一种膜生物反应器
技术领域
本实用新型属于污水处理装置技术领域,尤其涉及一种膜生物反应器。
背景技术
膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor,MBR)是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术,以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池,在生物反应器中保持高活性污泥浓度,提高生物处理有机负荷,从而减少污水处理设施占地面积,并通过保持低污泥负荷减少污泥量。与传统的生化水处理技术相比,膜生物反应器具有处理效率高、出水水质好、设备紧凑、占地面积小、易实现自动控制及运行管理简单等特点。目前的应用研究结果表明,膜生物反应器对各种高浓度有机废水与难降解废水的COD、NH3-N、SS等都具有良好的去除效果。因此,该技术愈来愈受到重视,已普遍应用于生物制药、食品生产、污水处理等多个行业。
虽然膜生物反应器有诸多优点,但也有令人头疼的问题,膜组件安装在固定在MBR反应池内的膜支架上,在长时间进行污水处理的使用过程中,膜组件表面极易粘附污物而受到污染,导致膜通量降低,甚至膜堵塞,进而导致产水能力下降。针对此问题,目前普遍采用的方法是曝气冲刷、清水反冲洗、药水浸泡除污等,但清洗后的膜组件在使用一段时间后需再次进行清洗。而频繁的清洗膜组件影响了系统的正常使用,增加了维护时间,并且对膜组件损害极大,导致使用寿命缩短。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种膜生物反应器,旨在解决现有技术中的膜生物反应器在长时间使用过程中,膜组件易受污染而导致膜堵塞的问题。
本实用新型是这样实现的,一种膜生物反应器,包括MBR反应池、膜支架、用于过滤污水的膜组件以及用于供气的曝气装置,所述MBR反应池上具有供污水输入的进水口和供空气输入的进气口,所述膜组件安装在所述膜支架上,所述膜组件上具有出水口,所述膜支架与所述曝气装置设置在所述MBR反应池内,所述曝气装置与所述进气口连通;其特征在于,所述膜支架可转动地架设在所述MBR反应池内,所述膜生物反应器还包括用于驱动所述膜支架往复摆动的摇摆装置,所述摇摆装置安装在所述MBR反应池中,并穿设所述膜支架。
进一步地,所述膜支架的两侧设置有卡槽,所述膜组件安装在所述卡槽内。
进一步地,所述膜支架的两端具有转轴,所述转轴可转动地安装在所述MBR反应池的内壁上。
进一步地,所述MBR反应池的内壁上固定有支架支撑块,所述支架支撑块上开设有凹槽,所述转轴可转动地安装在所述凹槽内。
进一步地,所述摇摆装置包括驱动电机和摇摆杆,所述驱动电机安装在所述MBR反应池的上端,其输出轴与所述摇摆杆的一端固定连接,所述膜支架的上、下两端的对应位置上均设置有两个间隔设置的限位杆,所述摇摆杆均穿设在所述膜支架上端的两个限位杆之间及膜支架下端的两个限位杆之间,当所述驱动电机驱动所述摇摆杆旋转时,所述摇摆杆在所述膜支架上端的两个限位杆或膜支架下端的两个限位件构成的空间内运动范围的直径大于所述膜支架上端的两个限位杆或膜支架下端的两个限位杆之间的距离。
进一步地,所述摇摆杆呈Z形,其包括依次固定连接的第一折杆、驱动杆以及第二折杆,所述第一折杆的上端与所述驱动电机的输出轴固定连接,所述第二折杆的下端可转动地连接在所述MBR反应池的底部,所述驱动杆均穿设在所述膜支架上端的两个限位杆之间及膜支架下端的两个限位杆之间。
本实用新型与现有技术相比,有益效果在于:本实用新型中的膜组件安装在膜支架上,膜支架可转动地架设在MBR反应池内,摇摆装置穿设膜支架,从而利用摇摆装置驱动膜支架在MBR反应池内往复摆动,进而实现膜组件的摆动。这样,在长时间进行污水处理时,通过曝气装置产生的空气泡及摇摆装置驱动膜组件不断地往复摆动,与MBR反应池内的污水产生摩擦晃动,促使膜组件在使用过程中不易粘附污物或使粘上的污物脱离,避免了膜堵塞的问题,保证了污水处理系统的正常运行。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的膜生物反应器主视内部结构示意图;
图2是图1的左视内部结构示意图;
图3是图1的分解结构示意图;
图4是本实用新型实施例的膜生物反应器在摆动状态下的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图4所示,是本实用新型的膜生物反应器一较佳实施例,该膜生物反应器包括MBR反应池1、膜支架2、用于过滤污水的膜组件3、用于供气的曝气装置4以及用于驱动膜支架2往复摆动的摇摆装置5。其中,MBR反应池1上具有供污水输入的进水口11和供空气输入的进气口12,膜组件3上具有出水口31。膜支架2的两侧设置有卡槽21,膜组件3安装在卡槽21内。膜支架2与曝气装置4设置在MBR反应池1内,膜支架2可转动地架设在MBR反应池1内的中部,具体地,曝气装置4设置在膜支架2的下方,曝气装置4与进气口12连通,用于向MBR反应池1内提供气体。摇摆装置5安装在MBR反应池1中,并穿设膜支架2,以驱动膜支架2进行摆动。
上述实施例中,膜支架2的两端中部具有转轴22,转轴22可转动地安装在MBR反应池1的两个相对内壁上,MBR反应池1的内壁上固定有支架支撑块13,支架支撑块13上开设有凹槽130,转轴22可转动地安装在凹槽130内,以实现膜支架2的可转动功能。
上述实施例中,摇摆装置5包括用于提供动力的驱动电机51和摇摆杆52,驱动电机51通过电机固定板510固定安装在MBR反应池1的上端,并且其输出轴与摇摆杆52的一端固定连接,膜支架2的上、下两端的对应位置上均设置有两个间隔设置的限位杆20,摇摆杆52均穿设在膜支架2上端的两个限位件20之间及膜支架2下端的两个限位杆20之间,当驱动电机51驱动摇摆杆52旋转时,摇摆杆52在膜支架2上端的两个限位杆20或膜支架2下端的两个限位杆20构成的空间内运动范围的直径大于膜支架2上端的两个限位杆20或膜支架2下端的两个限位杆20之间的距离,以便驱动电机51驱动摇摆杆52转动时,摇摆杆52能够交替地分别抵顶两个限位杆20,从而驱动膜支架2绕转轴22进行一定角度的顺时针与逆时针的旋转,以实现膜组件3在MBR反应池1内往复摆动。
在本实施例中,参见图3所示,膜支架2的上、下两端的对应位置上均设置有两个相互平行的限位杆20,摇摆杆52均穿设在膜支架2上端的两个限位杆20之间及膜支架2下端的两个限位杆20之间。摇摆杆52呈Z形,其包括依次固定连接的第一折杆521、驱动杆522以及第二折杆523。第一折杆521的上端与驱动电机51的输出轴固定连接,驱动杆522均穿设在膜支架2上端的两个限位杆20之间及膜支架2下端的两个限位杆20之间。第二折杆523的下端可转动地连接在MBR反应池1的底部,具体地,MBR反应池1的底部上设置有固定块14,第二折杆523的下端固定连接有旋转块524,旋转块524可转动地安装在固定块14内,使得在驱动电机51的输出轴驱动呈Z形的摇摆杆52进行旋转时,保证摇摆杆52旋转的平衡稳定性,并且驱动杆522能够有效地抵顶膜支架2上端的两个限位杆20及膜支架2下端的两个限位杆20,很好地实现对膜支架2进行往复摆动(如图4所示的膜生物反应器在摆动状态下的示意图所示)。
综上所述,本实用新型实施例的膜生物反应器在长时间进行污水处理时,通过驱动电机51驱动摇摆杆52进行旋转,利用摇摆杆52驱动膜支架2绕转轴22进行往复摆动以及曝气装置4产生的空气泡,进而与MBR反应池1内的污水产生摩擦晃动,促使膜组件3在使用过程中进行摆动而不易粘附污物或使粘上的污物脱离,避免了膜堵塞的问题,从而减少了膜组件3清洗次数,保证了污水处理系统的正常运行,延长了膜组件3的使用寿命,降低了膜组件3的更换以及维护成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。