CN218255824U - 一种全自动浇注机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动浇注机，包括安装座，所述安装座上表面两侧分别固定有安装架，两个安装架之间设置有自动浇注装置，自动浇注装置包括第一壳体，第一壳体一侧下方侧壁固定有安装块，安装块底端固定有摊平装置，摊平装置包括第二壳体，第二壳体内设置有活动杆，活动杆靠近顶部侧壁固定有第二限位块，第二限位块上表面固定有弹簧，弹簧另一端固定于第二壳体内腔顶壁，活动杆底端固定有推板，推板形状为倒置梯体，安装座上表面中部设置有自动储模装置。本实用新型，在自动浇注装置左右往返浇注时，自动浇注装置底端固定的摊平装置会随之进行往复运动，可以持续对模具内的混凝土进行抚平操作，减少人工操作，提高工作效率。

Description

一种全自动浇注机

技术领域

本实用新型涉及浇注设备技术领域，具体为一种全自动浇注机。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。在混凝土生产中将各种配料搅拌后，需要浇注在对应的模具中，进行烘干成型，而手动的浇注不仅效率慢，且长时间的混凝土泥液容易发生沉淀，导致水、砂、石子等分离，让浇注出的混凝土块出现瑕疵、裂缝等。

申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了“一种稳定性高的全自动智能浇注机”，其公告为“CN215619007U”，该专利主要将混凝土通过下料机构均匀稳定地浇注在模具内，线性电机可以带动下料机构左右往返浇注。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

即便混凝土通过下料机构可以左右往返浇注，随着下料机构往复移动时间增加，模具内的混凝土仍是不平整的，不平整的混凝土可能在后续凝固中出现气泡或是缝隙，影响成型质量，而且在实际操作中仍需要人工进行辅助摊平，较为繁琐，费时费力。

因此，急需要一种全自动浇注机，在进行左右往返浇注的同时，可以对模具内的混凝土进行自动的摊平，以此提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动浇注机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动浇注机，包括安装座，所述安装座上表面两侧分别固定有安装架，安装架外侧侧壁固定有放置箱，两个安装架之间设置有自动浇注装置；

所述自动浇注装置包括第一壳体，第一壳体上表面分别设置有入料口、第一伺服电机、直线电机，第一壳体一侧下方侧壁固定有安装块，安装块底端固定有摊平装置，摊平装置包括第二壳体，第二壳体内设置有活动杆，活动杆靠近顶部侧壁固定有第二限位块，第二限位块上表面固定有弹簧，弹簧另一端固定于第二壳体内腔顶壁，活动杆底端固定有推板，推板形状为倒置梯体；

所述第一壳体底端开设有出料口，安装座上表面中部设置有自动储模装置，自动储模装置包括底座与模具，底座上表面中部嵌设有模具，安装座上表面中部铺设有齿条，齿条两侧分别铺设有滑轨。

可选的，所述入料口开设于第一壳体上表面中部，第一伺服电机数量为两个，且两个所述第一伺服电机分别设置于入料口两侧，第一伺服电机带动第一搅拌杆对第一壳体内的混凝土进行持续搅拌。

可选的，两个所述第一伺服电机的输出端贯穿第一壳体侧壁并分别固定有第一搅拌杆，两个所述第一伺服电机的转动方向相反，相反的转动方向进而带动两个所述第一搅拌杆以相反方向转动。

可选的，所述第一壳体左右两侧下方侧壁分别固定有驱动电机，两个驱动电机的输出端贯穿第一壳体侧壁并固定有第二搅拌杆，驱动电机转动带动第二搅拌杆进行转动。

可选的，所述安装架顶端下表面分别设置有导向杆，第一壳体通过直线电机与导向杆相互配合滑动连接于安装架，直线电机运转带动自动浇注装置于两个所述安装架之间进行运动。

可选的，所述滑轨数量为两个，两个所述滑轨前后两端分别固定有第一限位块，底座底端开设有与滑轨相匹配的滑槽，且滑槽数量为两个，底座可以通过滑槽与滑轨相互配合滑动于安装座上。

可选的，所述第一壳体内腔中部设置有活动挡板，活动挡板的大小与第一壳体内腔大小相匹配，活动挡板起到对第一壳体内的混凝土进行控制下落的作用。

可选的，所述底座底端中部开设有凹槽，凹槽内壁固定有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端固定有齿轮，齿轮啮合连接于齿条，第二伺服电机启动可以带动底座于齿条上进行前进或是后退。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过摊平装置对模具内的混凝土进行抚平，在自动浇注装置左右往返浇注时，自动浇注装置底端固定的摊平装置会随之进行往复运动，在混凝土液位逐渐上升时，摊平装置内的推板在活动杆同弹簧之间的作用下会持续上升，同时也会持续对混凝土施加向下的力，可以持续对模具内的混凝土进行抚平操作，避免混凝土内出现气泡或是缝隙，避免影响成型质量。

2、本实用新型通过第一壳体内的第一搅拌杆与第二搅拌杆持续对第一壳体内的混凝土进行搅拌，在浇注时可以减少混凝土内的矿渣、铝粉等沉淀，防止浇注出的混凝土块内部成分分布不均匀，出现瑕疵、裂缝等，以便浇注时更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动浇注机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种全自动浇注机中安装座与自动储模装置的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型一种全自动浇注机中自动浇注装置的结构示意图；

图5为本实用新型一种全自动浇注机中自动浇注装置的内部结构示意图；

图6为本实用新型一种全自动浇注机中摊平装置的内部结构示意图。

图中：1、安装座；2、安装架；3、自动浇注装置；301、第一壳体；302、入料口；303、第一伺服电机；304、直线电机；305、第一搅拌杆；306、活动挡板；307、出料口；308、驱动电机；309、第二搅拌杆；4、放置箱；5、自动储模装置；501、底座；502、模具；503、凹槽；504、第二伺服电机；505、齿轮；6、滑轨；601、第一限位块；7、齿条；8、摊平装置；801、第二壳体；802、弹簧；803、活动杆；804、第二限位块；805、推板；9、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种全自动浇注机，包括安装座1，安装座1上表面两侧分别固定有安装架2，安装架2外侧侧壁固定有放置箱4，两个安装架2之间设置有自动浇注装置3，自动浇注装置3包括第一壳体301，第一壳体301上表面分别设置有入料口302、第一伺服电机303、直线电机304，两个第一伺服电机303的输出端贯穿第一壳体301侧壁并分别固定有第一搅拌杆305，两个第一伺服电机303的转动方向相反，相反的转动方向进而带动两个第一搅拌杆305以相反方向转动，入料口302开设于第一壳体301上表面中部，第一伺服电机303数量为两个，且两个第一伺服电机303分别设置于入料口302两侧，第一伺服电机303带动第一搅拌杆305对第一壳体301内的混凝土进行持续搅拌，第一壳体301左右两侧下方侧壁分别固定有驱动电机308，两个所述驱动电机308的输出端贯穿第一壳体301侧壁并固定有第二搅拌杆309，驱动电机308转动带动第二搅拌杆309进行转动，安装架2顶端下表面分别设置有导向杆，第一壳体301通过直线电机304与导向杆相互配合滑动连接于安装架2，直线电机304运转带动自动浇注装置3于两个所述安装架2之间进行运动，第一壳体301内腔中部设置有活动挡板306，活动挡板306横置的大小与第一壳体301内腔大小相匹配，活动挡板306起到对第一壳体301内的混凝土进行控制下落的作用。

第一壳体301一侧下方侧壁固定有安装块9，安装块9底端固定有摊平装置8，摊平装置8包括第二壳体801，第二壳体801内设置有活动杆803，活动杆803靠近顶部侧壁固定有第二限位块804，第二限位块804上表面固定有弹簧802，弹簧802另一端固定于第二壳体801内腔顶壁，活动杆803底端固定有推板805，推板805形状为倒置梯体，第一壳体301底端开设有出料口307。

安装座1上表面中部设置有自动储模装置5，自动储模装置5包括底座501与模具502，底座501上表面中部嵌设有模具502，安装座1上表面中部铺设有齿条7，齿条7两侧分别铺设有滑轨6，滑轨6数量为两个，两个滑轨6前后两端分别固定有第一限位块601，底座501底端开设有与滑轨6相匹配的滑槽，且滑槽数量为两个，底座501可以通过滑槽与滑轨6相互配合滑动于安装座1上，底座501底端中部开设有凹槽503，凹槽503内壁固定有第二伺服电机504，第二伺服电机504的输出端固定有齿轮505，齿轮505啮合连接于齿条7，第二伺服电机504启动可以带动底座501于齿条7上进行前进或是后退。

第一伺服电机303的型号为D180M，第二伺服电机504的型号为PMM60，直线电机304的型号为IDEA3000。

工作原理：使用本装置时，将模具502置于底座501上，通过启动底座501内的第二伺服电机504，第二伺服电机504正转或是反转带动齿轮505进行转动，齿轮505与安装座1上表面的齿条7相互啮合，使得底座501可以沿着齿条7的方向进行前后移动，将底座501及模具502置于自动浇注装置3下方，将第一壳体301内的活动挡板306横置，通过入料口302向第一壳体301内注入混凝土，分别启动第一伺服电机303与驱动电机308，分别带动第一搅拌杆305与第二搅拌杆309进行转动，需要进行浇注时，取消第一壳体301内活动挡板306的横置状态，混凝土通过出料口307流出，进入下方的模具502中，启动直线电机304，直线电机304可以带动自动浇注装置3于安装架2之间进行前后移动，自动浇注装置3底端固定的摊平装置8会随之进行往复运动，在混凝土液位逐渐上升时，摊平装置8内的推板805在活动杆803同弹簧802之间的作用下会持续上升，同时也会持续对混凝土施加向下的力，可以持续对模具502内的混凝土进行抚平操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种全自动浇注机，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)上表面两侧分别固定有安装架(2)，伸缩安装架(2)外侧侧壁固定有放置箱(4)，两个所述安装架(2)之间设置有自动浇注装置(3)；

所述自动浇注装置(3)包括第一壳体(301)，所述第一壳体(301)上表面分别设置有入料口(302)、第一伺服电机(303)、直线电机(304)，且第一壳体(301)一侧下方侧壁固定有安装块(9)，所述安装块(9)底端固定有摊平装置(8)；

所述摊平装置(8)包括第二壳体(801)，所述第二壳体(801)内设置有活动杆(803)，且活动杆(803)靠近顶部侧壁固定有第二限位块(804)，所述第二限位块(804)上表面固定有弹簧(802)，所述弹簧(802)另一端固定于第二壳体(801)内腔顶壁，所述活动杆(803)底端固定有推板(805)，所述推板(805)形状为倒置梯体；

所述第一壳体(301)底端开设有出料口(307)，所述安装座(1)上表面中部设置有自动储模装置(5)，所述自动储模装置(5)包括底座(501)与模具(502)，且底座(501)上表面中部嵌设有模具(502)，所述安装座(1)上表面中部铺设有齿条(7)，所述齿条(7)两侧分别铺设有滑轨(6)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动浇注机，其特征在于，所述入料口(302)开设于第一壳体(301)上表面中部，所述第一伺服电机(303)数量为两个，且两个所述第一伺服电机(303)分别设置于入料口(302)两侧。

3.根据权利要求1所述的一种全自动浇注机，其特征在于，两个所述第一伺服电机(303)的输出端贯穿第一壳体(301)侧壁并分别固定有第一搅拌杆(305)，两个所述第一伺服电机(303)的转动方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种全自动浇注机，其特征在于，所述第一壳体(301)左右两侧下方侧壁分别固定有驱动电机(308)，两个驱动电机(308)的输出端贯穿第一壳体(301)侧壁并固定有第二搅拌杆(309)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动浇注机，其特征在于，所述安装架(2)顶端下表面分别设置有导向杆，所述第一壳体(301)通过直线电机(304)与导向杆相互配合滑动连接于安装架(2)上。

6.根据权利要求1所述的一种全自动浇注机，其特征在于，所述滑轨(6)数量为两个，两个所述滑轨(6)前后两端分别固定有第一限位块(601)，底座(501)底端开设有与滑轨(6)相匹配的滑槽，且滑槽数量为两个。

7.根据权利要求1所述的一种全自动浇注机，其特征在于，所述第一壳体(301)内腔中部设置有活动挡板(306)，所述活动挡板(306)的大小与第一壳体(301)内腔大小相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种全自动浇注机，其特征在于，所述底座(501)底端中部开设有凹槽(503)，所述凹槽(503)内壁固定有第二伺服电机(504)，所述第二伺服电机(504)的输出端固定有齿轮(505)，所述齿轮(505)啮合连接于齿条(7)。

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