CN214551424U - 污水沉降池清洁系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种污水沉降池清洁系统，其包括振动组件、传动组件、驱动组件和排污组件；振动组件设置在污水沉降池内，且位于污水沉降池的底部；驱动组件设置在污水沉降池的外部，其通过传动组件驱动振动组件进行振动；振动组件对应的污水沉降池的侧壁上设置有排污口，排污口处连接有排污组件；振动组件用于对污水中沉降的杂质进行振动，以使杂质通过排污组件排出。本实用新型能够防止污水中沉降的杂质沉积在污水沉降池中，实现污水沉降池中杂质的进行自动化清理，自动化程度高，操作方便，能够节省大量的人力，具有广阔的市场推广前景。

Description

污水沉降池清洁系统

技术领域

本实用新型属于污水沉降池技术领域，具体涉及一种污水沉降池清洁系统。

背景技术

污水沉降池是应用沉淀作用去除水中悬浮物而净化水质的设备，其利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物。污水沉降池按水流方向分为水平沉降池和垂直沉降池。沉淀效果决定于污水沉降池中污水的流速以及污水在沉降池中的停留时间。

目前，如果污水在沉降池内停留较长时间，则污水内的杂质就会沉降到沉降池的底部，而沉降池在长年累月的使用过程中，其底部沉淀的杂质堆积较多，同时堆积得较为密实，这就会给人工清理沉降池底部的沉淀带来一定的困难。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种污水沉降池清洁系统。

根据本实用新型实施例，本实用新型提供了一种污水沉降池清洁系统，其包括振动组件、传动组件、驱动组件和排污组件；

所述振动组件设置在所述污水沉降池内，且位于所述污水沉降池的底部；所述驱动组件设置在所述污水沉降池的外部，其通过所述传动组件驱动所述振动组件进行振动；所述振动组件对应的所述污水沉降池的侧壁上设置有排污口，所述排污口处连接有所述排污组件；所述振动组件用于对污水中沉降的杂质进行振动，以使杂质通过所述排污组件排出。

上述污水沉降池清洁系统中还包括抽水组件；所述抽水组件包括抽水管和提升泵，所述抽水管的一端伸入所述污水沉降池中，其另一端与所述提升泵连接。

上述污水沉降池清洁系统中还包括冲刷组件；所述冲刷组件包括水箱、水泵、进液管和出液管；所述水泵的进口与所述进液管的一端连接，所述进液管的另一端伸入所述水箱中的水中；所述水泵的出口与所述出液管的一端连接，所述出液管的另一端伸入所述污水沉降池中。

进一步地，所述出液管位于所述污水沉降池内的一端连接有喷射管，所述喷射管上设置有一个以上喷水口。

上述污水沉降池清洁系统中，所述振动组件包括梯形底板和弹簧；所述弹簧设置在所述梯形底板的底面上，所述弹簧的顶端与所述梯形底板的底面固定连接，所述弹簧的底端与所述污水沉降池的底部内壁滑动连接。

进一步地，所述传动组件包括直线轴承和推动轴；所述直线轴承嵌设在所述污水沉降池的底部，所述推动轴贯穿所述直线轴承的内圈，且与所述直线轴承的内圈滑动连接；

所述推动轴的顶端与所述梯形底板的底面接触，所述推动轴的底端设置有凸块。

更进一步地，所述驱动组件设置在所述传动组件的下方，其包括驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮、同步带和转盘；所述驱动电机的输出轴上安装有所述第一皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外缘上套设有同一所述同步带；

所述第二皮带轮的中心处安装有连接轴，所述转盘套设在所述连接轴上，沿所述转盘的直径向远离所述转盘的方向上安装有拍打板。

更进一步地，所述驱动组件还包括驱动箱，所述驱动箱设置在所述污水沉降池的下方；

所述直线轴承的一端和推动轴的一端均位于所述污水沉降池中，所述直线轴承的另一端、推动轴的另一端和凸块均位于所述驱动箱中；所述驱动电机和第一皮带轮均位于所述驱动箱外部，所述同步带贯穿所述驱动箱的底端，所述第二皮带轮和转盘均位于所述驱动箱内部；所述连接轴与第二皮带轮的中心连接一端的相对端与所述驱动箱一侧的内壁转动连接。

更进一步地，所述排污组件包括旋转管、第一排污管和第二排污管；沿所述旋转管的长度方向，在所述旋转管的内部中心处设置有扰动轴；所述扰动轴位于所述第一排污管和第二排污管内；

所述第一排污管的一端与所述排污口连接，其另一端与所述旋转管的一端转动连接；所述第二排污管的一端与所述旋转管的另一端转动连接，其另一端连接有排放口。

更进一步地，所述排污组件沿所述梯形底板顶部的坡面方向设置。

根据本实用新型的上述具体实施方式可知，至少具有以下有益效果：本实用新型提供污水沉降池清洁系统中驱动组件通过传动组件驱动振动组件进行振动，能够使污水中沉降的杂质通过污水沉降池上的排污口和排污物件排出，从而防止污水中沉降的杂质沉积在污水沉降池中，实现污水沉降池中杂质的进行自动化清理，自动化程度高，操作方便，能够节省大量的人力，具有广阔的市场推广前景。

应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本实用新型所欲主张的范围。

附图说明

下面的所附附图是本实用新型的说明书的一部分，其示出了本实用新型的示例性实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本实用新型的原理。

图1为本实用新型一具体实施方式提供的污水沉降池清洁系统的整体结构示意图。

图2为本实用新型一具体实施方式提供的一种污水沉降池清洁系统中梯形底板的结构示意图。

图3为图1中A部分的结构放大示意图。

图4为本实用新型一具体实施方式提供的一种污水沉降池清洁系统中排污组件的结构示意图。

图5为本实用新型一具体实施方式提供的一种污水沉降池清洁系统中排污组件的部分三维结构示意图。

图6为图5中旋转管的剖视图。

图7为本实用新型一具体实施方式提供的一种污水沉降池清洁系统中喷射管的三维结构示意图。

图8为图7的仰视图。

附图标记说明：

1、振动组件；11、梯形底板；12、弹簧；

2、传动组件；21、直线轴承；22、推动轴；23、凸块；

3、驱动组件；31、驱动电机；32、第一皮带轮；33、第二皮带轮；331、连接轴；34、同步带；35、转盘；351、拍打板；36、驱动箱；

4、排污组件；41、旋转管；411、扰动轴；42、第一排污管；43、第二排污管；44、排放口；

5、抽水组件；51、抽水管；52、提升泵；

6、冲刷组件；61、水箱；611、隔板；612、加水口；62、水泵；63、进液管；64、出液管；65、喷射管；651、喷水口；

10、污水沉降池；101、进污管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面将以附图及详细叙述清楚说明本实用新型所揭示内容的精神，任何所属技术领域技术人员在了解本实用新型内容的实施例后，当可由本实用新型内容所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本实用新型内容的精神与范围。

本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。另外，在附图及实施方式中所使用相同或类似标号的元件/构件是用来代表相同或类似部分。

关于本文中所使用的“第一”、“第二”、…等，并非特别指称次序或顺位的意思，也非用以限定本实用新型，其仅为了区别以相同技术用语描述的元件或操作。

关于本文中所使用的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本创作。

关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。

关于本文中所使用的“及/或”，包括所述事物的任一或全部组合。

关于本文中的“多个”包括“两个”及“两个以上”；关于本文中的“多组”包括“两组”及“两组以上”。

某些用以描述本实用新型的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本实用新型的描述上额外的引导。

图1为本实用新型一具体实施方式提供的一种污水沉降池清洁系统的整体结构示意图。

如图1所示，本实用新型提供的污水沉降池清洁系统应用于污水沉降池10中，其包括振动组件1、传动组件2、驱动组件3和排污组件4。其中，振动组件1设置在污水沉降池10内，且位于污水沉降池10的底部。驱动组件3设置在污水沉降池10外部，其通过传动组件2驱动振动组件1进行振动。振动组件1对应的污水沉降池10的侧壁上设置有排污口，该排污口处连接有排污组件4。振动组件1的振动使得污水中沉降的杂质不会沉积在污水沉降池10的底部，而通过排污组件4排出污水沉降池10。

在一个具体的实施例中，如图1所示，振动组件1包括梯形底板11和弹簧12。其中，弹簧12设置在梯形底板11的底面上，弹簧12的顶端与梯形底板11的底面固定连接，弹簧12的底端与污水沉降池10的底部内壁滑动连接。

通过在梯形底板11的底面设置弹簧12，当驱动组件3通过传动组件2将外力沿梯形底板11的高度方向施加在梯形底板11的底面上时，振动组件1能够沿其高度方向发生上下往复振动，从而避免污水中的杂质沉积在梯形底板11的顶面上。

图2为本实用新型一具体实施方式提供的一种污水沉降池清洁系统中梯形底板的结构示意图。

具体地，如图2所示，梯形底板11的纵截面为直角梯形，梯形底板11与污水沉降池10的内壁接触的一端较厚，梯形底板11与污水沉降池10的内壁接触的另一端较薄，梯形底板11较薄的一端接触的污水沉降池10的内壁上设置有排污口，便于污水中的杂质通过梯形底板11顶部的坡面流至排污口处，进而通过排污组件4排出。

具体地，弹簧12的数量设置为1个以上，可以根据实际需要，将弹簧12设置为2个、3个或4个等。当弹簧12设置为2个时，2个弹簧12以梯形底板11的底面中心线为对称轴对称设置。

在一个具体的实施例中，如图1所示，传动组件2包括直线轴承21和推动轴22。其中，直线轴承21嵌设在污水沉降池10的底部，推动轴22贯穿直线轴承21的内圈，且推动轴22与直线轴承21的内圈滑动连接。推动轴22的顶端与梯形底板11的底面接触，推动轴22的底端设置有凸块23。凸块23的设置能够增大驱动组件3与传动组件2的接触面积。

在污水沉淀池外部，驱动组件3通过传动组件2可以将外力通过凸块23和推动轴22施加在梯形底板11的底面上，从而使得振动组件1能够沿其高度方向发生往复振动，从而避免污水中的杂质沉积在梯形底板11的顶面上。

需要说明的是，为防止污水沉降池10中的污水通过直线轴承21与污水沉降池10底部的连接处外渗，在直线轴承21与污水沉降池10底部的连接处设置有密封圈。另外，推动轴22位于污水沉降池10内的部分与直线轴承21位于污水沉降池10内的部分的连接处也设置有密封圈。

图3为图1中A部分的结构放大示意图。

在一个具体的实施例中，如图3所示，驱动组件3包括驱动电机31、第一皮带轮32、第二皮带轮33、同步带34和转盘35。其中，驱动电机31的输出轴上安装有第一皮带轮32，第一皮带轮32和第二皮带轮33的外缘上套设有同一同步带34，第二皮带轮33的中心处安装有连接轴331，转盘35套设在连接轴331上，沿转盘35的直径向远离转盘35的方向上安装有拍打板351。驱动组件3设置在传动组件2的下方。优选地，可以将转盘35设置在凸块23的正下方。

具体地，拍打板351可以设置为2个，2个拍打板351位于转盘35的同一直径所在的直线上。当然，也可以以转盘35的中心为圆心，在转盘35上均匀间隔设置3个以上拍打板351。

驱动组件3工作时，驱动电机31带动第一皮带轮32转动，第一皮带轮32通过同步带34带动第二皮带轮33转动，第二皮带轮33通过连接轴331带动转盘35转动，转盘35在转动的过程中，拍打板351对凸块23进行拍打。

具体地，当拍打板351旋转至与凸块23垂直的方向时，拍打板351通过凸块23和推动轴22推动梯形底板11，梯形底板11在推动轴22的推力和弹簧12的弹力作用下向上运动；当拍打板351旋转至其它方向而不与凸块23接触时，梯形底板11在污水重力的作用下向下运动。在驱动组件3的驱动下，梯形底板11上下往复运动，使得污水中的杂质不会沉积在梯形底板11上，而是通过排污组件4排出污水沉降池10。

在本实施例中，如图1和图3所示，驱动组件3还包括驱动箱36，驱动箱36设置在污水沉降池10的下方，驱动箱36的顶端与污水沉降池10的底端接触。直线轴承21和推动轴22均贯穿驱动箱36的顶端与污水沉降池10的底端，使得直线轴承21的一端和推动轴22的一端均位于污水沉降池10中，直线轴承21的另一端、推动轴22的另一端和凸块23均位于驱动箱36中。驱动电机31和第一皮带轮32均位于驱动箱36外部，同步带34贯穿驱动箱36的底端，第二皮带轮33和转盘35均位于驱动箱36内部。连接轴331与第二皮带轮33的中心连接一端的相对端与驱动箱36一侧的内壁转动连接。

需要说明的是，驱动组件3还可以采用液压缸进行驱动。

图4为本实用新型一具体实施方式提供的一种污水沉降池清洁系统中排污组件的结构示意图。图5为本实用新型一具体实施方式提供的一种污水沉降池清洁系统中排污组件的部分三维结构示意图。图6为图5中旋转管的剖视图。

在一个具体的实施例中，如图4、图5和图6所示，排污组件4包括旋转管41、第一排污管42和第二排污管43。其中，沿旋转管41的长度方向，在旋转管41的内部中心处设置有扰动轴411。第一排污管42的一端与排污口连接，其另一端通过轴承与旋转管41的一端转动连接。第二排污管43的一端通过轴承与旋转管41的另一端转动连接，其另一端连接有排放口44。扰动轴411位于第一排污管42和第二排污管43内。

当污水内的杂质通过第一排污管42和第二排污管43排出时，容易发生堵塞，此时只需要转动旋转管41，旋转管41就可以带动扰动轴411转动，从而对流经排污组件4的含杂质浓度较高的污水进行扰动，进而对第一排污管42和第二排污管43进行疏通，有效地防止第一排污管42和第二排污管43发生堵塞。

为便于污水中的杂质通过排污口和排污组件4排出，排污组件4可以沿梯形底板11顶部的坡面方向设置。

在一个具体的实施例中，为便于彻底排出渗入到梯形底板11与污水沉降池10底端之间的空间内的污水，在污水沉降池10的底端开设有出污口(图中未示出)，出污口处设置橡胶塞，可以通过出污口对渗入到梯形底板11与污水沉降池10底端之间的空间内的污水进行定期排放处理。

可以理解的是，污水沉降池10的顶端还可以设置进污管101，需要处理的污水通过进污管101流入污水沉降池10中。

在一个具体的实施例中，如图1所示，本实用新型提供的污水沉降池清洁系统还包括抽水组件5，其中，抽水组件5用于将沉淀完毕的污水从污水沉降池10中抽出。具体地，抽水组件5包括抽水管51和提升泵52，抽水管51的一端伸入污水沉降池10中，其另一端与提升泵52连接。

在一个具体的实施例中，如图1所示，本实用新型提供的污水沉降池清洁系统还包括冲刷组件6，其中，冲刷组件6用于对梯形底板11的顶面进行冲刷清理。

具体地，冲刷组件6包括水箱61、水泵62、进液管63和出液管64。水箱61中设置有隔板611，隔板611将水箱61内部划分成两部分，隔板611上设置有水泵62，隔板611下方储存有水。水泵62的进口与进液管63的一端连接，进液管63的另一端伸入水中；水泵62的出口与出液管64的一端连接，出液管64的另一端穿过水箱61的侧壁和污水沉降池10的侧壁，进入污水沉降池10中。

通过进液管63和水泵62可以将水箱61中的水抽出，通过出液管64可以将抽出的水喷射到梯形底板11的顶面上，以对梯形底板11的顶面进行冲刷。

图7为本实用新型一具体实施方式提供的一种污水沉降池清洁系统中喷射管的三维结构示意图。图8为图7的仰视图。

如图1所示，出液管64位于污水沉降池10内的一端连接有喷射管65。如图7和图8所示，喷射管65可以采用一四棱台和长方体构成的组合体，喷射管65上设置有一个以上喷水口651，通过喷射管65可以将水流分成多股，以增强对梯形底板11的顶面的冲刷力度。

在本实施例中，水箱61上还设置有加水口612。

下面对本实用新型提供的污水沉降池清洁系统的工作过程进行详细说明。

污水通过进污管101排入污水沉降池10内，停留所需时间后，污水中的杂质会沉降在梯形底板11的顶面上。

污水沉降完毕后，启动提升泵52，通过抽水管51将污水沉降池10内的污水排出。

梯形底板11的顶面附着有较多的杂质，需要对杂质进行清理，启动驱动电机31，驱动电机31通过第一皮带轮32、同步带34、第二皮带轮33和连接轴331带动转盘35进行转动；转盘35在转动的过程中，拍打板351对凸块23进行拍打，从而可以推动推动轴22进行纵向移动，进而使得梯形底板11进行纵向移动；梯形底板11纵向移动的过程中会使弹簧12发生形变，进而在转盘35的驱动下，可以使梯形底板11发生上下往复振动，使得沉降在梯形底板11的顶面上的杂质可以顺着排污组件4排出。

启动水泵62，水泵62将水箱61内的水抽出后并通过喷射管喷出，进而可以对梯形底板11的顶面进行冲刷清理。至此完成对污水沉降池10的清洁处理。

本实用新型提供的污水沉降池清洁系统能够对污水沉降池10内沉淀的杂质进行自动化清理，自动化程度高，操作方便，能够节省大量的人力，具有广阔的市场推广前景。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下，任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种污水沉降池清洁系统，其特征在于，包括振动组件、传动组件、驱动组件和排污组件；

所述振动组件设置在所述污水沉降池内，且位于所述污水沉降池的底部；所述驱动组件设置在所述污水沉降池的外部，其通过所述传动组件驱动所述振动组件进行振动；所述振动组件对应的所述污水沉降池的侧壁上设置有排污口，所述排污口处连接有所述排污组件；所述振动组件用于对污水中沉降的杂质进行振动，以使杂质通过所述排污组件排出。

2.根据权利要求1所述的污水沉降池清洁系统，其特征在于，还包括抽水组件；所述抽水组件包括抽水管和提升泵，所述抽水管的一端伸入所述污水沉降池中，其另一端与所述提升泵连接。

3.根据权利要求1所述的污水沉降池清洁系统，其特征在于，还包括冲刷组件；所述冲刷组件包括水箱、水泵、进液管和出液管；所述水泵的进口与所述进液管的一端连接，所述进液管的另一端伸入所述水箱中的水中；所述水泵的出口与所述出液管的一端连接，所述出液管的另一端伸入所述污水沉降池中。

4.根据权利要求3所述的污水沉降池清洁系统，其特征在于，所述出液管位于所述污水沉降池内的一端连接有喷射管，所述喷射管上设置有一个以上喷水口。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的污水沉降池清洁系统，其特征在于，所述振动组件包括梯形底板和弹簧；所述弹簧设置在所述梯形底板的底面上，所述弹簧的顶端与所述梯形底板的底面固定连接，所述弹簧的底端与所述污水沉降池的底部内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的污水沉降池清洁系统，其特征在于，所述传动组件包括直线轴承和推动轴；所述直线轴承嵌设在所述污水沉降池的底部，所述推动轴贯穿所述直线轴承的内圈，且与所述直线轴承的内圈滑动连接；

所述推动轴的顶端与所述梯形底板的底面接触，所述推动轴的底端设置有凸块。

7.根据权利要求6所述的污水沉降池清洁系统，其特征在于，所述驱动组件设置在所述传动组件的下方，其包括驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮、同步带和转盘；所述驱动电机的输出轴上安装有所述第一皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外缘上套设有同一所述同步带；

所述第二皮带轮的中心处安装有连接轴，所述转盘套设在所述连接轴上，沿所述转盘的直径向远离所述转盘的方向上安装有拍打板。

8.根据权利要求7所述的污水沉降池清洁系统，其特征在于，所述驱动组件还包括驱动箱，所述驱动箱设置在所述污水沉降池的下方；

所述直线轴承的一端和推动轴的一端均位于所述污水沉降池中，所述直线轴承的另一端、推动轴的另一端和凸块均位于所述驱动箱中；所述驱动电机和第一皮带轮均位于所述驱动箱外部，所述同步带贯穿所述驱动箱的底端，所述第二皮带轮和转盘均位于所述驱动箱内部；所述连接轴与第二皮带轮的中心连接一端的相对端与所述驱动箱一侧的内壁转动连接。

9.根据权利要求5所述的污水沉降池清洁系统，其特征在于，所述排污组件包括旋转管、第一排污管和第二排污管；沿所述旋转管的长度方向，在所述旋转管的内部中心处设置有扰动轴；所述扰动轴位于所述第一排污管和第二排污管内；

所述第一排污管的一端与所述排污口连接，其另一端与所述旋转管的一端转动连接；所述第二排污管的一端与所述旋转管的另一端转动连接，其另一端连接有排放口。

10.根据权利要求9所述的污水沉降池清洁系统，其特征在于，所述排污组件沿所述梯形底板顶部的坡面方向设置。

Images