c2的数量与所有滤膜4b的数量一一对应，其中一侧的安装孔4c2上设有弹性座4c3，弹性座4c3与安装孔4c2滑动连接，弹性座4c3的靠近集水槽4c一侧设有第一限位部4c5，弹性座4c3的中央设有第二限位部4c6，第二限位部4c6与集水槽4c的外壁之间设有弹簧三4c4。

具体的，安装孔4c2与弹性座4c3之间的距离小于滤膜4b位于同一轴线上的两个连接管4b1之间的距离，通过将滤膜4b顶端的连接管4b1，插入集水槽4c与之对应的安装座内，再将另一侧的弹性座4c3向集水槽4c的侧壁上推动，弹簧三4c4受到挤压，直至第二限位部4c6沿着安装孔4c2的轴线移动至集水槽4c的外壁，此时使得安装孔4c2与弹性座4c3之间的距离大于滤膜4b位于同一轴线上的两个连接管4b1之间的距离，通过将滤膜4b另一端的连接管4b1抬高至与弹性座4c3同轴，松开弹性座4c3，弹性座4c3因弹簧三4c4的复位，使得弹性座4c3套设于另一端滤膜4b的连接管4b1上，由于弹性座4c3的限位部的限定，使得弹性座4c3移动至限位部与集水槽4c内壁时停止，从而固定滤膜4b的顶端，滤膜4b底端的两个连接管4b1使用同样的方式安装，安装孔4c2用于固定安装座和弹性座4c3，通过弹性座4c3方便工作人员将滤膜4b安装于集水槽4c上，同时方便滤膜4b损坏时的拆卸，两组集水槽4c均设有弹性座4c3和安装孔4c2，方便滤膜4b可以从任意一端开始与集水槽4c连接，方便操作。

进一步的，为了解决提高维护效率的技术问题，如图2所示，提供以下优选技术方案：

所述过滤池1的旁侧设有清洁池1a，清洁池1a的内壁上设有多个高压水枪1b。

具体的，当检测组件4d检测到抽吸泵3吸取的水体流量达到最小阈值时，通过启动清洁组件4e和振动组件4f依然不能恢复期过滤的性能，通过将架体4a吊装出过滤池1，放置于清洁池1a内，通过清洁池1a的高压水枪1b对于架体4a上的滤膜4b进行清洗，如还不能恢复，通过对于清洁池1a内分先后投放酸性化学药液和碱性化学药液，将架体4a分别浸泡于酸性化学药液和碱性化学药液内，对其进行清洗，通过在清洁池1a旁侧设置清洁池1a，减少架体4a的移动，节省对于架体4a搬运的时间，同时药液可以通过中和后之间排放至过滤池1中，节省了单独为清洁池1a设置过滤药液的设备。

进一步的，为了解决方便架体4a吊装的技术问题，如图5所示，提供以下优选技术方案：

所述架体4a的顶端还设有吊架4a1，架体4a的底端四角均设有支撑脚4a2，架体4a的材料为耐腐蚀性的材料。

具体的，吊架4a1用于方便通过吊车对于架体4a进行移动，支撑脚4a2用于支撑架体4a，耐腐蚀性的材料方便直接将架体4a放置于清洁池1a内，节省将滤膜4b拆卸的时间，减少了操作步骤，提高了效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种便于维护的MBR膜水处理设备，包括：

过滤池（1）、曝气装置（2）、抽吸泵（3）和若干个过滤组件（4），

其特征在于，所有所述过滤组件（4）均包括：

架体（4a），呈长方形框架机构；

滤膜（4b），具有若干个，所有滤膜（4b）均等距离排列于架体（4a）上，所有滤膜（4b）的顶端和底端均设有连接管（4b1）；

集水槽（4c），位于架体（4a）上，集水槽（4c）与所有滤膜（4b）通过连接管（4b1）连接，抽吸泵（3）与集水槽（4c）连接，抽吸泵（3）和集水槽（4c）之间还设有检测组件（4d），用于对抽吸泵（3）吸取的水流量状况进行检测；

清洁组件（4e），具有若干个，每个滤膜（4b）的两侧均设有一个清洁组件（4e），且相邻的两个滤膜（4b）之间只有一个清洁组件（4e），清洁组件（4e）通过曝气装置（2）驱动水流，从而驱动清洁组件（4e）沿滤膜（4b）的表面进行运动，对于杂质层刷洗；

振动组件（4f），具有若干个，所有振动组件（4f）均位于过滤池（1）的底部，用于驱动架体（4a）振动；

所有清洁组件（4e）均包括导柱（4e1）、固定板（4e2）、配重块（4e3）和刷头（4e4），固定板（4e2）为长方形的板状结构，导柱（4e1）具有连个，两个导柱（4e1）呈竖直状态位于架体（4a）的顶端和底端之间，两个导柱（4e1）均贯穿通过固定板（4e2）与架体（4a）连接，配重块（4e3）位于固定板（4e2）的中央，刷头（4e4）具有两个，两个刷头（4e4）套设于固定板（4e2）的长度方向的两侧；

所有振动组件（4f）均包括两个驱动件（4f1）和两个振动座（4g），两个振动座（4g）呈镜像对称放置于架体（4a）的底部两侧，两个驱动件（4f1）分别位于两个振动座（4g）远离架体（4a）的一侧，两个驱动件（4f1）均包括旋转轴（4f2）、旋转驱动器（4f3）、连接套（4f4）、摆动杆（4f6）、连接杆（4f7）和滑块（4f8），连接套（4f4）呈水平状态固定连接于振动座（4g）远离架体（4a）的侧壁上，连接套（4f4）为圆筒状结构，滑块（4f8）位于连接套（4f4）内且与其相互匹配，滑块（4f8）的远离连接套（4f4）的一侧轴接有连接杆（4f7），连接杆（4f7）远离滑块（4f8）的一端轴接有摆动杆（4f6），摆动杆（4f6）远离连接杆（4f7）的一端套设于旋转轴（4f2）上，旋转轴（4f2）与振动座（4g）平行放置，旋转驱动器（4f3）位于旋转轴（4f2）的其中一端且与其固定连接，两个相邻的架体（4a）之间共用一个旋转驱动器（4f3）和旋转轴（4f2）；

所述连接套（4f4）内还设有支撑杆（4f5），支撑杆（4f5）上套设有弹簧一（4f10），滑块（4f8）靠近连接套（4f4）一侧设有与支撑杆（4f5）相互匹配的滑槽（4f9）；

两个振动座（4g）均为长方形结构，两个振动座（4g）的两端均设有限位板（4g1），两个振动座（4g）的底部均设有若干个弹簧二（4g2），振动座（4g）通过弹簧二（4g2）与过滤池（1）底部连接，两个振动座（4g）的顶部相对侧均为倒角结构。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护的MBR膜水处理设备，其特征在于，所述检测组件（4d）包括流量计（4d1）和电磁阀（4d2），流量计（4d1）套设于集水槽（4c）与抽吸泵（3）之间，流量计（4d1）上设有显示屏（4d3），电磁阀（4d2）套设于流量计（4d1）的旁侧。

3.根据权利要求1所述的一种便于维护的MBR膜水处理设备，其特征在于，所述集水槽（4c）具有四个，集水槽（4c）两两为一组，两组集水槽（4c）分别位于架体（4a）的顶部和底部，四个集水槽（4c）之间均通过管道连接，架体（4a）顶部的集水槽（4c）侧壁上设有出水口（4c1），出水口（4c1）与抽吸泵（3）连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于维护的MBR膜水处理设备，其特征在于，所述两组集水槽（4c）的相对侧均设有若干个安装孔（4c2），安装孔（4c2）的数量与所有滤膜（4b）的数量一一对应，其中一侧的安装孔（4c2）上设有弹性座（4c3），弹性座（4c3）与安装孔（4c2）滑动连接，弹性座（4c3）的靠近集水槽（4c）一侧设有第一限位部（4c5），弹性座（4c3）的中央设有第二限位部（4c6），第二限位部（4c6）与集水槽（4c）的外壁之间设有弹簧三（4c4）。

5.根据权利要求1所述的一种便于维护的MBR膜水处理设备，其特征在于，所述过滤池（1）的旁侧设有清洁池（1a），清洁池（1a）的内壁上设有多个高压水枪（1b）。

6.根据权利要求5所述的一种便于维护的MBR膜水处理设备，其特征在于，所述架体（4a）的顶端还设有吊架（4a1），架体（4a）的底端四角均设有支撑脚（4a2），架体（4a）的材料为耐腐蚀性的材料。