CN113457283A - 一种液压设备用的滤网筒清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种液压设备用的滤网筒清洁装置，包括固定箱、固定板、旋转机构和限位机构，所述旋转机构包括驱动组件、从动组件和限位组件，所述限位机构包括配重板和定位组件，该液压设备用的滤网筒清洁装置通过旋转机构实现对主体固定和转动，通过转动时产生的离心力，实现对主体内部垃圾的甩出，同时实现对主体的上下移动，使得喷水管更好的实现对主体的喷洒，并且通过第二弹簧的回复力实现对主体微震动，防止主体的堵塞，使得主体内部的垃圾更好的流出，提升清洁效果，这里通过限位机构实现对主体和配重板的限位，防止配重板的飞出，同时便于实现对配重板和主体的拆卸，安装便捷，提高了使用的实用性。
Description
技术领域
本发明特别涉及一种液压设备用的滤网筒清洁装置。
背景技术
现有的液压设备为了提高液压油的纯净度，一般都会在液压设置中安装有滤网筒，通过滤网筒实现对液压油的过滤，从而提高液压油的使用寿命和提高液压设备的精准度，但是现有的滤网筒一般都是人工进行清洗的，清洁效率低，且清洗较为困难，劳动强度较大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种液压设备用的滤网筒清洁装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液压设备用的滤网筒清洁装置，包括固定箱、固定板、旋转机构和限位机构，所述固定箱竖向设置，所述固定板水平设置在固定箱内，所述旋转机构设置在固定箱内，所述限位机构设置在旋转机构上；
所述旋转机构包括驱动组件、从动组件和限位组件，所述从动组件设置在固定板上，所述从动组件包括桨叶、转杆和轴承座，所述轴承座设置在固定板上，所述轴承座位于固定板的下方，所述桨叶设置在轴承座的下方，所述转杆竖向设置在固定板的上方，所述转杆的底端通过固定板与桨叶连接，所述转杆与桨叶传动连接，所述转杆与固定板滑动且密封连接，所述转杆穿过轴承座；
所述限位组件设置在转杆上，所述限位组件位于固定板的上方，所述限位组件包括定位环、移动环、第一弹簧、定位条和抵靠单元，所述定位环套设在转杆上，所述定位环的内圈与转杆的外圈连接，所述移动环套设在转杆上，所述移动环位于定位环的上方，所述移动环与定位环滑动连接，所述定位条竖向设置在转杆上，所述移动环上设有滑动槽，所述定位条位于滑动槽内，所述定位条与滑动槽滑动连接，所述第一弹簧设置在固定环和移动环之间，所述第一弹簧套设在转杆上，所述第一弹簧的一端与定位环连接，所述第一弹簧的另一端与移动环连接；
所述抵靠单元设置在移动环远离定位环一端的端面上，所述抵靠单元有若干个，各抵靠单元沿着定位环的外圈轴线均匀设置，所述抵靠单元包括抵靠杆、滑块和第二弹簧，所述移动环的端面上设有条形限位槽，所述限位槽的截面为燕尾形，所述滑块设置在限位槽内，所述滑块与限位槽滑动连接，所述抵靠杆竖向设置在移动环的上方，所述抵靠杆的底端通过滑块与限位槽滑动连接，所述第二弹簧设置在限位槽内，所述第二弹簧位于滑块靠近转杆的一侧，所述第二弹簧的一端与滑块连接，所述第二弹簧的另一端与限位槽靠近转杆的一侧的内壁连接，所述抵靠杆的顶端设有倒角；
所述限位机构包括配重板和定位组件，所述配重板套设在转杆上，所述配重板位于抵靠杆的上方，所述配重板与转杆滑动连接，所述定位组件设置在转杆的顶端。
为了实现对桨叶的运行，所述驱动组件设置在固定箱底端一侧的内壁上，所述驱动组件包括水泵、进水管和喷水管，所述水泵设置在固定箱底端一侧的内壁上，所述水泵位于固定板的下方，所述进水管设置在水泵和桨叶之间，所述进水管的一端与水泵连通，所述进水管的另一端正对桨叶设置，所述喷水管设置在固定板的上方，所述喷水管的一端通过固定板与水泵连通，所述喷水管的另一端正对转杆设置。
为了实现对清洁液的循环使用，所述固定板上设有两个进水孔，两个进水孔分别设置在转杆的两侧，所述进水孔内设有滤网板。
为了防止滤网板的堵塞，所述转杆的两侧分别设有一个清洁杆，所述清洁杆位于固定板和固定环之间，所述清洁杆与滤网板抵靠。
为了实现对配重板的限位，同时便于实现对主体的安装和拆卸，所述定位组件位于配重板的上方，所述定位组件有两个，两个定位组件均设置在转杆上，两个定位组件关于转杆的轴线对称设置，所述定位组件包括限位杆、定位杆、第三弹簧、移动块、支杆和波珠螺丝，所述转杆上设有条形辅助槽，所述辅助槽与转杆转杆的轴线垂直，所述限位杆水平设置在辅助槽内，所述限位杆与辅助槽滑动连接，所述限位杆位于辅助槽内的一端设有柱形凹槽，所述定位杆设置在限位杆和辅助槽底端的内壁之间，所述定位杆的一端与辅助槽的底端连接，所述定位杆的另一点伸入凹槽内，所述定位杆与凹槽滑动连接，所述第三弹簧设置在辅助槽内，所述第三弹簧套设在定位杆上，所述第三弹簧的一端与限位杆连接，所述第三弹簧的另一端与辅助槽内部的底端连接，所述限位杆的一侧设有条形滑动槽，所述滑动槽与辅助槽平行，所述移动块设置在滑动槽内，所述支杆设置在辅助槽靠近配重板的一侧的内壁上，所述支杆通过移动块与滑动槽滑动连接，所述波珠螺丝设置在滑动槽远离第三弹簧的一端上，所述移动块上设有抵靠槽，所述波珠螺丝位于抵靠槽内。
本发明的有益效果是，该液压设备用的滤网筒清洁装置通过旋转机构实现对主体固定和转动，通过转动时产生的离心力，实现对主体内部垃圾的甩出，同时实现对主体的上下移动，使得喷水管更好的实现对主体的喷洒，并且通过第二弹簧的回复力实现对主体微震动，防止主体的堵塞，使得主体内部的垃圾更好的流出，提升清洁效果，这里通过限位机构实现对主体和配重板的限位，防止配重板的飞出，同时便于实现对配重板和主体的拆卸，安装便捷，提高了使用的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的液压设备用的滤网筒清洁装置的结构示意图；
图2是本发明的液压设备用的滤网筒清洁装置移动环、第二弹簧和滑块的连接结构示意图；
图3是图1的A部放大图；
图4是本发明的液压设备用的滤网筒清洁装置转杆和定位单元的连接结构示意图；
图中：1.固定箱，2.固定板，3.桨叶，4.转杆，5.轴承座，6.定位环，7.移动环，8.第一弹簧，9.定位条，10.抵靠杆，11.滑块，12.第二弹簧，13.配重板，14.水泵，15.进水管，16.喷水管，17.滤网板，18.清洁杆，19.限位杆，20.定位杆，21.第三弹簧，22.移动块，23.支杆，24.波珠螺丝。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-3所示，一种液压设备用的滤网筒清洁装置，包括固定箱1、固定板2、旋转机构和限位机构，所述固定箱1竖向设置，所述固定板2水平设置在固定箱1内，所述旋转机构设置在固定箱1内，所述限位机构设置在旋转机构上；
所述旋转机构包括驱动组件、从动组件和限位组件，所述从动组件设置在固定板2上，所述从动组件包括桨叶3、转杆4和轴承座5，所述轴承座5设置在固定板2上，所述轴承座5位于固定板2的下方，所述桨叶3设置在轴承座5的下方，所述转杆4竖向设置在固定板2的上方，所述转杆4的底端通过固定板2与桨叶3连接，所述转杆4与桨叶3传动连接，所述转杆4与固定板2滑动且密封连接，所述转杆4穿过轴承座5；
所述限位组件设置在转杆4上，所述限位组件位于固定板2的上方，所述限位组件包括定位环6、移动环7、第一弹簧8、定位条9和抵靠单元，所述定位环6套设在转杆4上，所述定位环6的内圈与转杆4的外圈连接，所述移动环7套设在转杆4上，所述移动环7位于定位环6的上方，所述移动环7与定位环6滑动连接，所述定位条9竖向设置在转杆4上，所述移动环7上设有滑动槽，所述定位条9位于滑动槽内，所述定位条9与滑动槽滑动连接，所述第一弹簧8设置在固定环和移动环7之间，所述第一弹簧8套设在转杆4上，所述第一弹簧8的一端与定位环6连接，所述第一弹簧8的另一端与移动环7连接；
所述抵靠单元设置在移动环7远离定位环6一端的端面上，所述抵靠单元有若干个，各抵靠单元沿着定位环6的外圈轴线均匀设置，所述抵靠单元包括抵靠杆10、滑块11和第二弹簧12，所述移动环7的端面上设有条形限位槽，所述限位槽的截面为燕尾形，所述滑块11设置在限位槽内，所述滑块11与限位槽滑动连接，所述抵靠杆10竖向设置在移动环7的上方，所述抵靠杆10的底端通过滑块11与限位槽滑动连接，所述第二弹簧12设置在限位槽内，所述第二弹簧12位于滑块11靠近转杆4的一侧，所述第二弹簧12的一端与滑块11连接，所述第二弹簧12的另一端与限位槽靠近转杆4的一侧的内壁连接，所述抵靠杆10的顶端设有倒角；
所述限位机构包括配重板13和定位组件，所述配重板13套设在转杆4上，所述配重板13位于抵靠杆10的上方，所述配重板13与转杆4滑动连接，所述定位组件设置在转杆4的顶端。
为了实现对桨叶3的运行，所述驱动组件设置在固定箱1底端一侧的内壁上，所述驱动组件包括水泵14、进水管15和喷水管16，所述水泵14设置在固定箱1底端一侧的内壁上，所述水泵14位于固定板2的下方，所述进水管15设置在水泵14和桨叶3之间，所述进水管15的一端与水泵14连通，所述进水管15的另一端正对桨叶3设置，所述喷水管16设置在固定板2的上方，所述喷水管16的一端通过固定板2与水泵14连通，所述喷水管16的另一端正对转杆4设置。
这里当需要对主体进行清洁时，首先将固定箱1打开，然后将主体套设在转杆4上，这里因为抵靠杆10上是设有倒角的，所以这里只需直接推动主体，使得主体内圈与抵靠杆10抵靠，这时抵靠杆10向着转杆4的方向移动，抵靠杆10移动驱动滑块11移动，这时的第二弹簧12处于压缩状态，通过第二弹簧12的回复力实现对主体底端的抵靠，从而实现对主体的固定，然后通过限位机构实现对主体顶端的限位。
这时运行水泵14，通过进水管15实现对固定箱1底端清洁液的吸收，然后从喷水管16喷出，从而实现对主体的喷洒，这里通过进行管吸水时导致固定箱1内部清洁液的流动，从而驱动桨叶3的转动，桨叶3驱动转杆4转动，转杆4驱动固定环转动，同时这里的转杆4驱动定位条9转动，定位条9驱动移动环7转动，移动环7驱动滑块11转动，滑块11驱动抵靠杆10转动，抵靠杆10驱动主体转动，通过转动时产生的离心力，实现对主体内部垃圾的甩出，这里当主体位于移动环7上时，通过主体的自重使得第二弹簧12处于压缩状态，而当转杆4转动时，使得移动环7同时转动，从而导致移动环7下方的空气压力小于移动换上方的空气压力，这时就会使得移动环7向着远离固定板2的方向移动，这里的水泵14是进行间歇式运行的，这样通过第二弹簧12的回复力和主体自身的重力，就会实现对主体的上下移动，使得喷水管16更好的实现对主体的喷洒，并且通过第二弹簧12的回复力实现对主体微震动，防止主体的堵塞，使得主体内部的垃圾更好的流出，提升清洁效果。
这里的定位条9是用来实现对移动环7的限位的，使得移动环7只能沿着定位条9滑动。
为了实现对清洁液的循环使用，所述固定板2上设有两个进水孔，两个进水孔分别设置在转杆4的两侧，所述进水孔内设有滤网板17。
这里通过进水孔使得固定板2上的清洁液掉落在固定箱1内部的底端，通过滤网板17实现对清洁液的过滤，从而实现对清洁液的循环使用。
为了防止滤网板17的堵塞，所述转杆4的两侧分别设有一个清洁杆18，所述清洁杆18位于固定板2和固定环之间，所述清洁杆18与滤网板17抵靠。
这里转杆4转动驱动清洁杆18转动，通过清洁杆18实现对滤网板17上垃圾的清洁，从而防止滤网板17的堵塞，使得清洁液更好的掉落在固定箱1内部的底端。
如图4所示，为了实现对配重板13的限位，同时便于实现对主体的安装和拆卸，所述定位组件位于配重板13的上方，所述定位组件有两个，两个定位组件均设置在转杆4上，两个定位组件关于转杆4的轴线对称设置，所述定位组件包括限位杆19、定位杆20、第三弹簧21、移动块22、支杆23和波珠螺丝24，所述转杆4上设有条形辅助槽，所述辅助槽与转杆4转杆4的轴线垂直，所述限位杆19水平设置在辅助槽内，所述限位杆19与辅助槽滑动连接，所述限位杆19位于辅助槽内的一端设有柱形凹槽，所述定位杆20设置在限位杆19和辅助槽底端的内壁之间，所述定位杆20的一端与辅助槽的底端连接，所述定位杆20的另一点伸入凹槽内，所述定位杆20与凹槽滑动连接，所述第三弹簧21设置在辅助槽内，所述第三弹簧21套设在定位杆20上，所述第三弹簧21的一端与限位杆19连接，所述第三弹簧21的另一端与辅助槽内部的底端连接，所述限位杆19的一侧设有条形滑动槽，所述滑动槽与辅助槽平行，所述移动块22设置在滑动槽内，所述支杆23设置在辅助槽靠近配重板13的一侧的内壁上，所述支杆23通过移动块22与滑动槽滑动连接，所述波珠螺丝24设置在滑动槽远离第三弹簧21的一端上，所述移动块22上设有抵靠槽，所述波珠螺丝24位于抵靠槽内。
这里通过配重板13实现对主体顶端的抵靠，使得减少移动环7向着远离固定板2方向的移动距离，同时通过配重板13的自重，加大主体自身的重力，使得水泵14停止运行时，主体快速向着固定板2的方向移动，从而提高震动效率，即提高清洁效率，这里当需要对清洁好的主体取出时，只需推动限位杆19，使得限位杆19向着辅助槽内部的底端移动，限位杆19移动驱动波珠螺丝24移动，使得波珠螺丝24位于移动块22的上抵靠槽内，从而实现对限位杆19的限位，这时的第三弹簧21处于压缩状态，这里通过定位杆20实现对限位杆19的定位，使得限位杆19移动的更加稳定，然后即可将配重板13取出，这时直接拉动主体，使得主体向着远离固定板2的方向移动，这样即可实现对主体的取出了，这里当需要对限位杆19复位时，只需将限位杆19继续向着辅助槽内部的底端移动，使得波珠螺丝24与抵靠槽分离，这时松开限位杆19，通过第三弹簧21瞬间的回复力，使得波珠螺丝24快速的经过抵靠槽，从而即可实现对限位杆19的复位，这里通过移动块22实现对限位杆19的限位，防止限位杆19移出辅助槽，这里对主体的拆卸并不需要使用扳手、螺栓、螺帽等工具，即可实现对主体的弹性夹持，安装便捷，提高了使用的实用性。
这里当需要对主体进行清洁时，首先将固定箱1打开，然后将主体套设在转杆4上，这里因为抵靠杆10上是设有倒角的，所以这里只需直接推动主体，使得主体内圈与抵靠杆10抵靠，这时抵靠杆10向着转杆4的方向移动，抵靠杆10移动驱动滑块11移动，这时的第二弹簧12处于压缩状态，通过第二弹簧12的回复力实现对主体底端的抵靠，从而实现对主体的固定，然后通过限位机构实现对主体顶端的限位。
这时运行水泵14，通过进水管15实现对固定箱1底端清洁液的吸收，然后从喷水管16喷出，从而实现对主体的喷洒，这里通过进行管吸水时导致固定箱1内部清洁液的流动，从而驱动桨叶3的转动，桨叶3驱动转杆4转动，转杆4驱动固定环转动，同时这里的转杆4驱动定位条9转动，定位条9驱动移动环7转动，移动环7驱动滑块11转动，滑块11驱动抵靠杆10转动，抵靠杆10驱动主体转动，通过转动时产生的离心力，实现对主体内部垃圾的甩出，这里当主体位于移动环7上时，通过主体的自重使得第二弹簧12处于压缩状态，而当转杆4转动时，使得移动环7同时转动，从而导致移动环7下方的空气压力小于移动换上方的空气压力，这时就会使得移动环7向着远离固定板2的方向移动，这里的水泵14是进行间歇式运行的，这样通过第二弹簧12的回复力和主体自身的重力，就会实现对主体的上下移动，使得喷水管16更好的实现对主体的喷洒，并且通过第二弹簧12的回复力实现对主体微震动，防止主体的堵塞，使得主体内部的垃圾更好的流出，提升清洁效果。
这里通过配重板13实现对主体顶端的抵靠，使得减少移动环7向着远离固定板2方向的移动距离，同时通过配重板13的自重，加大主体自身的重力，使得水泵14停止运行时，主体快速向着固定板2的方向移动，从而提高震动效率，即提高清洁效率，这里当需要对清洁好的主体取出时，只需推动限位杆19，使得限位杆19向着辅助槽内部的底端移动，限位杆19移动驱动波珠螺丝24移动，使得波珠螺丝24位于移动块22的上抵靠槽内，从而实现对限位杆19的限位，这时的第三弹簧21处于压缩状态，这里通过定位杆20实现对限位杆19的定位，使得限位杆19移动的更加稳定，然后即可将配重板13取出，这时直接拉动主体，使得主体向着远离固定板2的方向移动，这样即可实现对主体的取出了，这里当需要对限位杆19复位时，只需将限位杆19继续向着辅助槽内部的底端移动，使得波珠螺丝24与抵靠槽分离，这时松开限位杆19，通过第三弹簧21瞬间的回复力，使得波珠螺丝24快速的经过抵靠槽，从而即可实现对限位杆19的复位，这里通过移动块22实现对限位杆19的限位，防止限位杆19移出辅助槽，这里对主体的拆卸并不需要使用扳手、螺栓、螺帽等工具，即可实现对主体的弹性夹持，安装便捷，提高了使用的实用性。
这里的定位条9是用来实现对移动环7的限位的，使得移动环7只能沿着定位条9滑动。
这里通过进水孔使得固定板2上的清洁液掉落在固定箱1内部的底端，通过滤网板17实现对清洁液的过滤，从而实现对清洁液的循环使用。
这里转杆4转动驱动清洁杆18转动，通过清洁杆18实现对滤网板17上垃圾的清洁，从而防止滤网板17的堵塞，使得清洁液更好的掉落在固定箱1内部的底端。
与现有技术相比，该液压设备用的滤网筒清洁装置通过旋转机构实现对主体固定和转动，通过转动时产生的离心力，实现对主体内部垃圾的甩出，同时实现对主体的上下移动，使得喷水管16更好的实现对主体的喷洒，并且通过第二弹簧12的回复力实现对主体微震动，防止主体的堵塞，使得主体内部的垃圾更好的流出，提升清洁效果，这里通过限位机构实现对主体和配重板13的限位，防止配重板13的飞出，同时便于实现对配重板13和主体的拆卸，安装便捷，提高了使用的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种液压设备用的滤网筒清洁装置，其特征在于，包括固定箱(1)、固定板(2)、旋转机构和限位机构，所述固定箱(1)竖向设置，所述固定板(2)水平设置在固定箱(1)内，所述旋转机构设置在固定箱(1)内，所述限位机构设置在旋转机构上；
所述旋转机构包括驱动组件、从动组件和限位组件，所述从动组件设置在固定板(2)上，所述从动组件包括桨叶(3)、转杆(4)和轴承座(5)，所述轴承座(5)设置在固定板(2)上，所述轴承座(5)位于固定板(2)的下方，所述桨叶(3)设置在轴承座(5)的下方，所述转杆(4)竖向设置在固定板(2)的上方，所述转杆(4)的底端通过固定板(2)与桨叶(3)连接，所述转杆(4)与桨叶(3)传动连接，所述转杆(4)与固定板(2)滑动且密封连接，所述转杆(4)穿过轴承座(5)；
所述限位组件设置在转杆(4)上，所述限位组件位于固定板(2)的上方，所述限位组件包括定位环(6)、移动环(7)、第一弹簧(8)、定位条(9)和抵靠单元，所述定位环(6)套设在转杆(4)上，所述定位环(6)的内圈与转杆(4)的外圈连接，所述移动环(7)套设在转杆(4)上，所述移动环(7)位于定位环(6)的上方，所述移动环(7)与定位环(6)滑动连接，所述定位条(9)竖向设置在转杆(4)上，所述移动环(7)上设有滑动槽，所述定位条(9)位于滑动槽内，所述定位条(9)与滑动槽滑动连接，所述第一弹簧(8)设置在固定环和移动环(7)之间，所述第一弹簧(8)套设在转杆(4)上，所述第一弹簧(8)的一端与定位环(6)连接，所述第一弹簧(8)的另一端与移动环(7)连接；
所述抵靠单元设置在移动环(7)远离定位环(6)一端的端面上，所述抵靠单元有若干个，各抵靠单元沿着定位环(6)的外圈轴线均匀设置，所述抵靠单元包括抵靠杆(10)、滑块(11)和第二弹簧(12)，所述移动环(7)的端面上设有条形限位槽，所述限位槽的截面为燕尾形，所述滑块(11)设置在限位槽内，所述滑块(11)与限位槽滑动连接，所述抵靠杆(10)竖向设置在移动环(7)的上方，所述抵靠杆(10)的底端通过滑块(11)与限位槽滑动连接，所述第二弹簧(12)设置在限位槽内，所述第二弹簧(12)位于滑块(11)靠近转杆(4)的一侧，所述第二弹簧(12)的一端与滑块(11)连接，所述第二弹簧(12)的另一端与限位槽靠近转杆(4)的一侧的内壁连接，所述抵靠杆(10)的顶端设有倒角；
所述限位机构包括配重板(13)和定位组件，所述配重板(13)套设在转杆(4)上，所述配重板(13)位于抵靠杆(10)的上方，所述配重板(13)与转杆(4)滑动连接，所述定位组件设置在转杆(4)的顶端。
2.如权利要求1所述的液压设备用的滤网筒清洁装置，其特征在于，所述驱动组件设置在固定箱(1)底端一侧的内壁上，所述驱动组件包括水泵(14)、进水管(15)和喷水管(16)，所述水泵(14)设置在固定箱(1)底端一侧的内壁上，所述水泵(14)位于固定板(2)的下方，所述进水管(15)设置在水泵(14)和桨叶(3)之间，所述进水管(15)的一端与水泵(14)连通，所述进水管(15)的另一端正对桨叶(3)设置，所述喷水管(16)设置在固定板(2)的上方，所述喷水管(16)的一端通过固定板(2)与水泵(14)连通，所述喷水管(16)的另一端正对转杆(4)设置。
3.如权利要求1所述的液压设备用的滤网筒清洁装置，其特征在于，所述固定板(2)上设有两个进水孔，两个进水孔分别设置在转杆(4)的两侧，所述进水孔内设有滤网板(17)。
4.如权利要求3所述的液压设备用的滤网筒清洁装置，其特征在于，所述转杆(4)的两侧分别设有一个清洁杆(18)，所述清洁杆(18)位于固定板(2)和固定环之间，所述清洁杆(18)与滤网板(17)抵靠。
5.如权利要求1所述的液压设备用的滤网筒清洁装置，其特征在于，所述定位组件位于配重板(13)的上方，所述定位组件有两个，两个定位组件均设置在转杆(4)上，两个定位组件关于转杆(4)的轴线对称设置，所述定位组件包括限位杆(19)、定位杆(20)、第三弹簧(21)、移动块(22)、支杆(23)和波珠螺丝(24)，所述转杆(4)上设有条形辅助槽，所述辅助槽与转杆(4)转杆(4)的轴线垂直，所述限位杆(19)水平设置在辅助槽内，所述限位杆(19)与辅助槽滑动连接，所述限位杆(19)位于辅助槽内的一端设有柱形凹槽，所述定位杆(20)设置在限位杆(19)和辅助槽底端的内壁之间，所述定位杆(20)的一端与辅助槽的底端连接，所述定位杆(20)的另一点伸入凹槽内，所述定位杆(20)与凹槽滑动连接，所述第三弹簧(21)设置在辅助槽内，所述第三弹簧(21)套设在定位杆(20)上，所述第三弹簧(21)的一端与限位杆(19)连接，所述第三弹簧(21)的另一端与辅助槽内部的底端连接，所述限位杆(19)的一侧设有条形滑动槽，所述滑动槽与辅助槽平行，所述移动块(22)设置在滑动槽内，所述支杆(23)设置在辅助槽靠近配重板(13)的一侧的内壁上，所述支杆(23)通过移动块(22)与滑动槽滑动连接，所述波珠螺丝(24)设置在滑动槽远离第三弹簧(21)的一端上，所述移动块(22)上设有抵靠槽，所述波珠螺丝(24)位于抵靠槽内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202110636536.2A CN113457283A (zh) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | 一种液压设备用的滤网筒清洁装置 |
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| CN202110636536.2A CN113457283A (zh) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | 一种液压设备用的滤网筒清洁装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN (1) | CN113457283A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114769277A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-07-22 | 中国环境科学研究院 | 一种危险废物分级管理装置及管理方法 |
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2021
- 2021-06-08 CN CN202110636536.2A patent/CN113457283A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114769277A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-07-22 | 中国环境科学研究院 | 一种危险废物分级管理装置及管理方法 |
| CN114769277B (zh) * | 2022-04-22 | 2024-01-30 | 中国环境科学研究院 | 一种危险废物分级管理装置及管理方法 |
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