CN108358308A - 一种延缓mbr膜污堵的装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种延缓MBR膜污堵的装置,包括MBR膜组件、MBR膜架体、移动架、驱动装置和两条平行的支撑轨道,所述移动架与两条所述支撑轨道滑动配合,所述MBR膜组件放置于所述MBR膜架体中,所述MBR膜架体固连在所述移动架的下方,所述驱动装置固设在两条所述支撑轨道之间的连接梁上,且所述驱动装置能够驱动所述移动架沿所述支撑轨道做往复运动。本发明还提供一种延缓MBR膜污堵的方法:利用驱动装置使MBR膜组件在MBR内振动,产生震荡水流,连续对MBR膜组件进行冲刷,同时膜丝间相互碰撞、摩擦,从而延缓MBR膜的污堵。本发明延缓MBR膜污堵的装置及方法低成本、低能耗、延缓膜污堵效果好,且能够在保证MBR内低溶解氧浓度环境的前提下延缓MBR膜的污堵。
Description
技术领域
本发明涉及膜生物反应器技术领域,特别是涉及一种延缓MBR膜污堵的装置及方法。
背景技术
随着我国城镇化进程的加快,对污水处理提出了越来越高的要求:处理效率高、占地面积小、安装和维护便捷、集成化和自动化程度高,由此膜生物反应器(MBR)技术得以深入研发和广泛应用。MBR是一种由生物处理技术与膜分离技术相结合的新型污水处理技术,以小体积的膜分离装置取代二沉池,能够保持生物反应器内较高的活性污泥浓度,减少污水处理设施占地面积,并通过保持低污泥负荷减少污泥量。
然而MBR膜在运行时,水中微粒、胶体、溶质大分子或其他固体杂质会与膜发生物理、化学作用,不断附着、累积在膜表面上和膜孔内,造成膜孔隙堵塞,引起膜污堵,影响正常出水,因此在MBR膜运行时须同时采取延缓膜污堵的措施,以延长膜的清洗周期和使用寿命。目前,MBR膜在运行过程中通常采用曝气的方法对膜进行冲刷,延缓膜污堵,但是这种方法存在能耗大、曝气口易堵塞、维护繁琐的问题,而且由于曝气作用使MBR内溶解氧浓度过高,无法实现一些污水处理工艺的缺氧或厌氧环境,同时,曝气作用还使MBR内污泥上翻,不利于实现泥水分离。
发明内容
本发明的目的是提供一种延缓MBR膜污堵的装置及方法,以解决上述现有技术存在的问题,在保证MBR内低溶解氧浓度环境的前提下延缓MBR膜的污堵,并同时减少曝气能耗。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:本发明提供一种延缓MBR膜污堵的装置,包括MBR膜组件、MBR膜架体、移动架、驱动装置和两条平行的支撑轨道,所述移动架与两条所述支撑轨道滑动配合,所述MBR膜组件放置于所述MBR膜架体中,所述MBR膜架体固连在所述移动架的下方,所述驱动装置固设在两条所述支撑轨道之间的连接梁上,且所述驱动装置能够驱动所述移动架沿所述支撑轨道做往复运动。
优选地,所述驱动装置为减速电机。
优选地,所述减速电机的输出轴通过联轴器联接有曲轴,所述连接梁上固设有两个设置有轴承的曲轴支座用于支撑所述曲轴,所述曲轴上铰接有连杆,所述连杆的另一端与所述移动架铰接。
优选地,所述移动架与所述支撑轨道通过滑轮滑动配合,所述移动架的底部对应两个所述支撑轨道分别设置有若干个所述滑轮。
优选地,所述移动架底部总共设置有六个所述滑轮。
优选地,所述MBR膜架体上焊接有斜撑。
优选地,所述MBR膜组件为若干个帘式膜、柱状膜或平板膜。
优选地,所述MBR膜架体位于两个所述支撑轨道之间。
优选地,所述MBR膜架体的材料为不锈钢,所述支撑轨道和所述移动架均采用槽钢或工字钢制作而成。
本发明还提供一种延缓MBR膜污堵的方法:利用驱动装置使MBR膜组件在MBR内振动,产生震荡水流,震荡水流连续对MBR膜组件进行冲刷,同时膜丝间相互碰撞、摩擦,从而延缓MBR膜的污堵;所述MBR膜组件振动的行程根据所述MBR膜组件的大小、数量和MBR的大小确定,通过更换不同的曲轴调整所述MBR膜组件振动的行程;所述MBR膜组件振动的频率根据所述MBR膜组件的大小、数量和所述MBR膜架体的强度确定,通过调节所述减速电机的转速调整所述MBR膜组件振动的频率。
本发明延缓MBR膜污堵的装置及方法相对于现有技术取得了以下技术效果:
本发明延缓MBR膜污堵的装置及方法低成本、低能耗、延缓膜污堵效果好,结构简单、安装和维护便捷;利用机械振动取代曝气作用来延缓MBR膜的污堵,省去了因延缓膜污堵而产生的较高曝气能耗,同时也避免了因曝气管堵塞而产生的维修工作,MBR曝气能耗减少约80%;且本发明延缓MBR膜污堵的装置及方法能够在保证MBR内低溶解氧浓度环境的前提下延缓MBR膜的污堵,能够产生MBR内的缺氧或厌氧环境,实现具有缺氧或厌氧段的污水处理工艺,溶解氧浓度小于0.2mg/L;MBR膜组件的振动还能够促进MBR内的污泥沉降和泥水分离,避免曝气延缓MBR膜污堵时污泥上翻。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明延缓MBR膜污堵的装置的结构示意图;
图2为本发明延缓MBR膜污堵的装置的部分结构示意图;
图3为本发明延缓MBR膜污堵的装置中的曲轴的结构示意图;
其中,1-MBR膜组件;2-MBR膜架体;3-支撑轨道;4-移动架;5-滑轮;6-减速电机;7-曲轴;8-联轴器;9-连杆;10-曲轴支座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种延缓MBR膜污堵的装置及方法,以解决现有技术存在的问题,在保证MBR内低溶解氧浓度环境的前提下延缓MBR膜的污堵,并同时减少曝气能耗。
本发明提供一种延缓MBR膜污堵的装置,包括MBR膜组件、MBR膜架体、移动架、驱动装置和两条平行的支撑轨道,所述移动架与两条所述支撑轨道滑动配合,所述MBR膜组件放置于所述MBR膜架体中,所述MBR膜架体固连在所述移动架的下方,所述驱动装置固设在两条所述支撑轨道之间的连接梁上,且所述驱动装置能够驱动所述移动架沿所述支撑轨道做往复运动。
本发明还提供一种延缓MBR膜污堵的方法:利用驱动装置使MBR膜组件在MBR内振动,产生震荡水流,震荡水流连续对MBR膜组件进行冲刷,同时膜丝间相互碰撞、摩擦,从而延缓MBR膜的污堵;所述MBR膜组件振动的行程根据所述MBR膜组件的大小、数量和MBR的大小确定,通过更换不同的曲轴调整所述MBR膜组件振动的行程;所述MBR膜组件振动的频率根据所述MBR膜组件的大小、数量和所述MBR膜架体的强度确定,通过调节所述减速电机的转速调整所述MBR膜组件振动的频率。
本发明延缓MBR膜污堵的装置及方法低成本、低能耗、延缓膜污堵效果好,结构简单、安装和维护便捷,能够在保证MBR内低溶解氧浓度环境的前提下延缓MBR膜的污堵。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1-3所示,本实施例延缓MBR膜污堵的装置包括MBR膜组件1、MBR膜架体2、移动架4、减速电机6和两条平行的支撑轨道3。
其中,两条水平设置的且相互平行的支撑轨道3均两端设置有支腿,支撑轨道3用于支撑移动架4,移动架4为一个矩形的架体,移动架4中间还设置有两条梁,MBR膜架体2固定连接在这两条梁的下方,MBR膜架体2位于两个支撑轨道3之间,MBR膜组件1放置于MBR膜架体2中,而移动架4的底部对应每条支撑轨道3分别均匀设置有三个滑轮5,移动架4能够相对支撑轨道3进行滑动;MBR膜架体2上焊接有斜撑,以增强MBR膜架体2的结构强度,保证在MBR膜架体2在频繁振动过程中不易损坏;MBR膜组件1为多块由大量膜丝组成的帘式膜;在本实施例中MBR膜架体2的材料为不锈钢,支撑轨道3和移动架4均采用槽钢或工字钢制作而成。
减速电机6固设在两条支撑轨道3之间的连接梁上,作为驱动装置的减速电机6能够通过传动机构驱动移动架4沿支撑轨道3做往复运动,即使移动架4、MBR膜架体2和MBR膜组件1振动,具体地:减速电机6的输出轴通过联轴器8联接有曲轴7,两条支撑轨道3之间的连接梁上固设有两个设置有轴承的曲轴支座10用于支撑曲轴7,曲轴7的两端分别穿设在两个轴承中,而曲轴7上铰接有连杆9,连杆9的另一端与移动架4铰接,曲轴7与连杆9、连杆9与移动架4分别形成了转动副;减速电机6转动时会带动曲轴7转动,而曲轴7经连杆9带动移动架4在支撑轨道3上往复地滑动,从而使MBR膜架体2和MBR膜组件1振动;MBR膜组件1在MBR中振动,产生震荡水流作用,使水在MBR膜之间快速穿行、冲刷,同时,震荡作用还使相邻MBR膜之间相互碰撞、摩擦,微生物、污泥等固体杂质不易附着在MBR膜的表面,从而达到减少膜污堵,延长膜的清洗周期和使用寿命的目的。
本实施例还提供一种延缓MBR膜污堵的方法,即利用驱动装置使MBR膜组件1在MBR内振动,产生震荡水流,震荡水流连续对MBR膜组件进行冲刷,同时膜丝间相互碰撞、摩擦,从而延缓MBR膜的污堵;MBR膜组件1振动的行程根据MBR膜组件1的大小、数量和MBR的大小确定,通过更换不同的曲轴7调整MBR膜组件1振动的行程,MBR膜组件1振动的行程一般为4~10cm,保证延缓膜污堵效果的同时避免占用过大的MBR空间;MBR膜组件1振动的频率根据MBR膜组件1的大小、数量和MBR膜架体2的强度确定,通过调节减速电机6的转速调整MBR膜组件1振动的频率,减速电机6转速设为20~40r/min,以在保证延缓膜污堵效果的同时,避免因频率过快造成MBR膜架体2损坏。
值得注意的是,移动架4的振动方向应根据MBR进水布水方向、膜的安装方向和膜的稠密程度调整,以保证水流能够快速进入膜与膜之间产生冲刷效果。
经实验证明,本发明延缓MBR膜污堵的装置及方法延缓膜污堵的效果与传统曝气延缓膜污堵的效果相当,但能够削减80%的曝气能耗,且能够保证MBR内溶解氧浓度控制在0.2mg/L以下。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具存特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种延缓MBR膜污堵的装置,其特征在于:包括MBR膜组件、MBR膜架体、移动架、驱动装置和两条平行的支撑轨道,所述移动架与两条所述支撑轨道滑动配合,所述MBR膜组件放置于所述MBR膜架体中,所述MBR膜架体固连在所述移动架的下方,所述驱动装置固设在两条所述支撑轨道之间的连接梁上,且所述驱动装置能够驱动所述移动架沿所述支撑轨道做往复运动。
2.根据权利要求1所述的延缓MBR膜污堵的装置,其特征在于:所述驱动装置为减速电机。
3.根据权利要求2所述的延缓MBR膜污堵的装置,其特征在于:所述减速电机的输出轴通过联轴器联接有曲轴,所述连接梁上固设有两个设置有轴承的曲轴支座用于支撑所述曲轴,所述曲轴上铰接有连杆,所述连杆的另一端与所述移动架铰接。
4.根据权利要求1所述的延缓MBR膜污堵的装置,其特征在于:所述移动架与所述支撑轨道通过滑轮滑动配合,所述移动架的底部对应两个所述支撑轨道分别设置有若干个所述滑轮。
5.根据权利要求4所述的延缓MBR膜污堵的装置,其特征在于:所述移动架底部总共设置有六个所述滑轮。
6.根据权利要求1所述的延缓MBR膜污堵的装置,其特征在于:所述MBR膜架体上焊接有斜撑。
7.根据权利要求1所述的延缓MBR膜污堵的装置,其特征在于:所述MBR膜组件为若干个帘式膜、柱状膜或平板膜。
8.根据权利要求1所述的延缓MBR膜污堵的装置,其特征在于:所述MBR膜架体位于两个所述支撑轨道之间。
9.根据权利要求1所述的延缓MBR膜污堵的装置,其特征在于:所述MBR膜架体的材料为不锈钢,所述支撑轨道和所述移动架均采用槽钢或工字钢制作而成。
10.一种延缓MBR膜污堵的方法,其特征在于:利用驱动装置使MBR膜组件在MBR内振动,产生震荡水流,震荡水流连续对MBR膜组件进行冲刷,同时膜丝间相互碰撞、摩擦,从而延缓MBR膜的污堵;所述MBR膜组件振动的行程根据所述MBR膜组件的大小、数量和MBR的大小确定,通过更换不同的曲轴调整所述MBR膜组件振动的行程;所述MBR膜组件振动的频率根据所述MBR膜组件的大小、数量和所述MBR膜架体的强度确定,通过调节所述减速电机的转速调整所述MBR膜组件振动的频率。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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